环保应急坝工程施工组织设计

环保应急坝工程施工组织设计 7 51 56 75第十一章施工总进度计划与保证进度目标措施 91 第一章工程概况XX省XX矿业有限公司XX金属矿尾矿库初期坝以上总的汇水面积为F=0.662km2，尾矿库中后期防洪标准按200年一遇设计施工(P=0.5%)。为确保尾矿库的安全运行、杜绝类似XX山金铜矿湿法厂下游新建环保应急坝及相关环保工程。尾矿库应急坝坝址应选在尾矿库初期坝下游公路下游约100米设计洪水位为211.01m，校核洪水位为214.形钢涵管，涵管出口标高215m，在XX水库侧设DN1500闸阀控制，并设启闭管理房，应急库容积约8万m3。应急坝为Ⅳ等4级建筑。设计洪水重现期为30年（P=3.3%校核洪水重现期为200年没的小支流库尾，淹没水深约7m～8m，水地下水主要接受大气降水补给，向XX水库中排泄。由于大坝两岸为本次招标的XX环保应急坝工程范围为围堰工程、坝体、抽水抽工程名称:XX环保应急坝工程项目号项目名称单位工程量单价合价(元)1建筑工程坝基土方开挖(运距3KM以内)m3坝基石方开挖(运距3KM以内)m34582坝基底部保护层石方开挖m3断层回填C20砼m3994坝基垫层C20砼m3766基础固结灌浆m322坝基钻机钻帷幕灌浆孔m575坝基帷幕灌浆m575坝体接缝灌浆m2200补强灌浆钻孔m坝体补强灌浆m坝坡M10水泥砂浆砌块石（M15深勾缝）m3C20砼砌块石重力坝m35351截洪沟土方开挖m3截洪沟石方开挖m34018截洪沟C20砼m3启闭房m282临时工程2-1土石混合围堰m359452-2土围堰心墙m32-3清淤m32602-4排水项12-5大型钢脚手架m250002-6水泥涵管排水设施（含挖，固，涵管）米合计(l)工程中标后，立即组织精干的施工队(2)进场后，加快完善风、水、电、通讯单元工程合格率100优良率达70在注重工程内在质量的第二章施工总平面布置要求的砂石料后直接用汽车直接运至工地，本工程对外交通条件便利，工程所需的砂、水泥、碎石、钢筋工程施工人员均采用移动电话联系，另配备数部对讲机，在项碰撞情况下，就能够跑到灭火器设置处，方便本工程的XX矿区配有机械修理厂、汽车修理厂，因此汽车大修B、检验的全部计量检测仪器均按我国现行计量B、现场工艺试验满足对混凝土、浆砌块石、砂浆以及用来存放袋装水泥，建筑面积约60m2。B、油库：本工程油料由业主提供，可不设金结加工厂其面积约为100m2左右。施工临时设施一览表1234579第三章施工围堰、基坑降排水和度汛措施）；边坡为1:1.75，应急库侧边坡为1:1.5，中间12.22m。共需填筑土石5945m3，粘土心墙1860m3，基础清淤260m3。协调XX水库放水至发电死水位206.00m，进行基坑大部分在XX水库库湾，初期排水量较多，再考虑渗水，排本工程施工工期安排在2011年04月至2011年11月期间，施工期第四章砂、石料、砼系统布置砂石料需要量汇总表施工用砂采用天然砂，附近外购后运至作业区堆存，购进的天坚固性（%以重量计）指硫配钠液法五次插环后的（折算成SO3%）施工用碎石外购后直接运至作业区存放，购进碎石质量应符合各粒径级均不应含有粘土如深于标准色，应进行砼尖角、薄边，块厚宜大于20cm。施工用块石由业主提供直接运至作附近砂石料场购买能满足设计级配要求的砂石料后直接用汽车直接的扩大。但为确保施工的顺利实现，在工地拟设砂、石料备用料仓，要为断层回填凝土、坝基垫层混凝土、截洪砂水砂水称量系统第五章施工准备格果1、充分利用我单位的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦2、所有人员由项目部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳2、根据施工进度和工程工序要求特点及时准确设置平面控制点4、按照施工平面布置图位置，布置搭建临时暂设设施，钢筋、由材料部、施工部做好机具、材料需用量计划，根据计划准备好完成申请的施工准备阶段各类材料进场编制施工方案技术编制施工方案技术施工机械设备进场试运转组织物资采购、加工、运输、供应、控制点，平面及高程控制网点均采用混凝土浇筑成上小下大的方形设置网点的测设结果必须报送监理单位审批并经核实后方可进行使（1）开工前，对监理单位提供的控制点进行复测，并且布设施放样前，对已有的数据、资料和施工图中的几何尺寸、位置必第六章土石方工程施工方案（1）土方开挖后退开挖，挖出的土方直接挖装5t的自卸汽车外运至业主和监理工订可靠的施工技术措施并报监理单位审批。2断面及高程要求进行，超挖应符合规范要求，平整。4）开挖基坑发生严重流沙、涌泥等异时，应及时采取措施提出新的施工方案，并报放重物，避免发生边坡坍塌。7）开挖边坡完成后，应及时对桩号、便。8）开挖施工后，应尽快组织验收工作为了了解炸药威力是否合乎要求，所以进行标准抛掷漏斗高度5m，爆破后进行筛分试验，根据筛分结果调整爆破参数以求取要求和有关技术规范的规定，编制降低基坑②按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进③按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防③本款规定的基础面检查清理与填筑前的基第七章混凝土工程施工方案本工程砼浇筑方量为4384m3，包括坝基垫层、坝身浇注、截洪（1）水泥：水泥采用符合现行国家标准及有关部颁标准规定的（2）骨料：骨料拟直接在当地沙石料场购买。骨料必须坚硬、4）木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲5）钢模面板厚应不小于3mm，钢模面应尽可能光滑，不允许有2）钢模在维修厂维修保养，钢模面板和肋板钢板厚度不小于为保证混凝土表面质量，在拆除模板和脚手架时，尽量遵循由板>2，≤8>8壳>8>2①水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置②发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进③运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包④贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或2）水②拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，还③拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增②不同粒径的骨料应分别推荐，严禁相互混杂和混入泥土；装御时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差i)粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件三级配：分成5～20mm,20～40mm和40～80mm，最大粒径为采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如iii)含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证①承包人应按施工图纸要求和监理人指示采购用于混凝土中的②活性材料应通过试验验证，其质量指标应符合监理人指定的③掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其他粉状材料混装，①承包人应在采购前将拟采购的供应厂家以及材料样品和质量②承包人应按施工图纸所示的部位和监理人指示掺加硅粉，硅⑤硅粉的贮存条件与水泥相同，在工地的存放时间超过6个月①用于混凝土中的外加剂，其质量应符合规范规定；各种外加②应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过①各种不同类型结构物、不同标号的混凝土配合比，委托具有③按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土胶⑤当现场粗细骨料的含水率及砂的细度模数的变化超过规定值1）本合同工程混凝土需要在现场拌和站拌制。现场拌制采用级配混凝土其垂直落距不应大于2m。混凝土开始浇筑前，必须通知监理人对浇筑准备工作进行检查①根据结构物的不同部位，分别采用适合的混凝土振捣方式、在混凝土项目开工前，应将混凝土浇筑的分层分块和浇筑程序浇筑分层的下层混凝土浇筑完成，在初凝之后终凝之前喷涂一皮；并在上层混凝土浇筑时，铺上一层20～30mm厚的同标号水泥砂1）无模板混凝土表面的修整应根据结构特性和不平整度的要施工中应通过试验建立混凝土出机口温度与现场浇筑温度之间的关度和入仓温度均不应大于32℃。止浇筑，此时应立刻由人工及时将仓内积水排除干净并用加盖塑料第八章浆砌块石工程施工方案本工程浆砌块石项目仅坝面部分（M10砂浆深勾缝6cm工程↓↓↓↓↓↓砌石由业主提供至施工现场，块石材质应坚实新鲜,无风化剥砂的质量应符合规范要求，采用质地坚硬、清洁、级配良好、水泥采用符合现行国家标准及有关部颁标准的规定、大型水泥A、砂浆配合比须满足施工图纸规定的强度和施工和易性的要%、水为±1%)块石采用铺浆法砌筑，块石摆砌采用丁砌，其砂浆铺设应高于块石砌筑应进行修边打荒，按设计尺寸进行弹墨线，采用人工方正，挤缝前口要直，尾部略显斜面，但每边收口不得大于10cm。①浆砌石体必须采用铺浆法砌筑，水泥砂浆的沉入度宜为4-6cm。砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌挡墙必须③砌体灰缝厚度一般为20-35mm，较大空隙可采用小片石或卵勾缝砂浆拌制用砂宜采用细砂，并用较小的水灰比，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。砌石工程勾缝应在24少于21d。勾缝速度要快，砂浆初凝后不得扰动砌体。勾缝表面应保施工时，可按照设计图纸规定的厚度尺寸及不同材料做成缝度以前，砌体不得受力或受震动等影响;墙后隐蔽工程的回填时间,第九章应急坝主体工程施工方案应急坝主体工程从施工顺序来看主要包括坝基以及坝体的施土工程分别在第六章土石方工程施工和第七章混凝土工程施工中已应急坝基础土石方开挖6545m3，土方及坝基淤泥开挖采用人工大坝基础处理包括固结、围幕灌浆和断层砼回填。大坝基础固采用测斜仪测斜；孔位布置按设计要求和实际情况布,河床及两岸均本合同工程坝基础固结灌浆钻孔可使用风钻钻孔，孔位布置按设计与实际岩石节理的发育情况布孔,孔的方向一般应与岩石节理方向相交,要求穿过岩层的节理面。孔排距为2.5～3.5m,孔深为4.0m,①钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等应按施工图纸②在钻孔过程中，应进行孔斜测量，并采取措施控制孔斜，孔③钻孔结束，承包人应会同监理人进行检查验收，检查合格，①灌浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求，帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于lOcm。因故变更孔位应征得监理人②钻机安装应平整稳固，钻孔前应按监理人指示埋设孔口管，②灌浆检查孔的孔底偏差要求与灌浆孔相同，其他各类钻孔的③除监理人批准外，在排水孔周边30m范围内（或监理人指示④排水孔钻进过程中，如遇有断层破碎带或软弱岩体等特殊情①探孔、灌浆先导孔、观测孔、检查孔以及监理人指示的其他若芯样获得率小于80%，则下一次应减少循环深度50%，以后依次减少50%，直至50cm为止。如果芯样的回收率很低，应更换钻孔机具③在钻孔过程中，应对钻孔冲洗水、钻孔压力、芯样长度及其⑤承包人应对每盒或每箱芯样拍两张彩色照片，并作好钻孔操⑥监理人指示应予保存的岩芯，承包人应按指定的地点存放，承包人应在灌浆前，对所有灌浆孔（段）进行裂隙冲洗和压水①灌浆孔均应进行冲洗，承包人应根据监理人指示采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲采用IMPa；冲洗风压采用50%灌浆压力，压力超过0.5MPa，采用③裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求，应继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。④当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不得⑤浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）应立即连续进行灌浆作①压水试验应在裂隙冲洗后进行，承包人可根据监理人指示，②简易压水试验可在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa时5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以③对帷幕灌浆，无论采用自上而下分段灌浆法，或自下而上分④基岩固结灌浆的检查孔应按SL62-94附录A的规定进行压水制浆材料必须称量，称量误差应小于5%。水泥等固相材料应采用重量称量法。水泥采用袋装水泥，每袋重量为50kg，无须称量；①在集中制浆站先采用2000L低速搅拌储浆桶制备最浓一级的③浆液温度应保持在5～40℃,低于或超过此标准的应视为废①在各灌浆地点测定来自集中制浆站的来浆密度，根据各灌浆②各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度和黏滞度等参数，并③水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，应不少于3min；备至用完的时间宜小于4h。④拌制细水泥浆液和稳定浆液，应加入减水剂和采用高速搅拌定。细水泥浆的搅拌，从制备至用完的时间宜小于2h。为了保证灌浆过程的可控性和真实性，满足灌浆质量要求，本使用旋转孔口封闭器，孔内浆液在孔内射浆管的强制搅拌作用采用孔口封闭、孔内循环、自上而下分段灌浆法，射浆管的直在实际施工时，灌浆压力将根据灌浆试验成果或监理的指示予以确①灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少，或者吸浆达lh，而灌浆压力及吸浆量均无改变或改变不明显时，改浓一级灌④当采用最浓级浆液灌浆，而吸浆量仍很大、不见减小时，可⑤由于浆液变浓造成灌浆压力突增或吸浆量突减，应立时查明全孔灌浆结束后，采用机械压浆法封孔；每孔分两段自下而上采用孔口循环全孔自上而下一次填塞式灌浆法，但在时间允许根据施工经验，固结灌浆的水灰比采用2：1、1：1、0.8：1、0.5：1四个比级，或通过现场试验确定。灌浆浆液应由稀到浓逐级灌浆压力持续升高，不得改变水灰比；当某一比级浆液注入量达到300L，或注浆时间达到1h，而注入率和灌浆压力均无显著变化时，①帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在设计压力下，当注续灌注90min，灌浆即可结束。灌浆即可结束。采用自下而上分段灌②固结灌浆在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min，群孔灌③)当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措①同一地段的基岩灌浆必须在先完成固结灌浆，并经检查合格②平洞内的帷幕灌浆应在平洞的支护（锚杆，混凝土衬砌等）③需要从岩石表面进行灌浆的区域，在灌浆前应将漏浆或漏水④岩基固结灌浆宜有混凝土盖重情况下进行，其钻孔和灌浆均⑤对设有抬动观测设备的灌区，须待抬动观测仪器装置完毕，⑥在巳完成或正在灌浆的地区，其附近30m以内不得进行爆破⑧灌浆压力应按施工图纸或监理人指示确定，灌浆压力应尽快⑨采用自上而下分段灌浆法时，灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌；孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。但承包人应会同监理人进行岩基帷幕灌浆和固结灌浆的质量检①帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合格段的透水率值不超过设计规定值的100%，且不集中，则灌浆质量①采用测量岩体波速或静弹性模量，并结合分析灌浆孔和检查孔的钻孔取芯以及压水试验和灌浆试验成果为辅的方法进行综合评②采用单点压水试验方法进行检查，其检查孔的数量不应少于③采用压水试验、岩体波速、静弹性模量法进行质量检查，检灌浆工程的验收应在钻孔和灌浆作业过程中，按本合同技术条款规定的各项施灌工艺标准和所列各类灌浆工程的质量检查项目和②毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要③料石按其加工面的平整度分为细料石、半细料石、粗料石和①砂的质量应符合规范的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的规定，到②拌和用水所含物质不影响砂浆和易性及砂浆强度的增长，拌③对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果用该水制成砂浆的抗压强度低于用标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。①胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易②拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁③胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根⑤胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验⑥胶凝材料在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应同浆砌块石施工程序，具体可参见第八章浆砌块石施工流程框图石料运输至现场在使用前表面应先除去泥土和水锈等杂质。对②拌制砂浆时，严格按试验室提供并经监理工程师批准的配料③砂浆拌和程序和时间通过试验确定，且纯拌和时间应符合规④因砂浆拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的砂浆应⑥砂浆出拌和机后，采用胶轮车或人工挑抬方式立即运达砌筑ii）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对iii）砌石体尺寸和位置允许偏差，不应超过GB50233-2002中ii）铺浆厚度应为设计灰浆厚度的1.5倍，以使石料安砌后有iv）砌筑时在已座浆的砌筑面上摆放洗净湿润的石料，并用铁viii）毛石砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块ix）毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若墙后等于或小于400mm，应等于墙厚；墙厚大于400mm块长度不应小于墙厚的2/3。强度达到2.5MPa前不得进行上层砌体砌筑的准备工作，上层砌体砌砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外承包人应会同监理人进行以下各款所列项目的质量检查，检查ii）用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按i）应按监理人指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合ii）水泥砂浆的均匀性检查：定期在出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。iv）小骨料混凝土的抗压强度检查：同一标号小骨料混凝土试iii）砌体砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按①砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开②在砌体工程砌筑过程中，按本合同技术条款的规定对砌体工③每项砌体工程完工后，承包人应按本合同的规定，向监理人第十章建筑及电气安装施工方案B、墙面的大面抹完后，待稍干燥作表面平整和垂直的检查，并C、对墙面上预留孔洞的边、接线盒口、电箱边、管道背面等进面层抹灰一般是底灰完成后第二天即可进行，抹时底灰不宜过→→A、抹灰前在四周墙面画出水平线，以墙上水平线为依据，先抹C、天花板表面顺平，压光压实，不应有纹和气泡，揉搓不平现→→→→→→→→→→→→（2）弹线找规矩：在最顶层门窗口处划线标记，对个别不直的（3）门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及（5）运输及安装塑钢门窗：按设计要求将塑钢门窗安装上，保（6）就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊小于5cm，拌好的砂浆必须在3小时内用完。施工顺序：在同一平面以避免施工完的表面被人及车辆压坏，一个分仓内的砂浆要一次铺水后压实抹平。天沟找坡层厚度超过20mm时，一般先用细石混凝土在铺设卷材前,必须将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等铲除，并均匀涂布在表面上，搭接缝部位的80mm处不涂胶粘剂，等胶粘剂干尘土杂物等清扫干净，再用长把滚刷均匀涂布专用表面着色保护涂→→→→→→→→→→→→设备、材料、加工件计划→→设备、材料验收编制技术方案→技术安全交底→→配合土建预埋预留→→支吊架制作安装→→二次配管→→→→→→→→→→→→套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。明配钢管应排列整齐，本工程按三类防雷设计。在屋面利用金属板作接闪器,利用大楼本工程的接地采用共用接地装置,即将变压器中性点工作接地、制作安装水平误差不超过1制作安装水平误差不超过1mm/m,全长总误差不超过5mm相符，外形有无损伤，元器件有无破损.相符，外形有无损伤，元器件有无破损.用表测试回路是否接通.中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后第十一章施工总进度计划与保证进度目标措施及时组织施工队伍进场，除选派富有经验的施工技术人员参加管理装饰工程队、金结工程队等。各工程队根据进度要求协调分配人员，优化劳力组合，使之分别负责各自的施工任务，并服从项目的管理。施工中期以坝基、坝主体工程为主；施工后期以浆砌块石坝面工程、收尾工作包括临时设施的拆除及为实施本工程所进行的所有临施工组织设计的编制，为实施建设项目的生产过程提供的一个经过审批的施工组织设计，在开工前要召开各级的生产、技术施工组织设计贯彻顺利与否，直接影响工程实际进度，也是体推行技术经济承包是用经济手段和方法，明确各方责任，加强在工程项目施工过程中，搞好人力、物力、财力的统筹安排，施工准备工作是保证均衡和连续施工的重要前提，也是顺利地施工组织设计的检查，是主要指标完成的检查，一般采用比较施工总平面图必须按规定建造临时设施，运输道路，合理存放施工组织设计的调整主要根据检查的情况，有目的、有效果制在施工部署中已确定的总工期，施工程序和各系统的控制期限本工程施工总平面布置应尽量紧凑，尽可能不影响施工道路，在拟定各分项工程施工顺序时，还应考虑伤口种客观条件的限金未能按计划要求供应等计划拖欠较多时，则要求在其他旬份内当进度受客观原因影响，造成合同规定的工期延误，此时要调在施工总进度安排中，若施工条件具备，采用二班作业，其后交能道路的协调、材料场地堆放的协调、紧领部位施工干扰的合同文件在规定应完成任务的同时，也规定了业主应提供的具第十二章施工机械、人员劳力安排采用1t动力翻斗车运输及胶轮车运输，共配备4辆动力翻斗车7、金属结构制作安装计划投入1台套金属加工设备，25t汽车本工程拟投入的主要施工机械设备见附表《拟投入本合同工作的主要施工设备表》。第十三章管理机构设置和保证质量目标措施等六个职能部门。施工技术科下设测量队，质量安全科下设试验室。1、项目经理：本工程拟由持有贰级项目经理资格证书、承担过程管理。包括工程进度、施工质量、技术安全、物资供应、成本核算、职工思想工作等。2、项目副经理：协助项目经理履行项目经理的各项职责，并负3、技术负责人：在项目经理的领导下负责工程的技术工作，导，并对本项目的施工质量在技术上负责。组织制定工程施工的总体计划和实施方案，组织制定三大控制工作计划、规程和制度，负责处理施工中发生的疑难问题。4、施工员：保证本项目工程质量和施工进度目标的实现；在施5、专职质检员：对工程上所需原材料、成品或半成品的材料均6、安全员：负责施工各阶段各施工工序的安全技术工作，对施7、材料员：对外购材料按计划进行采购，对材料的质量负完全8、试验员：负责工程质量试检工作，提供施工员所需的试验数调度室办公调度室办公室材料设备科财务科测量队试验室质量安全科(三)、各机构的主要职责如下：在总工程师的领导下工作，负责工程施工中的质量安全控制工为了保证工程质量达到优良，我们将严格根据ISO9001-要求进行施工，确保分部工程一次交验合格率100%，优良率不低于(1)、项目经理是工程质量第一责任人，(4)、质量管理科负责工程质量的监督、(2)、成立以项目经理为第一责任人的质(3)、在项目经理部设立质量管理领导小(4)、项目经理部设专职质检员二名，专组织保证体组织保证体制度制度保证体系施工技术科、质量安全科每月组织定期检查评比达标 组织保 组织保证体系进行日常质量管理、检查、评比、综合组织技术交底，进行质量教育，施工测量确保按图、按规范施工，组织隐蔽工工程机械调度，机电维修，按期供应合 (1)、严格贯彻执行国家标准和行业标准质工程，取得最佳经济和社会效益。(2)、切实落实各项制度，建立健全岗位责任制行工序间的自我检测，测评分均超过90分，方可向监理单位申请验(4)、前项工程结束后，需通过监理主持(5)、加强施工设备、工具、精密仪器的(7)、在各工序开工期前，必须组织全体(8)、材料的质量管理，按施工图的材料专业试验室鉴定原材料检验监理工程师鉴定鉴定报告专业试验室鉴定原材料检验监理工程师鉴定鉴定报告出厂质保书工地简易试验鉴定工地简易试验鉴定(1)、认真做好图纸会审和技术交底工作(2)、严格按照部颁的施工技术规范和行(5)、施工过程中加强施工工序之间的连(6)、严格把好质量关。对施工中发生的共同研究处理措施，经设计人员、监理工程成品抽检! 选定规程制执行技术标准仪器设备检仪器设备性 申述↓申述非破坏性非破坏性8、根据本工程特点，预计在施工中基础处理是本工程质量控制的难点，为此，针对可能出现的质量问题开展QC小组活动，予以防(1)、质量决定企业的生命，施工过程中必须树立“质量第一”(3)、质量保证期，凡属于施工方责任原第十四章保证安全施工措施5、工程技术科负责编制安全技术措施，并配合安全监察科的监2、落实各级安全责任制，健全安全管理机制，根据单位《安全3、建立完整的安全管理体系，健全安全监察网络，各安全岗位上不准缺员，在没有建立安全体系和未配齐全岗位人员之前不准施4、认真编制安全技术措施，全面推行安全设施标准化，加强文5、开工前，对所有施工人员进行《安全知识》学习并考试，合9、工程开工前，进场的全部工器具和设备，必须经过检查、试1、建立全部施工人员的安全记录档案，随时向监理人提供查阅我们将采取措施负责看管本合同工程和将用于本合同工程中的1、进行工地普通安全教育培训，合同工程开工前，对所属员工1、贯彻执行党和国家行业部门颁发的有关安全施