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手糊玻璃钢夹心泡沫工艺流程手糊玻璃钢夹心泡沫的工艺流程是一个涉及多个步骤的复杂过程，主要包括生产准备、模具准备、树脂胶液配制、增强材料准备、糊制与固化、脱模和修整等关键环节。以吓是对该工艺流程的详细介绍:一、铲准●场地准备:手糊成型工作场地的大小要根据产品大小和日产量决定，场地要求清洁、干燥、通风良好，空气温度应保持在15~35°C之间。后加工整修段要设有抽风除尘和喷水装置。二、模具准备●模具设计与制造:根据产品要求设计模具，模具的好坏直接影响产品的质量和成本。模具材料可选择木材、金属、石有、水泥、低熔点金属、硬质泡沫塑料及玻璃钢等。●模具处理:包括清理模具表面、组装模具部件以及涂脱模剂等。脱模剂的选择应满足不腐蚀模具不影响树脂固化、对树脂粘接力小等要求。三、树脂胶液配制●配制原则:注意防止胶液中混入气泡，且配胶量不能过多，每次配虽要保证在树脂凝胶前用完。●树脂选择:生产中常用的树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂等，根据产品要求选择合适的树脂。四、增强材料准备●材料选择:增强材料的种类和规格按设计要求选择，常用的有玻璃纤维及其织物等。●预处理:根据工艺要求,对增强材料进行必要的预处理，如裁剪、加热软化等。五、糊制与固化●湿法铺层:直接在模具上将增强材料浸胶，然后-层一层地紧贴在模具上，扣除气泡，使之密实。●固化过程:固化分硬化和熟化两个阶段。从凝胶到三角化-般要24小时，此时固化度达50%70%,可以脱模脱模后在自然环境条件下国化12周才能使制品具有力学强度，称熟化，其团化度达85%以上。加热可促进熟化过程，具体温度和时间根据树脂种类和制品要求确定。六、脱模和修整●脱模方法:包括顶出脱模、压力脱模、手工脱模等。脱模时要保证制品不受损伤，且脱模剂应均匀覆盖在模具表面以防止粘模。●修整工作:对脱模后的制品进行必要的修整工作，如去除毛刺、修补缺陷等。七、特殊工艺处理●夹心泡沫处理:在玻璃钢与增强材料之间加入泡沫夹心层,以增强制品的保温、隔音等性能。泡沫夹心层的处理需根据具体工艺要求进行，如切割、拼接、固定等。注意事项●在整个工艺流程中，要注意安全操作,防止树脂溅到皮肤或眼睛中。●严格控制工艺参数，如温度、时间、压力等，以确保制品质量。●对各工序进行质量检验和控制，及时发现并解决问题。综上所述，手糊玻璃钢夹心泡沫的工艺流程是一个多步骤、多环节的复杂过程，需要严格控制各项工艺参

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