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文档简介

1通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T47013承压设备无损检测ASTMA105/A105M管道部件用碳钢锻件ASTMA350/A350M要求缺口韧性试验的管道零部件用碳钢和低合金钢锻件NACEMR0103腐蚀性石油精炼环境抗硫化应力开裂的材料4技术要求A10524.2锻造4.2.1锻造用钢应为镇静钢。4.2.2钢锭应有足够的切头，以防止有害的缺陷（包括缩孔、偏析、折叠等）。4.2.4在锻造过程中，应保证锻件在4.3热处理4.3.2热处理方法为退火、正火、或正火加回火。A1054,4化学成分CPSV--A1054.4.5化学成分分析时，应按如下规定取样：取得，或从锻件等截面延长部分中间部位取得，也可以从破坏了的力学性能试样3bMPaSMPa%%AKU/JA105--4.5.3力学性能试样应取自热处理后的成品锻件或代表成品锻件用的单独试块锻坯，但试块锻坯应采4,6质量要求4.6.2锻件缺陷深度深入到锻件的极限尺寸时为有害缺陷，应予报废。4.6.3锻件缺陷深度未深入到锻件的极限尺寸，且能以机械加工或打磨方法除去者为非有害缺陷，可c)当缺陷超过4.6.3a)时，应用机械加工或4.6.4焊补4.6.4.1锻件允许进行焊补，或按订货合同的规定。4.6.4.4焊补前，必须将缺陷全部除去，并按要求进行磁粉探4.6.4.5焊补后应将焊接区域打4.6.4.7同一缺陷部位焊补次数不得超过两次。4.7锻件级别44.7.3除4.7.4规定外，公称压力PN16～PN63的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别要求。5.1.1每一炉热处理锻件应进行一次拉伸试验，如果同炉热处理的锻件包括两个以上轧制炉号，则每5.1.2在同样热处理条件下，温度误差在±14℃内，并有高温记录装置，则统一轧制炉号，只需进行5.4无损检测5.5压力试验ⅠⅡⅢⅣ56.3压力试验应在无损检测之后进行,并应逐件进行。锻造单位应对试验锻件的质量负责。a)产品锻件图样，其中有表面粗糙度、公差、材料级别号等要求；b)供方锻件工艺、锻件图（若需要应有需方认可7.2需方在进行产品分析或机械加工过程中发现废品，应在合同规定的时间内通知锻造单位，如无规8.1锻件经检验合格后，应附合格标志，标志内容包括：8.2

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