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水工混凝土碳化危害、预防及处理60mm，最大甚至超过90mm，远均超过钢筋保护层厚度，结构钢筋普遍锈蚀，有后，生成的水化硅酸钙凝胶约占总体积的50%，氢氧化着一个十分复杂的多相物理化学连续过程。水泥石中各水化产物稳定存在的pH在混凝土的细孔溶液中，存在较多的是K+、Na+和与之平衡的OH-。Ca2+的浓度的，所以CaCO3有选择性地首先沉淀，这是为了补充溶液中Ca2+的不足，固相中的Ca（OH）2溶解。有的学者指出水与空气的存在是混凝土发生碳化的先决应主要发生在孔隙内壁上。水泥的水化产物对CO2具有吸收与缓冲能力，在该细管可能被碳化产物CaCO3等堵塞，混凝土本身的抗渗性和强度会有所提高。但是，碳化降低了混凝土孔隙液体中pH值，碳化一旦达到钢筋表面，钢筋就会同时，混凝土的碳化还会加剧混凝土的收缩，导致混凝土产生裂缝,从而破坏建由上可知，混凝土的碳化是伴随着CO2气体向混凝土内部扩散，溶解于混凝土孔隙内的水中，再与各水化产物发生碳化反应这样一个复杂的物理化学过程。所以，混凝土的碳化速度取决于CO2气体的扩散速度及CO2与混凝土成分的反应性。而CO2气体的扩散速度又受混凝土本身的组织密实性、CO2气体的钙或者与加入的石灰相互作用而形成较强较稳定的胶结物质，使混凝土碱度降酸性气体（如CO2）渗入混凝土孔隙溶解在混凝土的液相中形成酸，与水泥混凝土中钢筋锈蚀的另一个重要和普通的原因是氯离子（Cl-）作用。氯离子在其浓度及湿度较高时，能剧烈地破坏钢筋的钝化膜速度。据检测同一结构的背阳面的碳化速度是阳面的60%~80%。湿度（如25%则孔隙中没有足够的水使二氧化碳生成碳酸，碳化作用都不易进行；当周围介质的相对湿度为50~70%，混凝土碳化速度最快。因此，混凝土4.2.3严格控制施工质量。施工质量与混凝土耐久性关系的重要性超过其他因第二遍涂浆待净浆稍干(约经过2h)后进行。用木抹子涂刷丙乳砂浆，不必抹光，均匀即可，厚度为4～5mm。为了保持砂浆的和易性，便于施工，涂刷要分要求推浆薄而均匀，厚度5～6mm，轧光遍数不易太多，基本压平抹光即可，涂洒水养护要贯穿施工的全过程。当第一遍净浆涂刷0养护工作要昼夜不停地进行，白天循环养护不得间歇，夜间每隔1h养护一次，（1）表面处理。混凝土表面处理是除掉混凝土上的污迹、浮物，一般有手工清（2）涂料使用要求。环氧厚浆涂料分甲、乙两组分，使用时一般按甲、乙组分（3）表面涂装。环氧厚浆涂料的人工涂装方法与一般涂料相同，机械喷涂采用

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