快速卷帘门及钢质门制作、运输、安装及售后服务方案

4)择优选择成品门制造商，邀请建设单位、监理公司去生产商现场考察6)制定材料设备的进场计划并与建设单位、监理一起做好材料报验和设9)熟悉工程施工图纸，施工规范，了解掌握五种门的安装工艺。积极配10)根据深化设计图，安排厂家完成现场13)按施工方案和技术规程对操作者部件、材料的延误或其他各种不可预先估计的因素时，在建设单位的领导和遇有设计变更洽商时，与设计单位之间要密切配合，保证施工顺利进行，经成立作业班组，进行流水施工，分段包干，交叉作业。提高安装作业的效率，保证质量，如期竣工。根据中标标段的情况我公司计划成立如下作业班12312364补44446根据招标文件的要求，本工程采取样板引入的施工方法，以确保工程质量（2）样板不通过的，不得组织下步工序施工。样板通面积施工，并且在施工过程中的质量标准不得低于样板标准，否则进行返工（3）我公司将提供不同开启方式的门安装尺寸，洞口侧边预留尺寸，并根据招标方提供的结构图纸核对扭簧位置，采（4）钢质门需要安装视窗的，我公司将要求制造商严格进行深化设计，根据不同门的尺寸及形式提供视窗效果图，经招标方确定后项目组织机构，统一负责组织实施，对该工程的材料采购、运输、安装，质保证现场施工的文明安全生产，监督安装质量，掌握工程进度，并按照工地需求反馈制造商，为合理安排生产提出要求，统计工作量，按期报验，完成项目经理及小组成员应严格执行现场施工、技术、工程进度、劳动力配备、材料供应、安全生产、文明施工、环境保护、材料管理、监督和协调等才进行拼装,在运输过程中为确保安全可靠分批、分量进行吊运，每次最大吊2)在吊运前,把帘板两端捆扎牢固,为防止把帘板表面划伤，必要时用3)在吊运过程中由专人指挥,在吊运物品的上下楼层必须设置专人看4)在当天吊运完毕,下班前必须将原有护栏别备2622装262426242624整2422收2422工员员22332223342233422334223342233400332建立合理、必要的职能部门，各个部门安排优秀的骨干，分工合作，行使不3)发挥全体人员的干劲和创造精神，建立奖123456789机机机机机机64522415NN123456789漆膜测厚仪超声波探数字温度仪数字钳形7-500215512322把6654574534点焊缝检验尺磁粉探伤仪54344试3、实施过程中，如果监理工程师对设备的进退场安排存4、施工区周围已具备以道路为主的交通网，交通方便，可充分利用现有熟悉钢质平开门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全钢质平开门的规格、型号应符合要求，五金配件齐全，并具有生产许可防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等②检查厂房门洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件划线——立框校正——连接固定——堵塞缝隙——安装门扇附件装高度一致，与内外墙面距离一致，门框上下宽窄一致，然后用木楔在门框并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用密封胶嵌填密实。框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。门安装时，要将门⑤门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的钢质平开门，要求②钢质平开门规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计③钢质平开门安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的④钢质平开门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使①安装必须牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘框与墙体连接所用膨胀②门框与墙体间缝隙应嵌填饱满，并采用密封胶密封，密封胶表面应光③门表面应洁净、平整、光滑色泽一致，无锈蚀，大面应无划痕、无碰规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行厂房门框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金厂房门表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏厂房门表面的保位层采用粉沫喷涂，聚酯涂层。颜色为灰垂直高度也可能比快速卷帘门要高，因此在安装中要注意安全。滑升门标准置机盒36、遥控接收装置测量定位——钢架——轨道——扭簧——滑升门门板——扭簧上劲——调整——电机——布线——提手——锁用标准规格的钢架立于洞口的两侧，保证钢架的垂直度和水平度，然后根据工业滑升门的门板宽度和高度确定两轨道固定件的位置并用水平管测水平，再用M8×41㎜的方头螺钉固定。用卷尺测准水平轨与墙壁及两水平轨之间的间距，用水平尺测准水平轨的水平，然后用M6.4×14㎜的小帽螺丝和六角螺帽将水平轨连接件与水平轨和轨道固定件连接固定。用带眼角钢制成两个三角架，然后将其与水平轨的末端用M6.4×14㎜的小帽螺丝、螺帽连接，并用M8×70㎜的膨胀螺栓固定到天棚或墙壁上。将扭簧中心支架、尼龙胶圈、固定法兰、与门体重量相匹配的扭簧、锁紧法兰、绕线轮、轴承支架按顺序（分清左右侧）套在镀锌钢管上，并注意各零部件是否安装正确。用M8×41㎜的方头螺钉将扭簧中心支架固定到洞口上部中间位置的短木板上，并注意避开链盒的安装位置。用M8×40㎜的螺栓将扭簧中心支架、尼龙胶圈、固定法兰和扭簧连接，再将扭簧和锁紧法兰连接。然后将轴承支架的下端用M9.5×19㎜的大帽螺丝和螺帽与水平轨连接件连接固定，轴承支架的上端用M8×41㎜的方头螺钉固定到侧木框上。将其从背面固定到门板上。将底轮支架放到门板的两侧*近底密封条的位置，英尺，中间位置是三个），并分别用M6.4×16㎜的自攻钉固定。然后将滚轮立好的轨道里，用M6.4×16㎜的自攻钉连接各折页与各门板，使各块门板组将钢丝绳带环的一端套在底轮支架的钩轴上。按照规定的上劲表给扭簧上劲，不要超过或低于规定圈数的半圈，别住钢棍，将钢丝绳的另一端挂在此过程具有极大的危险性，必须注意安全，既要保护好自己，又要避免伤及用手将工业滑升门升降数次，观察门体运行是否平稳，扭簧的力量是否面的木板上并居中，连接链盒。用带眼角钢做成“∏”支架，下端与电机用提手应安装在底门板上，左右居中，横向中心线与方格的下端边缘线对锁眼应用专门的开孔器，开在从下往上数的第三块门板的中心位置，安滚轮.钻尾钉.两件6定位划线卷门机安装卷轴安装帘布安装支撑板安装定位划线卷门机安装卷轴安装帘布安装调试检测调试检测（1）根据卷帘安装高度，在柱（梁）上划出安装位（1）安装卷门机前，检查卷门机的配件是否完好，座，然后将卷门机固定在支撑板上；链轮中心应同轴中心一致，偏差不超过行时损坏齿轮箱的脚柱，保证卷帘的重复定位的精确度；特别注意链条连接固，焊接时不允许有漏焊，夹渣及气泡等焊接缺陷；焊接完成后将焊接部位（2）上卷轴前，把手拉葫芦固定在卷帘的结构梁中拉葫芦把卷轴拉至合适位置,卷轴一端卡入支撑板法兰盘内,另一端采用VCF209(210)轴承用M12×50六角螺栓固定；卷轴两端水平度≤10㎜。管，用手锤把导轨上部制作成“八”字形，保证帘板在进入导轨时不发生阻滞现象；导轨底部以膨胀螺栓固定在结构地面上；用打磨机除去导轨的毛刺（2）两导轨应安装在同一轴线上；用M12×80的膨胀螺栓打入柱或墙体（3）两导轨安装后，其垂直度每米不大于5㎜，全长垂直度不得超过20传动轮支撑板地面传动轮支撑板地面（1）检查电器控制箱的设备及配件是否完好，各接（6）穿线：按照规范要求把各接点线路压紧、压牢，接a.用手拉住卷门制动使卷帘自重下落是否正常，灵活；检查时下边逐项填写清楚；检验批内所需检验项目检查完毕；隐检，检验批次，最多不定位划线定位划线传动卷轴托架安装支撑板及电机安装卷轴安装钢丝挡圈及定滑轮安装钢丝挡圈及定滑轮安装穿钢丝绳帘布托架安装传动系统测试综合调试帘布安装综合调试帘布安装根据设计、业主批复的深化设计图，找出装饰单位提供的基准线，定出b.将50×50×4×400角钢挂件φ14*120膨胀镙栓埋到结构梁底或楼板底，e.各部位固定牢固后，将焊接部位除去焊渣b.支撑板中安装卷轴的孔位必须与托架卷轴安装空位保持同一标高，高c.支撑板安装完成后，挂上电机把镙丝拧上，挂上传动b.在卷轴中端部位找一合适位置，打好手拉葫芦架后确定牢固后把手拉c.把卷轴上升拉至合适位置，将卷轴穿入托架板内，调直2米之间，每单点荷载不超过300kg；每单点两相邻钢丝挡圈间距为80mm，钢卷帘帘布定位上部，挂件位置与钢丝绳挡板间距相平行，挂件间平行距离为200mm～300mm；如有管线及、其它专业设备阻障，根据现场实际情况加安定a.帘布托架在厂里预先分段加工完毕；如为异形卷帘安装基准线，以木板取线，然后加工厂以此为依据进行帘布托架及帘布分c.进行托架拼装焊接，焊接时先分点分段焊接，以保证在焊接时着电机接入控制箱进行传动系统的空载运行，检查各处有无卡滞、挂拖声、异声等；如发现上述问题及时进行处理，确保整套传动系统无异样后再进行下需依据现场取线，分段进行卷帘加工；依据现场取线，以角钢加工出相应弧保证帘布同预先完成的定滑轮位置一致焊接牢固，焊接完成除去焊渣，涂防电机把帘布升至合适位置，用3-5人将帘布逐段用M10*40六角螺栓挂在挂件逐一将钢丝穿插入夹板孔内，穿完后再将连接拉杆穿入托架孔内，上好调节a.上道工序完成，事先再次逐一检查各部位各节点，是否可靠牢固动电机，进行升降试验；在升降过程中，清理干净现场脚手架，帘布下端安全可靠后再将帘布托架升至吊顶标高处，然后将脚手架搭放在卷帘门下端调节镙杆，将托架底部调整至平整，允许最大误差40-80确定工程质量控制流程；主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素，诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求（3）卷帘门的配件应齐全，位置应正确，外观（1）导轨、卷轴、外罩等表面应平整光质量洁，不得有裂纹、扭曲、凹凸等缺1（2）卷帘门体外表面应色调一致，无色差（3）产品铭牌应符合标准规定3456量量测（1）用刚卷尺测量（2）钢卷尺测量（2）用兆欧表测试（1）观察（1）观察（2）秒表测试（1）帘布上下滑动平稳、顺畅量（3）测试（4）测试（5）调压测试量（3）测试（4）测试（5）调压测试（6）测试（8）牵引仪测试（4）限位准确，门体到上下重复差≤（7）停电时，手动启动闭门器，其启动位机控制开关，急停按钮，手动自动转换按填充硬质聚氨酯保温材料，聚氨酯发泡材料密度40kg/m³,导热系数0.02W/采用德国激光线切割加工技术，提高快速门配件加工精度；板材选用优质镀锌卷帘轨道用Q235双面热镀锌钢板压三键启动上升停止下降遥控装置。可任选一种三键启动上升停止下降遥控装置。可任选一种TSM5050——钢制保温垂直提升门KJM4245（5050）——快速卷帘门组合门其实是由钢制保温提升门和快速卷帘门的组合。施工安装方案与对擦伤、划伤、变形的原材料剔除后再进行加工。质检人员对到厂型材进行4、材料进场后，公司对型材等半成品进行验收，针对型材表损、表面处理厚度、规格、型材的匹配性能等进行验收，对不符合要求的不7、与型材接触的型材周转车、工具、器具等2、加工完的厂房门型材表面进行检查，检验合格后进行包装。包装3、型材包装应尽量将相同规格的包装在一起，厂房门型材包装前对将其4、厂房门框型材包装采用表面先贴保护胶带，然后四角外包纸板或带塑9、对于组框后的窗或附框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便行检查，确认合格后方可出厂。成品到现场后由总包收货、检查验收其保护2、型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固。摆放材料需捆扎固定密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。型材不能与钢件等硬质材料混4、厂房门运输时妥善捆扎、樘与樘之间用金属软质材料隔开垫好，并防3、钢质防火门装入洞口临时固定后，检查四周边框和中间框定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏钢质4、采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的钢质防火门型材、玻璃等材料。严禁在安装好的钢质防火门上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，及时保护好门框。严禁施工人员踩踏钢质防火门，严禁施工人员5、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花铝合金6、已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，经常进进行施工专业的厂房门洞口，用废报纸等填充密实，并在上表面用厚9、打玻璃、墙体密封胶时需贴保护胶带，防止打胶时污染玻璃和型材表金属利器或硬物擦洗，防止划伤厂房门表面。当使用清洁剂时，不使用对型2、现场安装完成后，对厂房门进行再保护，确保型材不裸露（包括3、玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该项工作责保护期间发生的厂房门磨损、划伤、变形等损坏的由负责单位自费负责修项目经理项目经理工程技术组设备、材料组质量、安全组工程技术组设备、材料组过程控制进货检验过程检验控制过程控制进货检验非构件试非构件试外购件最终检验我公司对本工程设三级质量检查组，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目部质量检查组不断检查，对照设计和施工规范，发现问题，立即审查开工申请单每道工序（步）工序完工后不合格审查开工申请单每道工序（步）工序完工后不合格填报质量验收通知单填写质量验收单不合格单项（个）工程已完单项（个）工程已完不合格不合格承包商自检承包商自检填报中间交工证书填报中间交工证书报送监理工程师报送监理工程师不合格不合格汇总质量验收单签订中间交工证书签订中间交工证书为确保本工程创优，达到既定的质量目标，我公司将采用一系列措施保（2）施工中实行二级技术交底制，第一级交底为公司（3）作业班组按任务单的要求完成任务后，足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定（2）采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须经总（1）施工技术负责人按创优质量标准有关施工规范、（2）找出主要质量问题及经常出现的质量通病后建立施工过程的质量保证体系，对工程施工过程实施质量控制，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取有效措施，我公司在工程质量回访完工后半年内及保修期到期前将各进行一次质量在思想、技术、经济保证、材料及机械配合上采用一系列措施以保证质量目思想保证思想保证设备保证材料保证技术保证设备保证材料保证技术保证设备的规格数量满足施工要求宣传教育认识质量的重要性明确各级管理人员的工作职责进行各工种施工安全教育熟悉施工图纸、设计意图并进行考核上岗熟悉施工方案、施工方法作业层按施工操作技术规程设备的规格数量满足施工要求宣传教育认识质量的重要性明确各级管理人员的工作职责进行各工种施工安全教育熟悉施工图纸、设计意图并进行考核上岗熟悉施工方案、施工方法作业层按施工操作技术规程单项成本核算准确质量与经济利益挂钩保证所采购的原材料的质量做好施工现场的材料堆放与标识保证钢结构原材料的质量保证隔音材料的质量按创优标准及有关施工验收规程进行施工及验收凡进入本项目工地工作人员，全部都要经过公司人事部的岗前培训，项目部管理人员都要持证上岗。从事特种作业人员，要经过专业培训，并考试合格，持有岗位证。项目部由施工员、质安员每月组织一次全体作业人员进项目部经理负责工程施工的全过程管理，确保施工全过程及现场环境处于受控。项目经理应使各种过程实施、控制、验证活动符合下列文件要（3）对机械设备要定期保养，定期检修，由有关人员时发现问题，即时维修，机械设备要填写台班记录。以上工作、及管理由当（4）单班施工机械操作手必须认真按保养写“施工机械运行、保养记录表”保证工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工为保证工程过程质量控制，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对对图纸中标识不清或有误之处，须及时报请监理工程师及设计院进行改动或（7）做好技术交底，技术交底必须实行复核制，3、经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针括施工员、安全员、技术员、班组长参加的的现场安全管理小组，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，做好安全日检记录，并对违反安全规b、工程开工前，将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体施c、分项、分部工程施工前，质安部主管要向班组长进行安全有关班组进行交叉作业的安全交底，班组长每天要对工人进行施工要求，作并由技术负责人对其进行安全技术交底。从事施工管理和安全管理的人员必对在安全检查中查出的安全隐患，要求彻底整改，对不按要求整改的，坚决所需的各种安全设施，在资金上予以充分保证。对安装电气、机械设备等安全防护装置，必须经施工班组、工程项目部、公司三级的工程、质安、总工本工程中，项目经理部下将设若干职能部门共同对施工进行安全、文明公司分管安全、文明施工副经理↓项目经理安全、文明施工领导小组安全、文明施工领导小组 三防领导小组质安部专管员安全、文明施工QC小组机械设备部专管员工程材料部专管员区域内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够放，整齐稳固。各类材料的堆放不得超过规定高度。严禁靠近场地围护墙及验收和检查。临时用电要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安严格用电管理，现场临时电线路按规范要求布设，必须由持证的专职电施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，并设专人负责维护、保所有施工机具设备和高空作业的设备均定期检查，并有安全员的签字记2、对施工人员进行经常性的防火宣传教育，普及消防知识，3、施工现场设置防火警示标志，施工现场办公室7、电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固内、外电线架设应有瓷管或瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在9、修建消防储水池，设立临时消防供水系统，并派专人值班看护，确保对可能漏电伤人或易受雷击的电器设备、建筑物以及易燃易爆物品储存仓库等设置良好的接地和临时避雷装置，并制定检查检修制度，定期对防漏受政府部门通报批评率为零，受政府部门书面投诉率为零，施工现场按（2）加强精神文明建设，提高职工思想政治素质（3）做好现场文明施工宣传工作，宣传党的方针（1）现场办公室及工人宿舍要整洁、干净（4）现场建筑材料的堆放按照总平面布置（5）现场施工人员一律要佩戴安全帽，非（6）在场内适当的位置设