供应链管理实务 课件 项目5：供应链管理绩效评价

项目5：供应链管理绩效评价目录任务5.1：认知供应链管理绩效评价任务5.2：搭建供应链管理绩效的评价指标体系任务5.3：探究供应链管理绩效的评价方法任务5.1：认知供应链管理绩效评价传统企业绩效评价的缺陷一供应链管理绩效评价的特点二

供应链管理绩效评价的原则三

供应链管理绩效评价的作用四戴尔的供应链绩效评价一、戴尔高效的供应链从何而来？1、提高顾客满意度2、严格遴选供应商3、与合作伙伴建立稳定的关系二、戴尔是如何实施供应链绩效评价的？1、对整个供应链的运行绩效做出评价2、对供应链上各个成员企业做出评价3、对供应链内企业之间的合作关系做出评价一、传统企业绩效评价的缺陷1、绩效评价的概念绩效评价是指运用统计学、计量学和运筹学方法，采用特定的指标体系，对照统一的评价标准，按照一定的程序，通过定量和定性分析相结合的方法，对企业在一定经营期间内的经营效益和经营者业绩，做出客观、公正和准确的综合评判，从而真实反映该企业的现实状况，预测其未来的发展前景。二、供应链管理绩效评价的特点根据供应链管理运行机制的基本特征和要达到的目的，供应链绩效评价指标应该能够恰当地反映供应链整体运营状况以及上下游节点企业之间的运营关系，而不是孤独地评价某企业的运营情况。供应商分销商制造商顾客价格成本效率产量库存成本库存周转期仓库面积基于功能的绩效评价指标供应商分销商制造商顾客循环期准时交货产品质量循环期交货可靠性产品质量循环期订单完成时间产品质量基于供应链业务流程的绩效评价指标三、供应链管理绩效评价的原则（1）应突出重点，要对关键绩效指标进行重点分析。（2）应采用能反映供应链业务流程的绩效指标体系。（3）评价指标要能反映整个供应链的运营情况，而不是仅仅反映单个节点企业的运营情况。（4）应尽可能采用实时分析与评价的方法，要把绩效度量范围扩大到能反映供应链实时的经营信息上去，因为这要比仅做事后分析有价值得多。（5）在衡量供应链绩效时，要采用能反映供应商、制造商及用户之间关系的绩效评价指标把评价的对象扩大到供应链上的相关企业。四、供应链管理绩效评价的作用（1）用于对整个供应链的运行效果做出评价。主要考虑供应链与供应链之间的竞争，为供应链在市场中的存在（生存）、组建、运行和撤销的决策提供必要的客观依据。（2）用于对供应链上各个成员企业做出评价。（3）用于对供应链内企业与企业之间的合作关系做出评价。（4）除对供应链企业运作绩效的评价外，这些指标还可起到对企业的激励的作用，包括核心企业对非核心企业的激励，也包括供应商、制造商和销售商之间的相互激励。任务拓展查阅资料，分小组整理出不同物流企业的绩效评价方案进行对比，讨论不同企业间的绩效评价各有什么特点。任务5.2：搭建供应链管理绩效的评价指标体系供应链管理绩效评价的目的一影响供应链管理绩效评价指标设计的外部影响因素二影响供应链管理绩效评价指标设计的内部影响因素三供应链管理绩效评价指标的侧重面四供应链管理绩效评价指标设计与选择的原则及方法五一、供应链管理绩效评价的目的（1）时间压缩（2）提高柔性（3）减少浪费（4）资本利润二、影响供应链管理绩效评价指标设计的外部影响因素（1）行业特征（2）竞争者（3）技术（4）客户（5）经济以及社会环境三、影响供应链管理绩效评价指标设计的内部影响因素（1）流程机制（2）合作伙伴（3）组织结构（4）供应链战略（5）企业在供应链中的上、下游的位置四、供应链管理绩效评价指标的侧重面1、供应链组织角度（1）柔性（2）集成度（3）协调性（4）简洁性（5）稳定性四、供应链管理绩效评价指标的侧重面2、供应链采购供应角度（1）提前期的评价（2）柔性的评价（3）稳健性的评价（4）成本的评价四、供应链管理绩效评价指标的侧重面3、供应链物流角度（1）物流速度指标（2）物流的可变性（3）物流的可视性五、供应链管理绩效评价指标设计与选择的原则及方法1、供应链管理绩效评价指标设计与选择的原则（1）供应链绩效评价必须直接与供应链绩效战略相一致，同时也要和各公司的战略相容（2）必须考虑非财务指标，而且特别强调非财务指标在评价中的主要地位（3）绩效评价指标应该易于用于基准的制定（4）绩效标准必须处于评价单位的直接控制之下（5）绩效指标应当简单易行，能够给出准确的目标和计算方式（6）绩效指标能够提供及时的反馈，同时考虑到前馈信息的重要性（7）绩效指标能够激励组织进行持续的改进，而不只是监控（8）相对比例指标要优于绝对指标，客观指标要优于主观指标（9）各个指标之间能够反映彼此的因果关系，减少彼此间的冲突和抵触五、供应链管理绩效评价指标设计与选择的原则及方法2、供应链管理绩效评价指标设计与选择的方法（1）以功能型评价为基础（2）包含基于流程的企业级的绩效评价（3）建立跨企业的评价指标客户服务指标采购指标流程、跨功能指标物流方面指标订单完成率客户满意度客户收益订单执行准确性订单运输与追踪绩效客户抱怨订单进入处理的时间物料库存供应商交货绩效物料/元件质量物料缺货率单位采购成本物料采购时间及频率预测准确性完美订单率新产品推出时间循环期生产进度变动完工产品库存准时交货库存准确率物流成本准时装货发运交货时间运输成本仓储成本在途库存供应链可选指标实例（一）制造方面指标跨企业指标财务评价市场方面指标产品质量WIP库存产量调整准备时间物料利用度生产循环期生产能力主生产计划稳定程度采购制造循环期产品完成成本消费点产品可用量供应链整体库存量销售渠道在途库存供应商库存现金周转周期客户库存客户库存量（VMI/CRP）VMI/CRP供求比例现金流EVA收益率市场占有率新产品占销售总量比率供应链可选指标实例（二）任务拓展分小组收集不同的企业案例，讨论影响企业绩效评价方法设计的外因和内因各有哪些？任务5.3：探究供应链管理绩效的评价方法标杆法一SCOR模式二一、标杆法1、标杆法的概念

标杆法（Benchmarking）就是以那些出类拔萃的企业作为基准，将本企业的产品、服务和管理措施等方面的实际状况与这些基准进行定量评价和比较，分析这些基准企业的绩效达到优秀水平的原因，在此基础上选取改进的最优策略。知识拓展：标杆法的起源Benchmarking法起源于美国施乐公司，施乐曾是影印机的代名词，但日本公司在第二次世界大战以后，勤奋不懈地努力，在诸多方面模仿美国企业的管理、营销等操作方法。日本竞争者介入瓜分市场，从1976年到1982年之间，占有率从80%降至13%。施乐于1979年在美国率先执行Benchmarking，总裁柯恩斯1982年赴日学习竞争对手，买进日本的复印机，并通过“逆向工程”，从外向内分析其零部件，并学习日本企业以TQC推动全面品管，从而在复印机上重新获得竞争优势。一、标杆法2、标杆法的作用（1）做竞争对手的Benchmarking有助于确定和比较竞争对手经营战略的组成要素，可进一步确定企业的竞争力、竞争情报、竞争决策及其相互关系，作为进行研究对比的三大基点。（2）通过对行业内外一流企业的Benchmarking，可以从任何行业中最佳的企业、公司那里得到有价值的情报，用于改进本企业的内部经营，建立起相应的赶超目标。（3）作跨行业的技术性的Benchmarking，有助于技术和工艺方面的跨行业渗透。（4）以客户的需求为Benchmarking，可发现本公司的不足，从而将市场、竞争力和目标的设定结合在一起。案例衔接：标杆法绩效评价现有某企业与A、B、C三家同行企业，进行顾客满意程度分析。5分表示顾客最满意，1分表示不满意。以各指标的重要程度作为权数，各企业的顾客满意度为：本企业：41；A企业：34；B企业：44；C企业：31可以看出，在交货方面顾客对B企业最为满意，因此本企业应将B企业作为标杆，向B企业学习，尽最大努力改进绩效，满足顾客的需求。指标重要程度准时交货5按质按量交货3交货周期1指标本企业ABC准时交货5453按质按量交货4354交货周期4544知识拓展：标杆指标值的确定标杆分析比较的是具体的指标值，但分析改进的是相关的流程，因此确定适当的流程范围非常关键。例如在企业的物流领域，如果将"采购——生产——分销配送"作为分析范围则太大，而将物料编码规则"作为分析范围则太小，选择"原料库存管理"或"成品库存管理"作为分析范围就相对适当。一、标杆法3、绩效标杆的类型（1）公共性标杆（2）行业或功能标杆（3）竞争性标杆（4）战略性标杆（5）操作性标杆（6）支持活动性标杆一、标杆法4、标杆法的一般流程（1）确定进行标杆的具体项目（2）选择目标（3）收集分析数据（4）确定行动计划（5）实施计划并跟踪结果二、SCOR模式1、概述

SCOR模型涵盖了供应链中的所有性能指标，为企业规范供应链达到最佳实施（BestPractice）以及相关的科技改进进行指导。SCOR模型描述所有阶段用于满足客户需求的商业行为情况。模型结构基本划分为四个大的流程模块：计划、采购/外购、生产/制造、发运/交货，通过分别描述和界定这些供应链流程模块，SCOR模型就可以以最通用的标准把一个供应链流程完整地描述出来。SCOR流程图二、SCOR模式二、SCOR模式2、SCOR模型的层次（1）最高层（2）配置层（3）流程要素层（4）实施层SCOR的四层结构二、SCOR模式供应链计分卡

绩效表现与竞争优势对比情况性能SCOR第一层指标实际一般良好优秀供应链可靠性按订单日期送货表现50%85%90%95%24小时送货率63%94%96%98%订单实现率080%85%90%响应率柔性订单到货时间35天7天5天3天供应链响应时间97天82天55天13天生产柔性45天30天25天20天供应链总承包支出19%13%8%3%成本资产授权成本无无无无库存供应天数119天80天46天28天现金周转天数196天80天46天28天净自从周转次数（运营资金）2.2次8次12次19次二、SCOR模式SCOR以流程为中心的供应链管理示意图二、SCOR模式知识拓展：美国阿尔法公司SCOR的应用美国阿尔法公司公布的数据显示，使用SCOR之后，公司作业效率提高到97%，制造周期从30天缩短到3天