汽车后灯的设计

机。1883年10月，他创立了“本茨公司和莱茵煤气发动机厂”,1885年，他在曼海姆制后轮驱动前轮转向和制动手把等。1886年的1月29日，德国工程师卡尔·本茨为其机动这就是公认的世界上第一辆现代汽车。由于上述原因，人们一般都把1886年作为汽车元年，也有些学者把卡尔·本茨制成第一辆三轮汽车之年(1885年),视为汽车诞生年。由高，同时能源转化效率提高30%,亮度也进一步提高。目前合资车的低端产品和低配型号第2章法规图2-1功能布局表1-1位置灯距地面高度(H)最低点最高点两灯水平间距(D)无要求D无与外缘间距(L)L面积要求(S)S与其他功能灯位置关系无要求d无表1-2制动灯距地面高度(H)最低点最高点两灯水平间距(D)无要求D无与外缘间距(L)L面积要求(S)S与其他功能灯位置关系无要求d无表1-3后转向灯距地面高度(H)最低点最高点两灯水平间距(D)如果车宽<1300mmD≥400mD与外缘间距(L)L面积要求(S)S与其他功能灯位置关系无要求d无表1-4倒车灯距地面高度(H)最低点最高点两灯水平间距(D)无要求D无与外缘间距(L)无要求L无面积要求(S)无要求S无与其他功能灯位置关系无要求d无2.2可视角检查2.2.1位置灯外80度内45度，上15度下15度；(1)安装高度<750可减到下5度；外80度上15度内45度115度，内45度115度，图2-2位置灯可视角2.2.2制动灯外45度内45度，上15度下15度；(1)安装高度<750可减到下5度；外45度F15度，内45度115度：内45度115度：2.2.3后转向外80度内45度，上15度下15度；图2-4后转向可视角2.2.4倒车灯外45度内45度，上15度下5度；(1)双倒车内侧可减到30度；外45度下5接。外45度上5度：外45度下5接。内45度下5度：内45度内45度下5度：图2-5倒车可视角2.360%法规检查从车前外15°观察，无可见光学面图2-615°法规(前不见红)第3章光学方案3.1.光学定律3.1.1直线传播定律图3-1直线传播定律3.1.2反射定律图3-2反射定律3.1.3折射定律蛙则尤人制光堂气水图3-3折射定律折射现象图3-4折射现象3.1.4全反射定律图3-5全反射定律图3-6全反射定律应用3.2常见的应用形式3.2.1LED直射图3-7项目断面图3.2.5LED+厚壁+厚壁3.2.6LED+光导+厚壁第4章结构方案4.1整灯爆炸图配光镜转向灯厚壁，倒车灯厚壁灯体图4-1整灯爆炸图4.2整灯安装固定方式图4-2镀铬装饰条图4-3镀铬装饰条支架转向灯厚壁(PC),倒车灯厚壁(PC),制动灯厚壁(PC)通过螺钉与支架(PC)进行固定图4-4厚壁件图4-5灯体图4-7配光镜4.3工艺及模具配光镜图4-9配光镜零件分为两部分，黑色PC,离散PC,双色注塑。图4-10装饰框如下图所示，整灯与车身的固定定位方式。红框中为螺钉固定，黄色框为主定位，灰图4-11车身钣金第5章电子方案5.1分体布置原因为了保证点亮效果的均匀性，LED到发光面的距离需要保证在30mm左右。所以同一功能区域的LED承阶梯状排布方式，上方为FPC,下方为铝垫片。整体采用混连方式。图5-1线路板5.2电子原理图图5-2电子原理图第6章耐热模拟6.1项目描述表6-1各功能状态灯具功能热流明整灯高温试验要求(环境温数量热阻光电转换效率结温最大值功率热功率试验状态位置2长亮制动灯655min亮5min灭转向灯闪灭倒车灯45min亮5min灭6.2仿真条件表6-2热分析结果汇总零件名称材料/规格型号极限温度(℃)仿真最高温(℃)是否合格位置灯BrightekLED5SC3528是制动灯BrightekLED5SC3528是转向灯是倒车灯是是铝板是支架是倒车/转向共用厚壁光导是转向灯厚壁光导是位置灯装饰件是制动灯厚壁光导是灯壳是灯罩是是电阻一是转向灯驱动是表6-3位置灯热分析结果零件名称材料/规格型号极限温度仿真最高温是否合格位置灯BrightekLED5SC3528V34是图6-1位置灯热分析结果表6-4制动灯热分析结果零件名称材料/规格型号极限温度仿真最高温是否合格制动灯BrightekLED5SC3528V34是图6-2制动灯热分析结果表6-5转向灯热分析结果零件名称材料/规格型号极限温度仿真最高温是否合格转向灯是图6-3转向灯热分析结果表6-6倒车灯热分析结果零件名称材料/规格型号极限温度仿真最高温是否合格倒车灯是愿图6-4倒车灯热分析结果表6-7FPC热分析结果零件名称材料/规格型号极限温度仿真最高温是否合格旦图6-5FPC热分析结果表6-8铝板热分析结果零件名称材料/规格型号极限温度仿真最高温是否合格铝板是图6-6铝板热分析结果表6-9支架热分析结果零件名称材料/规格型号极限温度仿真最高温是否合格支架是图6-7支架热分析结果表6-10倒车厚壁光导热分析结果零件名称材料/规格型号极限温度仿真最高温是否合格倒车厚壁光导是umoorhmumoorhm印04检176细5图6-8倒车厚壁光导热分析结果表6-11转向灯厚壁光导热分析结果零件名称材料/规格型号极限温度仿真最高温是否合格转向灯厚壁光导是b074b0740图6-9转向灯厚壁光导热分析结果表6-12位置灯装饰件热分析结果零件名称材料/规格型号极限温度仿真最高温是否合格位置灯装饰件是图6-10位置灯装饰件热分析结果表6-13灯壳热分析结果零件名称材料/规格型号极限温度仿真最高温是否合格灯壳是图6-11灯壳热分析结果表6-14灯罩热分析结果零件名称材料/规格型号极限温度仿真最高温是否合格灯罩E图6-12灯罩热分析结果零件名称材料/规格型号极限温度仿真最高温是否合格是现341四图6-13FR4热分析结果表6-15电阻1热分析结果零件名称材料/规格型号极限温度仿真最高温是否合格电阻1是c图6-14电阻1热分析结果表6-16电阻2热分析结果零件名称材料/规格型号极限温度仿真最高温是否合格电阻2是图6-15电阻2热分析结果流场分布图图6-16流场分布图第7章振动模拟7.1模拟条件表7-1测试方式法规振动方向频率(Hz)PSD曲线(g2/Hz)表7-2材料参数零件名称材料杨氏模量密度灯罩灯罩装饰条安装支架灯罩装饰条灯壳装饰框透明装饰件透明装饰件2LOG0装饰件制动、位置灯模组安装支架厚壁光导PCB板LDM板7.2有限元模型图7-2有限元模型7.3模拟结果表7-3灯罩零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果1灯罩图7-3灯罩表7-4灯罩装饰条安装支架零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果2灯罩装饰条安装支架图7-4灯罩装饰条安装支架表7-5灯罩装饰条零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果3灯罩装饰条6图7-5灯罩装饰条表7-6灯壳零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果4灯壳图7-6灯壳表7-7装饰框零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果5装饰框图7-7装饰框表7-8透明装饰件零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果6透明装饰件图7-8透明装饰件表7-9透明装饰件2零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果7透明装饰件2图7-9透明装饰件2表7-10LOGO装饰件零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果8LOG0装饰件图7-10LOGO装饰件表7-11制动、位置灯模组安装支架零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果9制动、位置灯模组安装支架图7-11制动、位置灯模组安装支架表7-12厚壁光导零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果厚壁光导图7-12厚壁光导零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果PCB板零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果LDM板Y向激励响应表7-15灯罩零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果1灯罩图7-15灯罩零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果2灯罩装饰条安装支架图7-16灯罩装饰条安装支架表7-17灯罩装饰条安装支架零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果3灯罩装饰条图7-17灯罩装饰条安装支架表7-18灯壳零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果4灯壳图7-18灯壳表7-19装饰框零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果5装饰框图7-19装饰框表7-20透明装饰件零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果6透明装饰件图7-20透明装饰件表7-21透明装饰件2零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果7透明装饰件2图7-21透明装饰件2零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果8LOG0装饰件表7-23制动、位置灯模组安装支架零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果9制动、位置灯模组安装支架图7-23制动、位置灯模组安装支架表7-24厚壁光导零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果厚壁光导图7-24厚壁光导零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果PCB板表7-26LDM板零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果LDM板Z向激励响应表7-27灯罩零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果1灯罩图7-27灯罩零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果2灯罩装饰条安装支架图7-28灯罩装饰条安装支架表7-29灯罩装饰条零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果3灯罩装饰条图7-29灯罩装饰条表7-30灯壳零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果4灯壳图7-30灯壳表7-31装饰框零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果5装饰框图7-31装饰框表7-32透明装饰件零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果6透明装饰件图7-32透明装饰件表7-33透明装饰件20零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果7透明装饰件2图7-33透明装饰件2零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果8LOG0装饰件表7-35制动、位置灯模组安装支架零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果9制动、位置灯模组安装支架图7-35制动、位置灯模组安装支架表7-36厚壁光导零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果厚壁光导图7-36厚壁光导零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果PCB板零件名材料疲劳强度(MPa)最大应力[MPa]结果LDM板3.最低共振频率为45.8Hz,能满足法规要求!(法规要求，最低共振频率不低于30Hz)第8章光学模拟表8-1倒车灯模拟配光报告倒车灯模拟配光报告倒车灯计算光通量551m/颗，4颗外配透过率92.5%、聚光器透过率90%;计算光线数10MGB15235-2007双倒车(左侧)测试角度规格值最小余裕率模拟结果余裕率判定最小值最大值平定合格表8-2后转向灯模拟配光报告后转向灯模拟配光报告转向计算光通量111m/颗，14颗外配透过率92.5%、聚光器透过率90%;计算光线数10MGB17509-20082a多光源测试角度规格值最小余裕率模拟结果余裕率判定最小值最大值5555合格到130%,即在计算实际生产损失后，余量依旧能够满足要求。后转向灯合格。表8-3制动灯模拟配光报告制动灯模拟配光报告制动灯计算光通量61m/颗，16颗外配透过率92.5%、聚光器透过率90%;计算光线数10M依据标准；GB5920-2008S1多光源测试角度规格值最小余裕率模拟结果余裕率判定最小值最大值6666合格表8-4后位置灯配光试验报告后位置灯配光试验报告F537后组合灯69颗0.2W红光LED,单颗2流明外灯罩透过率88%,内配为离散内配GB5920-2008多灯单位：cd测试角度规格值最小余裕率模拟结果余裕率判定最小值最大值49到130%,即在计算实际生产损失后，余量依旧能够满足要求。后位置灯合格。第9章相关实验根据QC/T15第5.6条方法，在标准温度下，将零部件按装车状态安装在振动试验台架上。振动加速度32m/s2,振动频率33HZ,按照上下4h—左右2h—前后2h进行试验后评价图9-1振动试验对试样完全密封，并浸入水下5cm,按灯具安装状态完全没入水中，并施加大于7±0.5KPa的压力，至少保持1min。GB/T10485-2007第12.2.5条GB/T10485-2007第10.5条试验后拭去试样表面灰尘，近光及远光的最大照度值(25mb)低温：(-30±3)℃30min;d)循环次数：48次(如果有焊锡循环144次)。试验后进行光通量/光色复测。试验a)环境温度：(80±3