地翻切割机操作维护手册

/非常感谢您选择本公司加气生产线成套设备本使用手册包括有本生产线使用时的操作说明和注意事项不正确的使用可能会造成意外事故，使用本生产线前，请仔细阅读本手册，正确使用设备，以免发生意外事故。安全注意事项在仔细阅读本手册及附属资料并能正确使用前，请不要安装、操作、维护或检查生产线设备。请在熟悉本设备的相关知识，安全信息以及全部有关注意事项以后使用。在本手册中，将安全等级分为：“危险”、“警告”和“注意”等级。危险危险警告不正确的操作造成的危险情况，将导致人身的伤害或设备的严重损坏。注意不正确的操作造成的危险情况，将导致一般或轻微的伤害或设备的一般损坏。安全注意事项1．防止触电危险·当通电或设备正在运行时，请不要打开任何一个电控箱门，电机配电盒盖，加热圈配电盒盖等带电设备的防护盖、门，否则会发生触电危险·在带电设备防护盖或电控箱门等被打开时，不得强制通电运行机器，否则会接触到带危险电压的端子或充电回路而造成触电事故。·直流调速器、变频调速器等设备在断开电源后仍带有危险的高电压，请参照该类设备说明书中的安全说明，在确认安全以后，才能进行维护、检修。·电控箱内电器设备、电机、加热圈，冷却风扇等布线或检查时，需在断开电源并经10分钟延迟后，用万用表等检测，确认剩余电压已消失后才能进行。·所有电控箱接地排请按用电功率用标准规格黃、绿双色线可靠接地以后才能运行设备；电机、加热圈、风机电机、电磁阀等带电体外壳，在设备出厂时都已接入电控箱接地排，检查或更换以上设备后不得拆除或漏接，以防发生触电事故。·请不要用湿手操作电气开关，以防止触电。·包括布线、检查、维护、维修在内的工作都应由专业人员进行。·动力电源电缆应放入专用电缆沟或电缆架，主辅机，电机、风机等电源线等都要保护好，不要损坏它，不得对它加重压或成为支承点承载、吊挂重物或对它钳压；发现电源导线外皮有破损、老化开裂等应立即停电后予以更换；如不注意以上各点，会导致触电。·请勿在通电中更换任何电器元器件，否则会发生危险。·供电插头的插拔必须在断电中进行，否则会有人身触电危险或损坏电器设备可能。2.挤压危险危险·非切割机操作人员严禁打开电柜，操作台，严禁随意拨动任何一个柜内开关。·非切割机操作员严禁随意调整任何一个行程开关，极近开关的位置，3.防止火灾警告·设备安装位置附近不可放置可燃性，易燃性物体，否则有发生火灾危险。·设备发生故障时，应及时断开供电电源开关，否则若持续过大电流会导致火灾。·定期检查整条生产线各单机电控箱内、外电器器件供电端子螺栓松紧，如发现松动应及时紧固，以免因接触电阻过大而发热，引发火灾。4.防止其它危险注意·按供应商提供的设备总功率，选择合适的线径的电源线，及端子相连接，否则会发生端子爆裂现象。·按供应商提供的电源电压、频率要求，连接到在用户供电电源。·接线端子上，所加电压只能是规定电压，以防止爆裂、损坏端子。·检查、维护、修理、更换内部电气器件后，应保证连线正负级性的正确，以防止爆裂、损坏。5.其它注意事项5.1搬运及安装注意·搬动设备时，请按各设备吊装位置图及设备的重量选择合适的吊装、搬运工具，按图吊装，以防止设备侧翻或摔落伤及人员及设备。·设备不准堆叠放置。·按安装位置图，选择合适的安装位置（具有方便操作和维修的条件），按各设备的重量浇注合适的地基。·吊装时，请严格按吊装图，找准重心位置后水平起吊，不允许前、后、左、右不均衡起吊，以免设备侧翻，造成人员或设备损伤。·设备起吊后，起吊机械及设备下不准站人，以免造成危及人身安全的事故发生。·喷淋箱移动位置时，应抬起移位，不准推行，以免损坏底座。·如果设备损坏或缺少零部件，应及时及供应商联系，不要运行设备。·设备上不准堆放重物。·混凝土地基牢固后，根据各分设备安装图将设备各自按要求安装就位，并调整中心高、水平位，使整条生产线设备中心成一条直线。·请在以下环境条件下使用设备，如不符合以下条件，请及供应商联系。周围环境温度－10℃～45℃（不结冰）周围环境湿度90以下（不凝露）储存温度－20℃～60℃环境室内无腐蚀性气体，可燃性气体，油雾等海拔高度海拔1000m以下5.2布线注意·按提供的设备总功率要求选择合适的电缆线径，将供电电源及本生产线的主挤出机总电源开关连接。过细的电缆将引起导线发热。·将各辅机的供电开关用合适线径的电缆及主挤出机配电柜内相应各辅机供电空气开关连接，线径的选择请按设备平面布置图中所标注的线径，过细线径可能会使设备运行不正常。·各辅机和主挤出机电控箱内的接地铜排连接线按各自用电量，必须用标准的线各自可靠连接至工厂总接地线一点接地，以免发生安全事故和减少外界对设备的干扰。5.3紧急停止注意·主辅机每个单机均有紧急停止按钮，如果设备发生故障，为防止设备损坏，或事故进一步扩大，应按压红色蘑菇状紧急停止按钮，停止设备运行，并立即关断总电源开关；检查故障原因，排除机械、电气故障后，才能松开急停按钮，重新投入电源运行。5.4维护、检查和元件更换注意·建立定期检查、维护、大修制度，以利设备安全运行，延长设备使用寿命。·所有机械设备的转动部件要定期加注润滑油或润滑脂（可参阅单机部分使用手册）·所有减速箱内的冷却油应按规定时间定期更换（参阅各单机部份使用手册）·设备中的，变频调速器，开关稳压电源，温控表等电子部件的检查应按其使用说明书要求进行，严禁使用兆欧表测试以上部件的控制回路绝缘电阻，否则会烧毁以上部件。·经常检查电器部件，器件中的接线牢固，发现有松动，应及时紧固，以免接触电阻增大后器件过热损坏。·经常检查外接电缆、接头。发现破损时进行更换。以免发生触电事故和/或设备运行故障。5.5废物处理注意·定期更换后的废润滑油应收集集中处理。不能随便乱倒，以免污染环境·电器元器件损坏后，如不能修理复用，可按固体废物处理。·整台机械设备报废，请按废钢铁处理。5.6一般注意事项·设备的电气控制操作必须洗干净手，擦干后进行，以免污染器件。·不准用尖锐物品，如螺丝刀类，操作触摸屏等。·切割机上齿轮，齿条定期加油（严禁使用黄油），有废料贴在上面要立即清理，保持干净。·每天必须在油泵开启的情况的下按下操作台上的润滑按钮最少两次。地翻切割机5.1概述本公司的地翻切割机是一台多功能半成品加工设备，可实现对胚体的预刮、水平切、横切、去边角料等加工，设备包含液压系统、机械系统、电气控制系统三大部分，液压系统负责精确平稳的对胚体进行翻转去废料等工艺、机械上靠装有调节好钢丝绳的水平行走装置及横切装置对胚体进行切割，满足客户实际使用需求的尺寸，电气控制系统负责整个工艺流程的手自动操作。5.2结构及工艺流程地翻切割机包括一些可动作机械设备有：水平大车、垂直小车、翻转台、摆动装置、由变频器控制的水平切行走装置、横切装置、刮边及预刮边装置等等。工艺流程：行车将胚体放到切割机水平大车，预刮遍前进，水平大车将底板夹住，在L架向前翻转后胚体转移到垂直小车上，垂直小车前进使得胚体及大车分离，此时先对胚体进行水平切割，然后进行纵向切割（横切），切割完成，垂直小车退回，L架后翻胚体重新回到水平大车上，水平大车退回，刮边装置对胚体进行进一步修整去除废边。5.3技术参数主要特点：带（蒸养）车翻转切割。主要功能：1、可对加气混凝土坯体包括面包头在内的六面边皮进行切割；2、对坯体进行5或10进位的纵向水平切割、横向垂直切割。3、可对已进行切割并翻转回90°呈水平状态的坯体再行切割(即对坯体高度600尺寸切割成300或200尺寸；4、可自行去除已经切割的边皮废料至废料沟；5、可实现包括自动上翻转台、自动定位、自动翻转在内的全自动切割，使地翻切割机生产线自动化成为可能。切割规格：1、毛坯4250×1250×6502、制品4200×1200×6003、水平切割以5进位，可根据制品要求，调整切割钢丝位置。其切割速度:270.8。4、垂直切割以10进位，可根据制品要求，调整切割钢丝位置。其切割速度:46.2。5、再切割和去边皮可根据具体需求更换装置。其速度为：338.3。6、切割钢丝∅0.6~0.8电机容量：总计30.1切割精度±3、±1.5、±1.5切割周期5.5分/模外形尺寸12220×4860×36605.4调试及试运行设备在投产前应进行试运行并调试设备，保证设备正常运行时满足设计要求。1.试运行前的检查：检查柜内元器件是否又在运输途中损害，对照现场和图纸查看并设置柜内空气断路器分段电流及熱继等器件参数，检查柜内是否有短路或者开路的情况。查看设备上的运行环境，对设备及其周围进行杂物清理。检查各电机及液压站内的油是否按要求添加。确定切割机液压站电机和循环泵电机转向为顺时针，调整液压站总压力，先导泵压力和背压。确认电磁阀是否及动作相符。下载程序，根据各现场情况修改各参数值。设备调试后，将各开关加固。当确认以上所有条件后，送上各路开关电源，手动试运行开始。2．点的调试：检查点是否及图纸一致，保证各信号对应一致。3.电机转向及速度的调整：给设备变频器通电，修改参数根据电机名牌修改参数。调整电机线线序，确认横切下降，水平切前进，挂边电机前进变频器使能一致，横切上升，水平切后退，挂边后退使能一致。根据工艺的要求，结合开关位置，调整电机速度，保证停止及检测的位置准确。4.开关位置的调试：根据工艺的要求，结合电机速度，调整传感器位置，保证停止及检测的位置准确。5.5运行操作及维护试运行确认设备状态正常后方可转入正常运行。手动模式下，可根据工艺和现场实际情况在操作台上对切割机进行操作，操作过程中要注意操作是否合理，首先注意人身安全，其次注意设备安全。自动模式下，待触摸屏上各自动条件均满足了,点击自动启动按钮。每天操作前后应检查开关是否有损坏，电机是否定期加油，设备附近是否有杂物，及时检查清理。应定期对设备进行防腐，提高设备的使用寿命。5.6常见故障排除故障现象原因故障排除电机不动①电流不通②电机损坏③电源缺相或电压过低④接触器等元件损坏⑤变频器损坏①检查电流及线路②修复电机③更换电器设备④更换电器元件⑤更换变频器⑥重新上电，若果还不行，检查主从站是否全部上电，线是否松动，若全都正常，换一新模块自动运行突然中断①不满足执行下一步的条件②开关信号丢失①在触摸屏上打开这一步的流程，看哪些条件没满足，②若现场已达到执行下一步的条件，但屏上相应条件没反应，检查相应位置开关是否有问题③重新上电，若果还不行，检查主从站是否全部上电，线是否松动，若全都正常，换一新模块主要故障①设备元件锁坏②电源异常③通讯异常5.7操作流程：行车把胚体放到水平大车上，等待行车离开，预刮边前进（前进时操作台上预刮边前进按钮闪烁），预刮边前进到位时（操作台上预刮边前进按钮常量），→启动油泵，→水平大车前进，L架前翻→确认L架前翻到位时→垂直小车前进→水平切前进→横切下降（在胚体上方10处摆动启动）→横切上升（下降到位是停留2-3秒）→启动油泵→垂直小车后退→L架后翻→水平大车后退→垂直小车前进→关闭油泵→刮边前进→水平切后退→等待胚体吊离→刮边后退→欲刮边后退等待下次切割