机械设备安全管理制度

机械设备安全管理制度一、安全管理制度1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明书的规定进行安装。安装前,应向操作人员进行详细的安全技术交底,由安装单位技术负责人、安装人员、安全员、其他辅助人员在现场指挥安装。2、施工单位、监理单位要严格执行分部分项工程安全管理实施细则，加强对建筑起重机械安装和拆卸工程专项施工方案审核、审查。3、安单位要按规定办理安装、拆卸告知手续。安装、拆卸前，安单位要结合建筑起重机械使用说明书、安装拆卸专项施工方案和施工现场及周边环境做好安全技术交底。4、施工单位要加强建筑起重机械使用安全管理，严禁以租代管。要加强对建筑起重机械司机、建筑起重信号司索工等特种作业人员日常行为管理，发现违规行为及时纠正制止。5、建筑起重机械在使用过程中需要顶升（包括附着、加节）的，安单位应书面告知施工单位、监理单位，经书面批准后方可实施。6、塔式起重机安装、拆卸及顶升（包括附着、加节）作业，安单位应当在施工现场配置现场负责人1人。7、建筑起重机械检验检测单位要严格按照规范及时开展检验检测工作，对检验检测工作质量负责，不得粗检、漏检；检验检测工作中发现重大事故隐患时，应及时告知设备使用单位并向建设行政主管部门和有关部门报告。8、凡经过大修改造重新组装的机械设备,在使用前应进行技术试验和安全装置检验,虽经试验但未取得合格签证前不准投放使用。9、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验,在试验前应先对整机的外观进行全面检查,看润滑油是否充足,机件的装配是否牢固,检查工作装置与试验项目是否符合要求。10、设备试验与负荷试验,主要试验机械设备的启动性能、动力性能、经济性能、操作性能等,对试验中所发生的问题进行认真分析与处理,以便作出是否合格、能否使用的决定。试验合格后,按照技术试验记录本逐项填写,由参加人员共同签字认可。11、机械设备的操作人员必须遵守安全操作规程,做到精心保养、正确操作、合理使用,并做到“四懂、三会、二精”,即懂原理、懂结构、懂性能、懂用途,会操作、会维修、会排除故障,精心保养、精心操作。12、机械操作人员必须听从指挥,端正工作态度,保证作业质量,并对机械设备进行定期安全检查。若发现有故障,应立即停止使用,以确保设备和操作人员的安全。13、施工总承包单位应向在建项目委派机械类或综合类专职安全生产管理人员，每个在建项目不少于1人。专职安全生产管理人员应按照要求及时对起重机械的主要部件和安全装置等应进行经常性检查，每月不得少于1次。一、安全生产的技术措施为了确保施工安全，我公司将委派责任心强、经验丰富的专职安全员长驻现场，对现场进行有效的监控和巡查，将一切可能出现的安全隐患杜绝在萌芽状态中。1、安全施工保证措施保证施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求，我公司将采取以下措施保证安全施工。（1）认真贯彻落实国家建筑安全施工及我公司制定的施工安全管理制度。（2）实行安全责任制。现场施工安全工作由项目经理挂帅，专职安全员负责，各工种的安全工作由工长负责。进场前及施工中对施工人员进行安全教育，指导工人安全操作及安全施工，监督工人对安全制度的执行。（3）加强安全防护。根据现场的具体情况，加设安全护栏，悬挂“注意安全生产”、“防火”、“防电”等警告标志。（4）配置安全消防器材。根据现场的具体位置，配备必要的消防来器等安全器材。（5）严格现场用电管理，符合施工照明用电的有关规章制度。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备由专人持证上岗负责。施工电器线路必须用临时配电箱，配电箱应有空气开关，漏电保护开关接地牢固，所有插头应用三芯制带保护地线；严禁裸露插头及插座，施工线路必须悬挂，电线的悬挂高度和工作地之间的水平距离应符合规范标准，不准乱接线。（6）加强现场用火管理。如要进行气焊等作业，应事先报批施工防火措施，未经批准不得施工。电焊时，焊接区域有必备的灭火器及防火措施，焊接部位下有焊渣接收器具，防止焊渣溅到可燃物体上，引起火灾。（7）在埋件或连接时，动工前要向业主提出办理动火证并健全制度。在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊渣不引起其它部位起火。电焊机接线应得到有关部门认可后，方可使用。（8）进入现场施工时，首先要查看现场电源、线路、电闸的保险制度，使用电动工具应该按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查合格后方可使用，并使用漏电保护器。（9）施工过程中应指定有关部门指定统一的场外休息地点和吸烟