公共停车场项目施工方案设计

公共停车场项目施工方案设计

施工组织设计（施工方案）审批表

审核部门、人员和意见

西方人名的第一

审计部门职位（头衔）审查意见。

个字

工程

质量管理

安全管理

执计划预算

行

工材料设备

人

单文明施工

一

部长将签署协议。

的

地

方

年日

审查意见

（建设单位盖章）

总工程师:MMDDYYo

深思熟虑的意见

或

建

设

监

理

单项目总监理工程师：

位（或建设单位项目技术负责人）年月日。

注:表格附有对审查中提出的问题的修正。

目录

第一章编制说明及工程概况2

第一节编制说明2

第二节工程总体概况2

第二章施工总体部署及施工顺序3

第一节工程主要施工阶段3

第二节总体施工部署3

第三章施工方案4

第一节停车场工程施工方案4

第二节电气施工方案13

第三节排水工程施工方案14

第四节冬、雨期及夜间施工方案16

第四章质量保证体系及措施18

第一节质量目标18

第二节工程质量保证体系18

第三节工程质量组织机构19

第四节工程质量管理制度24

第五节主要工序质量保证措施30

第六节质量管理工作与监理工程师的配合配

第五章安全生产、文明施工保证措施32

第一节安全生产保证措施32

第二节文明施工目标及保证措施39

第六章现场消防、环保、保卫体系及措施43

第一节现场文明施工管理措施43

第二节消防管理措施45

第三节环保方案50

第四节保卫方案52

第七章场外部分工作55

第八章劳动力和投入机械设备计划及主要设备材料、构件用量计划55

第一节劳动力需求计划55

第二节主要施工机械计划表56

第三节主要试验和检测仪器计划表57

第九章施工进度计划及保证措施57

第一节施工进度计划网络图57

第二节工期保证体系58

第三节工期保障措施措

第十章施工现场总平面图64

第一节施工现场平面布置方案方

第二节施工现场平面布置图65

第一章编制说明和项目概述

第一节准备说明

一、编制依据

1.某街公共停车场工程施工招标文件。

2.某街公共停车场工程施工图设计图纸。

3.施工技术力量、施工设备能力、现场周边条件及本单位以往工程施工

经验。

4.采用施工技术规范、规程和标准的依据：招标文件和图纸提供的技术

规范、规程和标准。

二、编制原则

1.严格按照招标文件规定的内容和设计文件的要求，充分理解设计文件,

认真研究图纸，在充分实地调查和交通调查的基础上，合理编制施工方案,

做到科学实用，重点考虑施工经济等因素，做到方案科学、经济、实用、

安全。根据工程特点，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

2.严格按照IS09002国际质量认证体系和项目法的施工要求，建立严格

的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。

3.合理安排施工顺序，抓住重点，突出难点，组织专业化施工，确保各

施工工序相互促进，紧密衔接，确保施工进度。

4.严格按照《中华人民共和国劳动法》和地方政府及有关部门颁布的劳

动法规，制定和安排施工人员的构成，不断改善工人生产生活的周边环境,

确保工人合法权益的实现。

第二节工程概况

一、项目概况

1.项目名称:某市某区建设局重点项目办某街公共停车场项目

2.项目地址:某街

3.业主:某市某区建设局重点工程办公室

4.工期要求:90日历天。

二、现场施工条件

1.位置：中北路与某街交叉口东南角。

2.环境地貌:原地块为居民区，四周有围挡，场地平坦，交通便利。

3.三通一平：已完成。

4.现场水电供应:满足要求。

三。设计概述

占地面积约4790平方米。根据甲方要求和提供的资料，本工程场地进

行硬化，硬化面积约4054平方米，其中主出入口通道水泥混凝土路面467

平方米，停车场沥青混凝土路面3539平方米，停车场连接通道路面改造

234平方米。车位尺寸为6*2.5m,局部位置为5.5*2.5m,本次施工包

括道路工程、排水工程、照明工程、监控工程等。

第二章总体施工部署及施工顺序

第一节工程主要施工阶段

1.施工准备

2.拆除旧房子和栅栏

3.土方开挖和场地平整

4.排水和雨水工程

5.停车场基础和表面工程

6.照明和监控工程

第二节总体施工部署

总体施工计划和方案是根据招标文件对施工质量、工期、安全、环保、

文明施工的要求精心策划和编制的。

（1）依据和原则

1.基础

1）本项目的招标文件、补遗书和技术规范

2）本项目的设计图纸

3）国家相关法律法规和验收标准。

4）我公司对现场环境、地质和施工要求的调查。

5）我公司的技术、管理水平、设备能力和类似工程经验。

2.原则

1）确保工期的原则，采用小流水段，各段同时开工。本工程施工分为三

个阶段:道路工程、排水工程和门楼施工，电气设备安装及时施工。

2）按照工艺流程和工艺时间的要求进行施工，确保质量和安全。坚决不

早拆模。

3）统筹考虑，均衡施工，钢筋、模板、混凝土紧密配合流水段，确保无

工作面闲置。

4）充分发挥机械效率，使土方短、平、快。土方工程和现场临时设施将

同时施工。

（二）总体施工安排和部署

本项目位于某繁华地段，是重要的交通管制区，也是人流密集区。准备

阶段进场后立即进行测量放线、现场临时设施建设、现场交通道路建设等。

土方工程应分段开挖，平整停车场地面。停车场分为两个施工区，每个

施工区分为四个流水段进行小流水施工。具体分段位置结合设计进行分段。

如草坪绿化工程在停车场路面混凝土施工后开始种植。

排水工程包括排水管施工、排水管施工和检查井施工。根据停车场的竖

向标高，在东北侧和东南侧四周修建400*400的暗沟，收集停车场东侧的

雨水。雨水干管采用承插式混凝土二级排水管，雨水检查井均采用破砌井。

位于车行道上的检查井周边应进行加固，排水工程应根据施工进度配合回

填土和场地平整施工。

道路是分层分段修建的。根据图纸设计和现场实际情况，现场东、西、

北三个方向与现有围墙的距离应不小于1m,进行硬化处理。主出入口通道

采用水泥混凝土路面，停车区采用沥青混凝土路面。质量符合设计要求，

并积极做好成品保护工作。

门楼工程从基础、主体、装修、电气安装等方面按规范要求施工，增加

劳动力和机械，配合排水工程和道路工程。

关键线路工序施工为总线路工序施工创造了条件，总线路工序施工保证

了关键线路工序施工进度的顺利实现。只有所有的关键线路都优先，辅助

线工序无条件服从服务于关键线路的要求，关键线路上的流水施工工作才

能顺利进行，最终才能顺利实现总体施工目标。

第三章建设方案

第一节停车场工程建设方案

一、停车场土基工程

1.施工前准备

1)施工测量

停车场土基施工前，应做好施工测量，包括导线、中心线、水准点的复

测，横断面检查和补测，增设水准点等。施工测量的精度应满足规范要求。

(1)导线复测

导线复测采用红外线测距仪或其他满足测量精度的仪器。仪器在使用前

应该检查和校准。

当原有导线点不能满足施工要求时，应对其进行加密，以保证相邻导线

点在停车场施工的全过程中能互相看见。

进行复测时，必须与相邻施工段的导线闭合。

妨碍施工的导线点应在施工前固定，固定方法为交会法。护桩应牢固可

靠，桩位应便于设置测量仪器，并位于施工范围之外。

(2)中线复测

停车场基础施工前，应全面恢复中心，固定路线主要控制桩，如交点、

转折点、圆曲线和缓和曲线的起止点等。采用坐标法恢复主要控制桩。

恢复中线时，应与相邻施工段的中线闭合。如发现问题，及时查明原因,

并向现场监理工程师或业主报告。

如发现原设计中线长度测量误差，应断链，相应调整纵坡，并记录在相

应的设计图中。

注明断链距离和桩号。

(3)校对和添加基准点。

原基准在使用前应仔细检查，并与国家基准闭合。超过允许误差范围的,

查明原因，及时向有关部门报告。

临时水准点必须满足精度要求，并与相邻路段的水准点闭合。

若发现某些水准点受施工影响，应将其移出影响范围，其高程应与原水

准点闭合。

附加水准点应设在易于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的坚固处，或

埋在至少1m深的混凝土桩上。

(4)放出停车场的土基。

停车场土基施工前，根据恢复的路线、设计图纸、施工工艺和有关规定,

钉好土基界桩，并在距停车场中心一定安全距离处设立控制桩，标明桩号

和填挖高度。

机械施工时，应在边桩处设置明显的填挖标志，并在距中心桩一定距离

内不超过200米的地段埋设一根能控制标高的控制桩，以进行施工控制。

发现桩被撞倒或丢失时，应及时修复。

(5)在施工过程中，保护好所有的标志，尤其是一些原有的控制点。

施工前的审查和测试

停车场土基施工前，应对开挖的路基和回填用的土样进行送检，并检查

以下项目：

⑴含水量测试

(2)土壤的压实试验

(3)土的强度试验(CBR值)

3)场地清理

停车场土基范围内，影响施工的障碍物应清除，应保留的应在施工前清

除。

2.停车场土基施工

1)挖掘

(1)反铲挖掘机开挖，推土机和护斗整平，自卸汽车卸土外运。

(2)挖掘机边挖边装车外运，推土机跟进整平，防护斗负责装松土。

(3)在推土机整平的同时，配合人力进行精确整平。

(4)根据路基土的压实系数确定标高，测量人员随整平进度进行测量控

制。

2)停车场土基碾压

(1)基础施工前半个月，在取土处取有代表性的土样进行击实试验，以

确定最密实的土。

良好的含水量、最大干密度等指标。击实试验采用灌砂法。挠度检查应

在基础顶面压实后进行。

(2)路基压实采用振动压路机、25~50t轮胎压路机和12~18t三轮光

面压路机。

(3)振动压路机碾压时，动静压宜先弱后缓再快，由弱振到强振。各种

压路机的碾压速度开始时要慢，最大速度不超过4km/h；碾压时，直线段由

两侧向中间移动，半径较小的曲线段由内向外移动，纵向进行碾压。纵、

横向接缝应搭接碾压，搭接宽度应符合规范要求。

(4)碾压松软路基填料时，先不振动碾压1~2遍，再振动碾压。

(5)由于条件限制，在压路机无法碾压的地方，采用蛙式打夯机从作业

点边缘向中心逐渐夯实。

(6)压实机械的最佳组合方式、碾压遍数和速度应参考试验段的试验数

据，以设计要求的压实度为准。

二、级配砂石垫层施工

1.级配砂垫层厚度为lOcmo

2.土基验收合格后，放出级配砂垫层填边线。

3.根据填料厚度确定材料的最大粒径(20~40mm)。天然砾石应具有良

好的级配。

4.砂砾料由自卸汽车直接运至铺筑路段，堆放在平整的基面上，由推土

机推至铺筑现场。平时要避免碎石骨料离析造成级配不均匀的现象。

5.根据试验段得到的虚铺系数数据，控制虚铺厚度和标高，并采用人工

辅助找平。

6.用15t以上的振动压路机压实，压实方法和行走速度参照路基碾压。

7.碾压时应控制碎石的最佳含水量，过干时应洒水湿润。由于跑道转弯

停机坪补充面和新建盖板排水沟处的停机坪距离新建停机坪施工场地较远,

采用洒水车洒水湿润垫层。

8.压实度检测方法采用灌砂法。

三。水泥稳定碎石基层的施工

1.水泥稳定碎石基层的厚度为：

透水混凝土路面:20cm

2.水泥稳定碎石混合料在拌和站拌和，自卸汽车运至现场，摊铺机摊铺,

轻型双轮压路机、重型振动压路机、三轮压路机或轮胎压路机碾压。

1)施工准备

(1)施工前对水泥和碎石进行试验，并按规定进行水泥稳定碎石配合比

设计，通过试验段验证标准配合比，设计生产配合比。

水泥选用32.5号散装普通硅酸盐水泥，终凝时间应大于6ho

水泥稳定碎石基层最大粒径31.5mm,下基层最大粒径37.5mm(方孔筛)。

所有材料应采用标准材料制备。

(2)准备下承层。

水泥稳定碎石施工前，检查土基，级配砂石垫层的标高、宽度和密实度

符合要求后，彻底清理下承层，清除各种杂物和散落材料。铺设水泥稳定

碎石时，确保下承层表面湿润。

(3)清理基底，测量放线，设置标高控制线，摊铺机就位。

2)搅拌和运输

(1)用搅拌设备搅拌。水泥用量大于配合比要求，含水量比最佳含水量

高视天气而定，以补偿施工过程中的水分蒸发，保证质量。

(2)运输采用15t以上的自卸汽车，并用帆布覆盖，防止水分蒸发，保

证质量。

3)摊铺和碾压

⑴摊铺采用摊铺机进行，自卸汽车运至现场卸在摊铺机上。卸载时,

卸载速度和数量应与摊铺速度、厚度和宽度保持一致，并根据试验段数据

进行施工。

(2)摊铺机应连续摊铺。如果搅拌机的生产能力较小，摊铺机在摊铺混

合料时应采用最低速度，以减少摊铺机的停机时间。

(3)找平应严格控制三放样四找平法：“宜刮不宜填，避免薄层找平”。

摊铺前，应对下承层浇水，使其表面湿润。两侧均设有基准线和控制标高。

摊铺机的速度要均匀，不允许中途变速(无论何时)。其速度应与搅拌机的

搅拌能力相适应。在最大限度地保持平均速度之前，摊铺不会停止，不会

中断。如果因故中断时间超过2h,应设置横向接缝，摊铺机应离开混合料

的端部，并用手将端部含水量合适的混合料整平。靠近混合料放置两个方

块，方块的高度与混合料的压实厚度相同。靠近方块的混合料应整平，方

块的另一侧应回填约3m长的碎石或砾石，其高度应高出方块3~5cm。然

后，应将混合物碾压密实。

(4)再次摊铺混合料前，清除砾石或碎石和方木，清理下承层顶面，然

后再次开始摊铺。在摊铺机后面，应指派专人消除粗骨料和细骨料的分离,

特别是应清除局部粗骨料巢，并用新鲜混合料填充。

(5)碾压时，摊铺机后及时用15~20t轻型双轮压路机碾压，然后用重

型振动压路机、三轮压路机或轮胎压路机碾压密实。

(6)主干道采用两台摊铺机一前一后同步向前摊铺混合料，间隔5~10m

左右，一起碾压，辅道采用一台摊铺机摊铺全程。

(7)下层碾压完成后，养护七天后铺上层。在铺设上层之前，下层的表

面应始终保持湿润。铺上层时，在下层表面撒少量水泥或水泥浆。基层养

护7d后，方可进行下一步施工。

(8)每层铺完后，必须养护7d后才能铺上层。

(9)测量人员应经常检查摊铺碾压后的标高(左、中、右)，及时纠正施

工中的偏差。

(10)摊铺和碾压现场应设专人检查和维修。由于摊铺机的停顿和碾压，

有袋子和障碍物，人工用铁夯夯实。

(11)用三米尺逐段检查平整度，发现异常立即处理。

(12)快速检测压实度。如果压实度不够，尽快补压。控制压实度时，一

定要留有余地，压力尽量增加1~2倍。自检时，压实度要提高一个百分

点。

(13)接缝的处理

横缝:压实后，端部做成斜坡(可为1:2)。第二天摊铺新材料前，应将左

端坡面挖除，形成横向(垂直于路面中心线)垂直向下的断面，然后才能继

续摊铺。

纵缝:为保证边缘处的密实度，每块摊铺混合料两侧均设置1:5的坡度,

边缘加压3~4遍。摊铺最后一层混合料时，要保证水泥碎石上下两层接

缝错开1m以上。同时，保证接缝的平整度和密实度符合规范要求。

4)检查

(1)各项指标的检查应按规范要求的频率进行，表面应均匀无松动。各

项质量指标要达到标准要求，这不仅影响到该层的质量评价，而且对沥青

路面的质量也有很大的影响。如果压实度和强度不合格，应返工。密封前

必须与驻地监理一起逐段测试平整度指标。

⑵混凝土面层施工前，应逐段复测水泥稳定碎石基层的标高平整度。

任何标高较高的零件都必须用铳床铳削。

5）维护

稳定碎石基层碾压后，压实度经检验合格后应立即进行养护。养护期不

得少于7do供水管水压采用加压水泵提高，水泥碎石基层采用分散水流法

养护。由于跑道转弯停机坪补充面和新建暗沟处的停机坪距离新建停机坪

施工场地较远，采用洒水车进行洒水湿润。洒水喷头的数量应根据天气情

况决定。表面保持干燥为宜，不宜过湿或干湿交替。维修期间，除洒水车

外，禁止其他车辆通行。

四。道路碎石施工

1.放线:根据设计的道路边线，钉边桩，直线为10~「5m,交点圆弧为

l~5m,反复检查标高和曲线的圆度。

2.检查:砌前检查尺寸是否合格（外形尺寸允许偏差5mm,外露表面缺棱

角<<20mm且不超过一处，外露表面平整度3mm,路牙方正，避免蜂窝、

露石、起皮、裂纹。

3.砌:在垫层上铺2cm的5#水泥砂浆，根据放线位置铺路面牙。顶面平

整，缝宽均匀（1cm）,线条圆直。

4.混凝土路缘石铺设后，如果内外凹槽低于基层顶面，应使用砂浆填充

至基层表面。

5.拼缝:先检查路缘石的位置和标高，使其符合设计，然后在铺装完成

后进行拼缝。

6.湿养护3天以上，防止碰撞。

五、找平层施工

找平层应用30毫米厚的砂找平。找平后保持表面平整。

六、停车场混凝土路面施工

1.水泥混凝土路面施工前的准备

施工前的准备工作主要包括确定料源和进场材料的质量检验、配合比设

计、施工机具的检验等。

1)混凝土的材料选择

所有材料都经过挑选，送到权威检测单位进行检测。混凝土采用商品混

凝土，并进行取样试验，确保混凝土质量。

2)其他方面的准备

(1)储备的材料必须满足计划的质量和数量，以免停工。

(2)及时核对机械、器具、工具、模板(包括配件)的规格、数量和质量,

准备充分。施工前，应对各种施工机具进行全面检查和调试，使其处于良

好的工作状态。配备足够的机械和施工能力，重要机械应有备用设备。

(3)检查路面中线和水准点，发现问题及时纠正，水泥稳定碎石基层应

经监理验收。

(4)在专业技术交底的基础上，组织混凝土试铺，即试验段试铺、岗位

培训和技术骨干培训。并应通过试车，全面检查劳动组织、设备和工具、

工序衔接、操作要领、水电技术支持，以及混凝土运输的条件和道路条件

等。如有不当，应及时调整。

整个作业计划应提交监理工程师批准后方可实施。

2.路面混凝土施工方法

1)路面混凝土的机械摊铺方法

(1)模板支撑

采用钢模板(阴企口模板)。跑道和滑行道支模前，应先检查水泥碎石基

层的标高和平整度。不合格的，不允许支模。完工并检查后，需要模板支

撑。其次，仔细检查模板的规格、平直度、接缝、配件，不合格的不要使

用°

支模时，根据混凝土导体图的平面位置和标高，模板应竖立准确，连接

紧密、平顺，不得有裂缝、前后错位和凹凸不平现象。

模板支立后，用钢筋固定在水泥碎石基层上，并用预制混凝土块支撑。

应加强模板的加固。模板支撑装置分布在模板外侧，模板顶面以下约2厘

米处，便于施工操作。

模板与水泥碎石基层的接触面不得有缝隙。如有，应堵严，防止漏浆。

模板内侧应涂隔离剂，以便于拆模。模板支好后，应撒石屑找平，洒水压

实。自检合格后，通知监理进行验收，验收合格后方可进行下一步施工。

(2)布料

A.在铺设混凝土之前，检查下层的质量。

B.当使用两台以上摊铺机时，采用梯队作业进行联合摊铺。相邻的两台

摊铺机应相距10~30cm。用全幅摊铺机摊铺。

C.摊铺机开始受料前，应在料斗中刷少量柴油，以防粘料。

D.摊铺机自动找平，中、下层采用一侧钢丝绳引导的标高控制方式。面

层宜采用摊铺层前后高差相同的爬犁摊铺度控制方法。摊铺机初步压实的

摊铺层应满足规定的平整度和横坡要求。

E.摊铺混凝土应均匀、连续、不间断。在摊铺过程中，不允许改变速度

或中途停车。摊铺速度应根据搅拌机的产量、施工机械的支撑条件以及从

摊铺层厚度和宽度参数试验段获得的数据来确定。在摊铺过程中，摊铺机

螺旋给料机应不停地转动，两侧应不少于给料机高度的2/3的混合料，摊

铺机全宽断面上不应出现离析。

F.当机械摊铺的混凝土在摊铺带边缘部分缺料，表面明显不平整，局部

离析明显，摊铺机后有明显拖痕等情况时，可人工进行局部修补。

G.路面狭窄部分、坡道或平曲线半径过大的加宽部分、小型工程可采用

人工摊铺。在摊铺过程中，严禁抛掷或使用铁耙，以免大骨料集中在面层

或混凝土离析。

H.每次摊铺剩下的混凝土不得铺在未浇筑的模板库底部，应按要求制成

预制构件。为了防止混合

如果剩余水泥过多，在工作结束前，前后台领导应加强联系，做好计划

投料。

(3)振捣混凝土

人工摊铺混凝土采用插入式夯锤和平板振动器振捣。振捣时间主要是混

凝土表面停止下沉，气泡不再出现，水泥浆被淹没。插入式振捣器的振捣

时间为20~30s,平板振捣器的振捣时间为30~40s,时间不宜过长，以

防过振和离析。振捣时使用大型平板振动器，边角和企口部位应使用插入

式振捣器。平板振动器的振捣应逐行进行，每次位移应纵横重叠5~10cm,

以免模板因振动而位移。插入式振捣器振捣时，要快插慢拔，特别是拔出

振捣器时，不要在边角留孔，间距40~50cm,按梅花桩式顺序进行。振

捣时，不得碰撞模板、钢筋和传力杆。

分层铺筑混凝土应分层振捣。上层振动必须在下层混凝土初凝前完成。

插入式振捣器振捣上层时、应插入下层5cm左右。

振捣过程中，随时检查模板是否松动、上浮或下沉，必要时及时校正。

你还应该随时观察电机的运行情况。如果发现电机过热，应停机一段时间

或更换。

混凝土浇筑遵循“浇筑一行，排空一行”或“浇筑一行，排空三行”的

方法，然后填筑工后仓。混凝土应在单独的仓库中浇筑。

对于第一个建筑物的浇筑，应按前面的顺序进行。在铺设第二层混合料

之前，应清除第一层底部的漏浆和其它杂物。先把仓库侧墙上的蜂窝和凹

坑填平，去掉泥土，再涂上一层废机油。对于第一块板开裂的假缝，宜采

取隔离处理，防止第二块板不规则断裂后再切缝。准备工作做好之后，就

可以铺混凝土了。铺贴时应注意保护第一块板的边缘和表面，防止损坏和

粘贴。

(4)找平和表面处理

平板振动器振动后，一般会将混凝土整平，局部高低起伏处用附振动器

的夯锤来回振动。

夯锤由长方形木材制成，通常是白松，两端附有振动器和扶手。操作时,

两人握住手柄，紧贴模板顶面，缓慢匀速移动，将表面的气泡驱出，使表

面进一步被淹没。行进过程中，观察板面是否平整。当夯锤靠近模板时，

夯锤底部有透明小孔，说明混凝土偏低，需要立即用细料填充。如果行驶,

夯锤会被顶起(两端不能靠近模板)，说明混凝土过高，要把混凝土高出的

部分铲出。处理后的混凝土表面应再次振捣，并揉浆。

捣实找平后，用钢辐进一步找平，使表面更均匀，同时将表面裸露的石

材压下，使表面更平整。钢筒直径7.5~12.5厘米，由厚壁钢管焊接端板

和牵引轴制成。操作，

两只手的动作要协调，先慢后快，速度要结合。一般慢慢碾压2~3遍,

边碾压边检查仓内混凝土的短缺情况。卷好后，上面部分是深色的，下面

部分是白色的。如发现有凹凸，应立即填平，然后快速碾压至砂浆饱满均

匀，再刮1~2遍使表面平整。最后轻轻滚几下（让表面砂浆更均匀），为

做面条创造条件。

夯实碾压后，应重新测量模板标高。如果模板变化较大，必须用捣固的

方法振捣，碾压提浆，并重新检查。木抹灰、塑料抹灰和抹灰机是制作面

团的主要工具。手工抹灰一般以3遍为宜。第一遍主要是揉压浆，压下裸

露的石子，消除明显的疙瘩；第二遍主要是挤出气泡，将砂压入板面，消

除砂眼，使板面密实。同时用水平尺或挂线找平，检查平整度。第三遍重

在消除板面留下的各种平痕，同时可以加快板面水分的蒸发，便于早期拉

毛。木贴和塑贴的规格一般为:长50cm,宽14cm,厚2cm（塑贴1cm）。

（5）维护

为了防止混凝土板出现异常收缩裂缝，保证铺好的混凝土板具有适宜的

硬化条件和强度正常增长，应及时进行养护。由于跑道转弯停机坪补充面

和新建暗沟处的停机坪距离新建停机坪施工场地较远，采用洒水车进行洒

水湿润。

A.当混凝土板拉毛，混凝土表面开始凝结时（指压无痕），防止风吹在混

凝土表面，水分流失过快，产生树枝状裂缝。

B.初步养护完成后，可采用覆盖草袋、塑料薄膜或沙子的方法进行养护。

C.拆模时，应清除模板周围的砂浆、石块等杂物，并平行清除钢钎或其

他支撑。不得敲、砸或向上抬模板，以防风吹、日晒、雨淋造成翘曲变形。

(6)拆除

A.拆除时间。当混凝土强度能保证转角企口不因拆模而损坏时，即可拆

除模板。拆模时间过早会损坏混凝土的棱角；拆除时间太晚会影响模板的

周转。一般24h左右。

B.清理模板孔内的杂物。

C.拆模时应清除模板周围的砂浆、石块等杂物，并平行拆除钢筋或其他

支撑。不得敲、砸或向上抬模板，以防损坏混凝土板的企口或转角处，砸

坏模板。

D.拆模板清除粘浆并及时检查修补，提高利用率。防止风吹日晒雨淋造

成的翘曲变形。

(7)锯缝

用特殊的锯缝机进行锯缝。先用墨线标出要切割的混凝土板的切割位置,

然后用锯床锯缝。操作时，锯缝机的刀片、指针、导轮要对准狭缝墨线，

边锯边浇水。

水，既能防尘又能降低刀片温度，还能起到一定的润滑作用，是保证切

割质量的关键。

(8)养护期满后，清理路面，用草绳封好锯缝，等待协助其他单位补缝。

3.路标图构造

标牌施工前，向监理工程师提交材料样品，并喷涂一段实验标线，检查

油漆配方是否符合图纸要求。

涂刷前应清除路面上的杂物，待路面清洁干燥后再开始涂刷。

在标线施工过程中，采取措施防止车辆和行人对路面标线造成损坏。或

者禁止车辆、行人通行。

施工人员应根据图纸设计的标志线的宽度、间距、箭头和文字进行施工。

箭头线应根据设计图纸详细铺设在路面上，符合设计要求后开始施工。施

工结束后，根据滑行道中心线和服务车道中心线检查标志线的位置。

七。电缆和侧灯的安装

1.水泥砂浆稳定碎石基层施工的同时，应做好电缆保护管的敷设。

2.随着混凝土面的施工，调整电缆保护管的位置和侧灯的电缆预埋位置。

3.竣工前一个月，穿线并安装侧灯等。

第二节电气施工方案

本工程施工面小，各专业之间协调面多。为满足施工进度的要求，电气

工程施工分为几个阶段:施工准备、管道安装、装修阶段安装、整体系统调

试、成品保护和移交。

准备工作：根据工程进度组织劳动力进场。项目经理部组织施工人员熟

悉施工图纸和国家相关施工规范，编制相关国家标准图集，并认真做好图

纸会审工作。电工应编制施工方案，并在施工前向参与施工的工人班组进

行详细的施工技术交底。对于一些关键的施工技术，施工人员应先组织操

作示范，然后严格按照工艺要求进行施工。根据施工方提供的材料和机具

计划及施工进度，材料和机具人员应及时采购和供应材料和机具。

管道安装:埋在地下和墙、柱、梁中的钢管、接线盒和灯箱，应配合主

体土建工程的施工进度进行埋设。铺设在天花板上的管道通过膨胀螺栓和

吊架固定在地板上。管内穿线应在管道工程和土建结构施工完成后进行。

配电箱安装:本工程配电箱包括照明配电箱和DDC控制箱，按设计要求

加工订购。本工程所有箱体均为明装，箱体底部距地面L2毫米，但配电

箱顶部距地面不高于2米。

装修阶段安装:装修阶段安装的材料和设备，如灯具、插座、按钮等。

安装前，应在现场彻底清洁。采用集中安装，有利于成品保护。

系统整体调试：所有配电箱、灯具、插座、按钮安装完毕后，按照调试

方案进行测试调试。

成品保护及移交：系统调试完成后，进行成品保护工作，并准备相关竣

工资料，供业主移交。在这个阶段，一定要有高度的责任感，及时发现问

题，解决问题。

第三节排水工程施工方案

一、施工部署

（一）施工组织和施工组织管理措施

项目经理部组织参加过大型优质工程的施工技术人员和技术工人参加施

工，从技术上保证优质目标的实现。施工将采用项目法。在施工过程中，

对关键工序实行方案先行制，采用新工艺、新材料、新技术。施工中采用

计算机软件管理，提高施工进度，保证施工质量，有效控制工程成本。严

格控制工期、质量、材料等因素，确保工程质量，按时交付。

⑵施工部署

根据本工程设备安装专业工程量分布的特点，施工分为安装和设备调试

两个阶段。根据施工进度和专业施工的要求，及时调配相应的技术管理力

量，确保优质工程目标的实现。

二、主要分项工程施工方法和技术措施

（一）室内排水管道安装

1.工艺流程

准备一主管安装一立管安装一支管安装一固定夹具一密封堵孔一闭水试

验f通水试验f通球试验。

2.材料要求

管道为带柔性接口的铸铁排水管。直管和管件的内外表面应光滑平整，

无裂纹、冷隔、错次、蜂窝等妨碍使用的明显缺陷。有不影响使用性能的

冷铸花纹，允许对不影响使用的铸造缺陷进行修补，但修补后局部凸起必

须磨平，修补必须符合标准的要求。除满足上述要求外，承插口的密封面

不得有连续的凹槽、凹坑和凸棱。插座的法兰轮廓应清晰，允许有不影响

使用的轻微缺陷，与卫生洁具连接，并有产品合格证和说明书。

3.主排水管的安装

根据图纸要求和实际情况，根据预留洞口的位置测量尺寸，根据尺寸断

管。裂缝应该是平齐的。粘合前，将插座插入测试。插入和粘合时，稍微

旋转插座，以便粘合剂能够均匀分布。粘合后，立即将溢出的粘合胶擦干

净。根据设计坐标、标高、坡向和坡度，支吊架，并按编号安装预制管段。

每一管段粘接后，管道应顺直，坡度均匀，预留口位置准确。排水管道安

装后，应按规定要求进行闭水试验。卫生洁具及设备安装完毕后，应进行

通水通球试验，并应在最后一道工序粉刷前进行。

4.质量标准

管道的材质、规格、尺寸必须符合设计要求，排水系统的水平干管和支

管的坡度必须符合设计要求，排水系统竣工后的试水结果必须符合设计要

求和施工规范。管道支架的安装必须排列整齐，支架与管道紧密接触。

(2)室内排水管安装及排水沟施工

(1)沟槽土方开挖

1.本工程沟槽土方开挖采用机械开挖，人工清底。为防止沟槽边坡失稳,

应采用1:1的坡度。

2.沟槽开挖时，应向操作人员进行详细交底，并指派测量员配合司机及

时测量槽底标高和宽度，防止超挖或超挖。

3.机械挖沟时，应确保沟底的土壤结构不会被扰动或破坏。同时，由于

无法按规定标高准确整平沟底，应在设计沟底标高以上预留一层约20CM,

无需开挖，沟底采用人工清理整平。

3.人工挖沟底时，应仔细控制沟的标高和宽度，不得扰动或破坏沟底的

土壤结构。

3.沟槽开挖应充分考虑雨水排水问题，防止浸泡，确保施工环境安全。

(2)管道基础及敷设

排水基础应在验槽合格后进行，雨污水管道采用砂石基础，管道材质为

双壁波纹管(HDPE管环刚度24kN/m2),橡胶圈接口。雨水和污水检查井应

按照图纸08ss523进行集中。

1.施工顺序:

砂石底层一管道铺设一管道安装一接口抹灰一侧砂石一成品井安装。

2.井室安装：

1.安装1之前。HDPE系列塑料检查井，相应接口的半成品构件应按图纸

组装，检查井中心线应在已安装的排水管道的检查井处测设。

2.在检查井的基础表面，先铺砂浆，然后安装检查井。连接的支管应先

钻孔，并加固接口和加厚橡胶圈；

(3)沟槽回填

1.管道工程应在主体结构通过隐蔽验收和闭水试验后及时回填；

2.回填前，应将槽内的木料、草帘等杂物清理干净。当罐内有水时，应

将水放掉，不允许在水中回填土。雨季回土，当天夯实。

3.本工程管沟回填顺序按管沟排水方向由低到高，管沟两侧应同时回填

夯实，防止管道移位；

4.井室回填应在周围同时进行；

5.为了防止管道在回填夯实时开裂，胸部部分必须按照虚厚小于30CM

分层夯实。排水管顶部50cM以下用蛙式打夯机夯实，上面用压路机压实。

第四节冬、雨、夜施工方案

一、冬季施工方案

1.停车场的混凝土部分

根据工程施工进度安排，每年冬季应施工以下工程：混凝土停车场工程。

(1)施工管理和准备

1)现场成立以项目经理为第一责任人的冬季施工领导机构，负责安排、

管理、实施和检查各项冬季施工工作。各分包单位成立各自的冬季施工管

理小组，负责各自施工项目的冬季施工管理，编制各施工项目的冬季施工

方法，并组织实施，服从统一管理。

2）进入冬施前，现场必须按照设计要求和施工方法的有关规定，做好冬

施的材料和技术准备，确保冬施的顺利进行。

3）对于冬季施工的建筑工程，必须审核施工图纸，及时与设计单位研究

解决不适合冬季施工的工艺。

4）加强冬季申请信息的反馈，认真研究全年冬季气候特点，详细记录当

天、旬、月的天气情况，及时解决施工中发现的问题。

5）做好施工人员的冬季施工培训工作。冬季施工前，组织有关人员对施

工现场的准备工作进行全面检查，包括临时设施、临时用电、机械设备、

安全防护等。冬季施工前的准备工作必须严格按照施工方法的要求进行。

6）为确保工期的实现，应提前准备热源和临时取暖设施，以确保工作环

境温度不低于施工工艺要求的最低温度，并确保工程质量。

7）水管保温：现场仓库等设施应做好保温。冬季施工前，消防栓、水龙

头和管道应保温防冻。在现场敷设或调整施工用水和消防用水管道时，最

好埋在地下。埋深是管道比冻结线深，要做好保温。

8）加强冬季施工的消防工作。冬天，空气干燥多风。为了防止火灾，施

工现场应严格执行动火许可证制度。使用明火时，应有专人看火，并在动

火区域附近设置足够的灭火器材。易燃材料应及时清理，堆放在远离施工

现场的地方。

9）冬季施工前，对现场道路和场地进行整修，做到道路畅通，场地平整

牢固。

10）准备好防冻药品、保暖衣物、手套、棉靴等。提前预防冻害的发生。

发生冻害时，应执行项目部应急准备和响应工作程序的相关规定。

11）冬期施工前，将根据工程进度编制详细的冬期施工计划，并严格执

行。

（2）本工程采用以下施工措施

1）采用防冻商品混凝土。

2）供应的混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过30分钟。

3）混凝土入模前，应清除模内和钢筋上的冰雪和杂物。混凝土浇筑一般

安排在上午和下午进行，对路面进行养护。

4）混凝土测温:混凝土入模温度每班4次。浇筑混凝土时，要求每两小

时测量一次混凝土入模温度。混凝土成型后，在养护期间进行测温。温度

测量将在混凝土加热阶段每两小时进行一次，在冷却阶段每八小时进行一

次。在此期间，应每天测量大气温度。

5）冬期施工混凝土试件的留置：除按规定留置混凝土试件外，还应留置

两组与结构同条件的混凝土试件。

保护标本。

6）温度裂缝的控制：预拌混凝土施工时，应严格控制配合比和浇筑温度,

确保混凝土质量均匀，振捣密实，并及时养护。

7）混凝土的养护:混凝土浇捣后，上表面应覆盖塑料薄膜和保温被（草

帘）。混凝土养护采用综合养护法，即根据未来6天的平均气温作为工艺设

计的依据。确定预固化程度，然后计算等效龄期与预固化程度是否一致，

确定工艺参数。如果实际条件达不到要求，必须采用人工短时加热，达到

预养护的程度。具体的冬季施工方案将根据施工现场和天气情况进行编制。

二、雨期施工计划

1.主要管理措施

(1)雨季来临前，成立专门的领导小组，准备足够的防汛工具和物资，

收听当地气象部门的天气预报，及时了解天气情况。

(2)施工准备期间，机电设备和开关箱应防雨、防潮、防淹，并安装接

地安全装置，移动开关应安装漏电保护装置。

(3)雨季来临前，对宿舍、办公室等现场临时建筑进行全面检查，防止

因加固、改造或拆除危房而漏雨。

(4)加工间、材料仓库等临时建筑应有防雨措施，防止材料被雨水淋湿。

暂时不用的钢模板、管架等钢结构设备应刷值班漆，架空堆放，防止锈蚀。

(5)材料尽量放在室内，做好通风。对于露天堆放的铸铁管、钢管等易

生锈的材料，存放时在底部放置枕木，并用篷布或塑料布覆盖，防止淋雨

腐蚀；晴天时，揭开篷布或塑料布，防止地面的水汽腐蚀钢材。

2.主要技术措施

(1)在雨季，应采取以下措施:在坑槽周围做挡土填，防止地面站的水流

入。而坑底的高排水沟、集水坑、污水会把坑内的积水排到排水沟。基坑

开挖后，应及时施工基础，避免基础长期暴露，并按要求及时回填基础。

回填土应连续进行，下雨前及时夯实，并做成一定的坡势，以利于排水。

(2)雨季施工沟槽时，应每隔100~200米留一段土堤，防止雨水流入

沟槽，淹没整个沟槽。开挖后未立即敷设沟槽的，不应挖沟底设计标高以

上20cm的原土，敷设沟槽时应挖至标高。采用挖、铺、试、回填的施工方

法，减少雨季的影响。

(3)对于被雨水浸泡的基层，要翻晒、呛尘，碾压达到设计密实度后才

能铺设防渗层。

(4)防渗层未铺设到底的地方，用编织袋和土围起来，避免水集中流到

待铺设防渗层的基层。

三、夜间施工计划

为确保本工程的进度，经监理工程师批准后，将安排适当的夜间施工。

夜间施工主要是土方开挖和回填，施工时将采取以下措施。

1.现场设置足够的照明，保证施工区域的照明。

2.在运输车辆经过的管沟边缘或其他危险区域设置现场红灯，以示警示。

3.维护现场，防止施工现场行人和过往车辆发生交通事故。

4.尽量减少机械噪音，以免影响周围居民休息。

第四章质量保证体系和措施

第一节质量目标

我郑重承诺，按照国家和建设部现行的工程质量验收标准和设计要求，

本工程单位的工程质量将达到规定的“合格”标准。根据国家和建设部现

行的工程质量管理条例、相关技术规范和验收要求，实施全方位、全过程

的质量管理。确保工程一次验收合格率100%,分项工程一次验收合格率

100%o

第二节工程质量保证体系

质量保证体系的建立:

1.项目质量管理建立一套自上而下有效的质量保证体系，从组织上保证

质量目标的实现。质量保证体系由项目经理作为质量总经理，项目总工程

师和生产副经理组织实施。项目部设专职质检工程师，作业队设专职质检

员负责现场检查，建立承包部、分包商、作业队参与的管理体系，形成全

员参与的“横向到边、纵向到底”的全面质量保证体系。

2.施工人员必须具有专业施工证书和具有类似工程施工经验的人员。

3.建立健全各项质量管理制度，坚持预防为主，强调事前控制的原则，

使工程质量全过程、全方位处于严格控制之下。

4.为确保本工程的顺利实施，实现本招标文件确定的工程质量目标，根

据IS09001质量管理体系标准和我联合体质量管理体系文件的规定，结合

我联合体以往类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工

管理、规章制度五个方面建立符合本工程的质量保证体系。

第三节工程质量组织

我公司按照IS09001国际标准质量管理体系进行质量管理，建立了以项

目经理为组长的领导小组，涵盖所有要素和职能部门，以质量为中心，全

员参与的“质量管理体系”。

编制项目质量计•划，成立以项目经理为首的项目质量管理小组。施工将

严格遵循IS09001质量标准程序，从原材料和劳务的采购开始，检查每一

级工程产品的质量。应选择合格的分供方的材料和服务，经现场考察后方

可使用，以满足本项目的需要。对劳务施工队伍进行严格的再培训，经考

核合格后方可上岗，并认真进行施工技术交底。编制关键工程工序的施工

作业指导书。在施工过程中控制质量，必须对上道工序进行检验，合格后

才能进行下道工序。项目部在施工过程中实行联合检查和三检制。对检查

中发现的质量隐患和不合格品，应及时采取纠正措施进行整改。对出现频

率高的质量问题进行分析，制定切实可行的预防措施，对关键分部工程成

立QC小组并有效运行。实施全过程质量跟踪和动态管理。施工过程中形成

的所有文件和资料不得记忆或涂改，应保持记录的真实性，并安排专人保

管。在施工检查过程中消除质量问题，整个工程完工后及时总结施工经验

教训，继续维护施工产品，定期回访，确保工程使用不受影响。

一.项目的组成和性质

有一个项目经理，一个技术总监和五个部门两室。包括:计划财务部、

安全管理部、质检部、施工技术部、装备物资部、综合办公室、计量实验

室。具体分支机构见组织框图。项目部是承担施工合同和管理其他专业分

包商的组织和部门。对项目的整体质量、进度、成本负全面责任，在管理

过程中起到统一指挥、统一部署、统一对外的作用，对现场投标单位的直

接承包商进行管理、监督和服务。直接项目实施，管理土方、结构、安装

和水电专业施工队伍。负责施工现场具体施工过程的计划、施工、检查和

验收，对工程施工技术、质量和进度负直接责任，负责与各专业分包商的

协调事宜。

总部和外勤管理部之间的关系：

项目部是公司直属的管理部门，项目经理由公司委派。负责项目部的成

本、进度、质量、安全、文明的监督管理，负直接领导责任。项目部执行

公司的项目经理承包责任制管理办法。

详见项目管理系统框图和控制流程图清单。

项目质量管理领导小组

项目经理:郭江波（组长）

项目总工程师:韩春（副组长）

质量安装仪表的综合测量

工作-满-备用计划数量

技术检验、材料控制和财务管理

检查运作、管理和资源，供公众检查

止止止止旦止止

接地放电的设置和停止

放水贝奇车

石室石安场

共工-石壮

协同工作

质量团队

质量检查小组

员工素质检查

检查员

成员

二、项目各职能部门的质量责任

1.项目经理的质量责任

1）项目经理是公司法人在项目上的授权代理人，负责项目质量管理，对

项目质量目标的实现负责，是项目质量的第一责任人，代表公司履行与业

主合同和分包合同相关的职责。

2）贯彻公司质量方针和质量体系文件，制定项目质量目标并实施。

3）负责项目质量保证体系的建立、完善和运行。

4）负责组织和协调各种资源的使用，确保工程质量始终处于受控状态。

5）组织编制施工组织设计、质量计划、质量预控计划和质量管理文件，

并监督实施。

6）参与重要工程和重要部位施工的质量验收，组织工程的最终竣工验收。

7）负责质量奖罚制度的实施。

2.技术负责人的质量责任

1）配合项目经理负责技术质量管理，实施并监督质量保证体系的运行；

执行国家和地方有关技术法规、施工规范和工艺标准；主持施工组织设计

和重大技术方案的讨论、论证、编制、审查和交底；编制项目质量计划并

监督实施；主持创优工作。

2）组织相关部门和人员与项目公司、监理、设计就设计施工方案、技术、

测量、试验、质量等问题进行沟通和协商；组织分部工程验收和专项工程

验收，并参与竣工验收工作。

3）负责科研开发和攻关；本工程中新技术、新工艺、新材料的应用和推

广应获得准入和施工指导的批准。

4）领导工程资料的管理，组织竣工图和竣工资料的编制。

5）审核项目材料需求计划和非标件加工订单计划；监督相关人员做好采

购过程中的质量自检、专检和交接检，确保采购过程和质量控制符合标准

要求。

6）组织重要施工部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜

在不合格进行原因分析，及时采取纠正和预防措施，并验证措施的实施情

况。

7）推广应用新技术、新工艺、新材料，努力提高项目经理部人员的施工

技术水平和操作技能。

8）组织周、旬、月质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，

及时研究和处理质量活动中的重大技术问题，对工程质量拥有一票否决权。

3.施工技术部质量职责

1）负责协助技术负责人实现质量目标，组织施工项目的施工生产管理、

协调和质量管理。

2）实施项目施工组织设计和施工方案，及时反馈管理信息。

3）负责组织技术和安全交底，审核分包队伍的交底，所有交底必须以书

面形式进行，手续齐全。

4）负责各项目质量保证资料的收集和管理。

5）负责填写各项目的施工管理日报和施工验收记录。

6）负责监督施工现场成品保护的实施。

7）负责处理施工中的一般技术和质量问题，并将处理结果反馈给技术部。

8）参与并协助物资部对进场材料构配件的检查、验收和保护。

9）负责组织工程的隐检和预检。

10）负责组织分项工程样板的验收和样板部位的确定。

11）协助项目总工程师全面管理工程技术、测量、信息管理、新技术应

用、科研开发等工作。

12）负责项目施工的各项技术管理，制定施工组织设计和各项施工方案,

参与项目质量计划的编制，制定各项质量保证措施和重要部位施工的技术

交底。

13）审核相关分包商和材料供应商的技术满足能力。

14）参与工程验收和竣工验收，负责工程创优奖的策划、组织和接收。

15）编制施工组织设计、施工技术方案和技术措施，并监督技术方案的

实施。

16）负责审核分包商的施工方案。

17）负责施工技术保证资料的收集和管理。

4.测量实验室质量责任

管理所有现场测量和测试检验工作。

5.计划财务部的质量职责

1）选择符合工程质量要求的合格分包商，制定详细的质量保证合同条款,

对工序质量控制水平不符合要求的单位进行处罚直至取消其施工资格，对

质量工作优秀的分包商进行奖励，进一步提高其质量水平。

2）参与材料分包商的选择、材料和设备的采购、招标程序，以及合同签

订和执行的具体实施。

3）负责分包、材料和设备的招标，通过公开招标选择材料供应商和分包

商。并严格履行合同，确保资金到位，确保工程质量达到预定目标。

4）负责工程质量奖罚资金的管理。

6.物资装备部设备质量责任

1）选择符合工程质量要求的合格材料供应商，并监督其质量保证能力；

监督分包商来料的验证和复试，并记录存档。

2）负责工程材料进场检验计划的编制和质量保证资料的收集。

3）负责材料供应商的日常管理、工程材料的标识和储存管理、工程材料

的封样管理。

4）做好材料进场计划，合理安排材料进场复试。

5）做好不合格品的处理工作。

7.安全管理部门的质量职责

为工程质量和材料管理提供安全支持，协助工程和质量部门进行成品保

护。

8.质检部门的质量职责

1）协助经理和总工程师建立质量保证体系；执行有关规范、标准、法令

和各种质量管理体系；贯彻承包部的质量方针和目标，对施工过程进行全

过程、全方位的监督检查。

2）监督、检查和推动质量保证体系的运行；负责建立、完善、实施和修

订各项质量管理制度、方法和措施，制定质量工作计划，指导、协调和监

督各质量职能部门履行质量管理职能；编制质量考核和奖罚责任制并负责

日常管理。

3）负责编制工程质量检查管理办法，增加施工预控能力和过程检查，把

质量问题消灭在萌芽状态；参与技术方案的编制，加强过程预控和质量控

制；负责质量目标的设计、质量目标的分解和实施，负责质量预防和纠正。

4）负责工程材料选样、材料进场检验和检验的审核，组织工序交接检验,

检查样品和分项验收批，并提交监理验收；参与分部工程和专业工程的验

收和最终竣工验收。

5）负责质量记录等资料的收集、整理、分发和归档；负责工程竣工资料

和质量保证资料的收集和管理。

6）负责监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包商管理人员

学习规范和评定标准。根据工程的实际情况，制定质量通病的预防措施，

负责工程的隐蔽、预检和分部检验。

工程质量评估的审核和质量评估资料的收集。

7）严格“一案三工序”检查，组织分包商做好工序和分项工程的检查验

收。

8）参与事故的调查分析，监督指导责任单位按照处理方案进行整改。

9）负责工程质量检查、验证和监督，协调与业主、监理和分包商的关系,

为工程顺利验收创造条件。

10）负责制定过程检验计划，定期组织项目质量分析会，提出改进措施

并监督整改；负责项目全体人员的质量意识教育，提高全体人员的质量意

识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。承包部质量部门负责质量监

控设施的管理。

9.综合办公室的质量责任

1）配备符合工程质量控制水平的人力资源，从后勤保障上支持工程质量

管理；积极表彰和宣传质量管理工作优秀的单位和个人，对质量工作不满

意的给予通报批评。

2）负责与质量有关的文件和资料的登记、发放、接收、传递、归档和销

毁，并建立文件管理台账。

第四节工程质量管理体系

根据工程的具体情况和预定的质量目标，将工程分为准备阶段、施工阶

段和验收阶段。针对可能影响工程质量的主要因素和部位，按照主要控制

点、主要控制人、控制依据、工作标准和工作记录的要求，制定详细的、

易于操作的工程质量计划。

一、材料管理制度

采购：有效控制材料的采购过程，确保采购产品的质量满足项目的整体

质量要求。

对于重要材料的采购，项目总工程师将组织专业技术人员和材料员到工

厂实地考察，材料员填写“分供方调查表”。

1.投标单位提供产品的控制

项目设备部物资部主任负责组织投标单位财产的验证、保管和维护。如

有丢失、损坏或不适用的情况，材料和保管员应记录并向物资装备部主任

报告。项目总工程师将向业主汇报并协商处理方法。

保管员应在雇主提供的产品上做特殊标记。雇主提供的产品应存放在专

门的区域，并建立专门的账户。产品发放时，保管员应做好发放记录，确

保产品的可追溯性，并在发放单上加注“投标单位财产”字样。

2.产品标识和可追溯性

1）材料、半成品、工程设备和建筑成品应在接收、施工、安装和交付的

所有阶段以适当的方式进行标识，以便易于识别，并防止不同类型的产品

混淆。实现可追溯性，即确保所用的原材料、外购件等。可以清晰的反映

出来，以及用来形成成品质量的材料。

2）施工过程中用于基础和主体结构的钢筋（包括连接件）、防水材料、外

加剂、混凝土、大型预制构件、重要工程设备等材料应有唯一标识。

3）采购材料时，项目材料员要求供应商及时提供材料合格证文件。材料

证明文件不是原件，应由材料公司盖章。并以钢材和水泥的合同号、商品

混凝土的开盘标识号作为唯一标识。

3.检验和测试状态

1）施工各阶段采购的产品和工程施工过程中产生的半成品、成品的检验

和试验状态应按规定的方法进行标识，以确保只有通过检验和试验的产品、

半成品、成品才能使用、转移和交付。

2）所有需要检验和试验的产品、过程、顺序变更或完工交付必须标明其

状态。通常，检验和试验状态可分为四种类型：

产品未经检验或待检验；

产品已检验，但结果尚未确定；

产品通过检验；

该产品经检验判定为不合格。

3）材料员、保管员负责材料检验状态的标识，试验员负责待复验产品试

验状态的标识。一般情况下，当产品在入口处被验证为合格时，材料员或

保管员会在状态标识栏中填写“合格”。待复验产品复验合格后，检验员

应在状态标识栏填写“复验合格”。

4）应注意标识的保护，防止因标识的涂改或丢失而造成不同状态的产品

误用，并严格管理用于标识的标志。签字和记录的填写必须由专人进行，

其他任何人不得签字。所有记录都必须完成并签名。只有检验和试验状态

标记为“合格”的产品才能发放和投入使用。

4.检验和测试

1）对本单位采购或业主指定的产品进行检验和试验，只有合格的产品才

能投入施工生产。在接收所有与工程质量有关的资料时，应首先进行验证。

包括观察外观质量，检查产品的标志、规格、型号是否符合采购要求，检

查随机资料的合格证及附件是否齐全正确，测量或检查产品数量。材料员、

保管员、专业工程师、质检员负责验证。前两者侧重于数量检验，后两者

侧重于质量验证。

2）设备物资部负责收集和整理进场材料的合格证和试验报告。当专业工

程师需要检查时，确保及时提供。试验员负责收集整理自己负责的各种材

料的复试报告。当专业工程师需要检查时，他将保证及时提供。

3）作业者应对钢材（包括焊接件）、水泥、砖、砂石、粉煤灰、外加剂、

轻集料、砂浆、混凝土、防水材料等进行合理取样，并送至实验室进行试

验。具体工作执行实验室检测管理制度和实验室检测委托制度。抽样原则

基于与各种材料相关的检查和验收程序。

二、计量和试验管理体系

1.测量和测试设备控制

1）通过对检验、测量和试验设备的有效控制，确保测量仪器的有效性，

确保检验和试验结果的正确性。

2）对于强制检定的设备和计量器具，项目测量人员应按照计量器具周期

检定制度，定期送法定计量检定机构进行检定。对于非强制检定的设备和

计量器具，由使用部门的合格人员按单位自检程序进行校准，并做好校准

记录。建立项目计量设备台账，设备领用必须办理手续，确保计量设备的

维护和保管落实到具体责任人员。

3）建立测量设备的技术档案，每台测量设备应有说明书、台账、出厂合

格证和历次检定证书。证书一式两份，原件存档，复印件存放在计量器具

箱内。

4）相关设备经计量部门认证后，不得擅自篡改设备可调部分的封条。如

发现封条破损，测量人员应贴上红色标签，立即停止使用，并对原测量结

果的有效性进行复核评估，形成书面结论。如原测量结果有问题，项目总

工程师应及时上报本单位技术部门，共同研究处理措施。

5）为了表明设备的状态，防止误用，测量人员负责用A、B、C三种绿色

证书对设备进行标记，并填写证书标签栏的内容。

6）设备维修应由持有政府计量行政部门颁发的“修理计量器具许可证”

的单位进行。维修结束后，维修单位出具维修证明，项目测量人员将维修

记录作为技术档案保存。当设备停止使用时，接收方负责将其保存在干燥

通风的房间内，周围无磁场、振动和湿气。在搬运设备的过程中，要小心

轻放，避免震动。设备操作员必须经过培训和认证。使用时，应注意仪器

设备的维护和保护。

7）对已损坏、功能异常、超过检定周期或封条破损的设备，由计量员负

责贴上红色禁止标志，隔离存放，并送法定计量检测机构和有资质的维修

单位进行检定和维修，以决定是否降级或报废。

2.工程测量管理系统

1）使用的仪器和引测方法应适应并保证测量精度的要求。为了保证工序

之间的相互配合，测量工作应与施工现场密切配合。根据施工平面布置和

工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，做好线路检查和

复核工作。

2）测量仪器应在整个施工过程中保持良好状态。

3）测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。各种测量记录必须

原始真实，数据正确，内容完整，字体工整。

3.工程测试管理系统

1）根据工程的实际需要，在项目部设立试验室。根据道路和路基的特点,

各工点配备满足施工需要的试验设备和人员，并进行常规试验作业。

2）施工技术部负责相关检验和试验设备的管理（包括校准、使用和维护）,

并根据施工要求制定和维护相关作业文件。实验室和工区遵照执行，质量

管理部动态掌握执行情况并形成相关记录。

3）项目部试验室严格执行现行《城市道路工程施工质量验收标准》的有

关规定。工程使用的原材料、成品或半成品应严格按照有关规定进行检验

和试验。经质检工程师检验合格并填写原材料报验单，报监理工程师批准

后，方可使用。未经监理工程师签字的原材料、建筑构配件和设备禁止在

工程中使用或安装。

4）现场试验人员应加强砂石、钢材、水泥等工程材料的质量控制，用于

生产砂石的母质材料应按规定取样试验，检验合格后方可使用。对于混凝

土和砌筑砂浆的施工配合比，施工人员不得随意更改或未经计量就进行搅

拌。积极配合监理工程师取样或制作试块，积极配合监理工程师进行各种

现场试验和检查。

三、隐蔽工程检查管理制度

1.项目经理部编制全标段所有项目的隐蔽工程检查证书，及时发放到各

施工单位，并按检查标准要求认真填写。

2.坚持班组先“自检”的程序，自检后报班组质检员检查，班组质检员

合格后报监理工程师检查。队伍检验不合格的不得报监理工程师检验。监

理工程师检验合格后应及时签署检验证书，签证手续齐全。

3.对关键工序、特殊过程和质量控制的关键部位，技术和试验人员应跟

班，并进行24小时现场监控，做好施工记录，确保实施过程的可追溯性。

四、工程验收管理制度

1.工程验收时，各分包单位必须准备好相关的验收资料，资料必须完整、

真实、清晰。

2.各分包单位在检验前必须对验收项目进行严格的自检，只有在自检合

格的基础上才能进行检验，以保证一次合格率，从而达到加快施工进度的

目的。

3.第一次现场验收时，相关部门的人员必须配齐，以便加快处理施工中

存在的问题。各分包单位不得直接向监理和业主报验，必须向承包商报验,

由合同部组织验收。

4.各施工单位必须对现场验收时验收人员提出的质量问题提出处理方案

（要求时间、劳动力安排、施工整改负责人、质量部门复检时间），并在lh

内提交书面质量报告。

部及相关部门，加快质量问题的落实，确保工序按进度顺利进行。

5.各施工单位如遇节假日有验收项目，必须提前一天将相关资料及验收

计划报工程部、协调部、质量部。如果施工单位在17:00后有验收项目，

必须在当天16:00前通知相关部门，以便质量部门提前与监理公司取得联

系，安排验收。

6.验收完成后，相关专业验收人员签字认可后，方可进入下一工序。

五、质量检验管理制度

（1）施工前质量保证的内容和要求

1.施工图设计文件应能满足施工需要。

2.施工复测已经完成。

3.图纸会审和技术交底已按规定进行并有记录。

4.实施性施工组织设计和质量计划已编制并批准。

5.在采用“四新技术”之前，已对相关人员进行了操作规程和质量标准

的教育和培训。

6.已上岗或转岗的新员工（含劳动者，下同）已接受岗前培训。特种作业

人员已按国家规定进行培训、考核和发证。

7.质量保证体系是按照IS09000标准的要求建立的。

8.实验室满足项目需要，符合建设部及其他相关行业