铁路作业指导书-钩腔内配件及钩舌检查检测

PAGE2/编号：JJCLZDS/RLRJ/2016－2015编号：JJCLZDS/RLRJ/2016－2015作业指导书钩腔内配件及钩舌检查检测目次一、作业介绍 1二、作业流程示意图 2三、作业程序、标准及示范 31.开工前准备 32.上道工序质量控制 33.钩舌推铁检查检测 34.钩锁组成检查检测 45.下锁销组成检查检测 56.下锁销转轴检查检测 67.钩舌检查检测 68.钩舌销检查检测 99.检修标识与处置 910.填写检修记录 1011.质量反馈信息处置 1012.完工整理 10四、工装设备、检测器具及材料 111.工装设备、检测器具、工具清单 112.物料清单 11五、附件 121.作业台帐记录 122.钩舌各部名称 143.作业定置示意图 15PAGE1/12一、作业介绍作业地点：检修车间钩缓配件检修间。适用范围：适用于铁路货车16型钩舌推铁、16型钩锁组成、17型下锁销组成、下锁销转轴，16型钩舌及16型钩舌销检查检测作业。上道作业：钩舌、钩舌销探伤，钩舌推铁、钩锁组成、下锁销组成、下锁销转轴抛丸除锈下道作业：配件修理人员要求：本岗位作业人员经车辆段培训合格，持有《铁路岗位培训合格证书》方可进行本岗位工作。作业要点：1.开工前全面检查量具状态，检定不过期；2.全数对各配件进行外观检查及尺寸检测；3.检查检测完成后按规定画写标识，并按要求放置。 二、作业流程示意图PAGE12/15三、作业程序、标准及示范1.开工前准备1.1劳保用品穿戴。劳动保护用品穿戴齐全、着装统一。1.2工具检查。工具齐全，状态良好。1.3量具样板检查。量具样板齐全，状态良好，校验不过期。2.上道工序质量控制2.1确认钩舌铸造信息与《钩舌检修记录卡》上填写的“收入信息”一致，如记录卡上信息与实物不符，返回上道工序。2.2检查钩舌护销突缘处有无探伤合格标记“●”，有则进行下一步检查，无则查找裂纹故障标识“#”及裂纹部位，若既无探伤合格标记也无裂纹故障标识则将钩舌返探伤工位；钩舌销头部有探伤合格标记“●”。3.钩舌推铁检查检测3.1外观检查3.1.13.1.2检查铸造标记，无制造厂家、材质代号3.1.3.2变形检测将16型钩舌推铁检测量规（如图1）A、B部与钩舌推铁相应面贴靠，用塞针（1.5mm）测量钩舌推铁C部与量规间隙，如图2所示，止不住时超限，须调修。图1图23.3补充新品时，材质须为E级钢。4.钩锁组成检查检测4.1外观检查4.1.14.1.2检查铸造标记，无制造厂家、材质代号4.1.3全面检查钩锁表面，变形、裂纹或止动块丢失时报废；锁面碾堆时搬运配件时，应拿稳放平，避免掉落伤人。4.2磨耗检测4.2.1锁面磨耗：将16型钩锁检测量规插入钩锁立面，滑尺对准磨耗最深处，推动主尺与磨耗面接触，如图3所示，示值为钩锁锁面剩余厚度，小于83.5mm或大于85mm时超限，须堆焊后磨修并恢复原型尺寸图3图44.2.2止动块铆钉轴磨耗：将16型钩锁检测量规“8Z”端插4.2.3开锁坐锁面磨耗大于2mm时4.3补充新品时，材质须为E级钢。5.下锁销组成检查检测5.1外观检查5.1.1检查配件表面除锈质量，表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，达不到要求的可使用钢丝刷清除或重新进5.1.2检查铸造标记，无制造厂家、材质代号标记时报废5.1.35.2状态检查5.2.1下锁销杆与下锁销间须转动灵活。下锁销杆处于工作位置时摆动下锁销，下锁销能够自由转动至极限位置，铆钉与下锁销杆间不应转动，如图5所示。状态检查不符合要求时报废。图5图65.3磨耗检测5.3.1下锁销杆防跳台磨耗：将17型下锁销杆防跳台检测量规贴靠下锁销杆防跳台的侧面，用针规（1mm）插向检测样板曲面与防跳台曲面之间的间隙，如图6所示，止不住时超限，可堆焊后恢复原型尺寸或报废。5.417型下锁销杆防跳台须符合原型尺寸，下锁销组成其他部位磨耗后不能满足防跳性能或影响车钩三态作用时报废。5.517型下锁销组成补充新品时，须为E级钢，并有制造厂代号及材质标记。6.下锁销转轴检查检测6.1外观检查6.1.6.1.2检查铸造标记，无制造厂家、材质代号标记时报废6.1.36.2磨耗检测6.2.1直径磨耗：将17型下锁销转轴检测量规“Φ32Z”端插向转轴直径磨耗最深处，如图7所示，止不住时超限，须报废。7.钩舌检查检测7.1寿命管理核实7.1.1逐个查看钩舌铸造标记处，无制造单位、时间标记时不得装用。寿命期限以零部件制造时间为准，时间统计精确到月。16型钩舌铸造信息，如图8所示。图7图8钩舌无制造单位、时间标记时不得装用。7.1.2C级钢、E级钢钩舌满20年报废。7.1.3当剩余寿命不足1个段修期时，经检查确认质量状态良好者可继续装车使用，并由装用单位承担超过使用寿命期的责任。7.2外观检查全面检查钩舌表面。E级钢钩舌弯角处裂纹时更换；内侧面的裂纹长度不大于30mm时焊修，大于时更换。牵引台根部圆弧裂纹长度不大于30mm时焊修，大于时更换。钩舌护销突缘部分缺损时更换；裂纹向销孔内延伸，除突缘高度外的长度不大于10mm时焊修，大于时更换；钩舌护销突缘处焊修时，焊波须高于基准面1～27.3磨耗检测7.3.1锁面磨耗：将16型钩舌锁面磨耗检测量规“160Z”端对准钩舌尾部与钩舌锁面之间，如图9图9图107.3.2钩锁坐入量：将16型钩舌钩锁坐入量检测量规“45T”端工作面与钩舌副坐锁面、锁面贴靠，如图10所示，沿锁面前后移动，量规底面与钩锁承台平面接触时超限，须加工修理后恢复原型尺寸（原型：58±1.4mm）7.3.3钩舌销孔或衬套内径磨耗：将16型钩舌销孔直径检测量规“44Z”端插入钩舌销孔或衬套孔，如图11图11图127.3.416型钩舌鼻部磨耗：将16型钩舌鼻部磨耗检测量规分别距钩舌上、下边缘各60mm及中部检测三处，须与钩舌鼻部外侧、钩舌鼻部及钩舌内腕贴靠，滑动滑尺与钩舌鼻部内侧接触，如图12所示，任一处示值大于5mm时超限，报废处理。图13图147.3.5钩舌外涨：将16型钩舌外涨检测量规与钩舌尾端、钩舌正面弯曲面贴靠，如图138.钩舌销检查检测8.1外观检查8.1.1钩舌销头部有探伤合格标记“●8.1.2检查铸造标记，无16、材质代号标记时报废。8.1.3全面检查钩舌销表面，变形时调修，缺损、裂纹时报废。8.2磨耗检测8.2.1径向磨耗：将钩舌销直径磨耗检测量规“39Z”端沿钩舌销轴向全车长检查，如图14所示，止不住8.3补充新品时，须符合TB/T2943.1《钩舌销和钩尾销技术条件》，并须有制造标记。9.检修标识与处置经检查检测合格者，使用白色粉笔在下锁销一侧平面、钩舌牵引台外侧面、钩锁组成外侧立面、钩舌销头部、下锁销转轴画“○”，并吊运至合格品存放区；需加修者，使用白色粉笔将故障部位标示清晰，在故障附近简明标注施修方法，并在上述位置画“#”，再吊运至待修区；须报废者，使用白色油漆在上述位置画“×”，再吊运至废料箱。10.填写检修记录10.1填写《钩舌检修记录卡》故障种类栏，并在检测者栏签章确认。10.2填写《铁路货车报废配件鉴定记录单》相关信息。11.质量反馈信息处置作业中，作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）的反馈产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。12.完工整理12.1清点工具、量具，擦拭表面污物，并按定置管理要求存放。12.2关闭电源，并对设备进行擦拭、保养。12.3清扫场地，做到工完料净场地清。

四、工装设备、检测器具及材料1.工装设备、检测器具、工具清单序号名称规格型号单位数量备注1钩舌检测平台套15毛刷个16钩舌销直径磨耗检测量规把17钩锁坐锁面磨耗检测量规把18存放箱个39针规1.5mm把110针规2mm把21117型下锁销转轴检测量规把11217型下锁销防跳台检测量规把113下锁销、下锁销体防跳尖端检测量规把1142.物料清单序号物料名称单位数量备注1粉笔盒1白色2油漆桶1绿色、白色3五、附件1.作业台帐记录钩舌检修记录卡辆统H-28收入日期120106班次日台位8入线次数1收入车型车号C64K4911239型号13A材质C制造单位RZ制造日期1201制造号1123配件编号0083故障种类施修方法工作者寿命过期√⑦姓名裂纹、裂损姓名姓名S面磨耗过限姓名姓名锁铁承台磨耗过限姓名护销突缘裂纹、裂损施修方法①焊修√②镗孔③打磨④正火⑤镶套⑥铣S面⑦报废检测者姓名探伤工姓名工长姓名质检员姓名验收员姓名支出日期120107台位8支出车型车号C64K4911689位数2备注PAGE15/15铁路货车报废配件鉴定记录单配件名称:年月日序号配件型号制造单位制造时间制造号报废原因备注1234567891011121314151617181920