空调机组(风柜)清洗方案

空调机组清洗方案一、施工前空调机组检查程序二、空调机组本体清洗程序三、空调机组清洗清洗步骤：1、准备好必要的清洗工具与防护工具，检查清洗环境，打开机组小门进入现场；2、清洗前应记录机组运行情况，关停机组电源，并在机组电源配电箱（柜）处挂警告牌：“设备清洗、请勿合闸！”，在清洗完成现场恢复原状后才可撤除。3、将停运的空调器过滤网拆下清洗。空调器过滤网如滤件为不可湿件应开启气泵用高压空气直接进行喷吹，如有油质无法喷吹时应直接更换；如滤件为可湿件应先用专用清洗剂清洗，利用高压水枪吹洗，并用含氯消毒液进行浸泡消毒，晾干后装回即可。4、对组合式空调机或新风机组应先清洗表冷器、加热器。它们的清洗方法相同，都是先清洗盘管翅片，先喷洒清洗剂浸泡翅片然后用高压水枪冲洗。清洗完盘管翅片后用湿布将其覆盖好，再用干湿两用吸尘器将风机内壳及叶轮抽吸一遍，然后用气动清洗设备吹洗，最后用干湿两用吸尘器再抽吸一遍。必要时可用自来水水洗，然后用干湿两用吸尘器抽去积水，最后用气动清洗设备吹干。清洗风机段机箱时应该注意首先将风机电机及接线端用塑料布包好，防止电机短路，清洗完成后再将塑料袋取下；清洗时所用的污水收集托盘在清洗完成后清洗干净，清洗时所产生的污水应该收集在准备好的污水桶中统一处理。5、风量调节阀的清洗可采用吸尘设备对阀片从机箱内或机罩外的风管段开取操作孔逐步用压缩空气喷吹或吸尘；6、消声器的清洗应用顺气流方向的顺序用气动清洗装置及用吸尘设备同时吹吸，切不可用水冲洗。四、施工质量控制措施4.1、施工准备质量控制

1、为确保施工优质高效地完成，选用有经验丰富的工程师任项目经理。抽调经验丰富的施工人员组成项目经理部，建立完善的项目施工、技术、质量保证体系。

2、认真审图，优化施工组织设计。

3、为了保证采购产品符合规定要求，工程所需材料、设备的设计、采购、验收，材料复试，现场保管严格按公司的物资管理办法执行，以确保质量合格。4.2、施工过程质量控制1、强化施工过程质量监管。

2、加强对施工人员的，劳动纪律教育，职业技术教育，这种教育贯穿施工全过程，不断提高施工人员素质，避免施工过程中人为的因素影响质量。

3、项目经理在组织施工中，注意均衡施工，合理配备劳动力，严格控制连续加班的疲劳施工，防止施工人员精神不集中而产生的质量事故。

4、对难度大、技术复杂、精度高的工序和操作必须选派技术熟练、经验丰富的工人来完成，以保证清洗顺畅和施工质量。

5、在清洗现场严禁吸烟、嬉戏等，以防止错误判断、错误动作而引发施工危险或产生质量问题。

6、在施工队伍进场前对项目部全体人员进行施工方案的技术交底、进行安业务训练和实践学习工作，做到一旦发生火险能立即扑火。

7、认真做好消防日记工作，对本工地出现的事故苗头、火警火灾隐患尽快书面呈送项目主管领导阅示，并采取措施限期改正，注意做好消防资料的积累工作，建立消防档案。

七、工程交工验收1、整个系统清洗完后，对现场进行整理，恢复到初始状态。2、施工方提供施工前、施工中、施工后的影像资料存档。3、依据北京市相关文件要求双方签认“集中空调清洗质量确认单”或者委托北京市卫生主管部门进行现场检测验收并出具相关证书。如国家有新政策、新法规出台，将按照新政策、新法规执行。八、报价单