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文档简介
南车四方密C▲5年
工艺文件
文件编号SFET-77-51800
文件名称动车组检修轴端接地装置检修作业指导书
产品型号名称CRH2型、CRH380A(L)型动车组转向架
零部件图号AB-414E
编制校对
会签标准审查
审核批准
动车组检修轴端接地装置检修作业指导书
1范围
本文件规定了各型动车组转向架上装用的AB-414E型轴端接地装置检修的工艺流程、
施工工艺、人员资格、职业健康安全与环保等要求。
本文件适用于各型动车组转向架AB-414E型轴端接地装置三、四、五级检修的施工作
业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本
适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文
件。
Q/SF65-013螺栓、螺母紧固通用作业规程
Q/SF74-009钳工类安全技术操作规程
Q/SFG09-04固体废弃物管理规定
T-Z-039螺栓、螺母作业通用标准
T-99-001转向架防松标记刻打作业指导书
3工艺流程
皿。接地装置分解接地装置检修7^嬖建
轴端接地装置7
注:★表示该作业过程需满足“八防"中的"防脱”要求。
4施工工艺
4.1施工前准备
4.1.1如无特别要求,因零部件拆卸需分解的紧固件(在线运营过的旧紧固件)再次组装
时须更新。
4.1.2如无特别要求,新品紧固件因异常情况多次拆装的,弹簧垫圈和止转垫片须更新,
螺栓、螺母使用不超过5次(含第1次组装)。各螺栓安装前要检查螺纹孔状态,要求无缺
丝乱扣。
4.1.3施工前检查工具、工装配置到位,工具、工装在使用期限内,无损坏。
4.1.4动车组轴端接地装置安装位置如下:
8编组车型:CRH2A(含统型1CRH2C一阶段,CRH2C二阶段、CRH380A(含
统型)车型1号车、8号车的3位轴端和5位轴端。
16编组车型:CRH2B、CRH2E、CRH380AL车型1号车、16号车的3位轴端和5
位轴端。
4.1.5CRH2A(含统型)、2B、2E型动车组,CRH2C型一阶段动车组,CRH2c型二阶段
和CRH380A/AL(含统型)型动车组接地装置分解、检修、组装工艺方法相同。各车型轴
箱前盖(接地装置)和电线支架结构不同,安装时需注意避免装错。
4.2接地装置分解
4.2.1轴箱前盖(接地装置)远离定位节点一侧安装的挡板不需分解,挡板有破损者需更
换。挡板需重新安装时,先在轴箱前盖传感器安装面与挡板配合部位连续涂抹一圈密封胶
(ThreeBond1121),然后分别用平垫圈10(镀锌)、螺栓M10x20固定挡板,用扭力
扳手对螺栓M10x20进行紧固,扭矩为21Nem,涂打防松标记并用低碳钢丝(1.2)将螺
栓M10x20进行防松处理。
4.2.2使用手钳将接地装置固定螺栓上的防松钢丝剪断拆除,使用棘轮扳手松开4个螺栓
M10X35(全螺纹,达克罗),4个平垫圈10(达克罗),将接地装置组成取下。
4.2.3拆卸4个端盖安装用内六角螺栓M6及锁紧垫片,取下端盖和端盖密封垫,用手反复
按压碳刷3次至底端,检查碳刷伸缩是否异常。用手捏紧弹簧支撑架将其从碳刷支架上取
下来,如图1所示。检查弹簧支架外观状态,要求无损伤。取出弹簧支撑架后再将碳刷取
出,取碳刷时应注意避免用力拉扯线缆,如图2所示。
图1图2
4.3接地装置检修
4.3.1分解后接地装置各部件须用白布蘸清洗剂清洗干净,也可用毛刷在不锈钢槽中使用
煤油基环保清洗剂对其进行清洗,清洗时应避免损伤。
4.3.2接地碳刷取出后,使用游标卡尺测量碳刷长边长度,碳刷长度小于41mm或碳刷鞭
套管损坏、碳刷导线出现断裂、破损时更换,如图3所示。检查碳刷安装M6螺栓防松标记,
模糊时重新补打,缺失时需用9N・m的扭矩校核然后补打白色防松标记。更换时,先拆卸
接线柱上的螺栓和垫片,从碳刷支架上取下碳刷,更换新品碳刷及紧固件安装于碳刷支架
上,接线柱固定螺栓紧固扭矩为9N・m,扭矩确认后涂打白色防松标记。
图3图4
4.3.3集流环表面存在毛刺、锈迹及轻微划伤时使用180#以上细砂纸(或工业百洁布
7440)打磨去除。使用外径千分尺测量集流环接触面外径,集流环接触面的外径小于等于
172mm或出现严重变形、磕碰伤时须更换。
4.3.4倒置清理接地装置盖组件内部的碳粉,使用高压风吹干净,必要时可使用煤油基环
保清洗剂进行清洗。
4.3.5检修过程必须始终保持弹簧支架、碳刷和接触环干净干燥,不允许有任何油污,油
脂类、潮湿性脏污附着在部件上。
4.3.6端盖密封件、绝缘部件、绝缘垫更换新品。
4.4★接地装置组装
4.4.1碳刷组装。将碳刷插进碳刷支架里,用手捏紧弹簧支撑架,使卷簧顶在碳刷后面并
沿着弹簧槽插入,直至弹簧支撑架卡在槽内,将碳刷固定在碳刷支架里,固定后检查碳刷
导线上的安装位置是否正确,如图4所示。
4.4.2安装端盖密封件,注意端盖密封件的安装位置,如图5所示。
图5图6
4.4.3用四个端盖安装内六角螺栓M6及锁紧垫片将端盖连同端盖密封垫一起固定在碳刷
支架上,六角螺栓紧固扭矩为9N・m,之后涂打白色防松标记,安装端盖时需注意端盖的
安装位置,如图6所示,最后检查确认端盖密封垫安装完整准确。
4.4.23位轴端组装的接地装置见图8,5位轴端组装的接地装置与3轴位对称。
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图8
4.4.3接地装置集流环安装前须确认轴端锁紧螺母已安装合格。将接地装置集流环套装在
轴端,用橡胶锤轻轻敲击接地装置集流环,使其安装到位。依次安装轴端用止转垫片、3
个传感器安装螺栓,用扭力扳手紧固传感器安装螺栓,扭矩为49Nm,用白油笔做防松标
记,最后将轴端用止转垫片折曲,以达到将三个传感器安装螺栓进行防松的目的,止转垫
片须与螺栓侧面贴靠,如图9所示。
图10
4.4.4在轴箱前盖(接地装置)上安装电线支架(AG43E-3)左(5位轴端安装电线支架
(AG43E-3)右),然后用4个平垫圈20(达克罗)、4个弹簧垫圈20(达克罗)、2个螺
栓M20x55、2个螺栓M20x105将轴箱前盖和电线支架固定,其中电线支架一侧安装螺栓
M20xl05。安装前在螺栓M20x55和螺栓M20xl05的螺纹处涂抹螺纹防卡剂(Molykote
1000),使用扭力扳手将螺栓M20X55、螺栓M20xl05紧固,扭矩为200N-m。轴箱前
盖上根蟒个螺栓M20x55用低碳钢丝(1.2)进行防松处理,用低碳钢丝(1.2)将下侧两
个螺栓M20x105分别与轴箱前盖上相近的1个防松座进行防松处理。按照图8所示,用塞
缝尺测量传感器安装螺栓与前盖内壁的间距,间距须大于2mm。
4.4.5如挡板需更换时,须先在轴箱前盖(接地装置)传感器安装面与挡板配合部位涂抹
液状密封胶(ThreeBond1121),然后分别用4个平垫圈10(达克罗)、螺栓M10x20
(全螺纹)固定挡板,用插口扭力扳手对螺栓M10X20(全螺纹)进行紧固,扭矩为21N.m,
用低碳钢丝(1.2)将螺栓M10x20(全螺纹)进行防松。
4.4.6按照图10所示分别用4个平垫圈10(达克罗)、螺栓M10X35(全螺纹,达克罗)
安装接地装置组成,螺栓M10X35(全螺纹,达克罗)扭矩为30N-m,紧固后捆绑低碳钢
丝(1.2)进行防松,见图10所示。
5设备和工艺装备、工位器具
轴端接地装置检修作业所需工装、工具明细见表1。
表1
准确度等级/
序号工艺装备名称规格数量备注
示值误差
1外径千分尺150mm-175mm1级1
1待施扭矩为:21
2扭力扳手S=163级
N-m
3扭力扳手S=183级1待施扭矩为:49
N-m
4扭力扳手S=303级1待施扭矩为:200N-m
5扭力扳手S=103级1待施扭矩为:9Nm
1待施扭矩为:30
6扭力扳手S=163级
N-m
7螺丝刀——1
8棘轮扳手S=18—1
9棘轮扳手S=30—1
10棘轮扳手S=101
11棘轮扳手S=16—1
注1:以上均为推荐规格,作业时也可采用其他能够满足使用要求的工艺装备;
注2:本表中仅列出了重要及专用工艺装备,班组必备工艺装备未列出。
注3:扭矩扳手选取时,待施加扭矩值应在扳手最大量程的(20%~100%)范围内。
6人员资格
6.1须持有钳工(中级及以上)职业资格证。
6.2须通过本工序的工艺培训,考试合格后上岗。
6.3对于从事特种作业岗位,需持有相关特种作业资格证或相应设备操作证。
7职业健康和安全环保要求
7.1职业健康安全
1.1.1操作者按规定穿戴劳保用品。
1.1.2操作者应遵守Q/SF74-009《钳工类安全技术操作规程》,避免意外伤害。
7.2环保
7.2.1工作过程中,工作人员须遵守环保要求。
7.2.2推进清洁生产,在作业中使用的润滑脂及各种清洁剂须按规定放置,使用完毕后
的废油要按有关部门的规定进行收集,集中处理,不得随意排放。
7.2.3作业中使用的白布、材料包装等固体要按照Q/SFG09-04《固体废弃物管理规定》
分类收集,综合利用,避免污染。
7.3危害分析
动车组检修轴端接地装置检修作业危害分析(JHA)见表2。
表2
单位:技术工程部分析人员:曹锐填表日期:2015年6月20日
序号工作步骤危险(害)源安全操作方法和禁止行为(安全控制措施)备注
培训不合格上岗操
1资格培训必须经过相关培训1,考试合格后,持证上岗。
作
1.禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品,女工发辫
穿戴劳保劳保用品穿戴不规必须罩在工作帽内,不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进行操
2
用品范作;
2.戴安全帽及公司对本岗位配发的工作服、工作鞋。
生理状态班前站队时,班长对班组成员的健康状况进行观察,发
3健康状况异常
点检现健康状况不佳的禁止其从事组装、吊装工作。
作业区域地面有1、检查人员作业活动区域地面平整,无障碍物;不得
水、油;地面不平有水、油等撒落在地面上,如有要立即擦干净;
4环境点检或
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