门窗工程施工技术方案

门窗工程施工技术方案本工程设有防火门、钢质门、铝合金窗、百叶窗、玻璃门等。1.防火门安装1）编制依据2）施工部署门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。根据整体施工方案进行施工，尽可能的缩短工期。3）工艺流程划线定位→门洞口处理→门框内材料的填充→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙间的处理→清理→门扇安装→五金配件安装主要机具配备序号名称数量说明1电刨22电焊机23手电钻44冲击电钻25电锤36经纬仪2线锤、挂线板等。防火门出厂前必须达到的标准门规格、型号及制作质量符合设计要求。化处理，再涂刷防锈漆一道，面漆由设计注明。门框、们扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。6）防火门作业条件货数量、规格及需用日期。严把质量关，所有出厂产品均须有出厂合格证，对不合格测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。窜角、翘扭、弯曲，如有以上情况应先进行修理。操作工艺位置线。的要进行剔凿或抹灰处理。致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。门框就位和临时固定：先拆掉门框下部固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经矫正合格后，固定木楔，保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。用水平尺校门框固定：钢质防火门采用1.5mm厚镀锌连接件固定，M8于315mm。门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆嵌缝牢固，保证与墙体结成整体；养护24h以上方可使用，残浆。门窗安装：门就位后，铁脚插入预留的孔洞内摆正，用木20cm防火玻璃的安装：防火玻璃安装时，四边留缝一定均匀，定位后将四边缝隙用防火棉填实填平，然后封好封边条。五金配件安装：粉刷完成后，安装门窗、五金配件。门扇的现象。质量保证措施主控项目钢制防火门及其附件的质量必须符合设计要求和有关消防验收标准的规定。防火门的功能指标，必须符合设计与使用要求。设和连接方法必须符合设计要求。防腐处理应符合设计要求。钢制防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能一般项目钢制防火门门扇安装应符合以下规定：关闭严密，开关灵活，无变形，无倒翘。防火门密封性好，自动关闭灵敏。位置正确，启闭灵活适用。填嵌材料符合设计要求。门扇与门框组成后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇4mm，上侧缝隙不得大于3mm，4mm。允许偏序允许偏序留缝限制项目 差检验方法号 （mm）（mm）1门槽口宽度、高度≤1500mm＞1.5用钢尺检验1500mm2≤2000mm22门槽口对角线长度差＞2000mm2.5用钢尺检验3门框的正、侧面垂直1用1m垂直检测尺检查度4门构件装配间隙0.3用塞尺检查5门梁导轨水平度1用1m水平尺和塞尺检查下导轨与门梁导轨平6行1.5用钢尺检验度7门扇与侧框间留缝1.2～1.8用塞尺检验8门扇对口缝1.2～1.8用塞尺检验安全保证措施安装防火门必须两人配合操作。操作前要检查所用工具是否牢靠，以免工具掉头、掉刃伤后方准操作，并带好绝缘手套。材料堆放整齐、平稳、注意防火。安装门窗或玻璃时严禁用手攀窗框或窗扇。10）成品保护措施免损坏饰面。搬运中应轻拿轻放，防止磕碰及划伤。焊时，对其进行保护，防止火花烧伤。膜保护，防止交叉污染。交叉作业时严禁碰撞。表面，并防止电焊火花烧伤面层。11）环境保护措施进入施工现场人员必须严格遵守《**的防渗漏措施，防止泄露，污染大气环境。钢质门窗安装施工准备及作业条件配，且必须保证其质量。寸吻合，其固定方法符合设计要求。涂刷的防锈漆及所用铁纱等均应符合图纸要求。施工流程养护→安装五金配件→刷漆施工要点层门的安装位置线及标高。立钢门窗扇：将门就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预符合图纸要求。1：3堵塞养护：待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门框边缝塞实，保证门口位置固定。意防止污染、丢失。注意事项钢质门窗进场后，应按规格、型号分类存放，然后挂牌并变形和生锈。磕碰，防止变形损坏。抹灰时残留在钢窗及钢门框扇上的砂浆应及时清理干净。子拉、绑在钢质门窗框和窗扇上，防止金属门窗移位变形。撞坏钢质门窗。铝合金窗安装施工准备及作业条件根据深化图纸提出加工订货计划。检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置粘后再安装。密封材料，保护材料应符合设计要求。工艺流程玻璃的安装→安装五金配件操作工艺据门窗中线向两边量出门窗边线。门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。窗上，且保证位置正确、安装牢固。防腐处理：门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。铝合金门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装铝质量标准，然后用木楔临时固定。铝合金门窗的固定：当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝门窗框与墙体间缝隙间的处理：铝合金门窗安装固定后，5-8mm门窗扇及门窗玻璃的安装A.门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。B框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。C.平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。D.扇玻璃的密封条及密封胶。结实牢固，使用灵活。注意事项对己装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水。侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。若采用低碱性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时损坏其保护膜，防止砂浆、污物对铝合金表面的侵蚀。刀去铲，防止将表面划伤，影响美观。净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行补染。坏。室内运输时严禁砸、碰和损坏。卷帘门安装施工1）编制依据2）施工部署可能的缩短工期。工艺流程洞口处理→弹线→固定卷筒传动装置→空载试车→装帘板→安装导轨→试车→清理主要机具序号1名称切割机数量2规格说明2电焊机2BX-2003手电钻4牧田64104冲击电钻45专用夹具66刮刀4卷帘门作业条件货数量，规格。严把质量关，所有出厂产品均须有出厂合格证，对不合格进场验收记录和隐蔽工程验收记录。必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符门口预埋件、支架埋件位置正确。施工工艺弹线：测量洞口标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线。复置偏差±5mm。位置及数量。固定卷筒、传动装置：将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝器和传动系统，安装电气控制系统。卷筒转动方向是否正确。装帘板：将帘板拼装起来，然后安装在卷筒上。2mm度不大于10mm20mm，水平误差不大与H/300。安装导轨：按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙60mm20mm。帘板嵌入导轨深度不得小于45mm，槽口应要求平直，距离误差不大于5mm电控箱距卷门机应小于接通线路，接线要牢固，不得错接。试车：先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡毕，安装防护罩。在导轨内加注润滑脂。7）质量保证措施主控项目卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。腐处理应符合设计要求。框的连接方式必须符合设计要求。卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满一般项目压坑及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。求。卷帘门安装允许偏差序号项目留缝限制（mm）允许偏差（mm）检验方法≤1500mm1.51门槽口宽度、高度＞1500mm2用钢尺检验≤2000mm22门槽口对角线长度差＞2000mm2.5用钢尺检验3门框的正、侧面垂直1用1m垂直检测尺检查度4门构件装配间隙0.3用塞尺检查5门梁导轨水平度1用1m水平尺和塞尺检查下导轨与门梁导轨平6行1.5用钢尺检验度7门扇与侧框间留缝1.2～1.8用塞尺检验8门扇对口缝1.2～1.8