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文档简介

备案号：51803—2015泵产品零件无损检测渗透检测2015-10-10发布2015-10-10发布 12规范性引用文件 13术语和定义 14检测人员 1 14.2视力 14.3危险性 15渗透检测装置和渗透探伤剂 15.1渗透检测装置 15.2渗透探伤剂 2 26对比试块 26.1铝合金对比试块 26.2镀铬对比试块 26.3对比试块的清洗和保存 37一般要求 37.1检测时机 37.2检查温度 37.3被检面准备 37.4检测方法分类和选用 3 4 48.2渗透处理 58.3乳化处理 58.4清洗及去除处理 58.5干燥处理 8.6显像处理 5 6 6 69缺陷显示迹痕分类和缺陷等级评定 69.1缺陷显示迹痕分类 69.2缺陷等级评定 710检测报告 8附录A(资料性附录)用于非标准温度的检验方法 A.2鉴定方法 附录B(资料性附录)检测报告格式 本标准代替JB/T8543.2—1997《泵产品零件无损检测渗透检测》,与JB/T8543.2—1997相比主——修改了渗透检测人员视力检测的规定(见4.2)。GB/T12604.3无损检测术语渗透检测渗透检测人员的未经矫正或经矫正的近(距)视力应不低于5.0(小数记录值于201x。2量分数)不得超过1%。其Cl、S、F含量。3荧光渗透检测着色渗透检测DWS不用显像剂N4去除显像水洗型荧光渗透剂-干式显像剂水洗型荧光渗透剂-不用显像剂溶剂去除型荧光渗透剂-干式显像剂溶剂去除型荧光渗透剂或溶剂后乳化型着色渗透剂-快干式显像剂67a)泵轴、曲轴、连杆的重要区域(A区)和非重要区域(B区)划分如图2～图4所示；HD/2+Bb)其他零部件中凡焊缝、螺纹区、配合面、密封面、过渡圆角和键槽(油孔)的2a范围内均为重要区域(A区),其余为非重要区域(B区)。8等级IⅡ1mm<L≤5mm,且≤3条Ⅲ5mm<L≤8mm,且≤3条5mm<L≤8mm,且≤4条V>IV级者等级圆形缺陷迹痕显示的长度和数量IⅢV>IV级者工件编号主体材质公称厚度检测比例

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