安德隧道施工方案

安德隧道施工方案

中铁十七局集团有限公司

太焦高铁工程项目经理部

二。一六年十一月

1.编制依据、编制原则、编制范围

1.1编制依据

⑴新建太原至焦作铁路山西段站前工程施工总价承包招标文件（招标

编号：TOSG201601200）o

⑵新建太原至焦作铁路山西段站前工程施工总价承包工程量清单、指

导性施工组织设计、答疑书及图纸等。

⑶国家、中国铁路总公司（原铁道部）的有关文件现行的铁路工程建

设施工规范、验收标准、安全规则等。

⑷我单位现场调查报告、施工能力及类似工程施工工法、科技成果和

经验；我单位为完成本标段工程拟投入的管理人员、专业技术人员、

机械设备等资源。

⑸我单位经认证中心认证的IS09001质量管理体系、OHSAS18001

职业健康安全管理体系、ISO14001环境管理体系。

1.2.编制原则

（1）遵循招标文件的原则。严格按招标文件要求的工期、质量、安

全、环水保等目标编制施工组织设计，使建设单位的各项要求均得到

有效保证。

(2)遵循设计文件的原则。在编制施组时，认真阅读核对所获得的

技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料

和设计原则编制施组，满足设计标准和要求。

(3)遵循“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则。

严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面

制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理

工程师的监督检查，严肃安全纪律，严格按规程办事。

(4)遵循“科技是第一生产力”的原则。学习使用国内外铁路建设

的成功经验和新技术，充分应用“四新”成果，配备精干高效的技术

骨干力量和专业化的施工作业队伍，采用架子队管理模式，充分发挥

科技在施工生产中的先导保障作用。

(5)遵循施工生产与环境保护“三同步”的原则。把全标段建成一

流的资源节约型、环境友好型铁路。

(6)遵循标准化管理原则。制度健全、职责明确、监督到位，做到

强化标准化管理，管控有力、确保安全、质量、环境三体系在本项目

工程-施工中自始至终得到有效运行。

1.3.编制范围

新建太原至焦作铁路山西段站前工程TJZQ-7标段安德隧道正线起讫

里程：DK175+797〜DK182+125,线路全长6328km。设有一座

斜井,长740m。

2.工程概况

2.1.隧道概况

2.1.1隧道概况

太焦铁路安德隧道位于山西省长治市襄垣县王桥镇安德村境内。隧道

进口位于襄垣县凉岩村，隧道进口段有县乡公路通行，进口里程为D

K175+797；隧道出口位于襄垣县安德村，仅有村道相通，出口里

程为DK182+125；隧道全长6328m；最大埋深188m,位于DK178

+950处，地面高程1180m。

隧道DK176+105.27768〜DK182+004.66672位于R=3500的左

偏曲线上；其余段落位于直线上。

隧道内进口至DK175+800范围内纵坡为10%上坡；DK175+800〜D

K176+900范围内纵坡为3%上坡；DK176+900〜出口范围内纵坡

为8%下坡。

本隧道设置1座施工斜井，斜井与正洞交汇里程为DK179+200,斜井

长度750m,正洞施工完成后作为避难所使用。

2.1.2隧道限界及衬砌内轮廓

隧道建筑限界按《高速铁路设计规范》(TB10621-2014)中”高

速铁路建筑限界轮廓及基本尺寸”设计。轨面以上净空横断面面积不

小于90衬砌内轮廓尺寸按照”铁路工程建设通用参考图-通隧

(2008)0201”设计，曲线地段不考虑加宽。

2.1.3轨下基础类型

隧道内DK175+837-DK182+125段铺设CRTSI型双块式无作轨道

,轨道结构高度515mm(内轨顶面至道床板底面)。

隧道DK175+797-DK175+837段为有酢无祚过渡段，铺设有祚轨道

铺设有祚轨道，轨下断面采用有祚轨道衬砌结构，轨道高度按790m

m设计。

2.1.4洞门及洞口防护

隧道进口采用帽檐斜切式隧道洞门图，隧道出口采用帽檐缓冲结构洞

门。永久边仰坡开挖坡率进口采用新黄土1:1、老黄土1:1.25;出口

采用1:1.25,坡面防护采用混凝土拱形骨架护坡且与洞口路基协调

统一，洞口回填坡面采用1:1.25；出口采用1:1.5,破面防护采用

拱形骨架护坡。边坡与仰拱采用直角相接。

2.1.5隧道衬砌机构设计

本隧道按新奥法设计与施工，暗挖隧道采用复合式衬砌，复合式衬砌

由初期支护、防水隔离层与二次衬砌组成，II级围岩洞口防寒段及洞

身富水段采取曲墙带仰拱的衬砌，其余采用曲墙带地板的衬砌；III-

V级围岩衬砌结构均采用曲墙带仰拱形式，边墙与仰拱链接圆顺。

2.1.6防排水设计

隧道的防排水设计，采用“防一、排、截、堵结合，因地制宜，综合治

理”的原则，对于排水可能影响生态环境或居民生活用水时，根据实

际情况采用“以堵为主，限量排放”的原则，达到堵水效果、防水可

靠，经济合理的目的。

（1）施工缝、沉降变形的设置

1）衬砌环向施工缝间距按8〜12nl（衬砌模板台车长度）一道设计，

仰拱施工缝，仰拱填充施工缝与拱墙施工缝位置对应，纵向施工缝按

2道设置。

2）侧沟环向施工缝应与衬砌环向施工缝位置对应。

3）沉降变形缝在地层承载力显著变化处、明暗分界处、断面明显变

化处设置，沉降变形缝宽度为2cm,设置里程为DK175+814、DK18

2+089>DK182+100«

（2）隧道防水

1）隧道防水等级满足《地下工程防水技术规范》（GB50108-200

8）规范的一级防水标准，衬砌表面为湿渍。

2）隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，抗渗等级不小于10。

3）隧道暗挖段拱墙初期支护与二次衬砌之间铺设防水层，防水层由

EVA防水板和土工布缓冲层组成，防水板厚度不小于1.5mm,土工

2

布重量不小于400g/mo

4）隧道明挖段衬砌背后防水层自内至外由“3cm厚Ml0水泥砂浆找

平层+4mm厚聚氨酯防水涂料+24mm宽自粘式防水卷材+双层土工布+

6cm厚砖砌保护层”组成。

5）洞门回填面以下部分防水层自内至外由“3cm厚Ml0水泥砂浆找

平层+4mm聚氨酯防水涂料+24mm厚自粘式防水卷材+双层土工布+6

cm厚破砌保护层”组成。外漏部分衬砌背后施作一层L5mm厚水泥

基防水涂料。

6）施工缝、沉降变形缝防水，见表1。

7）洞口500m范围内隧道拱墙环向施工缝、沉降变形缝如设可维护注

浆管，便于对设缝出渗漏水注浆堵水处理。

表一施工缝、沉降变形缝防水措施表

序号类别防水措施

1暗洞拱桥环向施工缝背贴式橡胶止水带+中埋式橡胶止水带

2暗洞仰拱环向施工缝中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水条

3明洞拱墙环向施工缝中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水条

4明洞仰拱环向施工缝中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水条

5纵向施工缝中埋式镀锌钢板止水带+遇水膨胀止水条

6水沟环向施工缝遇水膨胀止水条

7暗洞拱墙沉降变形缝背贴式橡条止水带+中埋式钢边橡胶止水带+遇水膨胀橡

胶止水条

8暗洞仰拱沉降变形缝中埋式钢边橡胶止水带+上下两道遇水膨胀橡胶止水条

9明洞拱墙沉降施工缝中埋式钢边橡胶止水带+上下两道遇水膨胀橡胶止水条

10明洞仰拱沉降施工缝中埋式钢边橡胶止水带+上下两道遇水膨胀橡胶止水条

(3)隧道排水

1)DK175+797~DK176+797.DK181+125~DK182+125地段设置双

侧保温排水沟及深埋中心水沟。

①双层保温排水沟采用双层盖板形式，盖板周圈外贴3mm厚橡胶条

密封，双层盖板间填充聚氨酯保温材料。深埋中心水沟采用三级钢

筋混凝土预制管，排水管内径800mm,壁厚120mln。排水面(按

照管的2/3高度计算)应位于冻结线以下，深埋中心水沟下设C20

混凝土基座，上设级配碎石，级配碎石与仰拱初期支护间采用C20

保温混凝土填充，并在初支外表铺设5cm厚的聚氨酯保温板，保温

板需用防水板严密包裹。

②衬砌防水板背后环向设置外包土工布的由80打孔波纹管透水盲

管，纵向间距6〜8m/道，地下水发育应加密布置。在隧道两侧变深埋

排水管，横向导水管间距与环向透水盲管相同。横向导水管设置与碎

石盲沟中。

2）隧道仰拱填充顶面中心位置设置巾400mm半圆形排水槽。有昨轨

道仰拱填充顶面设2%横向排水坡。无渣轨道双侧踏步下设2m长曲16

OPVC纵向排水管，纵向间距约25m,相邻两踏步间设曲160mm半圆

形排水槽。踏步下由160mmPVC排水管每隔30m向下埋设出100mm

竖向PVC管，与连接检查井的4）100mm横向导水管采用三通管连接，

以便及时排除表面积水。

3）其他地段设置双侧普通排水沟及普通中心水沟。

4）设置中心深埋水沟处，边墙不设泄水孔。

设置深埋中心水沟地段每隔30m设置一处深埋中心检查井。检查井

井身采用C35钢筋混凝土。井身周圈仰拱二次衬砌钢筋混凝土设置

加强环。检查井上层盖板采用10cm厚钢筋混凝土盖板，盖板周圈

外贴2cm厚橡胶条密封。检查井混凝土盖板下设置上下两层不盖板，

每层木盖板，每层木盖板上设置一层5cm厚聚氨酯保温板，井壁四

周黏贴5cm厚聚氨酯保温板，并在盖板间填充聚氨酯保温材料。

（4）洞口及明洞排水

1）隧道进出口洞门边仰坡外5〜10m设截水天沟。天沟与路堑天沟

妥善顺接，纵坡不小于3%,且严禁引入路堑侧沟。

2）隧道进口（排水洞口）里程内2m设置洞内检查井，洞内检查井

汇集中心保温排水管的水后通过横向排水暗管、洞外检查井、洞外保

温排水暗管引至保温出水口排水。保温出水口尽可能选择在背方向阳

的地势低洼处，并向南设置。

3）洞外暗管采用混凝土预制管，内径800mm,壁厚120nlm。洞外

每隔50nl设检查井1处，检查井均采用保温措施，保温顺路堑设置，

然后拐出至出水口。洞外暗管底部设置20cm厚C20混凝土垫层。

4）隧道IIa型衬砌地段底板底下每隔30m结合中心水沟检查井中10

0横向透水盲管一处，透水盲管一端起自底板两侧边缘，另一端接入

隧道中心水沟。

（5）注浆堵水

1）隧道穿越富水断层，围岩节理裂隙发育、地下水水量大及环境敏

感地段，可采取开挖后径向注浆、超前注浆等堵水加固措施，尽可能

减少地下水流失。

2）隧道开挖后，如局部渗水量大，集中引排可能引起地表水流失造

成环境破坏时、可以采用局部注浆进行封堵。

3）洞口防寒注浆以外的注浆措施和段落详见隧道纵断面设计图，施

工期间根据开挖后地下水的实际渗漏情况，由现场参建四方确定具体

注浆方法。

（6）弃祚场排水

应在弃祚场破面、平台及弃祚场周围设置完善的截、排水设施，将地

表水引排至弃祚场外，且档祚墙应按设计要求布置泄水孔。

2.1.7建筑材料表

表二主要建筑材料表

项目材料

二衬拱部C30防水混凝土、C35防水钢筋混凝土

边墙C30防水混凝土、C35防水钢筋混凝土

仰拱C30防水混凝土、C35防水钢筋混凝土

素混凝土掺和纤维聚丙烯网状纤维，掺量按1kg/DP

初期支护喷混凝土C25喷混凝土（斜井永久喷混凝土C35）

系统锚杆中22组合中空锚杆、中22砂浆锚杆、＜D22药包锚

杆

钢筋网HPB300钢筋钢筋直径：①8、①6

钢架格栅(11PB300.HRB400)、工字钢

锁脚锚管热轧无缝钢管，①50mm,t=4.0mm

超前支护超前小导管热轧无缝钢管，①42mm,t=3.5mm

超前双层小导管热轧无缝钢管，①50mm,t=4.0mm

大管棚①108nlm钢管，t=6mm

中管棚①89mm钢管，t=5mm

水沟电缆水沟、电缆槽身C25混凝土

槽

水沟、电缆槽盖板C35钢筋混凝土

仰拱填充C20混凝土

防排水防水卷材EVA防水板，厚度1.5mm；4mm宽自粘式防水卷材

无纺布重量400g/m2

中埋式橡胶止水带规格尺寸：300mm*6mm

背贴式橡胶止水带规格尺寸：300mm*6mm*30mm

中埋钢边橡胶止水带规格尺寸：300mm*6mm镀锌层重量60g/m2

中埋式镀锌钢板止水带规格尺寸：300mm*4mm镀层厚度10um

透水盲管HDP材质，①80mm、①100mm盲管，外裹无纺布

预贴注浆花管①30mmpVC管

保温材料硬质聚氨酯保温板，厚度5cm

洞门C35钢筋混凝土

2.1.8耐久性设计

1）隧道结构应具有足够的耐久性，主题结构按满足100年正常使

用的要求设计。

2)隧道结构原材料用料及配合比满足《铁路混凝土结构耐久性设计

规范》(TB10005-2010)

3)混凝土用料配比应满足《铁路工程高性能混凝土暂行配合比用料》

及《铁路工程高性能混凝土补充材料》的要求。

4)隧道主体结构耐久性措施：本隧道洞门、明洞采用C35混凝土或

C35钢筋混凝土。二次衬砌混凝土抗渗等级P10o

5)衬砌结构钢筋外侧混凝土净保护层最小厚度按《铁路隧道设计规

范》(TB10003-2005)及《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(

TB10005-2010)执行。隧道二次衬砌钢筋保护层厚度采用55mm。

6)衬砌施工控制要求及其监测、养护、维修均按《铁路混凝土结构

耐久性设计规范》(TB10005-2010)等规范、规程的相关条款执

行。

2.2主要技术标准

(1)铁路等级：高速铁路；

(2)正线数目：双线；

(3)设计行车速度：25Okm/h；

(4)线间距：4.6m；

(5)最大坡度：一般20%。，困难30%。；

(6)最小曲线半径：一般3500m,困难3000m；

(7)牵引种类：电力；

(8)列车类型：动车组;

(9)到发线有效长度：650m；

(10)列车运行控制方式：自动控制；

(11)行车指挥方式：综合调度集中。

2.3主要工程内容和数量

2.3.1主要工程内容

全隧道安排4个作业面同时组织施工。隧道进口承担6328m正洞及

1号斜井740m。施工任务，隧道出口工作面施工工期31个月，处

在全标段关键线路上。

2.3.2主要工程数量

安德隧道工程量统计表

项目单位总量

喷混凝土C25m348303.41

钢筋网HPB300t394.13

201083.8

622组合中空锚杆m

4

暗洞锚杆

。22砂浆锚杆m94783.84

初期支护

4»22药包锚杆m16117.5

格栅钢架(含连接件)t1327.66

钢架

型钢钢架(含连接件)t4767.09

锁脚锚管管体642t=5mmm494401.8

连接钢筋HPB300t229.69

学子面封闭C25喷混凝土m32433.71

喷混凝土C25m34929.04

临时支护

拆混凝土C25m34929.04

钢架型钢钢架（含连接件）t786.66

防水混凝土C30m343076.75

拱墙

防水钢筋混凝

C35m327963.43

土

防水混凝土C30m324080.86

仰拱/底板

防水钢筋混凝

C35m319922.68

土

聚丙烯网状纤维t67.16

二次衬砌

素混凝土接茬

HPB300t32.21

钢筋

环向HRB400t3506.88

钢筋

衬砌钢筋HPB300t432.19

接驳器个123880

C35混凝土m3597.6

堵头墙

钢筋t44.54

仰拱填充素混凝土C20m352011.16

踏步素混凝土C20m3125.04

素混凝土C25m314348.64

侧沟沟槽身

加强及分隔钢

HPB300t104.19

筋

钢筋混凝土C35m3953.8

盖板

钢筋HPB300t72.29

C35钢筋混凝土m352.79

保温盖板

保温措施HPB300钢筋t5

角钢及锚栓t50.97

C35混凝土m32681.16

侧壁

钢筋t309.61

保温中心

保温槽C20混凝土填充m32553.12

沟

填充加强钢筋网片t32.48

C20混凝土基座m31306.08

基座C20混凝土m3681.45

回填C20混凝土m3584.7

喷混凝土C25m31662.62

深埋中心

沟

型钢钢架（含连接件）t289.09

防护

管体642t=5mmm20515.01

锁脚锚管

HPB300钢筋t11.49

钢筋混凝土C35m310.24

保温中心

盖板

沟检查井

钢筋HPB300t1.6

钢筋混凝土C35m38.89

盖板

钢筋HPB300t0.81

深埋中心

钢筋混凝土C35m3432.05

沟检查井

井身HRB400t37.32

钢筋

HPB300t5.48

C20混凝土m340

6140X5mm热轧无缝

导向墙t1.86

钢管

H8钢架及连接件t2.89

小108大管棚

4>108X6mm热轧无缝

t56.76

钢管

超前支护

长管棚6114X6mm热轧无缝

t1.8

钢管

钢筋笼t46.13

642X3.5mm热轧无缝钢320994.7

超前小导管小导管in

管2

超前双层小导@5OX4mm热轧无缝钢

小导管m150729

管管

650X3.5mm热轧无缝钢

注浆全环径向注浆管口m24904

管

综合接地连接钢筋（HRB400）t38.41

钢架t302.66

素混凝土衬砌加强

滑道槽钢筋网t584.31

接地钢筋HRB400t12.56

喷混凝土C25m3306.04

钢筋网HPB300t3.67

622组合中空锚杆m1336.57

洞室初期支护锚杆

622砂浆锚杆m1774.3

格栅钢架（含连接件）t3.03

钢架

型钢钢架（含连接件）t17.57

管体642t=5mmin480

锁脚锚管

连接钢筋HPB300t0.13

防水混凝土C30m3159.48

拱墙

防水钢筋混凝

C35m3413.35

土

底板防水混凝土C30m3154.01

HRB400t38.07

二次衬砌

衬砌钢筋HPB300t3.96

接驳器个515

钢筋

HRB400t18.58

加强环钢筋HPB300t6.49

接驳器个516

C35钢筋混凝土m31.44

水沟盖板

钢筋t0.11

沟槽及余

长腔

铺面板C30役m316.25

隔墙C30碎m31.89

综合接地连接钢筋(HRB400)t0.78

防水钢筋混凝

拱墙C35m3247.28

土

防水钢筋混凝

仰拱C35m3182.05

明洞土

衬砌

结构

环向HRB400t47.37

钢筋衬砌钢筋HPB300t12.05

接驳器个990

仰拱填充素混凝土C20m3114.07

踏步素混凝土C20m30.22

找平层素混凝土C20m317.6

回填混凝土C20m357

素混凝土C25m326.64

沟槽身

加强及分隔钢

HPB300t0.18

筋

钢筋混凝土C35m31.67

盖板

侧沟

钢筋HPB300t0.13

C35钢筋混凝土m30.3

保温盖板

保温措施HPB300钢筋t0.03

角钢及锚栓t0.29

基座C20混凝土m33.85

深埋中心

沟

回填C20混凝土m33.08

盖板钢筋混凝土C35m30.05

钢筋混凝土C35m32.41

深埋中心

沟检查井

井身HRB400t0.21

钢筋

HPB300t0.03

综合接地连接钢筋(HRB400)t0.01

回填C20混凝土m3680

拱墙仰拱及帽

C35钢筋混凝土m31142.36

洞门檐

结构斜切类洞

衬砌

门环向HRB400t64.98

钢筋

HPB300t8.62

接驳器个2035.76

仰拱填充素混凝土C20m3443.19

踏步素混凝土C20m30.5

找平层素混凝土C20m364.15

C25m391.08

沟槽身

加强及分隔钢筋(HPB3

t0.76

00)

侧沟

C35钢筋混凝土m31.13

保温盖板

钢筋(HPB300)t0.11

角钢及锚栓t1.09

基座C20混凝土m314.7

深埋中心沟

回填C20混凝土m312.6

喷混凝土C25m3348

临时防护钢筋网HPB300t7.34

砂浆锚杆622m8132

挡墙C30混凝土m372.2

明洞基础竖墙C30混凝土m372.72

保温出水口

、洞

顶板C35钢筋混凝土m320.34

门附

属钢筋t2.07

洞口截排

水

C35m30.27

盖板

HPB300t0.02

洞内检查井

C35钢筋混凝土m316.84

井身

HRB400t1.21

HPB300t0.1

C35钢筋混凝土m340.4

井身HRB400t3.22

HPB300t0.45

洞外检查井、

沉淀池

C35钢筋混凝土m30.53

盖板钢筋(HPB300)t0.04

保温措施角钢及锚栓t0.22

C35钢筋混凝土m32.28

积水井井身

钢筋(HPB300)t0.28

C35钢筋混凝土m31.68

汇水沟

钢筋(HPB300)t0.11

C35钢筋混凝土m3147

截水天沟

钢筋(HPB300)t10.5

排水暗管C20混凝土基座m320.5

C25混凝土（骨架）m3300.3

骨架护坡C25混凝土（预制块）m39.1

C25混凝土（空心块）m313.65

坡面防护C30混凝土（格梁体）m386.4

HRB400钢筋（格梁体）t6.31

锚杆框架

C20混凝土）m38.64

锚杆

主要工程内容和数量详见表2-1。

2.4.隧道为全标段工期控制工程

全隧道安排4个作业面同时组织施工。隧道进口承担1006.09m正

洞及斜井740m施工任务、隧道出口承担973.01m正洞施工任务，

隧道出口工作面施工工期31个月，处在全标段关键线路上。

3.建设项目所在地区特征

3.1自然特征

3.1.1地形地貌

隧道位于低山岭区，沿线地形起伏较大，地形陡峻，最高海拔位于隧

址DK178+950附近，约1180m,最低处位于隧道出口，海拔高程

月968m,相对高差约212m。地表植被较茂密，覆土一般。〜39.0

m,偶见基岩裸露，进、处口段均地势较平缓，为黄土台地，进口段

地表多为耕地，出口段坡上民宅较集中、乡道通行，坡度2°〜10。。

3.1.2地层岩性

隧道区范围内主要分布地层为：第四系上更新统(Q3dl+p1)、第

四系上更新统(Q2pl)、第三系上新统(N2)、石炭系中统本溪组

(C2b)、奥陶系上马沟组二段(02S2)、奥陶系上马沟组一段(

02S1),现将隧道区地层岩性有新到老分述如下：

L新生界第四系(Q)

(1)上更新统(Q3dl+pl)

粘性新黄土:浅黄色〜黄褐色，硬塑，具垂直节理，见孔隙，具湿陷

性，厚约1.3〜8.5m,DK175+797〜DK182+125,主要覆盖隧道

区域地表。

(2)中更新统(Q2Pl)

老黄土：褐黄色〜红褐色，硬塑〜坚硬，土质紧密，局部富集钙质结

核，厚约3.0〜33.9m,DK175+797〜DK182+125,主要分布在进

出口均进入洞身。

钙质胶结层：灰白色，坚硬，成分主要为钙质胶结物及粘性土，厚0

-2.0m,DK181+600-DK180+700,覆盖隧道表层。

粗细圆砾土：褐黄色，密实，稍湿，主要成分为灰岩，厚约1.3〜8.

5m,DK181+600〜DK182+125,主要分布在隧道出口。

(3)第三系上新统(N2)

粉质粘土：红褐图，硬塑，含少量姜石，厚约5.9m,DK181+600-

DK182+125,主要分布在隧道出口。

(4)石炭岩中统本溪组C2b

泥岩：灰绿色，24.5以下为灰褐色，泥质结构，层状构造，矿物成

分主要为黏土矿物，节理裂隙较发育，岩芯呈柱状、短柱状及碎块

状，厚约9.3moDK180+600〜DK180+990,主要成分在洞身上部

O

砂岩：灰白色，强风化，砂纸结构，层状结构，矿物成分主要为石英

、长石，岩芯呈柱状、短柱状，局部呈碎块状，厚约9.7m。DK18

0+600-DK180+990,主要分布在洞身上部。

铝土质泥岩：浅黄色，强风化，泥质结构，层状结构，矿物成分主要

为铝土矿，节理裂隙较发育，岩芯呈柱状、短柱状及碎块状，厚约5

.7moDK180+60O-DK180+990,主要分布在洞身上部。

(5)奥陶系中奥统上马家沟组二段(02S2)

石灰岩：青灰色，弱风化，隐晶质结构，中厚层状构造，节理裂隙较

发育，岩质硬，岩芯多呈短柱状或柱状