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文档简介

———仓库物料发放管理制度以下是我为大家整理后的仓库物料发放管理制度,希望能够帮忙到大家。感谢网友“天花板”向本站投稿了18篇与“仓库物料发放管理制度”相关的素材。篇1:仓库物料发放管理制度1.目的:维护库房领料流程规范,加强物料的先进先出,库房现场领料秩序,便于库房发料的及时和准确性。2.范围:各部门领料人员和经批准的人员。3.物料:消耗品、半产品、外购品。4.要求:4.1先进先出:先入库的物料先出库,后入库的物料后出库。(区分新旧物料)4.2严格掌控物料领用流程,按需求计划要求领用,便于物料损耗分析和统计。5.相关注意事项:5.1无领料单或未经主管以上领导批准,任何人不允许私自或挪用库房物料,或将库房物料带出。5.2领料单不能随便涂改,没有明确原因不能发料。※产产品出库是否加入流程库房物料入库流程1.目的:维护库房入库流程规范,加强物料入库秩序,满足入库物料信息、数量、质量符合实际需求。2.范围:库管员,采购员。3.物料:消耗品、半产品、产品、外购品。4.要求:4.1物料回厂应及时办理入库手续,由采购向库管交接,库管要依据采购计划物料清单认真清点回厂物料数量,检查物料规格型号、质量,填写入库票据,并填写物料验收单。4.2新采购物料需摆放条理有序,区别新老物料,方便出库先进先出原则。5.相关注意事项:5.1物料标识应注明进货时间。6.仓库物料管理员的认真工作流程6.1管理流程:制表登记;分类建帐;型号不同;单独码放;进货需签认;出库有凭据;缺货及时申报;每月进行盘库;设计几种表格;建立相应制度。假如仓库条件允许,可以把仓库分成几个区域(或库位),每个区域建一本帐(用活页帐本,以便续页,但每页帐页都要有页码)。每种配件必有单独帐页。6.2入库流程:料子采购人员办理料子入库手续,由仓库管理员填制料子入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库账(不必再单独用一联),一联交采购员,一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库管理员签字。6.3出库流程:同样由仓库管理员填制领料单,由领料人、仓库管理员和相关负责人签字认可,同样一式三联,交财会、领料人和仓库留底并做账。这样,财会和仓库的记账依据是相同的,月末对账才略发现问题并解决问题。篇2:仓库物料发放管理制度1.收货流程1.1.正常产品收货1.1.1依据供应商到货通知在货物到达后,收货人员依据司机的随货箱单清点收货。1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品情形,如货物有严重受损情形,需立刻通知主管和物流经理等待处理,如货物情形完好,开始卸货工作。1.1.3卸货时,收货人员必需严格监督货物的装卸情形(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必需在收货单上严格注明,并保存一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须及时上报主管及生管,以便及时通知客户。1.1.4卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必需采取各种方法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不行倒置,每堆码放的数量严格依照产品码放示意图1.1.5收货人员签收送货箱单,并填写相关所需票据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交主管。1.1.6仓库管理员接单后必需在当天完成将相关资料通知记入台帐。1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放,等待处理方法。并存入相关记录。1.2.退货或换残产品收货1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应票据,如运输公司或司机不能供应相应票据,仓库管理员有权拒收货物。1.2.2退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必需保持完好状态,否则仓库管理员拒绝收货;不良品收货则必需与相应票据相符,而且有完好的包装。1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、编号相符,否则仓库拒绝收货。1.2.4收货人员依据票据验收货物后,仓库管理员将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残票据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交。1.2.5依据票据记入台账。2.发货流程2.1.1全部的出库必需有公司授权的票据(授权签字,印章)作为发货依据。2.1.2接到公司出库通知时,仓管进行票据审核(检查票据的正确性,是否有充分的库存),审核完毕后,通知运输部门布置车辆。2.1.3仓库管理员严格依据发货单发货,如发现发货单上或货物数量有任何差别,必需及时通知主管,并在发货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。2.1.4仓库管理员依据发货单核对备货数量,依据派车单核对提货车辆,并检查承运车辆的情形后方可将货物装车。2.1.5仓库管理员依照派车单次序将每单货品依次出库,并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。2.1.6装车后,司机应在出仓单上写明车号、姓名,同时仓管、司机签字。3.库存管理3.1.货品存放3.1.1入库产品需挂好库存卡后入位,货物的存放不能超产出品的堆码层数极限。3.1.2全部货物不行直接放置在地面上,必需依照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必需保持清洁,长期存放的货物须定期清扫灰尘,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,废代,胶带等。3.1.3破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的`状态,准确的记录。3.2.盘点流程3.2.1全部的货物每半年必需大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次,C类半年一次。3.2.2针对每天出库的产品进行盘点,并对其他货物的一部分进行循环盘点,以保证货物数量的准确性3.2.3盲盘:针对每次盘点,接单人员打印盘点表,不包含产品数量,交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点,将盘点数量填写在空白处,盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员,报表人员将盘点数量输入盘点表,进行数量的匹配,如有数量的差别,需重新打印差别单,进行二次盘点,二次盘点后无差别存档。如有差别,需进行核查,如发现有收发货错误的,需及时联系客户,是否能挽回损失,无法挽回的损失,依照事故处理程序办理。4.仓库日常管理1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等。2、作业工具在不用时,停放在指定区域。3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭,情形良好,能有效阻拦鸟及其它飞行类昆虫进入。4、仓库照明设备是否完好、安全。(检查方法:将库内的灯全部打开,检查是否有不亮的灯和亮度够否)5、仓库办单处是否乾净。(要求:a、全部票据摆放整齐;b、有清楚的分类)6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。7、空托盘在指定区域堆放整齐。8、货物堆码无倒置和无超高现象。9、货物堆放整齐、无破损或变形货物。(破损、搁置区存放的货物除外)10、仓库的活动货位连贯,没有不必需的活动货位。(活动货位:用活动的标识表示的货位,依据需要,可以在仓库里敏捷移动)11、各类警示标识(包含安全线路的箭头指示、禁止吸烟等)是否有效、乾净、张贴规范?12、每次收货,是否正确、清楚填写并张贴“库存卡”?13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签?14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕?15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移?16、全部退货的处理必需在2天内完成,而且退货上必需贴有“退货通知单”。17、仓库无“四害”侵袭痕迹。18、台账库存和实际库存是否全都?19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。20、同库、同品种的货物必需堆放于同区域或相近区域;同品种的货物应当存放于同一仓库。21、同一客户的产品,假如可以共存于一个仓库,且一个仓库能够存放的下,那么该客户的产品必需存放于同一仓库。22、收货时,是否按规定认真分拣货物。(检查方法:假如有收货,请检查现场按批号分拣情况;假如无收货,请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物)5.仓库管理员的保管原则1)面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。2)尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。3)依据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场合。4)同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或仿佛物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟识程度直接影响着出入库的时间,将仿佛的物品放在邻近的地方也是提高效率的紧要方法。5)依据物品重量布置保管的位置。布置放置场合时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项紧要的原则。6)依据先进先出的原则。保管的紧要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分紧要的。篇3:仓库物料发放管理制度一、目的1.为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特订立本方法。2.本方法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅料子、在制品、半产品、产品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。二、管理原则和体制1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保管。其中,原辅料子仓库由采购部主管,在制品、半产品、包装物仓库由生产制造部门主管,产品、备品备件、工具仓库由营销部门主管,办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购本钱总额资金费用最小化。3.公司各仓库依据仓库工作量和紧要性,设专职或兼职仓库管理员。4.仓库对各类物资进行分类统计,分为A类、B类、C类,分别以重点、次要和一般性级别管理。5.依据公司生产经营时间特点,订立仓库入、出库工作时间。三、存货计划与掌控1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避开资金呆滞和供货不足。2.仓库会同有关部门,依据销售记录与计划、生产计划等订立最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。3.仓库对订有标准的物资品种进行掌控,实际库存量降到订购点时,即可提出增补采购计划申请。四、入库1.全部物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品入库。2.办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。3.仓管员于物料入库时发现问题,未及时于次一个工作日内报告处理的,该物料视为合格。4.仓库管理员对全部入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。五、出货1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后,方可领料出库。仓库管理员对全部库物品及时入帐。2.仓管部门对领用要求,于规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足,则应回复预定或供货的日期。3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后,均应在一式多联领料票据上签字,各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。4.领料人于物料出库时发现问题,未及时现场处理的,该物料视为合格。5.物料出库提运过程中,禁止领料人随便进入仓库内部场合,对不听规劝的可拒绝出货并报主管。6.坚持原则,不徇私情,严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度不冷不热,热诚自动服务。7.对特别设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。六、物料保管仓管对各类物料的储存要项:1.按品种、规格、体积、重量等特征决议堆码方式及区位;2.仓库物品堆放整齐、平稳,分类清楚;3.储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便于盘存和领取。4.对不安全物品隔离管制;5.地面负荷不得过大、超限;6.通道不得乱堆放物品;7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查。九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械,保持良好使用状态,须更换维护和修理的应及时上报。十、仓库严禁吸烟,非仓库人员,未经同意,不准入内。十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。十二、定期结仓库盘存。1.小盘点,每月末一次。重要审核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。2.中盘点,每半年一次。各灯仓库审核是否帐实相符,并矫正本钱。3.大盘点,每年一次。公司资产全面盘存。每年年终,仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况,填写库存物资统计表,各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况,报主管批准后调整帐目;涉及仓管员责任短缺的,由其赔偿。十三、仓管员岗位调动的,由交接双方及监交人员办理清册移交及必需的产物清点工作。十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表,以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。十五、仓管员会同财务人员分解库存费用,努力减少库存消耗,降低库存本钱,提出建议,改进仓库管理。十六、附则1.为提高仓库管理效率,公司鼓舞引进电脑化进销存管理软件系统。2.本方法由仓管部门解释、增补,由公司总经理颁发生效。篇4:仓库物料储存管理制度第一章总则第一条:为规范仓储过程中的物料管理,减少挥霍,提高物料利用率,杜绝流失,保证公司资产安全,特订立本规定。第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、票据凭证格式统一、填写规范、保管完整,坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。第三条:本规定所称物料,是指构成产产品的零部件、原材料子、半产品和辅佑襄助料子。第二章职责第四条:物流经理负责对库房的管理工作。每月对物料消耗、利用与掌控情况以及存货周转率进行分析、评价。第五条:仓库主管负责库房的日常管理,以及各种出入库账目、票据和资讯报表、采购进货的审核。第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划,物料仓储保管和出入库手续的办理,定期进行盘点,确保流程规范、帐物相符。第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理,并依照财务部要求编制报表。第八条:财务部引导仓库健全相关账目,并督促分公司仓库执行有关财务制度。第三章采购计划第九条:各库房应定时编制月度采购计划,日常采购计划。第十条:月度计划由库房主管组织订立,分公司经理负责审批,日常采购计划由保管员依据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》,由库房主管审核。第十一条:物料由多家供应商供应的应严格依照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》,并注明供应商名称,电话、交货时间。第十二条:外购物料的《物资采购申请单》必需有供应部经理审核签字或盖章。第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。第十四条:采购信息的传递,对于定点采购

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