电机轴承知识与润滑知识

电机轴承知识与润滑知识概述：

轴承是用来支承轴的部件，有时也用来支承轴上的回转零件。根据轴承中摩擦性质的不同可以把轴承分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承与滑动轴承相比，它的优点有：起动及运转时摩擦力矩小，起动灵活，效率高；润滑方法简便；易于更换；可采用预紧的方法提高支承的刚度及旋转精度。它的缺点有：抗冲击能力较差；高速运转时噪声大；比滑动轴承径向尺寸大；使用寿命比液体磨擦滑动轴承低。滚动轴承能在较广泛的载荷、转速及精度范围内工作，安装、维修都较方便，价格便宜，因而得到广泛应用。通用轴承知识著名轴承公司的通用标识：

标识：产地：

WGB无锡

LYC洛阳

ZWZ瓦房店

NTN日本

FAG德国FAG公司SKF瑞典斯凯孚公司

NSK日本精工株式会社

SNFA法国森法公司

TIMKEN美国铁姆肯公司轴承基本代号第一位（类型代号）：

0双列角接触球轴承

1调心球轴承

2调心滚子轴承推力调心滚子轴承

3圆锥滚子轴承

4双列深沟球轴承

5推力球轴承

6深沟球轴承

7角接触球轴承

8推力圆柱滚子轴承

N圆柱滚子轴承（外套可取）

NU圆柱滚子轴承（内套可取）

NJ圆柱滚子轴承（内圈单档边）

深沟球轴承：圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承：推力球轴承：自动调心球轴承：调心滚子轴承：直线滚珠轴承：带座外球面轴承：第二位（尺寸代号）：直径系列代号向心轴承推力轴承宽度系列代号高度系列代号801234567912尺寸系列代号7--17-37-------8-08182838485868----9-09192939495969----0-00102030405060709010-1-01112131415161719111-282021222324252627292122238303132333---739313234-04-24----749414245---------95--注：调心滚子轴承23224；2-类型代号；32-尺寸系列代号；24-内径代号内径代号：公称内径/mm内径代号示例0.6-10(非整数)用公称内径毫米数直接表示,在其与尺寸系列代号之间用“/”分开深沟球轴承618/2.5d=2.5mm1-9(整数)用公称内径毫米数值表示,对深沟球轴承及角接触球轴承7/8/9直径系列内径与尺寸系列代号之间用“/”分开深沟球轴承625、618/5d=5mm10-17(10、12、15、17)00、01、02、03深沟球轴承6200d=10mm20-480（22、28、32除外）公称内径除以5的商数，商数为个位数时在商数左边加0调心滚子轴承23208d=40mm大于和等于500以上及22、28、32用公称内径毫米数值直接表示，但在与尺寸系列之间用“/”分开调心滚子轴承230/500，d=500mm；深沟球轴承62/22，d=22mm轴承型号含义：示例：SKF6309-2Z-Z:轴承一面带防尘盖-2Z:轴承两面带防尘盖SKF:瑞典斯凯孚公司6：深沟球轴承3：外径代号小形轴承28≤D≤55D=33mm09：内径代号：09*5=45mmd=45mm游隙代号：代号含义示例/C1游隙符合标准规定的1组（相对基本组依次减小）NN3006K/C1/C2游隙符合标准规定的2组（相对基本组依次减小）6210/C2——游隙符合标准规定的0组（基本组）6210/C3游隙符合标准规定的3组（相对基本组依次增大）6210/C3/C4游隙符合标准规定的4组（相对基本组依次增大）NN3006K/C4/C5游隙符合标准规定的5组（相对基本组依次增大）NNU4920K/C5/CN0组游隙，/CH与字母H、M或L组合，表示游隙范围减半，与P组合，表示游隙范围偏移如：/CNH0组游隙减半，位于上半部

/CNM0组游隙减半，位于中部

/CNL0组游隙减半，位于下半部

/CNP游隙范围位于0组的上半部及3组的下半部——/C9轴承游隙不同于现标准6205-2R5/C9注：当公差等级与游隙代号需同时表示时，可简化表示为：/P63、/P43等润滑脂的作用及分类润滑脂：俗称黄油，是润滑剂加稠化剂制成的固体或半流体，用于不宜使用润滑油的轴承、齿轮等部位。1、按被润滑的机械元件分：轴承脂、齿轮脂、链条脂等。2、按用脂的工业部门分：汽车脂、铁道脂、钢铁用脂等。3、按使用的温度分：低温脂、普通脂和高温脂等。4、按应用范围分：多效脂、专用脂和通用脂。5、按所用的稠化剂分：钙基脂、钠基脂、铝基脂、复合钙基脂、锂基脂、复合铝基脂、复合钡基脂和复合锂基脂，膨润土脂和硅胶脂、聚脲脂等。6、按基础油分：矿物油脂和合成油脂。7、按承载性能分：极压脂和普通脂。8、按稠度分(0006等级)：000、00、0、1号适用于集中润滑和齿轮润滑。1、2、3号轴承用，4、5、6砖脂，密封用。常见润滑脂二、市场上常见的润滑脂：1、钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度为60℃，价格低。

2、钠基润滑脂：抗水性极差，耐热性和防锈性一般，一般使用在80℃左右，价格较低。3、铝基润滑脂：防锈性好，耐热性和抗水性差，最高使用温度50℃，价格低。4、通用锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，最高使用温度120℃，价格适中。5、极压锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，适用于负荷较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑，价格适中。6、二硫化钼极压锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，适用于负荷较高或有冲击负荷的部件，价格适中。7、膨润土润滑脂：耐热性好，抗水性较好、防锈性差，最高使用温度130℃，价格较高。

8、复合钙基润滑脂：耐热性，抗水性、防锈性好，机械安定性（抗剪切安定性）较好，最高使用在130℃，价格较高9、极压复合锂基润滑脂：耐热性，抗水性、防锈性、机械安定性、极压性好，最高使用在160℃，价格较高。我们目前使用：抗极压多功能复合锂基润滑脂润力CCL-182#10、聚脲脂：耐热性好，抗氧化性好、防锈性好，极压性好，有较长的轴承寿命，还具有一定的抗辐射性，是一种新型润滑脂产品，目前国内还未颁布国际和行业标准，价格高。轴承润滑脂的选用电机轴承用润滑脂的性能要求：（1）适应性好，具有高低温性能，可在室内外、南北方通用。（2）润滑性、抗磨性好，不甩油、不干涸、不乳化、不流失、润滑脂本身不应含有固形物。（3）抗氧化性能好，经长期使用后，润滑脂的外观颜色、酸硷度变化小，无明显氧化现象。（4）流动性好，一般要求使用温度在-25°C—120°C，启动力矩小，运转力矩低，功耗少，温升低。（5）防锈性、防盐雾能力强，抗水性好，可适用于苛刻的工作环境。（6）绝缘等级为A、E、B级，不得含有硫、氯极压添加剂。（7）使用寿命长，可延长维修周期，减少轴承消耗。（8）适宜的稠度，具有较好的减振作用，可降低电机轴承的噪音，有利于环境保护。润滑脂的作用及工作电机轴承的润滑是依靠润滑脂内的三维纤维网状结构在剪切作用下被拉断时析出的润滑油，在轴承的转动元件、轴承座和轴承座圈上形成一层润滑膜而起润滑作用的。当新装了润滑脂的轴承开始转动时，润滑脂首先从转动元件上被甩出，并快速的在轴承盖的腔内循环、冷却。随后润滑脂又从旋转的轴承座圈外侧切入到转动元件上，紧贴着转动元件表面的那部分脂在剪切作用下拉断了纤维网状结构，使少量析出的润滑油在转动元件和座圈表面上形成一层润滑膜。其余部分的润滑脂仍然保持完好的纤维网状结构，起了冷却和密封作用。在轴承刚开始转动时，润滑脂的湍动产生摩擦热，使轴承温度上升到一个最大值。然后，随着不断的剪切作用析出润滑油，在轴承的转动元件，轴承座和轴承座圈上形成一层润滑膜之后，这种摩擦热又逐渐减小，同时，不断从转动元件甩出到轴承盖空腔内的润滑脂又起了良好的冷却作用，从而使轴承温度又逐渐下降，趋近于一个平衡值润滑脂的作用及工作由以上电机轴承润滑脂的工作原理可看出，润滑脂在电机轴承内不是依靠脂粘附在金属表面上起润滑作用的，而是像液体般在轴承盖的空腔内不断的循环流动，即不断的从转动元件上甩出到轴承盖空腔内，又不断的从轴承盖空腔返回到转动元件上，从而反复的剪切和冷却，即保证了轴承不发生异常温升。电机轴承内填充的润滑脂量应该是保持在轴承盖内全部空腔的1/3，留下2/3的空间，从而保证有足够的空间让从转动元件上甩出的润滑脂充分冷却后返回到转动元件上，达到控制温升的目的。同时要注意填充的润滑脂量不可过少。因为润滑脂量过少将使从转动元件上甩出的润滑脂无法从轴承盖内返回到转动元件上，从而造成润滑不足。

脂润滑脂润滑与油润滑相比具有不需特殊供油系统,可有效防止杂质、水分和水气侵入，可保证轴承长期运转在而不需更换润滑剂、结构简单等优点而被广泛应用。不足的是当轴承转速高时，摩擦损失较大，会使轴承温升增加，因而在使用中对轴承的转速和工作温度有一定的限制。滑脂的装填量不宜过多，一般为轴承间隙容积的1/3－1/2，也可参照下

轴承转速（r/min）轴承腔内填充量轴承位置润滑脂型号2000以下1/2-2/3

水平轴

润力-182000以上1/3-1/2

水平轴

润力-18没有加油孔的电机三个月打开检查一下并补充油脂易污染环境（对低速和中速）

润力-18轴承常见故障特征：故障特征原因分析防止措施轴承变成蓝或黑色1、使用中，因温度过高而被烧灼过2、采用加热法安装轴承时，加热过高而使轴承退火，降低了硬度1、注意安装质量2、用加热法安装轴承时，应按规定控制加热温度轴承温升过高1、安装、运转过程中，有杂质或污物侵入2、使用不适当的润滑剂或润滑脂（油）不够3、密封装置、垫圈、衬套等之间发生摩擦或配合松动而引起摩擦4、安装不正确，如内外圈偏斜，安装座孔不同心，滚道变形及间隙调整不当5、选型错误，选择不适用的轴承代用时，会因超负荷或转速过高而发热1、注意安装质量2、加强维护保养3、轴承应根据有关资料选用运转时有异响1、滚动体或滚道剥落严重，表面不平2、轴承零件安装不适当，轴承附件有松动和摩擦3、缺乏润滑剂4、轴承内有铁屑或污物1、注意安装质量2、按规定定时加润滑剂

滚动体严重磨损1、轴承受了不当的轴向载荷2、滚动体安装歪斜3、润滑剂太稠4、滚动体不滚动，产生滑动摩擦，以致磨伤5、轴承温升过高导致滚动体损伤6、机械振动或轴承安装不当，使滚动体挤碎7、轴承制造精度不高，热处理不当，硬度低，滚动体被磨成多棱形1、按要求保证安装质量2、按规定使用润滑剂，或定期更换润滑剂3、注意使用维护轴承常见故障特征：轴承保养常见故障特征：日常维护存在问题轴承润滑维护润滑维护注意事项：1.二级电机每月润滑一次，由各班组润滑专员执行。2.四级及以上电机每两个月润滑一次，由各包机人执行。3.测温标准；轴承温度不超过85度。4、电机加油时应由双人操作，一人加油，另一人根据电机轴承运行声音控制加油量。避免加油过多造成电机温升过高损坏轴承。5.电机加油前应对排油孔所排出的废油进行分析，判断油内是否含有杂质，轴承室内是否加油过多，严禁盲目进行添加。6.电机轴承振动标准：2极电机前后振动≤2.8mm/s,4极及以上电机振动≤5mm/s。7.加油结束后应通知相应岗位的操作工，避免电机短时温升过高造成慌乱。8.加油结束后应及时对加油枪进行填补，并保持清洁，保证应对紧急情况的发生。9.加油结束后应及时登记加油台账，方便掌握辖区电机的运行情况。10.电机加油前应用专用工具对加油孔、油枪嘴、堵头进行检查，保证油内无杂质。加油后将电机测温点擦拭干净后方可插入电机加油管内。11.正常情况下电机润滑油应在电机油盖及轴承内，油盖及端盖外部不应有润滑脂。但由于电机长时间运行和长期补油，会造成轴承及油盖内油过多或变质、变稀，之后