电除尘控制常见故障处理及检修过程中安全注意事项

电除尘控制常见故障处理及检修过程中安全注意事项电除尘的作用电除尘的作用是将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。我厂共四台锅炉，对应四台电除尘。

1、电除尘除尘原理电除尘器是利用高电压产生的强电场使气体电离，即产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并在电场力作用下，使气体中的悬浮粒子分离出来的装置。主要包括五个物理过程：（1）施加高电压产生强场强使气体电离，即电晕放电。（2）悬浮尘粒的荷电（3）荷电尘粒在电场力作用下向电极运动（4）荷电尘粒在电场中被捕集（5）振打清灰一、电除尘电气原理

2、主回路原理电除尘器其整个供电过程简单说就是380V电源送至整流变压器一次绕组，而二次绕组的两个接线端一端与阳极极板相连（阳极极板是接地的），另一端经过阻尼电阻与电场内的阴极极线相连，从而通电时在阴阳极极板和极线之间能够形成一个强大的静电电场，可以吸附烟气中的粉尘颗粒，而洁净的烟气通过引风机送至烟囱排放到大气中，达到除尘的作用。整个除尘器二次电压的控制是通过一次电压来实现的，也就是说一次取线电压380V，通过控制器来改变可控硅导通角的大小，可以改变一次电压的大小，进而间接改变了整流变压器二次输出电压的大小，在整流变的内部是由许多整流二极管或者硅堆所构成的整流电路，它的作用就是将一次绕组输入的交流电源升压后整流成直流电源输入到电场内部，使电场内部形成一个强大的电磁场，用以吸附粉尘颗粒，达到除尘的效果。

电除尘器微机自动控制高压供电装置主要由电除尘器高压电源微机控制器、高压控制柜、高压整流变压器等部件组成主回路实物图升压变压器低压输入侧分为72、66、60KV取样线中间为公共端，左右侧分别为电压、电流取样线高压隔离箱箱内隔离刀左侧是电源侧，右侧是电场侧单相380V交流电源高压控制柜高压整流变压器电场微机智能控制器取样电除尘器的常用术语一次电压：输入到整流变压器初级侧的交流电压一次电流：输入到整流变压器初级侧的交流电流二次电压：整流变压器输出的直流电压二次电流：整流变压器输出的直流电流除尘效率：含尘烟气流经除尘器时，被捕集的粉尘量与原有粉尘量之比称为除尘效率。在数值上近似等于额定工况下除尘器进、出口烟气含尘浓度之差与进口烟气含尘浓度之比。如设入口浓度为d1，出口浓度为d2，则除尘效率η=(入口浓度-出口浓度)/入口浓度*100%=(d1-d2)/d1*100%电晕放电：当电场两端外加电压升到某一临界值（即电场达到了气体击穿的强度）时，在电晕极附近很小范围内出现蓝白色辉光并伴有咝咝的响声，这种现象称为电晕放电。电晕电流：发生电晕放电时，在电极间流过的电流叫电晕电流电晕功率：输入到电除尘器的有效功率，它等于两极间的平均电压和平均电流的乘积。火花放电：在产生电晕放电之后，当极间的电压继续升到某一值时，两极间产生一个接一个的，瞬时的，通过整个间隙的火花闪络和噼叭声，这种现象称为火花放电。电弧放电：在火花放电之后，若再提高外加电压，就会使气体间隙强烈击穿，出现持续放电，爆发出强光和强烈的爆烈声并伴有高温，这种现象称为电弧放电。电晕闭塞:当含尘气体浓度较高时,在电晕线周围的负离子抑制电晕放电,使电晕电流大大降低甚至趋于零的现象.二次扬尘:也称二次飞扬,是指已沉积在收尘极上的粉尘因黏附力不够受气体冲刷或振打清灰等因素的影响,使粉尘重返回气流中.电除尘的辅助设备电除尘的辅助设备包括阳极振打、阴极振打、阴阳极瓷套加热器、灰仓振打等。阳极振打：主要靠振锤敲打阳极板达到清理阳极板上的集灰的。阴极振打：主要靠振锤敲打阴极框架达到清理阴极丝上的集灰的。阴阳极瓷套加热器：加热绝缘瓷套的温度，提高绝缘能力灰仓振打：振动灰仓，使灰不能停留在灰仓内，以免造成积灰而引起电场短路。每台锅炉有四个电场，每个电场有一个阴、阳极振打，四个阴极绝缘瓷套，一个阳极绝缘瓷套，一个灰仓振打。辅助设备的控制以上辅助设备的电气控制部分全部在辅助设备控制柜内。控制分手动和自动两种控制方式。手动控制：当控制柜门上的选择开关选择“手动”时，振打或加热会长期连续工作，直至手动停止。自动控制：当控制柜门上的选择开关选择“自动”时，振打或加热的控制由柜内PLC程序控制，程序内设置了运行时间，间歇式运行。振打对电场的影响振打是清理集灰的主要通道，若振打出现问题，直接影响除尘效果。振打既不能时间过长，也不能过于频繁。时间过长容易使极板上集灰过多，减弱除尘能力；而振打过于频繁，则容易引起二次扬尘，也是降低除尘效果。振打系统的注意事项：振打电机的相序严禁倒相。因为振打的机械部分是单相的，若反转会扭坏绝缘管电除尘的工作方式少火花运行方式（方式A）间歇供电方式（方式B）新简易脉冲供电方式（方式C）火花率整定控制方式（方式D）临界反电晕控制方式（方式E）闪频自寻优控制方式（方式F）

电除尘送电程序电除尘送电前应对电场、控制柜、辅助控制柜、变压器及高压隔离箱内、安全联锁箱侧底检查。主要检查部位：1、电场检查主要检查无检修工作，确保电场内无人工作，电除尘人孔应封好，无检修票。2、变压器油位应在油枕二分之一至三分之二位置。3、高压隔离箱刀闸位置应在连接位置、箱内不能灰尘过多，阻尼电阻完好。4、安全联锁箱钥匙完整5、控制箱内，辅助控制柜保持清洁，无发热等异常现象送电程序：1、电场送电前应先送辅助控制柜电源，将加热、振打及输灰装置开启。2、送上安全联锁箱电源，将箱门上钥匙全部拨至连通位置3、合上低压柜内各电场电源开关4、合上1电场控制柜内隔离保险开关、二次保险、断路器。此时控制器已有显示。5、依次按照第三条顺序送2、3、4电场电源。6、通知操作人员启动电场。电除尘器绝缘瓷件部位为什么要装加热器？答：为保持绝缘强度，在电除尘器的本体上装有许多绝缘瓷件，这些瓷件不论装在大梁内，还是装在振打系统，其周围的温度如果过低，在表面就会形成冷凝水汽，使绝缘瓷件的绝缘下降。当除尘器送电时，便容易在绝缘套管瓷件的表面产生沿面放电，使工作电压升不上去，以致形成故障，使电除尘器无法工作。另外由于启动和停止状态时，烟箱内的温差较大，瓷件热胀冷缩不能及时适应，易造成开裂、损坏。这样就需要对瓷件部位进行加热和保温。因此要在绝缘瓷件部位装加热器。

故障分析及处理电源开关送电随开随跳的故障当开电除尘时，首先要送柜内断路器，若断路器送不上电，则有以下原因：1、安全联锁箱钥匙未开或未送电。2、高压隔离开关箱刀闸位置不正确。处理：1、检查安全联锁箱，看钥匙是否拨到位。若拨到拉时箱上面的指示灯应全部亮。（若钥匙损坏可将锁后面的线短接）2、检查高压隔离开关刀闸位置应在全合位置。事故案例时间：2011年6月现象：因3#炉点炉需开电除尘，操作工通知电工送电除尘电。电工赶到现场，当送至3电场时，电控柜内的断路器不能送上，随开随跳。原因分析：1、安全联锁箱钥匙未开或未送电。2、高压隔离开关箱刀闸位置不正确。经检查，安全联锁箱上指示灯全部亮。由此分析可能是顶部刀闸位置有问题。上到电除尘上，看变压器输出侧与电场侧位置均在连接位置。又打开箱盖，里面无异常现象。之后判断箱内行程开关是否动作正常，用手按压试验，正常。随后拿万用表测量与行程开关相接的从控制柜来的两根线电阻，两线直接通。（具备开机条件是应该断开的）跳闸的原因就在这一点。之后仔细检查，发现接线端子潮湿而短路，造成两线连通而不能正常送电。故障描述：输出短路故障是由于高压输出侧因绝缘低或正负极直接短路造成二次电流大、二次电压升不高甚至为0的现象。故障处理：步骤1:断开电源，将高压隔离箱电场连线拆除，使用2500V兆欧表测量电场绝缘

首先将电除尘顶部刀闸箱内电场连接铜线拆开。结果判断：测量绝缘在50MΩ以下，检查电场方面原因。测量绝缘在50MΩ以上，检查变压器、阻尼电阻、高压输出瓷瓶等外部原因。2、输出短路步骤2:电场绝缘50MΩ以下处理1.检查与电场连线连接的绝缘套管是否灰尘过多、潮湿、凝露或有放电现象绝缘套管表面清洁干燥，无放电痕迹2.检查阴极瓷轴是否有积灰或潮湿现象，瓷轴加热是否运行正常阴极瓷轴积灰多、潮湿引起绝缘低阴极瓷轴加热4.检查极丝是否有折断现象（需停炉检查）极丝断裂后碰触极板极丝断裂后碰触极板极丝与极板碰触，发生金属短路，电场绝缘一般为0M欧，升压时二次电压几乎不动，瞬间报出输出短路。电场加热器3.检查电场加热器是否开启，温度是否控制在90-110℃电场加热温度积灰与阴极框架完全接触积灰与阴极框架间距过小电场绝缘在5M欧以下，但大于0M欧电场绝缘在几十甚至上百M欧，有时用兆欧表测量很大，但电压升到30-40KV就开始波动、放电，最后报输出短路跳闸b.询问操作人员是否按时进行疏灰（不用停炉进入电场检查）c.检查内部是否积灰过多（需停炉进入电场检查）5.分析电场内极丝、极板是否肥大，灰仓是否积灰过多a.阴阳极振打失灵会造成极丝极板肥大，极丝极板间距变小，电压不能升高。处理：检查阴阳极振打电机是否运行正常，与电机连接设备是否同步转动（不用停炉进入电场检查）同步转动同步转动阴极振打电机阳极振打电机步骤3:电场绝缘50MΩ以上处理绝缘瓷瓶表面清洁干燥，无放电痕迹1.检查高压隔离箱内瓷瓶是否灰尘过多、潮湿、凝露或有放电现象2.检查高压隔离箱内阻尼电阻是否断裂接地现象阻尼电阻无断裂接地现象步骤4:信号采集、二次线路故障1.检查变压器输入侧接线盒内电压、电流取样线是否有松动、断线现象，接地线接地良好（201、地线00是二次电流线，204、地线00是二次电压线）2.检查控制柜端子接线及表计接线有无松动或断线现象（201、地线00是二次电流线，204、地线00是二次电压线）接线无松动、脱落接地线接地良好熔断器完好无熔断断路器处于合闸位置故障现象2：可控硅开路步骤1.检查控制柜内熔断器及断路器是否正常指示灯必须同时亮步骤2.检查控制柜内控制板触发指示灯是否同时亮故障描述：可控硅开路故障是由于电源未送电或可控硅故障造成变压器输入侧无电压故障故障处理故障现象3：偏励磁故障指示灯必须同时亮步骤1.检查控制柜内控制板触发指示灯是否同时亮故障描述：偏励磁故障是单个可控硅故障或触发板故障造成变压器输入侧电压为半波的故障故障处理步骤2.检查控制柜内可控硅是否正常（未出现过）可控硅故障现象4：断路器随送随跳送不上故障描述：断路器随送随跳故障一般情况下是安全连锁箱或高压隔离箱连锁引起。（特殊情况下也可能是下侧有接地、短路现象，目前未出现过）故障处理电场电场处于断开状态1.高压隔离箱刀闸手柄均应放置在“电场”连通位置2.刀闸连锁线处于断开状态步骤1.检查高压隔离箱刀闸位置在电场连通位置，刀闸连锁线处于断开状态故障现象步骤2：连锁箱检查继电器处于吸合状态，连锁钥匙处于接通状态，连锁箱门上指示灯全部亮继电器吸合状态（继电器线圈电压为交流24V)连锁钥匙处于接通状态，连锁箱门上指示灯全部亮步骤3：测量连锁箱、高压隔离箱区控制柜内端子005、302应处于断开状态（停电后将端子排左侧线拆除后测量）302302拆除后测量故障现象5：二次电压正常，二次电流很低故障描述：升压后二次电压达到50-60KV，但二次电流只有几十mA，除尘效率低。原因分析：1.粉尘浓度过高出现电晕闭塞（未出现过）2.阴阳极严重积灰3.接地电阻过高，高压回路不能形成回路或二次电流回路二次故障（未出现过）故障处理步骤1.检查测量粉尘浓度（结合热电车间咨询或测量粉尘含量）步骤2.检查阴阳极振打系统是否正常同步转动同步转动阴极振打电机阳极振打电机故障现象6