梁场建设专项方案

宁宣杭高速公路宁国至千秋关段第X协议段预制梁场建设方案1.编制依据、标准及范围1.1编制依据 ⑴国家及相关部委颁布法律、法规和交通部颁布现行设计规范、施工规范、公路工程质量检验评定标准及其它相关文件资料。⑵项目办编制指导性施工组织，和安徽宁宣杭高速公路建设工程指挥部签署工程承包协议、施工总价承包招标文件、施工图纸及补遗（答疑）书等，宁宣杭高速公路宁国至千秋关段总体设计相关内容。⑶现场踏勘搜集到地形、地质、气象和其它地域性条件等施工组织调查资料。⑷现场实际情况调查和本单位职员技术水平、施工队伍特点和综合生产能力。⑸拥有技术力量、机械设备情况、管理水平、工法及科技结果，及历年来在类似公路工程施工中积累施工经验。(6)《工地标准化建设标准》及宁千高速公路总监办《会议纪要》第三期。(7）依据GB/T19001--质量标准体系、GB/T24001-环境管理体系、GB/T50430-工程建设施工企业质量管理规范和国家标准GB/T28001-职业健康安全管理体系要求建立质量、环境和职业健康管理体系和《程序文件》。1.2编制标准⑴主动响应和遵守招标文件中工期、质量、安全、环境保护、文明施工等要求及公路建设工程施工协议、施工协议协议条款内容。⑵突出关键桥梁节点工期和关键工序。本标段以石牌大桥现浇梁、狮桥高架跨公路施工、制（架）梁工程施工为关键，整个工程统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接，确保各节点工期及总工期。⑶质量合格、安全无事故，遵守国家安全质量相关法律法规，实施GB/T19001标准。确保质量第一，确保施工人员人身安全。⑷坚持专业化作业和综合管理相结合。充足发挥专业人员和专用设备优势，采取优异施工技术，综合管理，合理调配，利用网络技术，科学安排各项施工程序，组织连续、均衡、紧凑有序地施工，确保工期目标实现。⑸以采取成熟施工技术、优异施工机械、完善施工工艺为标准，主动采取新技术、新工艺、新材料以确保工程质量。⑹重视环境保护，珍爱土地，严格实施GB/T24001-环境管理体系，施工过程中采取有效方法保护生态环境，控制环境污染，节省利用土地资源，做好水土保持。⑺有效保护地下管线和现有构筑物，降低扰民、做好公共交通配合，切实维护建设单位及地方群众利益，创建文明标准工地。⑻实施GB/T28001-职业健康安全管理体系，关心职员生活，维护职业健康安全。1.3编制范围 本标段为宁宣杭高速公路宁国至千秋关段第X协议段，范围包含K18+600～K26+500,全长7.9km。共8座大桥，其中1座为现浇连续箱梁桥。2.工程概况2.1工程介绍宁千高速公路路基工程第X协议段起点桩号K18+600，在宁国市中溪镇凤凰村，终点桩号K26+500，在宁国市中溪镇狮桥村，标段里程长7.9km，包含凤凰村、夏霖村和狮桥村三个行政村。线路两次跨越省道S104，八次横跨东津河。总造价1.907亿元，协议工期为24个月。共有8座桥梁，1座汽车通道。其中石牌大桥为现浇箱梁，其它均为预制箱梁或T梁，累计756片。结合本工程实际情况，计划建设2个预制梁场。其中1#梁场负责13mT梁18片（汽车通道大里程段预制），22mT梁12片，40mT梁84片，30m箱梁240片，累计354片预制梁生产任务，计划工期8个月,4月至11月，其中4月1日出首件。2#梁场负责20mT梁234片，30m箱梁168片，累计402片梁板生产任务，计划工期8个月，4月至12月，其中4月1日出首件。6月开始架梁，12月底架设完成。2.2工程数量本标段预制箱梁、T梁工程数量见表2-1所表示。表2-1预制梁工程数量表序号桥名/角度中心桩号预制梁型号备注T梁箱梁13m20m22m40m30m1九岭大桥/40°K18+922642岭峰大桥/40°K19+480483汽车通道/20°K19+702184浪溪塔大桥/0°K21+8071236805狮桥高架/0°K23+130481686石牌大桥/0°K23+812.5现浇4联7凹山大桥/0°K24+270488三元大桥/40°K25+4701089冷渡河大桥/40°K26+22012610累计1823412844083.施工总体布署3.1施工进度计划安排本标段1#、2#预制梁场分别计划于03月01日开工，04月15日结束，总工期45天，并于4月1日含有预制梁施工条件。3.2施工组织机构3.2.1施工组织机构图项目经理部关键人员选调符合招标文件要求任职资格、经验丰富技术人员和工程管理人员担任。经理部设项目经理、副经理、总工程师，经理部下设五部二室，全方面确保工程项目优质高效建成。施工组织机构图见图3-1所表示。图3-1施工组织机构图3.2.2各部门/人员职责⑴项目经理：在企业总经理领导下，本标段施工生产全权责任人，负担和建设单位所签署协议中要求各项责任及协议中明确各项承，对工程项目标工期、质量、安全、成本盈亏负全责。⑵项目副经理：项目经理部设2位项目副经理，负责调配多种施工资源，指挥现场施工队伍，组织施工计划制订及实施，组织现场文明施工和安全生产。⑶项目总工程师：全方面负责施工技术及技术管理工作，领导组织施工组织设计编制和现场质量计划制订及实施，负责监督现场各项质量管理活动，检验质量确保体系运行情况及效果。领导技术更新,新技术、新工艺推广应用，组织实施合理化提议。⑷技术质量部：负责调度、技术、质量、施工计划等工作。⑸安全环境保护部：负责质量、安全管理、现场质量、安全监督检验等工作。负责环境保护及卫生防疫等工作=6\*GB2⑹物资设备部：负责机械设备调拨、检修、保养、物资采购及管理等工作。=7\*GB2⑺预算协议部：负责预算、协议、成本控制等工作。=8\*GB2⑻财务部：负责财务、资金及其管理工作。=9\*GB2⑼试验室：负责整个项目经理部原材料检验、工程检测、试验等工作。=10\*GB2⑽综合办公室：负责信息上传下达、政令通畅、各方联络和治安、后勤等工作。3.3关键人员配置管理人员（石伟、李玉辉、杨俊、刘道川、储启胜）关键进行地方协调、前后场协调及施工管理。工程技术人员2名（现场施工关键责任人：卫登云（1#梁场）、胡志欣（2#梁场）；技术员：李朝坤（1#梁场）、史豹（2#梁场））关键负责现场施工管理、技术控制及数据搜集整理。试验检测人员2名（试验工程师：董鑫；试验员：王乐）关键负责现场试验、数据搜集及控制。专职安全员1名（郭锐）负责施工现场安全工作，立即排查存在安全隐患。施工班组：共2个梁场，配置2个施工协作队伍，每个队伍配置人员以下：龙门吊司机3个，负责龙门吊运转；钢筋工20人，负责钢筋加工及安装；模板工10人，负责模板安装加固及拆除；混凝土工8人，负责混凝土浇注、养护；张拉工4个，负责预制梁张拉；普工25人，辅助钢筋绑扎、模板安装拆除、砼浇筑、张拉及场地清理等。3.4关键设备数量本标段预制梁场关键设备数量见表3-1所表示。表3-1预制梁场关键设备数量表序号设备名称设备数量备注1变压器2台2发电机2台3水泵2台扬程30m4增压泵4台5电加热蒸气养护设备6台1#梁场3台，2#梁场3台。680T龙门吊2台1#梁场750T龙门吊2台2#梁场810T龙门吊2台1#、2#梁场各1台9压浆机2台10张拉设备4台4.预制梁场总体计划标准预制梁场根据“工厂化、专业化、标准化”要求进行选址和计划，明确预制梁场设置规模及位置，包含选址、占地面积、功效区划分、场地道路部署、排水系统和电力设施部署等。本着安全适用、经济合理、绿色环境保护标准，统筹计划，合理设计，依据本标段路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、预制梁数量、拌合站位置、地理交通及材料供给等方面考虑，因地制宜，已达成预制梁预制快速、质量高、场地建设费用低和节省占地目标。本标段梁场计划4月初基础建成，并于4月初生产第一片梁，4月中旬全部设备安装调试完成并完成首件认证，含有大规模生产能力。三元大桥、冷渡河大桥采取汽车吊架梁。其它采取架桥机架设，架桥机从小里程向大里程架设至狮桥高架10#墩（九岭大桥、岭峰大桥、浪溪塔大桥、狮桥高架1～10跨），架桥机调头解体经过4#便道处运至凹山大桥桥尾向狮桥高架11#墩架设。4.1关键部署标准(1)为满足协议工期要求，部署2个预制梁场。(2)模板数量不少于台座数量1/6。(3)预制梁场钢筋加工场地占地面积大于1500m2。(4)预制梁场场地必需进行砼硬化处理，使用大于5cm厚碎石垫层，采取大于10cm厚C20水泥混凝土进行硬化处理，行车道必需使用大于20cm厚碎石，采取大于20cm厚C20水泥混凝土进行硬化。(5)场地硬化根据四面低、中心高标准进行，表面排水坡度大于1.5%，排水沟底用M7.5砂浆抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞、晴天不扬尘。(6)场地内依据梁板养生时间及台座数量设置足够梁体养生用自动喷淋设施和电加热蒸气养生设备，确保每片梁每个部位全部能养护到位，而且将管道埋入地下。(7)冬季施工必需设置蒸气养生设施。4.2预制场功效区划分预制梁场关键由生产区（制梁区、存梁区、生产保障区）、辅助生产区（仓库、材料堆放区）、办公生活区三大部分组成。(1)生活区根据工艺步骤分区划块，结构紧凑，尽可能降低中间步骤作业量，并有足够施工作业和活动空间，各区块间由道路相连，互不干扰。其中生产区：分为制梁区、存梁区。存梁区包含存梁台座和运梁车行走车道。生产保障区关键部署有波纹管加工车间、钢绞线存放区、库房、张拉工具房等。辅助生产区配套设施有供水管道，蒸气管道，供电线路，自动喷淋设施等。办公生活区关键由生活区、办公区和停车场等设施组成。(2)为充足确保安全生产，压力容器、变压器和发电机房要远离人流密集区。(3)电力线、蒸气管道、养生管道等要尽可能在预制场硬化时预埋在地下。5.预制梁场选址5.1选址标准(1)预制梁场最好设置在桥梁比较集中路基根本上，避免大面积占用耕地，降低临时用地。(2)预制梁场位置应尽可能选择在地形、地质条件很好地方，降低土石方工程数量，降低工程费用，缩短建设工期。(3)预制梁场范围内必需交通便利，满足架梁、运梁要求。(4)预制梁场要部署在桥梁集中地段，缩短架梁运距。(5)原材料要供给便利、立即。(6)尽可能靠近砼集中拌合站。(7)考虑场地排水，确保雨季施工安全。5.2分布位置依据本标段范围内工程特点及周围环境，为满足宁千高速公路指挥部标准化工地建设要求，我项目部准备将1#预制梁场建设在K21+200～K21+558处路基根本上，梁场长度358m，平均宽度30m，占地10740m2，其中制梁区面积6740m2，存梁区面积2500m2；2#预制梁场建设在K24+712～K25+107处路基根本上，梁场长度395m，平均宽度30m，占地11850m2，其中制梁区面积5850m2，存梁区面积4200m2；累计22590m2。此梁场建设规模均满足指挥部标准化建设要求。6.预制梁场平面部署6.1部署依据梁场路基处理预制梁场路基设计纵坡为1.5%，依据梁场建设及龙门最大安全纵坡度要求，梁场路基最大纵坡≤2%，满足规范要求。为了龙门吊梁时安全，我项目部准备将该两段路基填筑注96-2区顶，并确保路基纵坡控制在1.5%之内。待预制梁预制完成后，破除混凝土，在进行路床施工。设备相关参数(1)采取2×80T、2×50T大龙门吊提梁，轮胎式运梁车运梁。(2)2×10T小龙门吊用于钢筋、模板安装及拆除和砼浇筑。(3)依据指挥部下发《标准化管理强制性要求》相关要求，加大制梁、存梁台座配置和模板数量，设置自动喷淋养生和电加热蒸气养生设备。(4)制梁区和存梁区预留足够行车道，确保施工车辆通行通畅。6.2平面部署1#预制梁场建设在K21+200～K21+558处路基根本上，梁场长度358m，平均宽度30m，占地10740m2，其中制梁区面积6740m2，存梁区面积2500m2；2#预制梁场建设在K24+712～K25+107处路基根本上，梁场长度395m，平均宽度30m，占地11850m2，其中制梁区面积5850m2，存梁区面积4200m2；累计22590m2。制梁台座和存梁台座均在大小龙门吊左右轨道之间，制梁台座和存梁台座基础均在路基填方上面，要对台座基底进行特殊处理。场内功效区划分：制梁区、存梁区、运梁区、生产保障区（库房等）、辅助生产区（自动喷淋养生设施、蒸气养生设施等）、办公生活区、水电部分、排水部分、轨道区、管线部分、交通便道等。本协议段13mT梁18片，20mT梁234片,22mT梁12片,40mT梁84片，30m箱梁408片。依据预制场采取生产工艺、梁外型尺寸、指挥部要求工期，并综合考虑场区道路、作业空间等原因，根据我标段实施性施工组织设计和指挥部下发强制性要求要求总体部署设计施工本标段预制梁场。我协议段制梁生产计划以下：梁场建设严格根据指挥部标准化工地建设进行施工。1#梁场台座数：30m箱梁台座20个（其中2个胎膜台座）（13mT梁台座设置在汽车通道大里程30m左侧段，台座4个；22mT、40mT梁待岭峰大桥箱梁预制完成后，将存梁区内4个30m箱梁台座凿除，改成2个22m、1个40mT梁台座，待九岭大桥箱梁预制完成70%后，将存梁区内2个30m箱梁台座凿除，改成2个40mT梁台座，台座共设置5个）；2#梁场台座数：20mT梁台座19个（其中3个胎膜台座）,30m箱梁台座12个（其中2个胎膜台座，待三元大桥预制T梁预制完成后，小里程4个20m台座改成30m台座）。具体见对应预制梁场平面部署图。预制梁施工计划安排以下表6-1所表示，合理安排梁场台座施工次序，关键确保1#梁场中30m箱梁、2#梁场20mT梁预制计划。表6-1预制梁施工计划梁场编号预制梁型号预制梁型号预制梁数量（片）台座数量（个）预制开始时间预制结束时间总耗时（天）备注1#T梁13m184.4.1.6.16322m122.4.20.6.304240m846.4.15.8.19126箱梁30m24016.4.1.11.272402#T梁20m23414.4.15.12.4234箱梁30m16814.5.15.11.151856.3架桥机拼装及架梁架梁次序安排上遵照“先近后远”标准，同时兼顾特殊结构桥梁施工工期要求。运架进度指标安排见表6-2箱梁架梁进度表。表6-2箱梁架梁进度指标项目名称施工进度备注梁体架设4片/天运梁平均距离在2Km以内说明：每个月有效工作日按26天计算，架桥机退回按2天/次考虑。设置一套架梁机，1#梁场采取架桥机向大里程架设（九岭大桥狮桥高架10#墩柱），2#梁场采取吊车架梁向大里程方向三元大桥和冷渡河大桥，小里程架设至狮桥高架10#墩完成后，架桥机调头解体经过4#便道运至凹山大桥桥尾向狮桥高架11#墩架设，如6-3表所表示。表6-3制架梁施工安排汇总表序号梁场名称梁场位置供梁范围制架梁总数(片)架梁分段段内桥梁片数架梁方向运架半径(km)架梁效率(片/天)1四标1#梁场K21+100～K21+540K18+600～K23+075354杭州方向240杭州方向25宁国方向114宁国方向242四标2#梁场K24+712～K25+107K23+075～K26+500402杭州方向234杭州方向24宁国方向168宁国方向147.预制梁场建设方案7.1施工步骤(1)严格根据批复预制梁场建设方案完成预制场段路基施工。(2)根据设计图纸要求对此段路基防护、排水设施进行施工。(3)对预制场电力线路及配电设施进行安装。(4)完成施工场地硬化和施工便道修建工作。(5)对多种管道（包含自动喷淋养生水管、蒸气养生管、电缆线预埋管等）进行预埋。(6)对场地内排水设施进行施工。(7)对制、存梁台座及龙门吊基础进行施工。(8)对制、存梁台座进行施工。(9)对整个场地用砼进行硬化处理。(10)安装龙门吊轨道及龙门吊。(11)修建生产保障区、辅助生产区设施。(12)对已完成各项工作进行报检，对预制梁场进行验收。7.2制存梁底座部署及数量依据协议工期要求及施工进度计划安排，我协议段计划1#预制梁场30m箱梁台座20个；2#预制梁场20mT梁台座19个，30m箱梁台座12个；7.3模板设备配置依据施工进度安排，1#预制梁场计划投入13mT梁边梁模板1套，中梁模板1套；22mT梁边梁模板1套，中梁模板1套；40mT梁边梁模板1套，中梁模板1套；30m箱梁边梁模板1套，中梁模板2套，内模2套。2#预制梁场计划投入20mT梁边梁模板0.5套，中梁模板3套；30m箱梁边梁模板1套，中梁模板2套，内模2套。1#梁场吊装系统为80T龙门吊2台，用于T梁吊移和提升，10T龙门吊1台用于模板安装、砼浇筑、张拉设备运输及其它；2#梁场吊装系统为50T龙门吊2台，用于T梁吊移和提升，10T龙门吊1台用于模板安装、砼浇筑、张拉设备运输及其它。砼由砼罐车运输，成品梁由龙门吊移动、装车，运梁车拖运移动。配置1台160T架桥机，架桥机由三元大桥0#台向6#台方向架设T梁，架桥机各配置200KW发电机，以确保架梁连续性。7.4地基处理(1)地基处理目标依据《宁千高速公路工地标准化建设指南》和《桥涵检验评定标准》对预制梁场地基施工要求以下：①场地和便道根据《宁千高速公路工地标准化建设指南》要求用砼进行硬化。②龙门吊轨道基础及制梁台座基础必需坐落在96-2区压实标准路基上。③存梁台座应根据要求进行设计和计算。④施工中做好临时排水，务必确保场地内不积水，保持地基稳定。⑤施工中严格控制施工工艺、质量标准。(2)场地硬化处理依据指挥部下发《宁千高速公路工地标准化建设指南》要求，对预制梁场全部场地设置大于5cm厚碎石垫层，采取大于10cm厚C20水泥混凝土进行硬化。预制梁场施工车道设置大于20cm厚碎石，采取大于20cm厚C20水泥混凝土进行硬化处理。(3)制梁台座地基处理台座基础采取C30钢筋混凝土，施工时和场地砼同时施工。为使台座基础砼和台座砼良好粘结，在基础上预埋间距为0.5m钢筋。台座基础宽度尺寸取（B+0.3*2m）*L*0.5m（B为台座顶宽度，L为台座长度）。基底最大承受力（40mT梁最重137.6T）：P=F/A=1376/（1.2*42）=27.3Kpa,满足96-2区承载力要求。因为梁板张拉时，梁体上拱，两端受力集中，所以应将基础和砼台座进行加固，具体实施方法为：在距端头2.0m范围内，将砼台座基础加宽加深，基础尺寸为2m*2m*0.5m，在台座砼中可加设钢筋网片（Ф12钢筋网片，间距为15cm*15cm），地基最大承受力：P=F/A=1376/(2*2*2)=172Kpa，可知满足承载力要求。如见图7-1所表示。图7-1制梁台座配筋图(4)存梁台座基础处理存梁底座基础做成通长条形基础。上层基础：长*宽*高=21m*0.5m*0.5m；下层基础：长*宽*高=21m*1.5m*0.5m，浇筑C25砼。存梁底座铺设Ф12螺纹钢筋网片，间距为10cm*10cm。图7-2所表示。图7-2制梁台座配筋图(5)龙门吊轨道基础处理龙门吊轨道基础处理：龙门吊设单侧1条轨道，中对中间距均为30m，长度为358m和395m。从基础顶面最少开挖深50cm,宽90cm，浇筑50cm高C30扩大基础砼，并在扩大基础内铺设Φ12螺纹钢筋网片，间距为20cm×20cm。上部采取40cm×40cmC30钢筋砼轨道基础，顶部铺设15cm×15cmΦ10网片，并预埋10mm厚钢板，用于钢板焊接固定龙门吊钢轨。门吊基础做成0%纵坡，用水准仪严格控制标高。为预防门吊在使用过程中，行出轨道外，在轨道两端头设计70cm×40cm×40cmC30钢筋混凝土挡块。简算详见门吊安全分析章节。图7-3龙门吊轨道基础配筋图图7-4门吊挡块配筋图7.5制、存梁台座施工(1)台座基础施工①台座基础开挖在已经整平场地上依据测量放样基础轮廓线和水准点确定基坑开挖线和开挖深度，人工配合机械开挖，挖至设计深度，并作承载力检测，假如承载力小于300Kpa,将对地基采取对应处理方法。②钢筋制作、绑扎钢筋在加工场制作成型，运到现场后根据设计要求安装。③模板安装依据台座结构形式，制梁台座关键以钢模板和钢管支撑为主，存梁台座以木模和钢管支撑为主。④浇筑砼制、存梁台座基础均为C30钢筋砼，采取电子自动计量强制式拌和机拌制砼，根据规范要求做好砼试件，罐车运输到现场入模，插入式振捣棒振捣密实，浇筑完成后立即覆盖，派专员洒水养生，并在砼终凝前安放连接钢筋并凿毛。(2)制梁台座施工①制梁台座直接在已经浇筑台座基础上用钢筋砼浇筑制成，台座厚度大于30cm。先在基础平面弹出每条台座线，以确保台座顶面距离场地最小高度30cm为基线，在台座线内侧两边根据设计间距打入一排钢筋。②制梁台座反拱设置：根据《两阶段施工图纸》，预制T梁反拱度根据-15mm设置，预制箱梁根据-17mm设置。具体参数以下7-1表所表示。表7-1预制梁拱度和存期相关数据表项目钢束张拉完上拱度（mm）存梁30天上拱度（mm）存梁60天上挠度（mm）存梁90天上挠度（mm）二期恒载产生下挠度（mm）反预拱度提议值（mm）类型位置T梁边梁中跨14.519.420.821.6-4.1-15中梁中跨13.818.519.820.5-5.630m箱梁边梁边跨13.324.826.627.6-2.8-13中跨8.616.017.017.71.6中梁边跨13.825.827.728.8-2.9中跨9.116.717.918.51.7为确保线路在运行状态下平顺性，梁体根据设计要求预置反拱，按二次抛物线过渡，反拱设置依据设计提供参考数据和我企业以往施工经验，充足考虑预应力施加时间、收缩徐变影响和估计二期恒载上拱时间，设置反拱，依据二次抛物线线形向台座两边延展。台座反拱设置见下表7-2。表7-2台座反拱度计算表③吊装孔设置：根据设计图纸提供位置预留吊装孔。④在台座上预埋留预制梁侧模底端对拉螺杆穿孔（Ф5cmPVC管）。台座顶面采取10mm钢板，和侧面5#槽钢和钢板上安设膨胀螺栓焊接固定在台座上，并打磨平整。(3)存梁台座施工存梁台座同制梁台座。台座上层基础：长*宽*高=21m*0.5m*0.5m；下层基础：长*宽*高=21m*1.5m*0.5m。21m长基础最多能存放单层15片，双层30片预制梁，存梁区基础基底受力计算如表7-3所表示。表7-3存梁区基础基底受力计算表注：1#梁场可存放36片；2#梁场可存放48片。预制梁单层存放时直接存放在存梁台座上，最多存放2层。当为双层时，则使用10cm*10cm方木作为垫木，放于下层支撑点处，使得梁体重量垂直向下，预防下层梁体承受额外剪力。T梁或箱梁边梁存放期间应使用斜向支撑，预防倾倒。(4)预防制、存梁台座不均匀沉降方法在台座施工时我项目部将采取以下方法严格控制：①加强质量意识，严格控制台座地基处理、砼浇筑工序，确保台座施工质量。②浇筑台座砼前，用水准仪控制砼顶面标高，并合适加密高程控制点。③制、存梁台座达成设计强度后，在施工进度许可条件下，对台座实施超载预压，在消除大部分弹性变形并相对稳定后卸载。④移梁至存梁台座前，用水准仪正确测量顶面高程。⑤在存梁过程中，布设水准点高程监控网，亲密监测存梁台座沉降，发觉沉降改变异常或不均匀沉降加剧情况立即采取方法。⑥建立完善梁场排水设施，预防部分台座处积水，影响基础稳定性，引发不均匀沉降。7.6门吊设置1#预制梁场部署2台大龙门吊跨径30m，高9m，起重量80T，关键用于起梁、喂梁；1台小龙门吊跨径30m，起重量10T,关键拆、立模板、浇筑砼、张拉设备运输；2#预制梁场部署2台大龙门吊跨径30m，高9m，起重量50T，关键用于起梁、喂梁；1台小龙门吊跨径30m，起重量10T,关键拆、立模板、浇筑砼、张拉设备运输，轨道坡度按0%设计。7.7养生供水系统部署预制梁场供水系统在梁场外侧开挖一集水井抽取，经过扬程大于30m和水压力大于6KPa高压水泵抽至预制场蓄水池（大于16m3）里，在水池出水口处增设增压泵，将水增压后接入预制场中供水系统。养生采取自动喷淋系统管道全部埋设在排水边沟内，以供梁体腹板两侧混凝土养护。预制箱梁夏季施工时顶面及腹腔内采取人工安设养护镀锌钢管并覆盖透水土工布进行保湿养护，具体方法是在管壁上每60cm安装一个喷头，水阀打开后，水流自动从喷头上喷出雾状水，供其养护；冬季施工则采取电加热蒸气养生设备进行养护，具体方法是使用彩条布制作梁体养护罩，将梁体包裹严密，在经过电加热蒸气养护设备将养护蒸气管将蒸气输送到养护罩内对梁体进行养护。预制T梁夏季施工时顶面一样采取人工安设养护镀锌钢管并覆盖透水土工布进行保湿养护。梁体腹板两侧腹板采取悬挂养护镀锌钢管管进行养护，具体施工方法是将养护用镀锌钢管悬挂在梁体两侧外露钢筋上，并固定牢靠后，通水保湿养护；冬季施工则采取电加热蒸气设备进行养护。7.8排水系统部署场地内横向采取2%人字坡将水聚集至纵向排水支沟内，在经过横向排水沟，将水聚集至纵向主排水沟内，主排水沟根据纵向2%坡度将水排出场外。排水沟部署：在平面位置上，预制场纵向排水主排水沟做成30cm×30cm矩形，台座区域两侧排水沟做成20cm×20cm矩形，和横向排水沟20cm×20cm相连，排水方向按地势排水，根据梁场纵坡方向将1#梁场废水经过主排水沟排至K21+817浪溪塔大桥0#台下即津东河内，2#梁场废水经过主排水沟排至K25+115盖板涵内。排水沟施工：先施工两侧纵向主排水沟，按设计对水沟进行开挖后，用M7.5砂浆和砖块将水沟砌成“12”墙，墙体用砂浆抹面，在沟底铺砌5cm厚砼进行硬化。水沟沿根本纵向做1.5%坡度，再同时根据设计施工台座区域内纵向和横向排水沟组成排水系统。7.9供电系统部署本标段电源从周围高压电路线引入，在预制梁场左侧红线外（1#梁场设置在K21+500左侧红线外，2#梁场设置在K25+020左侧红线外）架设三相五线供电线路，并配置有标准配电柜。梁场运输、起重设备来往频繁，场内电缆均采取预埋Ф150钢管埋地式，在地势低洼处和水沟并行，既方便检修又确保外观整齐。生产区配电箱间距标准上不超出30m，充足确保拖地电缆30m内工作，为确保电缆过沟安全，在电缆过沟处均加钢管防护。预制场龙门吊供电采取铺设支架式绝缘铝板线架，配固定式滑槽电源触头。全部电器设备均根据安全生产要求进行标准化安装，全部穿过施工便道电力线路采取从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿过。7.10标志标牌部署(1)在梁场入口处设置进场须知警示牌、管理机构及管理人员和监督电话牌、梁场平面部署图、梁场工艺步骤图、梁场危险源公布牌、梁场单元预警牌、消防保卫制度牌、文明施工管理制度牌、梁场消防安全平面部署图、梁场安全操作规程牌等。(2)在多种作业区设置对应标识牌，具体位置为并列于梁场两侧，呈一字型部署。(3)在梁场内各处设置行车路线指示标志。(4)在梁场内设置环境保护，水土保持宣传标示牌7.11必需施工辅助设施(1)自动喷淋养生设施自动喷淋养生系统包含存水池、压力泵、主出水管、支出水管、淋喷头和薄膜、透水土工布等。养护管道部署时考虑避免破坏，主管路埋置在纵向和横向排水沟底部，每排台座一端部署自动喷淋养生支管路，每个台座端部安装两个三通，台座中间两侧各部署一个三通，即一个台座部署四个三通，作为喷淋管接头。喷淋管采取塑料管，悬挂在T梁两侧翼板钢筋上。(2)电加热蒸气养生系统部署电加热蒸气养护设施由电加热养护锅炉、蒸气养管道、、养护罩、运输移动设备小车和监测仪器组成。蒸养罩采取轻型型钢框架和防水高密度无纺布组成。(3)其它设施由钢筋加工场加工移动式钢筋棚1个，移动钢筋棚立柱采取Φ20cm钢管，用I12槽钢焊接相连，顶部搭设铁皮做顶盖。钢筋棚每个立柱下均焊接多向滑轮1个，便于人工移动钢筋棚。在钢筋加工场地内增设一套小型库房，用于存放施工机具、锚具夹片、水泥、外加剂等，根据不一样材料设置不一样隔离间，方便不一样物品分开存放，互不干扰，方便管理和取用。7.12辅助生产区部署制梁区、存梁区施工和纵向便道最小净宽为5m，施工便道设置大于20cm厚碎石，采取大于20cm厚C20水泥混凝土进行硬化。场外便道：路基左侧便道→预制梁场施工便道→施工现场。预制梁砼采取拌和站集中拌制，用罐车运至施工现场。预制梁场关键材料如钢筋、砼、波纹管、钢绞线等均从拌和站、施工现场及材料供给商运输至梁场。7.13污水处理设施部署预制梁场在K21+600、K25+115处路基根本右侧设置尺寸5.5m×2.5m，深1.5m沉淀池，制梁及压浆污水均先经过支排水沟排入两侧主排水沟，再由主排水沟排入沉淀池，在沉淀池净化后经过K21+817浪溪塔大桥0#台排到津东河内，2#梁场排水经过K25+115盖板涵排出路基红线外。沉淀池定时组织人员清理，务必达成净化效果。7.14生活办公区1#梁场生活办公区部署在K21+510左侧，驻地宽度是20m，长度是56m，占地面积1120m2；2#梁场生活办公区就近租用当地民房，具体部署见附图所表示。7.15梁场管理梁场采取封闭式管理，封闭式围墙采取通道式围栏。大门采取彩钢式大门，进场道口两侧用钢管围护（护栏防护统一采取Ф48mm钢管硬质防护，护栏上横杆离地面高度为1.2m,下横杆离地面高度为0.6m,立杆为4m设置一道，同时采取红、白反光漆刷上安全警示色），大门处采取门卫管理制度管理，值班室一律为彩板房；梁场生产区适宜位置设最少3个7m高立杆，便于安装高清监控摄像头。梁场照明采取灯塔式照明。8.钢筋加工及成品现场拼装方案钢筋加工、波纹管加工场部署占据场地大部分区域，采取轻型钢结构厂房，单个厂房尺寸：50m×30m，60m×30m本标段梁场累计2个钢筋加工厂房。厂房内关键分钢筋原材料堆放区、钢筋加工区和半成品堆放区、波纹管加工区和钢绞线存放区。预制梁钢筋制安在胎膜上进行，绑扎完成后，使用龙门吊经过横梁将骨架吊至制梁台座上，确保钢筋制安质量。厂房中间设大于5m宽过车主便道，关键为原材料运输车及成品钢筋运输车通行，车辆可由预制场便道驶入厂房。材料堆放区及半成品堆放区用红砖或砼修筑支垫台座。9.安全生产、文明施工确保方法9.1安全生产确保方法9.1.1安全生产确保体系 根据GB/T28001-职业健康安全管理体系标准要求，建立项目安全生产确保体系，制订安全包保责任制，逐层签署安全承包协议。达成全员参与，全方面管理目标，充足表现“负责施工必需负责安全”和“安全生产、人人有责”。在本工程施工中，将成立以项目经理为组长，项目总工、安全工程师为副组长，其它科室人员及施工班组长为组员安全领导小组，明确各项制度及职责，对工程安全进行全方面管理及控制。项目实施安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全监察工程师负责，三级管理由分管工区副经理负责，各作业点设安全监督岗。根据《安全生产责任制》要求，严格实施《公路工程施工安全技术规程》。落实各级管理人员和操作人员安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位安全工作。认真编制安全生产确保计划和各项施工组织设计，严格进行管理和实施，在编制施工技术方案同时，对应编制各分项工程安全技术方法，确保安全管理目标实现。本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故高空作业，编制专题安全方案，认真实施安全生产“五同时”标准，采取安全技术方法，确保施工安全。实施逐层安全技术交底制，由经理部组织相关人员对工程项目或专题进行书面具体安全技术交底，凡参与安全技术交底人员要推行签字手续，并保留资料。项目经理部专职安全员对安全技术方法实施情况进行监督检验，并作好统计。9.1.1.1安全确保体系框图安全确保体系见附图1安全确保体系图9.1.1.2安全领导小组组织机构安全领导小组组织机构图见图9-1安全领导小组组织机构图图9-1安全领导小组组织机构图9.1.1.3安全生产职责(1)项目经理安全职责：a项目经理是项目安全生产第一责任人，对项目标安全生产负全方面责任。b建立健全项目安全管理组织体系，按要求配置专职安全管理人员，层层落实安全生产责任，并确保体系正常运行。c制订项目安全生产管理制度，并保障制度有效实施，尤其是安全生产奖罚制度实施。d组织编制项目安全教育培训计划，确保培训制度落实。e选择合格作业队伍和作业机械，为施工安全提供基础性保障。f定时组织安全技术操作规程学习，确保操作人员掌握安全技术操作规程。g组织危险性较大分部分项工程施工，并严格实施安全技术方法审批、安全技术交底和设备设施验收使用制度。h定时组织安全生产事故隐患排查活动，发觉问题立即整改。i按要求提取和使用安全生产费用，确保安全生产投入。j发生生产安全事故，应做好现场保护和抢救工作，立即上报事故，组织配合事故调查。(2)项目总工安全职责a对项目施工中安全生产负技术责任。b落实落实安全生产方针、政策，严格实施安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程安全技术交底。c组织编制或参与编制施工组织设计和专题安全施工方案，编制、审查施工方案时，要制订、审查安全技术方法，确保其可行性和针对性，并跟踪实施。d组织上岗人员安全技术培训、教育。认真实施对应安全技术方法和安全操作工艺、要求，预防新工艺实施中可能造成事故。e主持危险性较大分部分项工程安全防护设施和设备验收。发觉设备、设施存在事故隐患应立即采取方法处理。严格控制不符合标准要求防护设备、设施投入使用。f参与安全生产检验。对施工中存在不安全原因，从技术方面提出整改意见和措施给予消除。g参与或配合因工伤亡及重大未遂事故调查，从技术上分析事故原因，提出防范方法和意见。(3)项目生产副经理安全职责a认真宣传落实国家安全生产方针政策和法律法规，落实企业各项安全生产管理制度，落实“管生产必需管理安全”标准，对项目标安全生产负直接领导责任。b督促各项目建立健全安全生产组织机构、完善安全管理制度、落实安全生产责任制和安全生产管理制度实施。c推行安全生产检验制度，定时对施工现场安全生产进行检验，发觉安全隐患立即处理，帮助安全科对重大危险源监督工作，并做好统计。d督促安全生产目标责任书考评和兑现。e监督施工员及班组长对安全隐患整改工作，做到“不安全不生产”。f协调处理生产过程中安全和进度矛盾。g参与重大伤亡事故调查工作，监督相关部门落实防范方法，并帮助做好事故善后处理工作。(4)工程部部长安全职责a认真学习落实实施国家安全生产法律法规，增强安全生产意识和上级相关安全技术和安全操作规程要求，保障施工中安全技术方法制订和实施。b在编制年、季、月、旬施工计划时，必需树立“安全第一”思想，组织均衡施工，保障安全工作和施工进度协调一致。c检验施工组织设计和专题施工方案中安全方法实施情况，对施工中包含安全方案技术性问题，提出处理措施。d负责组织施工组织设计、安全专题方案、分部分项（单元）工程、各工种安全技术交底工作，签字并存档。e参与项目安全检验，对检验中存在问题负责整改落实。f组织召开安全生产会议，落实安全会议要求g督促班组长按要求立即领取和发放劳动防护用具，并监督工人正确使用。h参与事故或未遂事故中技术性问题调查，分析事故原因，采取防范方法。(5)安全员安全职责a认真实施国家相关安全生产方针、政策、法律、法规和企业各项安全生产管理制度，推行项目安全生产监督管理职责。b监督检验项目管理人员安全生产责任制落实，并立即向项目经理汇报。c时时监督检验项目施工过程安全生产事故隐患及排除情况，对施工现场存在安全隐患有权责令立即整改。发觉违章指挥、违规作业和违反劳动纪律行为，有权给予纠正或查处。d现场监督危险性较大工程安全专题施工方案实施情况。e参与制订项目安全培训计划，组织计划实施。f负责劳保用具质量监督检验。g负责搜集项目安全生产管理资料，建立健全安全管理台帐。h对于发觉重大事故隐患，有权向企业安全监察局汇报。i依法汇报生产安全事故情况。(6)技术人员安全职责a认真落实实施上级相关安全生产管理制度，对所管辖班组（分包队伍）安全生产负直接管理责任。b认真实施安全技术方法及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（分包队伍）人员进行书面安全技术交底，推行签字手续，并对实施情况检验，随时纠正违章作业。c常常检验所辖班组（分包队伍）作业环境及多种设备、设施安全情况，发觉问题立即纠正处理。做到不违章指挥。参与施工现场安全防护装置和设施验收，合格后方准使用。d定时和不定时组织所辖班组（分包队伍）人员学习安全技术操作规程，开展安全教育活动。接收安全部门或人员安全监督检验，立即消除安全隐患。e对所管工作范围内应用新材料、新工艺、新技术、新设备，严格实施申报、审批制度，发觉问题，立即停止使用，并上报相关部门或领导。f发生因工伤亡或未遂事故，要保护现场，立即上报并接收事故调查处理。(7)试验室主任安全职责a认真落实国家行业相关试验安全工作法律、法规，主动落实股份企业和交通企业相关文件精神。b建立健全试验安全管理组织体系，深入落实质量安全生产责任制。c不停加强各类试验人员业务技术培训和教育，努力提升本身素质增强责任心，切实提升试验检测工作质量和水平，做到持证上岗。d实施见证取样制度，强化检测见证过程监督管理，杜绝因试件弄虚作假而出现试件合格而工程实体质量不合格现象，严防质量安全事故发生。e加强易燃、易爆、有毒化学试剂管理，建立化学试剂采购、存放和领取使用档案，专员管理，提防危险化学试剂流失。f对各类试剂使用要严格根据试配规程进行操作，严防烧伤、中毒、火灾、爆炸等事故发生。g全部仪器设备和标准物质要一直处于受控状态，有维护程序，实施管理，确保各类试验仪器和设备安全操作技术规程遵守。h加强试验用电安全管理，严禁私自操作。 i主动落实试验室环境设施要求，努力营造良好试验工作条件，建设标准化试验室。j加强质量安全事故档案管理，发生各类质量事故，严格根据“四不放过”标准调查。(8)综合办公室主任安全职责a传达国家和上级相关安全生产法律法规、规程规范标准，安全生产文件、资料。b认真落实实施《食品卫生法》，搞好饮食卫生、预防食物中毒。c加强后勤工作人员安全教育，做好职员卫生设施安全管理。d负责相关安全文件发放和登记。e负责特殊岗位和特种作业人员培训、考评和取证工作。f对施工过程中劳务人员进出场登记，做好动态管理，做好农民工工资发放工作。g组织开展多种多样化安全文化，制作安全宣传展板及口号宣传工作。h做好防火安全、宿舍卫生管理及文明卫生宣传工作。i参与生产安全事故调查和工伤判定和善后处理工作。(9)计划协议部部长安全职责a根据要求把安全费用列入项目预算费用中去b如实地对发生安全费用进行审定，立即正确地对安全费用计量工作。c根据国家及省对劳动保护用具相关标准和要求，负责审查购置劳动保护用具正当性，确保其符合标准。d帮助安全部门办理安全奖、罚款等手续活动。e按企业要求，每个月（次）和班组（分包队伍）结算工程款时，无安全部门对其安全情况认可签字手续，应拒绝结算付款。f协议签署前审查相关安全技术方法条款正当性，督促安全协议落实。g做好本部门防火、防盗等安全防范方法。(10)设备物质部安全职责a施工生产中安全技术方法所需物资要确保供给，多种物资必需含有质量合格证实。b对购置设备使用安全性能负责，监督大型、特种设备和操作人员安全管理。c负责对进场设备登记验收，不合格机械严禁进入施工现场。d严格把好材料验收关，预防不合格材料投入施工，以确保安全生产。e严格把好对脚手架、扣件、支撑、模板等周转设备材料采购、验收等管理工作，不合格周转设备材料严禁投入使用。f加强对仓库人员安全教育，实施相关危险品运输、储存、发放安全要求。g加强对劳防用具验收工作，不采购、不发放不合格劳防用具h根据仓库防火管理制度，常常检验库存防火设施和器具，保持仓库防火设施和器具完好。i参与设备事故调查及处理工作。9.1.2安全生产确保方法 9.1.2.1危险源识别开工前制订安全生产确保计划，编制安全计划方法，确保施工方案安全可靠性。预制梁场建设施工中：机械操作安全、施工车辆上路安全、施工用电、门吊使用安全等为该工程施工关键防范内容。9.1.2.2施工现场安全技术方法现场道路平整、坚实、保持通畅，危险地点悬挂安全警示标牌，施工现场设置大幅安全宣传口号。9.1.2.2.1预制梁场建设施工安全方法施工操作人员进入现场时必需佩戴安全帽。作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。除工程相关人员外，其它闲杂人等不得进入工程施工范围。施工场内一切电源、电器安装和拆除，必需由持证电工专管，电器必需严格接地、接零和使用漏电保护器。对施工机具进行定时检验和维修保养，以确保使用安全。保持和气象部门联络，碰到六级以上大风、暴雨等恶劣天气，一律严禁室外作业。9.1.2.2.2施工现场安全用电方法临时用电必需符合中国城镇建设环境保护部部颁标准和当地供电局相关安全运行规程，要严格根据《施工现场临时用电安全技术规范》要求实施。混凝土搅拌站和电动设备集中使用场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术责任人审核，主管部门同意后实施。低压架空线必需采取绝缘铜线或铝线，架空线必需设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。电缆线沿地面敷设时，不得采取老化脱皮电缆线，中间接头应牢靠可靠保持绝缘强度；过路处要穿管保护，电源端设漏电保护装置。移动电气设备供电线，使用橡胶套绝缘电缆。电缆线路采取“三相五线”接线方法，电气设备和电气线路必需绝缘良好。使用自备电源或和外电线路共用同一供电系统时，电气设备应依据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部门设备作保护接地。移动式发电机供电用电设备，其金属外壳或底座，应和发电机电源接地装置有可靠电气连接。手持电动工具和单机回路照明开关箱内必需装设漏电保护器。多种型号电动设备必需按使用说明书要求接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，专员防护，预防其它人私接电动开关发生伤亡事故。必需实施“一机一闸一箱一漏”制，严禁“一闸多用”。现场配电箱应坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超出3个开关时，应设总开关，熔丝及热元件，必需按技术要求严格选择，严禁用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝替换。室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。变压器必需设接地保护装置，接地电阻不得大于4Ω，变压器设护栏，设门加锁，专员负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”警示牌。施工现场临时用电要定时进行检验，防雷保护，接地保护，变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每个月检验一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备天天检验一次。对检验不合格线路设备要立即维修或更换，严禁带故障运行。现场施工机械需远离高压电线6米以上。9.1.2.2.3施工机械安全方法多种机械操作人员和车辆驾驶员，必需取得操作合格证，不准操作和证不相符机械，不准将机械设备交给无本机操作证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专员管理。操作人员必需根据本机说明要求，严格实施工作前检验制度、工作中注意观察及工作后检验保养制度。驾驶室或操作室要保持整齐，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场存放时，应选择安全停放地点。使用钢丝绳机械，在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员要远离钢丝绳。起重作业严格根据《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》要求要求实施。定时组织机电设备、车辆安全大检验，对检验中查出安全问题，根据“四不放过”标准进行调查处理，制订防范方法，预防机械事故发生。加强安全教育，定时进行施工安全知识、交通法规等教育，不停强化安全意识。驾驶车辆时，多种证件必需齐全有效，并虚心接收交通部门监督和管理。汽车在繁荣闹市街道、交叉路口、泥泞道路、铁路道口行车时，要集中注意力，做到一看、二慢、三经过，谨慎驾驶，安全行车。长途运输必需配置二名司机。在不良气候下行车，要集中注意力，慢速行驶，安全行车。汽车驾驶员要自觉遵守交通规则，同时要注意车辆维修保养，刹车和方向要灵敏可靠，杜绝带故障出车，不准开快车，不准酒后开车，不准领导干部开车，不准非驾驶人员开车。9.1.2.2.4人生安全确保方法全部参建职员均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并一直贯穿在施工全过程中。特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，经考试合格后，执证上岗。全部现场施工人员必需挂牌上岗。严禁酒后上岗，严禁疲惫上岗。配齐配足劳动安全防护用具，确保安全防护。过渡道路两端应按要求设防护栏及警告标志，夜间应挂警示灯。施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂警示标牌。施工运输车辆必需严格遵守城市和公路交通规则，文明行车。电工值班操作时，必需穿绝缘鞋。变压器周围设安全防护栏。起重臂下严禁站人。9.1.2.2.5门吊安全确保方法9.1.2.2.5.1门吊安全分析龙门吊结构组成：本标段1#梁场采取2台80T龙门吊和1台10T龙门吊进行起吊，龙门吊跨径30m，上纵梁为整体桁架，每部龙门吊可起吊80T，2个门吊累计起吊量为160T，满足使用。150T龙门吊轨道基础地基承载力验算：按最大梁重137.6T计算，加上2个门吊本身重量累计50T，地基总计受力187.6T。考虑到门吊行走等其它方面增加荷载设1.5安全系数，则实际受力按187.6T×1.5=281.4T，门吊累计有8个支点，则每个支点受力为35.2T。即：352KN单支点关键受力分布在1.5m范围。每个支点轨道基础地基受力集中面积：S=0.9×1.5=1.35m2。基础承受应力：p=352/1.35=260.7Kpa。预制梁场建立在以压实成型96-2区路床上，地基承载力满足要求。起吊作业生产一个基础特征就是以现场作业为主，是人直接面对起吊物品、车辆和机械设备作业。作业过程和质量设计人身安全、机械设备安全、行车安全等很多方面。而在多种装卸作业中，门吊作业作为一项集体协作型作业，其安全管理含有代表性，进行全方面分析对装卸安全生产有着关键意义。(1)门吊防风安全门吊威胁最大事故就是大风引发门吊脱线，倾翻事故。门吊受风面积较大、重心较高、自重大造成惯性也大，一旦因大风吹刮而一定后，极易发生脱线和倾翻事故。所以在门吊上有多个防风安全装置，如：风速仪，紧急防风制动、夹轨器、地锚等。风速仪能对风力进行正确测量和显示，风力一旦达成或超出6级，就能自动报警和切断电源；紧急防风制动则和风速仪联动，在风速仪报警和切断电源后自动对门进行延时强力制动；夹轨器和地锚则能将门可靠固定咋停车位置。所以，在门吊安全管理中，确保各项防风安全装置灵敏、有效是工作关键。(2)门吊起重安全对和门吊而言，门吊钢结构承重能力在设计制造时已经确定，日常作业中起重是门吊一大威胁，它可能引发钢结构变形造成门吊报废，甚至引发门吊主梁折断、钢丝绳拉断而造成重大事故发生。所以，目前门吊上全部必需安装起重重量限制器对门吊进行保护，日常管理中必需确保起重限制器正确、灵敏、有效。(3)门吊安全作业