HG∕T 2289-2017 可曲挠橡胶接头

中华人民共和国化工行业标准HG/T2289—2017代替HG/T2289—2001可曲挠橡胶接头2017-11-07发布2018-04-01实施I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替HG/T2289—2001《可曲挠橡胶接头》。——修改了适用范围(见1,2001年版的1);———修改了可曲挠橡胶接头的定义，增加了位移图例(见3.1、3.4,2001年版的3.1);——修改了可曲挠橡胶接头的分类，增加了新型可曲挠橡胶接头(见4.1,2001年版的4.1);——修改了可曲挠橡胶接头标记方法(见4.2.1,2001年版的4.2);——增加了新型可曲挠橡胶接头的结构示意图(见5,2001年版的5.1);接头长度尺寸公差要求，删除了风机盘管接头尺寸(见6.1,2001年版的5.2);——修改了可曲挠橡胶接头外观质量要求(见6.2,2001年版的5.8);了风机盘管接头的压力范围(见6.3,2001年版的5.3);管接头的位移要求(见6.5,2001年版的5.5);——修改了可曲挠橡胶接头胶料物理机械性能(见6.6,2001年版的5.6);——增加了钢丝绳圈和金属矩形钢环的材质要求，删除了钢丝绳圈的形状位置要求(见6.9,2001年版的5.10);——修改了可曲挠橡胶接头压力试验方法和真空度试验方法(见7、附录A、附录B,2001年版——修改了可曲挠橡胶接头的检验规则(见8,2001年版的7);——修改了可曲挠橡胶接头的贮存条件(见9.3,2001年版的8.3);本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会(SAC/TC35/SC7)1本标准规定了可曲挠橡胶接头(以下简称橡胶接头)的术语和定义、分类与标记、结构形式、要件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T700—2006碳素结构钢GB/T1682—2014硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T20118—2006一般用途钢丝绳3.13.2橡胶接头在流体流动方向(即中轴线方向)的伸长或压缩量。见图1a)和图1b)。3.3橡胶接头在与流体方向(即中轴线方向)相垂直的方向的相对偏移量。见图1c)。2HG/T2289—20173.4角向位移angularmovementa——角向位移量。4分类与标记——普通类：适用于输送温度为-15℃~80℃的普通介质，用P表示(可不标记);蚀等，用T表示。——双球体，用Q2表示； 三球体，用Q3表示；——四球体，用Q4表示。3HG/T2289—2017 ———0.25MPa;——0.6MPa;——1.0MPa; 2.5MPa;———4.0MPa。橡胶接头按下列顺序标记：RFJRFJ本标准编号—工作压力(MPa)—连接形式—-产品代号示例1:公称直径为DN350,工作压力1.0MPa,法兰连接普通类同心同径单球体橡胶接头标记为：示例2:公称直径为DN350变300,工作压力1.0MPa,法兰连接特种类同心异径单球体橡胶接头标记为：RFJQ1TYTF1.0-350/300HG/T2289—2017示例3:RFJQ2L1.0-32HG/T2289—20174HG/T2289—2017橡胶接头一般由内胶层、织物增强层(帘布)、中胶层、外胶层、端部加固用金属矩形钢环或钢5HG/T2289—2017图3端面用断面为矩形钢环加固的橡胶接头结构示意66.1尺寸格和长度尺寸按表2的规定，橡胶接头长度尺寸公差按表3的规定，橡胶接头90°弯头规格中心高尺寸按表4的规定。公称单球体法兰连接双球体法兰连接三球体法兰连接四球体法兰连接双球体螺纹连接直径长度L长度L长度L长度L长度L—7表1同心同径橡胶接头的规格和长度尺寸(续)单位为毫米公称单球体法兰连接双球体法兰连接三球体法兰连接四球体法兰连接双球体螺纹连接直径长度L长度L长度L长度L长度L—8公称直径长度L长度L65×5080×5080×65200×125200×150250×150250×200300×200300×250橡胶接头长度LL≤200mm200mm<L<500mmL≥500mm接头长度的士1%公称直径弯头法兰连接中心高L9HG/T2289—20176.2外观橡胶接头的外观质量要求应符合表5的规定。序号内胶层1起泡脱层面积不大于100mm²、间距不小于500mm的2处缺陷，允许用与原外层胶材质相同的材料进行一次修理完善。不允许2杂质、疤痕深度不大于0.8mm的缺陷不多于3处，允许用与原外层胶材质相同的材料进行一次修理完善。不允许3外界损伤深度不大于0.8mm、面积不大于10mm²的缺陷不多于3处，允许用与原外层胶材质相同的材料进行一次修理完善。不允许4增强层脱层不允许不允许5胶料海绵不允许不允许6.3.1橡胶接头的公称直径与公称压力应符合表6的规定。类型(代号)公称直径公称压力单球体(RFJQ1F)32～500√√√√√√600～800√√√√√900～1800√√√√2000～3000√√√—一3200～4000√√—双球体(RFJQ2F)32～65√√√√√-80～300√√√√350～1200√√√一1300～2000√√———2200～4000√—三球体(RFJQ3F)四球体(RFJQ4F)200～1000√√√—1100～1800√√-2000～4000√—-—一50～300√√√√同心异径(RFJQ1TYF)偏心异径(RFJQ1PYF)65×50~300×250√√√√双球体螺纹(RFJQ2L)√√√——6.3.2橡胶接头应承受1.5倍公称压力的耐压试验，其爆破压力应不小于3倍公称压力。公称直径不大于300mm、公称压力不小于1.6MPa的橡胶接头，耐真空度应不小于100kPa。其他规格橡胶接头的耐真空度由供需双方协商确定。表6规定的公称压力下橡胶接头的最大允许位移应符合表7和图1的规定。(代号)mm轴向伸长(L₁)mm轴向压缩(L₂)mm径向位移(L₃)mm角向位移(α)单球体626.5°66889.1°8.2°6.9°5.1°4.6°4.1°3.3°2.9°2.6°2.3°0.9°0.8°0.8°0.7°0.7°0.7°表7橡胶接头的最大允许位移(续)(代号)mm轴向伸长(L₁)mm轴向压缩(L₂)mm径向位移(L₃)mm角向位移(a)双球体66.9°61.9°56.3°48.1°43.1°40.3°34.2°29.5°20.8°9.1°6.3°5.5°4.9°4.7°4.3°3.1°2.9°2.8°2.6°2.5°HG/T2289—2017表7橡胶接头的最大允许位移(续)类型(代号)轴向伸长(L₁)mm轴向压缩(L₂)径向位移(L₃)三球体9.3°6.1°4.9°4.5°4.3°4.0°四球体表7橡胶接头的最大允许位移(续)类型(代号)mm轴向伸长(L₁)mm轴向压缩(L₂)mm径向位移(L₃)mm角向位移(a)四球体9.8°9.9°9.0°8.3°7.1°6.6°6.2°5.5°5.3°同心异径65×50～100×6578125×100～150×100150×125～200×1259.1°200×150～250×150250×200～300×2506.5°350×300～400×300偏心异径40×32～65×406865×50～80×50780×65～100×6578125×100～150×100150×125～200×1258.8°200×150～250×150250×200～300×250双球体螺纹661.8°6648.2°641.2°6629.2°623.3°HG/T2289—20176.6橡胶接头用胶料的物理机械性能橡胶接头用胶料的物理机械性能及相应的试验方法应符合表8的规定。表8橡胶接头用胶料的物理机械性能及相应的试验方法序号适用试验条目1硬度(邵尔A)/度2拉伸强度/MPa≥3拉断伸长率/%≥4脆性温度(-30℃)无破坏5黏合强度(帘布层间)/(N/mm)≥6热空气老化(100℃×48h)拉伸强度降低率/%≤拉断伸长降低率/%≤7耐臭氧老化(40℃×72h,25×10-8,拉伸20%)无龟裂注1:黏合强度试验的试样在公称直径100mm以上的成品上裁取。注2:以上胶料性能适用于普通类橡胶接头，特种类橡胶接头胶料性能由供需双方协商确定。6.7橡胶接头用于生活饮用水系统的安全性评价橡胶接头用于生活饮用水系统时，应符合GB/T17219的相关规定。6.8金属法兰、平形活接头金属法兰连接尺寸应符合GB/T9119的规定；平形活接头应符合GB/T3287的规定。6.9钢丝绳圈与金属矩形钢环的材质钢丝绳圈的材质应符合GB/T20118—2006中“6×7+IWS”的规定；金属矩形钢环的材质应符7试验方法7.1尺寸产品尺寸用游标卡尺或卷尺测量。7.2外观外观质量采用目测检验；缺陷尺寸、间距用游标卡尺和钢卷尺测量。7.3成品耐压、爆破压力压力试验按附录A的规定进行。耐真空度的测定按附录B的规定进行。HG/T2289—2017位移性能的测定按附录C的规定进行。7.6.1硬度的测定按GB/T531.1的规定进行。7.6.2拉伸强度、拉断伸长率的测定按GB/T528的规定进行，采用1型试样。7.6.3脆性温度的测定按GB/T1682—2014中程序B的规定进行。7.6.4黏合强度(帘布层间)的测定按GB/T532的规定进行。7.6.5热空气老化的测定按GB/T3512的规定进行。7.6.6耐臭氧老化的测定按GB/T7762的规定进行。橡胶接头的安全性评价试验按GB/T17219的规定进行。金属法兰连接尺寸用游标卡尺和钢卷尺测量；平形活接头按GB/T3287的规定进行。7.9钢丝绳圈与金属矩形钢环的材质钢丝绳圈的检验按GB/T20118—2006的规定进行；金属矩形钢环的检验按GB/T700—2006的橡胶接头以一个订单量为一批。8.1.2检验项目及检验频次8.1.2.1尺寸、外观、钢丝绳圈(或金属矩形钢环)、金属法兰、平形活接头进行100%检验。8.1.2.2每批抽取同种规格、同种结构形式的两件产品进行耐压、位移性能的检验。8.1.3.1尺寸、外观、钢丝绳圈(或金属矩形钢环)、金属法兰、平形活接头、耐压、位移性能全部符合要求则判定为合格。8.1.3.2尺寸、外观、金属法兰、平形活接头如有一项不合格，则该产品不合格。8.1.3.3耐压和位移性能如有一项不合格，则从该种产品中抽取两件进行复试，如仍不合格，则该接触。产品贮存的地点应距热源2m以外，环境温度-15℃~40℃。9.4在满足上述条件下，橡胶接头自生产之日起，在1年的贮存期内，其质量和性能应符合本标准HG/T2289—2017A.1试样数量A.2试样调节试样在10℃~40℃的环境温度下停放不少于24h。A.3设备及工具A.3.2压力表(量程与试验压力相适应，精度不低于1.6级)。A.3.3试验台、满足试验的工装和量具以及必要的安全保障措施。A.5升压速度升压速度一般为0.075MPa/s～0.175MPa/s,或由供需双方商定的速度值。气阀停泵。调整试样轴线，使其保持自然平直状态。固定好自由端，使其在试验过程中的长度处于原按A.5规定的升压速度将试验压力升至公称压力的1.5倍，保压10min。耐压试验完成后，继续将试验压力升至公称压力的3倍。HG/T2289—2017