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文档简介

美丽乡村施工组织

设计

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赤城县美丽乡村建设项目

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位:赤城县建筑工程公司

8月6日

目录

第一章编制依据

第二章工程概况及工程目标

第三章施工平面布置及配合措施

第四章施工准备

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第五章施工总体部署规划

第六章项目经理及项目班子资历组成情况

第七章施工方案与技术措施

第八章工程进度计划与措施

第九章资源配置计划

第十章质量管理体系与措施

第十一章安全管理体系、文明施工以及环境保护措施

第十二章施工节能降耗主要措施

第十三章工程资料管理与工程验收

第十四章工程保修及回访

后附表:附表一:拟投入的主要施工设备表

附表二:劳动力计划表

附表三:进度计划

附表四:施工总平面图

第一章编制依据

第一节编制说明

《赤城县美丽乡村建设项目》是根据施工设计图纸、招标文件,

现场考察结果和招标文件中确定的施工中采用的国家规范标准,结合

我公司多年来的建筑工程施工经验,针对本建设项目的施工特点和重

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点,本着对工程质量和工程进度负责,对业主负责的原则,经我们多

次研究讨论和方案比较,最终提出我们的理想和建议。对施工方案的

总体设计,重点阐述“项目范围以内的施工组织设计计划及项目范围

以内的施工管理规划”,“为业主提供全方位,高品质的服务计划”

等方面提出构想。宗旨是能为业主更好地服务,如我公司中标,将在

施工中进一步深化完善各单项施工方案,以便业主现场代表更好的监

督和指导。实现工程“优质、快速、安全、低耗”的施工目标。

当前,我公司已按《赤城县美丽乡村建设项目》要求,作好了相

应的机制、技术、机具、资源等方面的准备,如我公司中标,即可开

赴施工现场组织施工。

第二节编制依据

1、编制依据

(1)《中华人民共和国建筑法》以及其它有关法律法规。

(2)《工程招标文件》。

(4)本公司企业标准和质量保证体系。

(5)本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能

力。

(6)本公司在其它类似工程施工中总结的经验。

(7)工程施工图及设计要求。

2、编制原则

(1)科学部署,统筹安排,主次分明,难易结合。

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(2)强化组织指挥,加强管理,保证质量,保证安全,保证工

期,保护环境,力争创优。

(3)合理组织,平行、交叉、流水作业,确保均衡生产。

(4)加强地质预报和灾害预报,保证工程施工和人身机械安全。

(5)优化资源配置,实行动态管理。

(6)精打细算,降低工程成本。

(7)节约用水、用电、用地。

(8)协调各方关系,搞好文明施工。

(9)作好现场保护,最大限度地降低对周边环境的污染。

3、施工工艺规范及技术标准

第一条《建筑工程施工质量验收统一标准》

第二条《砌体工程施工质量验收规范》

第三条《建筑地面工程施工质量验收规范》

第四条《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

第五条《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

第六条《建筑工程质量管理条例》

第七条《施工现场临时用电安全技术规范》

第八条《电气装置安装工程费工安全及验收规范》

第九条《建筑施工组织与管理》;

第十条《装饰工程施工手册》;

第十一条国家及有关施工现场管理的基本标准和条例;

第十二条该工程现场实际状况及周边环境以及《建筑工程施

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工强制性条文》等国家颁布的其它规范及标准。

4、其它准则

1、公司所制定的质量控制体系文件。

2、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理。

3、建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。

4、建设单位对该工程提出的施工工期、质量、安全、文明目标要

求。

为保证本文件在施工中得以实行,参与本文件编写的人员均为施

工班组人员,保证“现在写到”将在“以后做到”。

本设计作为指标文件之一呈报业主,如若中标,我公司将以本施

工组织设计作为施工的指导文件,并在业主、设计方、监理方的指导

和监督下进一步规范、完善并执行。

第二章工程概况及工程目标

第一节工程简介

1、工程名称:《赤城县美丽乡村建设项目》

2、建设地点:赤城县独石口镇半壁店村。

3、建设规模:赤城县独石口镇半壁店村工程量清单范围内全部

内容。

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4、资金来源:已落实。

5、开工日期:8月30日完工日期:12月30日

6、质量目标:合格。

第二节工期目标

按招标文件及本施工组织设计,本着为业主负责的原则,在人、

财、物各方面积极创造条件,协调各方面工作,在确保工程质量、安

全的前提下,确保整体工程施工如期完工。

第三节质量目标

根据国家的验收规范及本公司的施工实力,加强施工中的质量管

理,在建筑工程施工中,我们对施工现场实行科学化管理。确保该工

程达到国家质量验收备案标准。

第三章施工平面布置及配合措施

第一节施工平面布置

施工现场的总平面布置及管理得当与否直接影响工程的施工质

量及施工进度,同时也反映出一个企业的技术水平和管理水平,因

此,规划一个比较合理的施工布局,为节约人力、物力和文明施工创

造一个有利的条件。也为确保施工进度是不可缺少的主要环节。

1、现场平面布置计划

为了材料、机械、人力及管理的全方位调控,拟对该工程所需的机

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设备及施工现场作如下布置。

(1)施工道路

施工期间,根据施工现场的具体情况,利用现有硬化道路。同时将

建筑物四周的消防环形道路开通,辅助各种材料的运入,施工现场采

用全封闭管理。

(2)材料堆放

根据施工现场区域间的材料所需,在各区域间设立成品材料堆放

间;半成品材料堆放间;制作材料堆放间;易燃品材料堆放间;各种

五金配件堆放间;玻璃制品堆放间;卫生洁具堆放间等。

(3)施工机械

按施工现场的需要,各区域配备足够的施工机械及施工机械所需的

配件,施工现场所需的机械有:挖土机、切割机、手推车、汽车等。

(4)材料的垂直运输及水平运输

根据施工现场划分的施工区域,配备足够的建筑材料•,各区域之间

必须做到材料控制平行,均衡调配,材料的水平运输主要运输车或小

部分材料用杂工运输;材料的垂直运输主要由杂工进行搬运。为保证

施工进度,必须按施工的进度需要配备足够的搬运工。

(5)施工现场外设置成品加工场

为减少施工现场的交叉作业,我施工单位决定在场区(具体位置经

业主批准)设立一现场加工成品作间,加快施工进度,缩短交叉施工

的工时,

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保证施工进度,保证施工质量。

(6)现场办公

根据施工现场的需要,在施工现场设置办公室,主要负责各区域间

的施工协调,解决施工中存在的问题,监督施工进度,施工质量,保

持与甲方和监理现场管人员的协调。

现场办公必须为保证本工程达到“合格”,严密监控各施工工序,

配合各分包单位的交接工程,坚持按施工计划、施工规范进行施工。

(7)生活措施

1、根据施工现场的实际情况,在本工程施工时参加建筑施工的

人员,主要在工地未施工区域作为施工人员宿舍。

2、临时用水、电

根据施工现场实际情况,由业主及监理指定安表接通现场临时施

工用水电。

(8)安全用电措施和电气防火措施

①安全用电措施

a保证正确可靠的接地与接零。

b电气设备设置必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的

要求。

2、施工总平面的管理

为减少各种材料的运距。避免无效劳动,有效地组现场的平面及

立体交叉作业,最大限度地利用空间,确保做到文明施工,施工平面

管理工作设有专人负责,划片包干管理,制定包干管理条例,实行包

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干责任制。

(1)现场所有施工线路保证畅通,施工现场各排水设施要做好,

保持场地无积水,整洁。现场领导要监督施工现场的卫生,质量,进

度,集中力量对施工工序的检查,及时准确地解决施工中存在的问

题。

(2)施工现场的危险区域,有明显的警示标志,任何人不得损

坏。

(3)所有各种建筑材料,成品,半成品应根据施工进度计划地安

排,分批分期进场,场地要统一划分,严格控制,切实落实科学管理

制度,严

禁随心所欲,造成浪费和影响施工进度。

(4)对整体施工场地布置要依计划进行,管理人员要经常督促检

查并落到实处。

第二节与其它单位配合措施

1、我公司对其它单位的配合措施

(1)接受甲方代表的质量监督及现场管理,发现问题及时纠正。

(2)保护好自己的半成品和成品,同样也爱护别人的产品,损坏

别人产品及时赔偿。

(3)派出作风正、技术精、管理严、服务好的安装施工队伍,接

受甲方和监理单位的统一管理。

2、与甲方商定可提供的配合条件:

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(1)临时库房、办公场地。

(2)提供水、电源头。我公司能够按照规定的定额支付水、电费

用。

第四章施工准备

第一节技术准备

第一条施工合同签订之日起,组织项目部人员参加由甲方、监理

组织的图纸会审会议,认真听取设计师讲解本工程的设计意图、风

格、特点及细部做法的推敲,对施工图纸进行深化熟悉。

第二条项目部人员提前到现场,进行如下工作:

1、确认施工现场的情况及周围环境。

2、深入材料市场,了解材料是否能满足本项目的需要,特别是特

殊材料能否供应,做好需提前订购的材料记录。

3、了解时段气候条件,做好在施工中受气候影响的分项工程,以

便妥善工期。

4、与建设单位、监理公司及早沟通,与相关专业,商议施工的交

叉工作,做到共同保障工期,保证质量。

5、对施工现场所处地理位置进行分析,方便工人的生活、材料的

进出、垃圾的清运以及减少施工对当地居民的影响。

第二节现场准备

项目部人员与技术人员开工前五天到现场做好如下工作:

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1、做好施工现场清理工作,水、电、运输、道路等应满足施工条

件要求。

2、临时设施的准备

2」员工生活区。

2.2施工现场、生活区的临时用水、用电搭设。

2.3施工现场的临时仓库、办公室区域的划分。

2.4门窗工程、道路、装饰、围墙、屋面、检查井等分项工程的加

工制作区域的划分。

4、施工机具的配置

针对本工程工期短、质量要求高,有水电安装工程、同时亦有多

种工艺,需分多个班组施工的特点,需配置有精密、有特点机具,应

适当购置补充一些机具,并对以前的工具进行检查。

第三节原材料的采购供货组织、计划使用、保管

1、原材料组织要根据施工进度的要求分批组织

1.1设计有特殊要求的材料要根据厂家的实际情况提前预定,在现

场绘制出详细的加工图纸和说明。

1.2材料员对于需采购的材料要各方询价,货比三家,选择质优价

廉的供渠道。

1.3现场临时材料、零星材料要做到施工部门负责人提前一天下

单,保证随时有料,不影响工期。

L4异地材料订货要考虑货期、运输和不可预见因素。

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2、建立完善的材料采购入库、入帐制度

2.1采购员经过“比”、“看”、“敲”等手段把握材料质量第一

关。

2.2仓管员入库清点材料数量,查验质量,验收单据文件,把好第

二关。

2.3财务人员付款核查单据、合同、金额,把好第三关。

3、材料的现场使用管理

3.1由班组长填领料单,项目分管副经理批准后领出材料,料单交

仓管员保管。

3.2质检员对材料使用情况进行核查,对材料合理损耗进行测算。

第五章施工总体部署规划

第一节施工组织的特点

1、多专业、多工种同时施工的特点

本项目施工段较多,工期短、任务重。我们将此项工程列为公司

重点,经过各方共同努力,向领导交出一份满意的答卷。按照公司领

导的指示,我们以一流的技术力量,力争在最短的时间内,圆满完成

本项工程。

2、合理安排进度的特点

现场施工各专业工种的进度和工期是紧密联系的,充分考虑了各

专业技术和场地上的配合。各专业必须服从整体进度安排,以确保工

程如期顺利完工。

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3、施工现场管理、人员管理、安全管理的特点

由于工种多,人员多,材料多,工序多,也极易产生消防、安

全、治安上的隐患。从科学管理的角度出发,确定从以下几方面进行

统一管理。

3.1施工现场统一管理

严格按甲方审定的总平面布置图,安排人员住宿和施工,安排机

具设备布置,材料的堆放,消防器材的设置。

3.2人员统一管理

各专业各工种施工人员必须佩牌进场,持证上岗,违返规定和操

作规程者,视情况予以罚款或开除处理。

3.3安全统一管理

(1)消防安全:预留现场消防疏散通道,通道口设明显疏散标

志,设置独立的吸烟区,按规定设置足够的灭火器材。

(2)治安安全:现场首层制作统一的围栏,独立设置出入口,施

工人员凭工卡进出现场,保安二十四小时值班,发现异常情况迅速采

取应对措施并报警。确保施工人员人身安全和材料安全。

(3)用电安全:为避免现场乱拉乱接电线,统一安装临时配电箱,

并安装漏电保护器,无关人员一律不得另拉电线。收工后,离开场

地,必须立即切断电源,条件许可施工照明应采用低压线路。

第二节现场条件的特点分析

本工程由于工序多,施工工期短。一次性投入各专业施工队、施

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工工人,机具设备和材料多。这就要求合理利用空间,合理安排场

地,周密组织安排,以避免造成混乱。

第六章项目经理及项目班子资历组成情况

第一节工程项目组织机构

为了确保各项目标的顺利实施,公司决定抽调精干力量组成“赤

城县美丽乡村项目经理部”,项目经理由多年施工经验的全国二级建

造师人员担任,具有文明工地施工经历,各职能管理人员由责任心

强、技术水平高、管理水平高、经验丰富的管理人员担任,制定严格

的岗位责任制,落实到人,各负其责。

赤城县美丽乡村项目经理部组织机构(见下图)。

技术负责人

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第二节施工各部门职责

1、项目部岗位责责

1.K项目经理岗位职责

(1)项目经理应根据企业法人授权的范围、时间和内容,对施工

项目自开工准备至竣工验收,实施全过程,全面管理。

(2)项目经理必须按照资质执证上岗,是施工项目第一负责人。

代表企业实施施工项目管理贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和

强制性标准,执行企业的管理制度,维护企业的合法权益。

(3)对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。

(4)建立质量管理体系,环保管理体系和职业安全卫生管理体

系,并组织实施。

(5)在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单

位、发包人、监理、政府职能管理部门等的协调,解决项目中出现的

问题。

(6)进行现场文明施工管理,环境保护管理,职业安全卫生管

理,发现和处理突出事件。

(7)参与工程竣工验收,准备结算资料和分析总结,接受审计。

(8)处理项目经理部的善后工作。

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(9)协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。

(10)完成公司领导交办的其它工作。

1.2、项目技术负责人岗位职责

(1)全面负责单位工程的进度、技术、质量、环境保护、劳动

力、材料、机具、职业安全卫生、场容等任务的组织管理工作。

(2)参与所负责工程的图纸会审,参与施工组织设计及项目质量

计划的编制。

(3)组织班组长及质检员检查计划完成情况。

(4)按图纸、施工操作规程、规范、施工组织设计、项目质量计

划组织施工。按工程进度提出材料、机具、劳动力计划及工程进度计

划,签发施工任务书。

(5)按平面布置图进行现场布置,组织料具进场并督促按规定堆

放,配合材料人员搞好限额领料工作。

(6)参与分部、分项工程的验收。参与现场签证和设计变更工

作。按要求做发好施工日志和各项有关技术资料。做到完整、齐全、

及时归档。

(7)检查测量定位、抄平、放线。做好质量评定工作。

(8)加强安全管理,有权制止违章作业和拒受违章指导的命令。

加强场容管理,督促班组工完场清,不得浪费材料。

(9)要求班组按配比、定额、质量要求使用材料,把好材质关。

(10)参与竣工验收交工工作。

(11)按照环境保护要求合理安排工序及人员作业,检查剩余材

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料及有污染物资包装的回收贮存情况,确保施工现场环保工作。

(12)安排管理施工现场固体,液体废弃物,保证污水、泥磴不

被排出场外和污水排放管道。

(13)安排检查职工安全生产和配戴使用劳保用品,防止噪声粉

尘污染,完成项目经理交付的其它工作。

1.3项目材料员岗位职责

(1)执行公司和项目制定的有关规定和制度。

(2)负责项目的各项材料的采购,并做到及时准确无误。

(3)负责向所购材料的厂家索取材料的出厂合格证、材质证明、

产品检验报告、产品签定书等技术资料。明确材料中所含化学品含

量,必要时进行检测。

(4)对购买材料应作到货比三家。确保所购材料的价格低、质量

好,对大宗材料的购买应按项目法施工管理规定执行。

(5)对项目所提供的材料计划单及物资部的采购计划应逐项检

查,发现疑问及不明处应及时提出,以免不必要的损失。

(6)定期对施工现场及工地仓库的剩余材料进行清查、盘点,避

免重复采购,以造成经济损失。并随时检查材料是否有泄漏、挥发、

污染情况并采取有效措施。

(7)按项目管理规定要求,及时准确同所购材料厂家或单位结清

帐目,对拖欠款应设立帐单名细。对所支付支票应同时收回材料发

票。按规定时间到财务部报销。

(8)负责指导工地收料人员及仓库保管员对进场材料进行验料、

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验证及做好标识工作。

(9)负责材料检验,并做好记录、外事登记台帐。

(10)完成项目经理安排的其它工作。

1.8安全保卫部

1研究制定各种管理措施,对施工安全负主要责任,向项目经理

部负责。

2项目部制定的有关防火、防触电、防噪音和防尘方案,对已确

定的方案检查落实执行情况。

3审查项目部各种安全技术交底是否可行。

4定期召开安全会议,检查各种安全制度落实情况。

5严格落实“张家口市有关施工现场管理的基本标准和条例”,

检查施工进程的落实情况。

第三节施工协调管理

我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容,但考虑此

工程工期紧、任务重,施工协调与各专业队的配合成为本工程优质、

按期完成的关键,为了本工程的顺利进行,我们将从以下几方面入

手,搞好与各方的协调关系。

1、与设计部门的工作协调

1.1此工程项目是否能够按设计师的意图进行施工在于与设计师的

沟通上,能完全透彻地理解设计图纸、甲方意图及工程要求,就能按

设计师的意图进行施工和创立好的施工方案。

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1.2主持施工图审查,协助甲方会同设计部单位协商提出建议,完

善设计内容和设备物资选型。

L3对施工中出现的情况,除按现场甲方代表要求及时处理外,还

应积极修正可能出现的设计未尽工作,会同甲方、设计方、施工方按

照总进度与事例效果要求,验收样板部位进行部位验收,质量验收、

竣工验收等。

1.4根据设计要求及主材内容组织有关人员参加设备、材料等的造

型,选材和定货,参加新材料的定样采购工作。

2、与甲方代表及监理协调

2.1在施工全过程中,严格按照甲方、监理工程师批准的《施工组

织设计》和施工方案进行施工过程中的质量管理。在各专业施工组

“自检”和公司专检的基础上,接受甲方代表和监理的督促指导和验

收检查,对出现的问题,按照甲方代表和监理要求予以整改。

2.2严格执行质量控制、检查、管理制度,并据此对各专业施工组

予以监控,确保产品达到一次性验收合格。因而杜绝现场施工不服从

甲方代表和监理的不正常现象发生,使甲方代表和监理的指令得到全

面执行。

2.3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具,均主动

向甲方代表提交相应资料,按规定使用前需进行物理、化学试验检测

的材料,主动递交检测结果报告,确保工程所用材料达到质量符合的

要求。

2.4施工中,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原

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则,使甲方代表能顺利开展工作,当出现与甲方代表意见不一的情况

下,遵循“先执行,后磋商”的原则,在现场质量管理工作中,维护

监理的权威性。

3、协调方式

3.1按总进度计划制定的控制节点,组织召开协调工作会议,检查

本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

3.2由项目经理负责主持施工生产协调会,一般情况下,以周为单

位进行协调。

3.3会同甲方代表和监理定期或不定期地组织对工程节点、工程质

量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电

器等的检查,制定必须的奖罚制度,奖优罚劣。

3.4各部门以周为单位,提出工程简报,向甲方和各相关单位反

映,通报工程进展情况及需要解决的问题,使有关各方面了解工程进

展,不定期地召开各种协调会,协助甲方协调与社会各业务部门关

系,以确保工程进度。

第四节施工总体安排

由于本工程各施工队、各工序,必须同时进场施工才能确保工程

如期完成,而且存在与其它施工相互配合的问题,现场服从甲方总体

协调,积极主动配合施工,为便于施工管理,特做如下布置:

1、为了缩短各种材料、工具的运距,组织现场平面及立体交叉流

水作业,施工平面管理由项目经理负责,日常工作由现场项目技术负

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责人组织实施。

2、现场主要出入口处设置出入制度、现场管理条例、工程简介、

安全管理等规章制度与条款。

3、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置指定的位置堆放整

齐,不得任意堆放。

4、现场设置保安值班,施工人员佩戴工卡,便于查验。

5、现场分区安排下列功能布置:

1材料堆放;

2施工设备、成品及半成品堆放;

3现场办公室;

4施工人员住宿统一安排食宿住行,做到整齐划一,绝对清除

脏、舌L、差、散、游现象。

5各专业施工加工区。

6施工垃圾处理

现场垃圾采用集中堆放、专人管理、统一搬运的方法。

7施工用水、用电

7.1临时水管:现场已有水源,施工时可直接加水表引至各需用地

点。

7.2临时用电:根据施工现场需求配置临时配电箱,配电箱配备自

动空气开关和漏电开关,采用三级保护,所有现场的临时用电均按

《施工现场临时用电安全技术规范》执行。

第七章施工方案与技术措施

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第一节碎路面工程施工

一、路基工程施工方案和方法

施工时按就地取料填筑、短距离运料填筑、远距离运料填筑及就地

弃料及短距离弃料等原则予以配置。路基施工前将地表腐植土、草

皮、树根等不合格料清除干净,填方地段在清理完地表面后将其整平

压实到规定的要求再进行填方作业。

(一)路基放样

1、测量放线

1.1测量概况

本标段纵断面高差变化较大,平面弯道、线路中线、边线、道牙

等曲率变化也大,周边地形错综复杂,测量精度要求极高。平纵断面

组合情况良好,线形流畅,视觉诱导自然。

测量先行是施工管理中的要求,测量工作的质量直接影响到工程

的质量,我公司在工程施工管理中,历来注重测量管理工作。除建立

两级测量复核制度外,对本工程还将成立专职测量小组,以确保测量

工作高效、优质。我公司计划派遣多名优秀测量工程师,配备一台多

功能全站仪,两台高精度水准仪(1台备用),全程监控跟踪测量,

另外在机械综合施工队要求配备一名专职测量员,配合项目部测量工

程师进行测量控制工作,其余各施工组要求有一名兼职测量员,配合

测量工程师(如立前视、标识控制点等)跟进测量工作。

1.2测量工作程序

开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复侧,复

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侧合格并经业主和监利工程师签认后方可能施工。

测点交接测点复测建立施工导线网,布水准控制点

测定管线桩局部放样。

1.3控制系统建立

针对本标段的工程规模及特点,建立现场平面及高程控制系统,

以便于施工全过程中进行测量的控制。

(1)平面控制系统

采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统,系统布设以甲方

提供的控制点为导线起始方向,沿本标段外围采用测角精度为2秒,

全站仪布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置

应通视条件良好,间距50-100m,不易采道路交通的影响,并保护

好定位桩。

(2)高程控制系统

建立以导线点为基础,等级为四等的高程控制系统,采用高等级

水准仪由甲方提供的水准点将标高引致各导线点上。

1.4放线控制

本工程的放线控制主要项目包括以下几方面:

(1)施工流程

根据导线、高程控制点放出道路的中线,纵向每隔10米设置一中

桩和一对边桩,用水准仪在中桩和边桩分别标记填挖高度,在路床平

整后,根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点基层面的标

悬]O

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(2)施工方法

1)在本工程开工前,会同监理对业主及设计单位提供的平面坐

标及高程控制点、网进行闭合复测,并在条件允许的情况下,尽快与

相邻工程的测量控制点、网进行联测,测量记录及结果由业主及监利

审核签任后方可进入正式施工。

2)根据已有的高级控制点、网,结合各条施工线路走向及需

要,加密布置施工控制网,施工控制网各点之间应保持良好的通视状

况,以方便随时进行闭合复测,所有的测量记录及结果应在报送监利

审核签任后方可使用。

(3)作好各施工控制点的保护工作,树立明显的标志牌,以防止损

坏。

(4)根据施工控制点测放出中线控制桩位置,并进行各部位水准测

量。

(5)路面施工采用线路中线桩控制,并根据线路曲线的特点,加密

至5m一点作控制,以确保曲线段线型流畅。

3、保证测量准确度和精度的措施

(1)施工中应尽量保护所有标志,对施工中不移动的中桩及距中

级较近的中线水准固定点用石碓或浇注砂或其它措施予以保护。对于

施工中无法保留的标志和水准固定点,将其移至路床范围之外。

(2)施工期间应定时对导线,高程控制网进行复测,保证其位置

没有发生位移。

(3)具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原

文档仅供参考,不当之处,请联系改正。

则,建立复核制度,复核人员可用不同的方法进行检查。

(二)挖方路基施工

土方开挖采用挖掘机开挖作业,当运距在100m以内时,直接采

用推土机推运或装载机挖运。运距在100m以外时用铲运机或挖掘机

和装载机配合自卸汽车施工。对于零星土方可用推土机推土堆积再用

装载机或挖掘机配合自卸汽车运土。

三、路面工程施工方案和方法

施工放样是路面工程施工的一项重要工作,我们将采用全站仪进

行测量放线、水准仪进行测量标高,以确保线形平顺、标高准确。

1、根据设计图纸地现场放样出道路中心线及边桩,直线段每15〜

20m设一桩,平曲线段每1()~15m(路面5~10m)设一桩,并在两

侧路肩边缘外设指示桩,每道工序施工前在两侧指示桩上用明显标记

标出其边缘的设计高。同时加设平曲线五要素点和竖曲线变化点;放

样中,把缓和曲线、圆曲线作为重点,做到“计算精确无误,放线一

丝不苟”,确保放样质量。

2、设置便于观测且牢固的临时水准点和控制桩,沿线的临时水准点

每隔200m左右设置1个。施工中经常对其进行复核,做到勤测、勤

核、勤纠偏。

3、水泥混凝土面层施工前,放好的中心线及边线,在现场根据施工

图纸对混凝土进行分块划线。为了保证曲线地段中线内外侧行车道混

凝土块有效合理的划分,必须保持横向分块线与线线路中心线切线垂

直。

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4、运输、摊铺与整形粗碎石

混合料采用自卸汽车进行运输,在施工路段内由远到近卸置粗碎石

料。粗碎石装车时,操作人员控制每车料的数量基本相等,并根据计

算每车混合料的距离,将粗碎石均匀地卸在路段内,卸料距离应严格

控制,避免料过稀或过多。

用机械或人工将粗碎石料按松铺厚度均匀摊铺在预定的宽度上,并

按规定的路拱进行整平和整形,表面力求平整。在整平、整形过程

中,设一个三人小组配合进行作业,及时进行减料或补料工作。

5撒铺填隙料和碾压

⑴、初压:用8t两轮压路机碾压3〜4遍,使粗碎石稳定就位。在直

线和不设超高的平曲线段上,碾压从两侧路肩开始,逐渐错轮向路中

心进行;在设超高的平曲线段上,碾压从内侧路肩开始,逐渐错轮向

外侧路肩进行。错轮时,每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后,再次

找平。初压终了时,表面应平整,并具有要求的路拱和纵坡。

⑵、撒铺填隙料:将填隙料均匀地撒铺在已压稳的粗碎石层上,松

铺厚度约2.5〜3.0cmo必要时,用用人工或机械扫匀。

⑶、碾压:用振动压路机慢速碾压,将全部填隙料振入粗碎石间的

孔隙中,碾压方法同初压一样,路面两侧碾压时多压2〜3遍。

⑷、再次撒布填隙料:再次将干填隙料撒铺在粗碎石层上,松铺厚

度约2.0〜2.5cmo用人工或机械扫匀。

⑸、再次碾压:用振动压路机慢速进行碾压,在碾压过程中,对局

部填隙料不足之处,人工进行找补。局部多余的填隙料将其扫除。

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⑹、再次碾压后,如表面仍有未填满的孔隙,则补撒填隙料,并用

振动压路机继续碾压,直到全部孔隙被填满为止。同时,将局部多余

的填隙料铲除或扫除。在找补和扫除中。要使表面能看得见粗碎石。

填隙碎石表面孔隙全部填满后,用12〜15t振动压路机再碾压1〜2

遍。在碾压过程中,不要让填隙碎石有任何蠕动现象。在碾压之前,

根据现场情况在填隙碎石表面先洒少量水,洒水量控制在3kg/m2以

上。

四、水泥混凝土面层

水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素(温度和湿

度)的影响较大,其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和

使用寿命。因此,必须精心组织,规范施工,确保工程质量。

1集安装钢模板

安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度,纵缝顺直度,板厚度

宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“诚、固、

准”的要求。

“诚”是钢模板采用标准槽钢加工而成,槽钢高度与混凝土板厚

一致,长度5米,接头处用专用配件牢固固定,接头要紧密,不能

有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌

入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实,保证钢模

稳固

“准”是保持钢模顶部标高的准确,用水准仪检查顶面标高平度

误差控制在毫米以内。检查无误后,在钢模内侧面均匀涂刷一薄层

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机油。

2、混凝土拌制

路面工程混凝土,采用配有自动计量系统装置的强制式搅拌机进

行拌制。施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材

料。

搅拌第一盘混凝土拌合物前,先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅

拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为

砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂,进料后,边搅拌边加水。混凝土

拌合物的最短时间符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》的规定,

其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。

3运输、卸料、摊铺混凝±

混凝土拌合物采用碎输送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做

面。混凝土拌合物摊铺前,要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定

情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行

全面检查。

碎输送车抵达铺筑现场后,采用侧向或纵向方式将碎混合料直接卸

在安装好侧模的的路槽内。卸料时,尽可能均匀,如发现有个别离析

现象,立即翻拌均匀。摊铺时,将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度

均匀地充满在模板范围内,摊铺时严禁抛掷和搂耙,以防离析。在模

板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。

5碎捣固与成型

首先,采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间

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距不宜大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离也不应大于振捣器

作用半径的0.5倍,插点间距要均匀,防止漏振,在振捣时要避免与

钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水

泥浆为准,不宜过振。

其次,用功率不小于2.2kw的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠

10-20cm,同一位置不宜少于15秒,以不再冒气泡并泛出水泥浆为

准。再则,用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动往返拖拉2-3

遍,使表面泛浆,并赶出气泡,振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前

进速度控制在每分钟1.5m左右。对不平之处辅以人工补填找平,补填

时用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时,不允许

中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜。振动梁底缘

应经常校正,保持设计线形。

最后,再用平直的提浆棍进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调

匀。接着进行真空吸水处理。

6真空吸水

对混凝土面板进行真空吸水处理,能显著降低水灰比、提高密实

度、提高混凝土早期强度、改进其物理力学性能;能有效地防止混凝

土在施工期间的朔性开裂,可延长路面的使用寿命。

真空吸水装置在使用前应进行检查,如有问题,要采取修补或更换等

措施。

混凝土拌和物经振实整平后进行真空吸水。在混凝土面上铺上真空

吸水装置的塑料气垫薄膜,然后用小擦刷沿密封边轻轻扫压一遍,开

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泵脱水的同时,再接压一遍,以保证其密封效果。

开泵进行吸水,并观察各处气垫薄膜内的水流状况,若发现局部水

分移动不畅,可间隙短暂地掀起邻近的密封边,借此渗入少量空气,

促使混凝土表层水份移动。待混凝土表面水分抽完、手指捺压混凝土

无指痕时,即完成脱水工作。然后在吸垫四周位置略微掀起1〜2cm,

继续抽吸1()〜15s,以吸尽作业表面及管路中余水。

吸水后,卷起吸垫,移至下一块作业面上再继续进行真空吸水。每

次吸垫位置与前次重叠20cm,以防漏吸,造成含水量分布不均。

真空吸水后,用圆盘抹光机对混凝土面板进行粗抹光。

7机械抹光

圆盘抹光要机对混凝土进行粗抹,能平整真空吸水后留下的凹凸不

平,能封闭真空吸水后的定向毛细孔开口,能经过挤压研磨能消除表

层孔隙、增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到

改进,以减少不均匀收缩。

混凝土板完成真空吸水后,用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光

时尽量顺路方向进行,这样易保证纵向的平整;抹光过程中,将混凝

土表面的高处多磨、低处补浆(原浆)的方式进行边抹边找平,同时

采用直尺配合进行纵横检测。

8人工精修

精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度,采取

“量”、“抹”结合的人工精修方法。

量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺,紧贴模板顶面进行

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拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移,作最后一次检测碎顶面的

平整度。一旦发现误差较大,立即进行修补。搓刮前,将模板顶面清

理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一

下,低凹处不出现压痕或印痕不明显,较高处印痕较深,据此进行找

补精平。

“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行,先找补精平,等碎

表面收浆无泌水时,再作第二次精抹,以达到规范要求的路面平整度

要求。

9抗滑构造制作

抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制

作采用拉毛方式进行。我们采用压纹机进行拉毛,拉毛时保持纹理均

匀,顺直、深度适宜;并控制纹理走向与路面前进方向垂直,相邻板

的纹理要相互衔接,横向邻板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝

土表面无波纹水迹、碎初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质

量。

10养生

混凝土板抗滑构造制作完毕待碎凝固后应立即养生,拟采用覆盖旧

麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次,但必须保证在

任何气候条件下,覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态,以此确

定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定,一般宜为

14〜21天,

养护期满后方可将覆盖物清除,板面不留有痕迹。

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11、接缝施工

B,、横向接缝

缩缝:根据设计要求设置缩缝,在邻近胀缝或路面自由端部的3条

缩缝内加设传力杆,其余缩缝采用假缝型,不设传力杆。设传力杆的

缩缝,传力杆长50cm,施工前将沥青涂上传力杆一半。传力杆长度的

一半穿过端部档板,固定于外侧定位模板中,对进入浇筑段内的传力

杆涂刷上沥青,浇筑邻板前再将另一半传力杆补涂刷上5cm长沥青。

碎浇筑前应先检查传力杆位置,浇筑时,先摊铺下层混凝土,用插入

式振捣器振实,并校正传力杆位置,再浇筑上层混凝土。待混凝土初

凝后,应适时切缝。横向接缝施工时均与路中心垂直,且统一在全宽

断面上。

12切缝

掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验,当

混凝土达到强度6.0〜12.()MPa时是进行切缝的最佳时机,但气温突变

时,我们将适当提早切缝时间,以防止混凝土面板产生不规则裂缝。

切缝采用路面切缝机进行施工,切缝深度横向缩缝处为(1/4〜1/5)板

厚、纵向缩缝为(1/4〜1/5)板厚、胀缝处为3〜4cm,缝宽缩缝处为

0.3〜0.8cm、胀缝处为2cm,开始切缝前先调整刀片的进刀深度,切

割时随时调整刀片切割方向,切缝时刀片用水进行冷却,水的压力不

低于0.2MPa。停止切缝时,先关闭旋扭开头,将刀片提升到混凝土板

面以上,停止运转。切缝后,我们将尽快灌注填缝料。

13、填缝

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填缝采用聚氯乙烯胶泥填缝。填缝前,采用压缩水和压缩空气彻底

清除接缝中砂石及其它污染物,确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在

缝槽口干燥清洁状态下进行,缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。聚

氯乙烯胶泥的灌注高度,夏天宜与板面齐平,冬天宜低于板面1-

2mm;填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后,仔细检查填缝

料与缝壁粘结情况,在有脱开处,用喷灯小火烘烤,使其粘结紧密。

第二节管道安装工程施工

1、输水管道铺设

1)施工放线

根据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后,固定轴线桩,确

定开挖及回填边线,撒灰线做出标记。

2)输水管沟开挖

根据放线范围复核无误后,采用小型挖掘机与人工配合开挖。人

工整修,机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层,挖土直接堆放到

沟边。

开挖施工前,首先检验管沟轴线和高程,然后每隔10m布设一轴

线高程桩,确定出管沟轴线和各点开挖高程;管沟粗挖成型后,在渠

底每10m设一轴线桩,在轴线桩上标出渠底高程的准确位置,挂线人

工整修。

3)PVC管材和管件的检验

管材进入施工现场后,首先检查管材尺寸误差是否超标;管材壁

厚是否均匀、有否变形;承口有无开裂;管材是否内含杂质;插口端

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部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管材的规格、

材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过

规定期限时,及时进行抽样鉴定。

4)管材的现场检验

⑴外观管材内外壁应光滑、清洁,没有划伤和其它缺陷,不允许

有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端

头须切割平整,并与管的轴线垂直。

⑵管材与插口的工作面,必须表面平整,尺寸准确,既要保证安

装时插入容易,又要保证接口的密封性能。

⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。

⑷管材的弯曲度SLO%。

5)管件的现场检验

⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚;

⑵外观表面准须光滑,无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显

的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。

6)管材、配件的运输及堆放

(DPVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放,严禁

抛扔或激烈碰撞。

(2)PVC管须避免阳光暴晒,短期堆放须遮盖,若存放期较长,则

须放置于室内或能防晒隔雨棚库内,以防变形和老化,强度及韧性下

降。

⑶PVC管材、配件堆放时,须放平垫实,堆放高度不得超过

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1.5m;对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管子的承口相互倒置

并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。

(4)PVC管材运输和堆放时能够采用大管套小管的形式,但套装的

管子须呈自由状态,避免使内外管处于过度挤撑状态。

⑸管材堆放须摆放整齐,避免杂乱无序,使管子受到挤压产生永

久变形;

⑹不同规格的管子须分别堆放,避免安装时尺寸不配或互相用错

管子而发生暴管事故;

⑺严禁施工现场拖拉管子,以防止管身特别是插口端部密封接触

部位划伤,造成接头漏水

2、PVC管道安装

管沟开挖分段完成验收合格后,进行PVC管安装。PVC管在安

装前须进行承口与插口的管径量测,并编号记录,进行公差配合,以

便安装时插入容易和保证接口的严密性。PVC管安装程序为:下管一

清理工作面一试插一粘接剂连接一养护

1)下管

管材在放入沟内时,采用可靠的软带吊具,平稳下沟,避免与沟

壁或沟底激烈碰撞。

2)粘接剂连接

粘接剂连接程序为:

准备一清理工作面一试插一刷粘接剂一粘接一养护。

⑴准备

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检查管材、管件质量,准备施工工具。

⑵清理工作面

用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。

⑶试插

粘接前将两管试插一次,在插入端表面划出插入承口深度的标

线。

⑷涂刷粘接剂

用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时,先

涂承口,后涂插口,轴向涂刷,涂刷均匀适量。

⑸粘接

承插口涂刷粘接剂后,立即找正方向将管端插入承口,用力挤

压,使管端插入的深度至所划标线,并保证承插接口的直度和接口位

置正确。

⑹养护

承插接口连接完毕后,及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后,

不得立即对结合部位强行加载,须静置固化。

3、PVC管道试压与验收

1)试压分段

PVC给水管道试压段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的

管道,试压管长度不宜大于1.5km;有节点的管道,试压段长度不宜

大于1km。

2)管道充水

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管道充水时应缓慢地进行,充水的同时应排出管道内的空气。管

道充满水后,在无压情况下至少保持12ho

3)试压方法

硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容。

⑴严密性试验

管道充水12h后,将管内水压加到0.35MPa,并保持2h,检查各

部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内

补水。严密试验时,若在2h中无渗漏现象为合格。

⑵强度试验

严密性试验合格后,进行强度试验,管内试验压力为设计工作压

力的1.5倍,但不低于0.35Mpa,保持试验压力2h,当压降0.02Mpa

时,向管内补水,记录为保持试验压力所增补水量的总值,若漏水量

不超过规范允许漏水量时,则认为试验管段承受了强度试验。

4、管沟回填

⑴沟槽回填一般分别两次进行:

随着管道铺设的同时,用符合要求的原土回填管道的两肋,采用

人工回填,轻夯分层夯实,分层0.1〜0.15m,直至回填到管顶以上至

少0.1m处。管道接口前后0.2m范围内不得回填,以便观察试压时的

渗漏情况。

⑵管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水但无压的情

况下进行,回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管道上行

驶。

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⑶管顶30cm以内回填土采用轻夯夯实,管顶30cm以上至地面回

填土采用分层灌水法使其密实度达到要求。

第三节砖墙施工

1、施工准备:

(1)材料及主要机具:

砖:品种、强度等级必须符合设计要求,清水墙的砖应色泽均匀,

边角整齐。砖应提前1〜2天浇水湿润,含水率宜为10〜15%。

水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采

用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过1()%,M5及

其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;

主要机具;应备有大铲、刨铐、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白

线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

2、砌筑前准备:

选砖:本工程用于清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐,使用前提

前Id浇水湿润,含水率控制在10〜15%。

放线:砌筑基础前,应用钢尺校核放线尺寸,允许偏差应符合下

表的规定:

长度L允许偏差(mm)长度L(m)允许偏差

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(m)(mm)

L<30m±1560m90m±25

30m60m±2090m<L±30

选择砌筑方法:采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉

压的砌筑方法,如采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施

工时气温超过30℃,铺浆长度不得超过500mm。

设置度数杆:在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆,皮数杆

上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应

大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。

3、围墙砖基础

本工程围墙砖基础下部为大放角、上部为基础墙,要求地基为原

土,如为回填土,应回填2:8灰土分层夯实,具体尺寸及厚度见下

图:

病基础大放角一般采用一顺一丁砌筑形式,即一皮顺成与一皮丁

砖相见,上下皮垂直灰缝相互错开60mmo水平灰缝厚度和垂直灰缝

宽度宜为10mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

砖基础转角处、交界处,为错缝需要应加砌配砖(3/4砖、半砖或

1/4砖)。

4、围墙砌筑

围墙砌筑:本工程围墙高mm,墙厚240mm,采用一顺一丁砌筑

方法,M5混合砂浆砌筑,每5000m设砖柱一根,截面尺寸490X

490mmo

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砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宜为lOmmo砖墙的水平灰缝砂

浆饱满度不得小于80%,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现

透明缝、假缝。

砖柱应选用整砖砌筑,砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰

缝相互错开1/4砖长,成柱内部少通缝,为错缝需要加砌配砖,不得

采用包心砌法。

5、操作工艺:

工艺流程:作业准备一砖浇水一砂浆搅拌一砌砖墙—验评

砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四

边L5m为宜,含水率为10%〜15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季

不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增

大砂浆稠度。

砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、

灰膏控制在±5%以内。可采用机械搅拌或人工搅拌,搅拌时间不少于

1.5min,注意必须按要求控制配合比。

砌砖墙:

①组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(全丁、满条)、梅花丁或三

顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

全丁:各皮砖均丁砌,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合

砌筑一砖厚(240mm墙)。一顺一丁:一皮顺砖与一皮丁砖相间,上

下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合砌筑一砖及一砖以上厚墙。

②选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,

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规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用

在基础及不影响

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