瓦斯抽采系统管理规定

瓦斯抽采系统管理规定为规范全区瓦斯抽采系统管理，保证各钻孔、各分支点、各工作面安全、稳定抽采，杜绝瓦斯抽采系统运行事故，充分发挥瓦斯抽采在瓦斯治理中的主导作用，特制定此规定：瓦斯抽采系统包括：各工作面顺槽抽采钻孔、各工作面抽采支管、各盘区瓦斯抽采干管、抽采主管、抽采泵站。一、钻孔设计与施工1、工作面抽采系统设计由技术组负责，抽采设计在生产科下发工作面设计15天后完成，工作面抽采设计确定后，经通风区、通风副总审批、总工程师批准后，打钻队严格按照设计要求施工。2、工作面巷道在掘进过程中出现异常情况，工作面设计更改后，抽采设计要做相应的更改设计。钻孔施工过程中，确有特殊情况需对原设计参数进行修改时，必须履行设计更改审批手续，批准后方可执行。3、打钻队根据抽采设计及生产衔接情况，编写钻孔施工计划（钻机台数、钻机分布、单机日进尺、开始施工及结束时间、具体组织措施及需要解决的问题），报区备案，区里根据实际情况下达钻孔施工指标及组织措施，经区委会确定后执行。4、抽采钻孔施工前20天必须编写切实可行的安全技术措施，审批后严格执行，无措施不得开工。5、钻孔施工前，由打钻队根据钻孔设计间距标注钻孔位置，钻孔编号实行挂牌管理，便于钻孔施工。6、钻机入井前必须由机电区长组织区管理组对钻机及附属设备进行完好检查合格后方可入井。7、钻机及其附属设备在巷道行走及搬家时，严格执行《钻机操作规程》中的有关规定。8、抽采钻孔施工，必须严格按照设计要求进行。邻近层钻孔倾角不得超过±2°，方位角不得超过±3°，孔深不得超过±2m；本煤层钻孔倾角确定：先施工一个参照孔，其他钻孔倾角根据参照孔施工情况确定，且往后每隔200m或煤层倾角有较大变化时施工一个参照孔，保证本煤层钻孔沿煤层施工。9、由于特殊情况无法达到设计及考核要求时，打钻队出示书面报告，经通风区审批后，交通风区验收组考核验收。10、每个地点在钻孔施工前，由打钻队提前2天联系监控队在每台钻机下风侧按规定安设瓦斯探头，并实现瓦斯电闭锁，瓦斯探头没有安设到位不得施工钻孔。11、钻孔施工时根据条件，每台钻机应配备使用瓦斯接收器，保证安全正常作业。12、打钻队每班必须向区调度室汇报钻孔施工进尺及钻机施工动态，且必须把当日井下实际施工情况汇总到《抽采钻孔施工管理日报表》中，于当日下午碰头会由值班区长审批，并分发到各区长手中，以便于管理。13、每个工作面的施工钻孔前准备一张巷道布置图，施工钻孔时每完一个孔在图纸上对应的进行标注，并标清钻孔施工参数及施工过程中遇到的特殊情况。14、每个工作面钻孔施工结束后，由打钻队提交钻孔竣工报告并附工作面钻孔施工参数表，经审核后交抽采队一份及区技术组备案一份。二、工作面抽采支管安装1、工作面顺槽管路安装必须在钻孔施工前形成抽采系统。2、抽采管路的安装严格按照设计要求，且距巷道底板不得小于300mm，距帮不得小于400mm。3、抽采管路中的三通或五通安装位置与钻孔位置相对应，便于钻孔的联接抽采。4、抽采管路中每隔500米安装一个与管径匹配的阀门，每隔100米加设一个钢制短接并在每个短接上加设标准的接地节，管路低洼处必须加装放水器短节，且放水器同步加设。5、在顺槽口必须安装孔板流量计测量装置，且各测压嘴必须符合要求，孔板流量计严格按“小进大回”的要求安装。6、抽采管安装要求平、直、稳、不拐死角、严密不漏气。每根抽采管至少使用专用锚杆吊挂2道，严禁在铁丝网上吊挂。巷道坡度超过10°时，在斜坡上每隔10m安装抽采管防滑装置。7、抽采管安装完毕后，由抽采区、抽采队、管路安装组安排专人对抽采管路系统进行验收并打压试验，其千米漏气量达到要求后，在验收报告单上签字。8、工作面抽采管路系统合格后由管路安装组移交抽采队进行日常维护管理。9、抽采支管入口及每隔500m悬挂“抽采管路，严禁损坏”字样，并要标明气流方向。10、抽采管路中铁短节及三通必须用红色油漆进行防锈处理。三、钻孔封孔1、抽采钻孔封孔严格按照封孔工艺设计要求执行，且与钻孔施工同步进行，封孔孔数不得滞后钻孔施工孔数5个。2、邻近层抽采钻孔每个孔下套管不得少于40m，且前20m下花眼套管，保证钻孔抽采效果。3、封孔时为了规范聚氨脂配比比例，必须使用同一规格的勺子，且在准备好的封孔器下垫好风筒布，减少聚氨脂损失，保证封孔质量。四、钻孔联接1、钻孔封孔完毕后，立即对钻孔进行联接，联接完毕后对抽采钻孔及联接软管进行打压试验，保证钻孔和联接埋线管严密不漏气。2、每个钻孔必须安装与联接埋线管相匹配的调节和控制流量的蝶阀，必须安装观测钻孔抽采参数的观测器。3、遇到钻孔内积水多的地段，在联接钻孔时必须加设自动或手动放水器，保证各钻孔正常抽采。五、抽采钻孔观测1、观测工每天必须对每个工作面靠近工作面前20个孔抽采参数观测一次，预抽钻孔视钻孔数量确定一观测周期，更替观测。2、观测所用的仪器、仪表必须完好齐全，联接埋线管不得有开裂漏气现象，并要定期更换。3、观测时，发现抽采支管中有积水必须当班进行处理，不得拖延到下班。4、发现钻孔抽采参数有异常变化时，必须查明原因进行处理。5、当抽采管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔的抽采负压，当浓度低于15%，又不影响作业面中的瓦斯含量时，应关掉该孔的阀门。六、工作面钻孔与管路拆除1、轨道巷或胶带巷抽采钻孔当工作面推到距钻孔5—8m需拆除时，抽采队必须办理拆除钻孔和抽采管路审批手续，经主管区长或值班区长同意后方可拆除。抽采管路拆除工作必须由当日值班队干部登记备案。2、回风巷抽采钻孔抽采参数确实低于规定要求，需要拆除时抽采队必须办理拆除钻孔审批手续，经主管区长或值班区长同意后方可拆除。3、钻孔和瓦斯管拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。4、未经批准，任何人不得调整主干线路的抽采负压。5、拆除抽采管时，必须履行停止抽采审批手续，否则，不得作业。七、地面抽采泵站1、抽采泵每15天倒泵一次，倒泵前一天办理审