桥门式起重机司机培训教材课件

1、1桥门式起重机司机培训教材 2前 言 起重机是用来从事起重和搬运的一种特种机器，它是现代化工矿企业、交通运输、基本建设等各行各业广泛应用的起重设备。正确使用起重机可以减轻劳动强度和提高劳动生产率。 但是在作业过程中，由于缺乏起重安全知识、违章指挥、违章作业或操作不慎，就容易发生事故。对操作者本人、他人及周围设备的安全造成重大危害。 所以必须通过理论学习和实操培训，掌握起重机的有关技术知识、安全操作规程、安全技术规程和基本的操作技能，并且通过理论和实操考试，成绩合格，领取合格证，才能独立操作起重机。 3 锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐场设施、场（厂）内机动车辆等特种

2、设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。 特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。4567臂架式起重机8特种设备作业人员监督管理办法 -中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第140号第二十一条特种设备作业人员应当遵守以下规定：（一）作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；（二）积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；（三）严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度；（四）拒绝违章指挥；（五）发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和

3、单位有关负责人报告；（六）其他有关规定。第二十二条特种设备作业人员证每4年复审一次。持证人员应当在复审期届满3个月前，向发证部门提出复审申请。对持证人员在4年内符合有关安全技术规范规定的不间断作业要求和安全、节能教育培训要求，且无违章操作或者管理等不良记录、未造成事故的，发证部门应当按照有关安全技术规范的规定准予复审合格，并在证书正本上加盖发证部门复审合格章。 复审不合格、逾期未复审的，其特种设备作业人员证予以注销。9 申请特种设备作业人员证的人员应达到18周岁以上。 申请特种设备作业人员证的人员，应当首先向发证部门和指定特种设备作业人员考试机构报名参加考试。 特种设备作业人员证每4年复审一次

4、。 持有特种设备作业人员证的人员应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复审申请10驾驶员基本的素质要求身体健康身高1.5米以上;两眼视力均在0.7以上(包括矫正视力);无色盲/色弱/左右耳距音叉0.5米能辨清声音方向;无癫痫/精神病/突发性昏厥等妨碍作业病症或生理缺陷.思想素质过硬心理素质优良驾驶技术熟练身体健康11 驾驶员应每年进行一次体检，有下列情况之一，不得从事驾驶工作：1、双眼矫正视力均在0.7以下，色盲。2、听力在20dB以下。3、中枢神经系统器质性疾病（包括癫痫）。4、明显的神经官能症或植物神经功能紊乱。5、低血压、高血压（低压高于90mmHg、高压高于130mmHg ）、贫血（血

5、色素低于8g）。6、器质性心脏病。驾驶员基本的素质要求121）责任意识较强 驾驶员必须热爱本职工作、忠于职守、勤奋好学，对工作精益求精，对国家、单位财产以及人民生命安全高度负责，安全、及时、圆满地完成各项任务。2）驾驶作风严谨 驾驶员应文明装卸、安全作业，认真自觉地遵守各项操作规定。道路好不逞强，技术精不麻痹，视线差不冒险，有故障不凑合，任务重不急躁。3）职业道德良好 驾驶员工作时，应安全礼让，热枕服务，方便他人。作业中能自觉搞好协同，对不同货物能采取不同的装卸方式，不乱扔乱摔货物。4）奉献精神突显 驾驶员职业是一个艰苦的体力劳动与较复杂的脑力劳动相结合的职业，要求驾驶员在工作环境恶劣、条件艰

6、苦的场合和危急时刻，要有不怕苦、不怕脏、不怕累的奉献精神，还要有大局意识、整体观念和舍小顾大的思想品质。驾驶员基本的素质要求思想素质过硬心理素质优良驾驶技术熟练身体健康131）情绪稳定 当驾驶员产生喜悦、满意、舒畅等情绪时，他的反应速度较快，思维敏捷，注意力集中，判断准确，操作失误少。反之，当他产生烦恼、郁闷、厌恶等情绪时，便会无精打采，反应迟缓，注意力不集中，操作失误多。因此，要求驾驶员要及时调控好情绪，保持良好的心境。2）意志坚强 意志体现在自觉性、果断性、自制性和坚持性上。坚强的意志可以确保驾驶员遇到紧急情况，能当机立断地进行处理，保证作业安全；遇有困难能沉着冷静，不屈不挠，持之以恒。3

7、）性格开朗 性格是人的态度和行为方面比较稳定的心理特征，不同性格的人处理问题的方式和效果不一样。从事起重机操作工作，必须热爱生活，对他人热情、关心体贴；对工作认真负责，富有创新精神；保持乐观自信，能正确认识自己的长处和弱点，以利于安全作业。驾驶员基本的素质要求思想素质过硬心理素质优良驾驶技术熟练身体健康141）基础扎实 驾驶员具有扎实的基本功，能熟练、准确地完成检查、起动、制动、停车等操作，基本功越扎实，对安全作业越有利，才能做到眼到手到，遇险不惊、遇集不乱。2）判断准确 驾驶员能根据行人的体貌特征、神态举止、衣着打扮等来判断行人的年龄、性别和动向，能根据货物的包装和体积判断货物的重量和重心等

8、，以此判断设备和货物所占空间，前方通道是否能安全通过。3）应变果敢 作业过程中，情况随时都在变化，这就要求驾驶员必须具备很强的应变能力，能适应作业的环境，迅速展开工作，完成作业任务，保证人、设备和货物的安全。驾驶员基本的素质要求思想素质过硬心理素质优良驾驶技术熟练身体健康15桥式起重机的基本参数：额定起重量 = 货物最大重量 + 取物装置重量（除吊钩组外）应包括抓斗、电磁盘等的重量双钩：主钩额定起重量/副钩额定起重量，如：10/5双小车：2，表示小车的额定起重量，如215大车纵向、小车横向、吊钩上下运动按起重机工作的利用等级和载荷状态把起重机分为8级起升高度：吊钩最高位置到水准地平面的垂直距离

9、（636m，每加2m为一级，共分15级）跨度：大车运行两轨道中心线的距离。（7.531.5m，每加3m为一级，共分8级） 轨距：小车两轨道中心线之间的距离额定工作速度额定起升速度 (电动机额定转速，150 m/min)大车运行速度 (电动机额定转速，30120 m/min)小车运行速度 (电动机额定转速，1050 m/min)16第一章 起重机的基础知识第一节 起重机的分类起重机的定义: 指能提起物品作垂直升降和水平移位 的一种起重机械, 起重机的额定起重量大于或等于0.5吨起重机吊起物品的运动方式：垂直升降、水平移动起重机以水平移动方式分类：桥式类起重机、臂架类起重机17桥式类起重机包括:通

10、用桥式起重机 （常用）龙门式桥式起重机 (重大件)装卸桥 （散货）冶金专用桥式起重机18桥式起重机的三大部分（金属结构、机械部分、电气部分）主要金属结构：桥架、小车架桥架：(基本金属结构、强度、刚性、上拱度、稳定可靠性)主梁数分类：单梁、双梁 端梁：联接主梁，保证桥架的强度和刚度司机室小车（小车架、起升机构）19主梁结构分类：箱型、桁架、腹板梁结构20小车运行机构：由电动机、联轴器、立式减速器、传动轴及车轮组组成21大车运行机构 桥式起重机大车运行机构的传动形式分为分别驱动和集中驱动两种。 22主要部件车轮：是用来支承整台起重机或小车架，并使它们沿着轨道运行的部件。单缘、双缘、无轮缘车轮 报废

11、：裂纹、轮缘厚度磨损50%、轮缘变形20%、踏面磨损15% 23轨道：起重机专用轨道、 铁路轨道、方形轨道等三种24钢丝绳：钢丝绳是用多根钢丝捻成绳股， 再合数条绳股和芯捻绕成绳。常见钢丝绳：637+1（普遍使用）；619+1；661+1等三种（X型、外粗式；W型、粗细式）第二节 常用索具 637-15-170-I-甲镀-右同-GB1102-74（股数、结构形式、每股钢丝根数、钢丝绳直径、 公称抗拉强度、钢丝绳韧性符号、表面情况、捻向、产品依据的标准号）25抗拉强度：每mm2截面承受的拉断力 钢丝绳的级别：特级、级、级I级钢丝绳韧性较好，用于起重机起升机构的缠绕绳II级钢丝绳韧性一般，用于起重

12、作业的捆绑绳钢丝绳的捻绕方向：Z:右向捻 S:左向捻第一个字母表示绳的捻向，第二个字母表示股内钢丝的捻向顺捻：ZZ右同向捻; SS左同向捻，容易松散，少用逆捻：ZS右交互捻；SZ左交互捻，不会扭转松散，常用 当钢丝绳直径一定时， 股内钢丝愈多钢丝直径愈细，钢丝绳绕性愈好，易于弯曲，但不耐磨； 股内钢丝愈少钢丝直径愈粗，钢丝绳绕性愈差，不易弯曲，但耐磨。26钢丝的材料：优质碳素钢钢丝绳绳面： 光面：一般作业 镀锌：有腐蚀性的作业；甲镀（严重腐蚀条件），乙镀（一般腐蚀条件）绳芯：有机芯（麻芯），石棉芯和金属丝芯（适用于高温作业） 钢丝绳作产品试验时，使钢丝绳拉断的拉力称为钢丝绳的破断拉力（S破）。

13、27S破估算公式：S破=54d2(kgf)或540d2 （N） 钢丝绳的许用拉力（S许）：允许钢丝绳使用的最大拉力S许估算公式：S许=9d2(kgf)或90d2 （N） 安全系数（K）:K= S破/S许、 S许=S破/K安全系数的选取：手动：4.5；起重机：56；吊挂绳：6 钢丝绳的选择：安全性和经济性28钢丝绳的报废标准钢丝绳直径减小达7%，未发现断丝也应报废钢丝绳外层钢丝磨损达其直径40%时，钢丝绳应报废钢丝绳压扁超过原公称直径20应报废钢丝绳局部可见断丝损坏，有3根以上的断丝聚集在一起时应报废钢丝绳断丝数是该绳直径6倍长度内断丝达总丝数的10应报废。现637+1钢丝绳断22丝应报废吊运赤

14、热金属或危险品的钢丝绳报废断丝数，取一般起重钢丝绳报废断丝数的一半29有下列任一种情况出现，钢丝绳应报废： 整股断裂；绳芯损坏而引起的绳直径减少；绳股挤出严重；绳芯外露；钢丝绳弯曲；钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间出现松动；钢丝绳出现笼形畸变；扭结的钢丝绳；经受了特殊热力作用，其表面出现可资识别颜色30钢丝绳的使用和维护保养注意事项润滑钢丝绳1-3个月进行一次钢丝绳在使用中要注意保护，不因滑轮偏角过大而造成损坏钢丝绳在使用一段时间后，必须加润滑油，并进行检查吊挂用的钢丝绳在使用过程中，如出现长度不够，可采用绳卡连接，禁止用钢丝绳头穿细钢丝的方法接长31麻绳具有柔韧、轻便，但强度低、易磨损的特点，仅

15、用于吊挂500Kg以下物件；麻绳种类：白棕绳、混合麻绳和线麻绳 麻绳股数：三股、四股、九股三股白棕绳：抗拉力、抗扭力较强；常用麻绳的许用拉力（S许）：允许麻绳使用的最大拉力S许估算公式：S许=（57）d2（N） 或0.6d2 (Kgf) 麻绳32安全系数的选取： d在22以下，K = 7； d在22以上，K = 5 麻绳的安全使用注意事项： 新麻绳使用时应由卷内往外拉； 不要在尖锐和粗糙的物件上拖拉； 防潮，防化学介质腐蚀，放置在干燥木板及通风良好地方 33化学纤维绳具有质轻、强度及弹性比麻绳好，但不耐热，忌火、忌高温 其软化温度在200，脆化温度为-25 -30化学纤维绳主要种类：尼龙绳：耐

16、碱、耐油，不耐酸涤纶绳：耐酸、耐油，不耐碱维尼纶绳、丙纶绳能耐碱、酸、油。化学纤维绳34尼龙绳的许用拉力（S许）：允许尼龙绳使用的最大拉力S许估算公式：S许=110d2k（N） （S许=11d2k（kgf） 安全系数的选取：K不小于635化学纤维绳的安全使用注意事项： 使用时： 忌火、忌高温、忌割伤； 不宜溜缆，防止摩擦生热； 防止回抽伤人，不得站在张紧绳的两旁 化学纤维绳忌割伤、绳扣等经常接触处，要用帆布或皮革包扎。36链 条：在起重吊运作业中，常用吊链传递动力和造成链条吊具绑扎或吊挂重物。37链条链条具有绕性好、破断拉力大的优点，但自重大、不耐冲击链条种类：长环、短环（起重作业常用）链条的

17、许用应力：S许估算公式：S许=400d2K（N） 或S许=40d2 /K(Kgf)安全系数的选取：捆绑物件时K不小于6 链条图例38链条的安全使用注意事项： 使用时：不允许超负荷、避免接触腐蚀气体或液体 ； 保养时：清除铁锈及灰尘，上好防锈油链条的报废标准：裂纹链条发生塑性变形，伸长达原长度的5链条直径磨损达原直径1039卸扣卸扣用于联接吊环或固定绳索卸扣是锻造并经过热处理，不允许铸造卸扣固定方式分类：销子式、螺旋式和双环链接扣卸扣的许用负荷 F=60d2K（N） 卸扣的安全使用注意事项：卸扣的弯环直径越大负荷能力越大，力点应在卸扣的弯环处40第三节 取物装置常用取物装置的种类： 吊 钩 电

18、磁 盘 抓 斗 41吊钩的分类：锻造钩、板钩（叠片式吊钩）；单钩、双钩42吊钩吊钩安全使用注意事项：不得超负荷使用；禁止使用铸造钩；吊钩无缺陷，不准焊接修补缺陷；吊索挂至钩底 ；吊钩应装有防脱钩装置；每年对吊钩进行13次定期检查43吊钩的报废标准裂纹（裂纹的发现是用煤油洗净吊钩身，然后用20倍的放大镜或超声探伤仪检查）危险断面磨损达原尺寸的10开口度比原尺寸增加15扭转变形超过10危险断面或吊钩颈部产生塑性变形44抓斗抓斗主要用来装卸散装物料，有单索抓斗、双索抓斗和电动抓斗。抓斗吨位的标定值 = 抓斗自重 + 设计抓取重量 （不得超载） 45电磁盘电磁盘适宜吊运钢铁等导磁材料，它工作时不需捆绑

19、，挂钩等过程，提高了工作效率，但是它自重大，起重能力受温度吊物形状及锰、镍合金的影响。电磁盘安全使用注意事项： 吊运物件禁止在人员或设备上方通过； 严防碎钢铁被吸飞溅伤人电磁盘一般起吊温度为200 以下的钢材 ，若吊运200 到700 的物件时，必须采用有特殊散热装置的电磁铁，当温度超过700 时，则失去导磁能力。46第二章 起重机的通用部件及安全装置第一节 卷筒卷筒的用途及构造 用途：用于起升、变幅机构上卷绕钢丝绳的部件，卷绕收存钢丝绳，把旋转运动变为直线运动 构造：光面和螺旋面。起升机构的卷筒直径越小，对钢丝绳的损坏越大。47卷筒的报废标准：螺旋面多用作单层卷绕钢丝绳的卷筒筒壁磨损达原壁厚

20、的20卷筒发生裂纹48第二节 滑轮滑轮的原理、型式、 用途滑轮的作用：省力、 穿绕钢丝绳滑轮组的组成： 定滑轮（改变力 的方向） 动滑轮（省力）49滑轮组的省力倍数：倍率（M）滑轮组的支承载荷的钢丝绳数：支承分支数（Z）支承分支数与倍率（省力）成正比，与速度成反比50滑轮组的分类：单联滑轮组（m=Z）、双联滑轮组(m=1/2Z)桥式类起重机常用双联滑轮组。51滑轮的安全使用规范轮槽应平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷； 滑轮组应有防止钢丝绳跳出轮槽的防护装置；润滑滑轮组每3个月进行一次。滑轮的报废标准裂纹轮槽不均匀磨损达3毫米轮槽壁厚度磨损达原壁厚的20因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50其

21、他损害钢丝绳的缺陷52制动器的型式、用途和构造第三节 制动器5354制动器的作用：支持、调速和限速、制动制动器的制动方式：电力制动、机械制动制动器的分类 以工作状态分类：常开式、常闭式 以作用方式分类：自动作用式、操纵式 以构造特征分类：块式、带式、盘式 凡经常处于松闸状态，只有司机操作时才抱闸的称为常开式制动器；凡机械不工作时抱闸，机械运转时松闸的制动器称常闭式制动器。55制动器的安全使用规范制动器的作业检查：每次起吊，先将吊物吊起离地面150-200mm检查、接近额定起重量检查制动器的部件检查：制动轮、制动瓦摩擦片、联动轴与轴孔等56制动器的部件调整、更换和报废标准裂纹制动带摩擦垫片厚度磨

22、损达原厚度的50弹簧出现塑性变形小轴或轴孔直径磨损达原直径的557制动器失灵的应急方法和安全保障措施制动器的制动轮磨损达1.5-2mm时必须重新车削并表面淬火制动器制动轮与衬垫的间隙要均匀一致闸瓦开度不应超过1mm 带式制动器，闸带开度不应超过1.5mm电磁铁铁心的起始行程要超过额定行程的1/2，以备由于磨损而调整用通往电磁铁和杆系统的“空行程”不应超过电磁铁行程的10制动器制动瓦摩擦片磨损超过原厚度50应更换制动器的杠杆及弹簧有裂纹时应更换58第四节 联轴器联轴器的用途和分类 用途：联接传动轴、传递扭矩 分类：刚性联轴器和补偿联轴器 补偿联轴器 刚性联轴器 59补偿联轴器可以补偿轴向和径向的

23、位移，起重机广泛使用起重机上广泛采用补偿式联轴器联轴器的安全使用规范报废标准:裂纹断齿齿厚的磨损量达到规定的数值60电器部分（电器设备、电器线路）电动机：交流电机、定子和转子（鼠笼式和绕线式） 第三章 电器部分61保护柜：当电压下降太多、停电或电器设备发生故障时，以及机构运行至极限位置时，能自动切断电源交流控制屏：与主令控制器配合，用来控制较大容量电动机的启动、制动、换向和调速导电装置（主滑线是对整台车送电的导电装置） 62接触器、继电器（一种自动控制电器，切换和控制电路）63控制器：直接控制电动机的工作，使机构安全准确运行6465电气安全的一般常识人体电阻：1.93.8k电伤：指电流的热效应

24、、化学效应或机械效应对人体造成的危害。(电流对人体表面的局部伤害)电击：指电流通过人体内部破坏人的心脏、肺部及神经系统的正常工作，危及人的生命。安全电压：42V、36V、24V、12V、6V五种跨步电压：人在接地两点周围两脚之间出现的电压安全距离：在干燥、无导电气体和尘垢的情况下，为0.35m保护接地：接地电阻不得大于4（150 mm2的扁钢或10mm2的铜线）保护接零：电气设备外壳与电网零线连接66起重机的电气安全技术要求电器元件：额定条件下，温升不应超过额定允许值露天的起重机：电气设备应装设防雨罩信号指示器应设置在司机和有关人员视力、听力可及的地方。司机室：设在无导电滑线一侧，地面应铺设绝

25、缘板绝缘：一般不小于0.5M,潮湿环境不小于0.25M接地：电阻不得大于467桥式起重机大车滑线端梁应设置防护板，以防吊具或钢丝绳与滑线接触68安全操作一般要求：电气故障应报告领导安排电工修理不可以用潮湿的手触及电气装置司机对起重机进行保养、润滑的操作：切断电源、加锁、挂牌69隔离开关负荷开关70 闭合和切断电源的操作：检查周围情况、开闭电路的操作顺序，接通电源先合隔离开关，然后合上负荷开关；切断电源先断负荷开关后再断开隔离开关，以防电弧伤害。隔离开关负荷开关电机71电对人体的危害： 触电事故（电伤、电击） 触电电流的大小与人体的电阻成反比 对人体伤害最严重的是50赫交流电 绝大多数的触电死亡

26、事故是电击造成的。 电对人体的作用：时间一长，人体电阻急剧下 降，电流加大 影响触电后果的主要因素：触电电流的大小（与电压成正比，使用安全电压）；通电持续时间（时间越长，电击致死风险越大，尽快脱离电源）；通电途径（距离心脏、脑部越近，危险性越大）；电流种类（市电频率为50赫兹，对人体的危险性大） 72第三节 触电急救脱离电源 发现有人触电时应使触电者尽快脱离电源，切断通过人体的电流 低压触电解脱法：拉开开关；用干竹、干木或干衣服使触电者与电源分开，注意不要让电线触及自己或他人；防止断电后触电者从高处坠落或摔倒造成电击二次伤害。 高压触电解救法：第二节 防触电的安全措施触电事故的原因： 物的不安

27、全状态 人的不安全行为73对症施救： 胸外心脏挤压（每分钟60次）人工呼吸（每分钟12次）74第四节 电气防火与灭火电气防火电气设备禁止与可燃物接触或接近，并配备消防器材保持电气设备正常运行，防止电路发热着火 采用耐火设施、保持通风良好75易燃易爆场所应选用防爆型电气设备。76电气灭火断开总开关，切断电源采用二氧化碳、四氯化碳和干粉等不导电的灭火器材不可以使身体以及手持灭火工具触及导线和电气设备，以防触电 电气设备灭火不能用泡沫灭火器使用二氧化碳灭火器灭火时要尽量接近火源，对准火点喷射时才有效果。77 使用二氧化碳灭火器灭火时，手要握喷嘴开关和橡胶套管上以免冻伤。78第五节 登高作业安全起重机

28、的登高安全措施 栏杆：高度不小于1050mm,承重1000N（100kgf），其扶手应能悬挂安全挂钩，并能承受4500N（450kgf）的载荷而不破坏。司机登高作业安全注意事项登高作业时，梯子走台不应沾有油脂，以防滑倒登高作业时，不准攀越或跨跳，以免失足跌落在高处作业时，若无牢固立足点或无栏杆时，应扎安全带、戴安全帽在高处作业时，传递工具、零件等物品时不得上下抛掷检查和清扫路轨时，要扎好裤脚，避免被路轨、螺丝头卷勾而摔倒坠落79第五章 超载限制器超载限制器的用途和分类 用途：不至于超负荷运转的保护装置 分类： 按功能分类：自动停止型、报警型、综合型 按机构型式分类：机械型、液压型、电子类型80

29、超载限制器的安全使用规范：综合误差不大于8% 起重力矩限制器当实际值大于或等于额定值的90时发出预警信号起重力矩限制器当实际值达到额定值时发出禁止性报警信号81载荷达到额定起重量的90%时发出提示性报警信号。电子类型限制器起重量达110%能自动切断电源自动停止型和综合型的超载保护器的设定点在额定载荷的1-1.05倍间 报警型限制器起重量达95%-100%能自动发出报警性声光信号82第六章 桥式起重机的维护保养日常检查内容：钢丝绳、吊钩、制动器、连接螺栓、电气设备 定期检查分类：日检、月检、年检。 天车工的十字作业法：调整、紧固、润滑、清洁、防腐。 83润滑：使起重机处于良好工作状态选用合适的润

30、滑油脂不同牌号的润滑油脂不能混合使用润滑制动器的杠杆、销轴孔每周进行一次润滑钢丝绳1-3个月进行一次84第七章 基本力学知识力的概念：力是物体的相互作用力的效果：物体改变运动状态或发生形变 力的三要素：大小、方向、作用点 85力的合成：几个力的合力同方向的合力：大小之和，方向相同反方向的合力：大小之差，方向同大的 86平行力力的分解：1个力分成几个力同方向平行力大小相等，合力作用点在中间 同方向平行力大小不等，合力作用点靠力大一边87物体的平衡物体处于静止或匀速直线运动状态平衡条件：合力等于零 物体的质量、重量、比重、容重地球对地面附近物体的作用力叫重力，方向垂直向下，也叫重量体积与材料密度（

31、容重）的乘积就是物体的重量（重量=体积容重）88物体的重心和吊挂稳定性重心是重力的合力作用点重心位置与物体的形状和质量分布情况有关吊钩对准物体重心才能起吊 吊装作业中，应找出物体的重心，吊索拉力合力通过物体的重心吊索夹角与铅垂线的最大夹角为60 （吊索夹角小于120 ）求吊索的受力公式是：F=K1G/n(吊索受力F，吊索夹角系数K1，吊索的根数n，吊物重量G)89长形物体吊运要求：一吊点：0.3L；两吊点：0.2L；三吊点：0.13L90第八章 桥式类起重机 安全作业要求作业前的安全要求持有合格证（操作证）的司机方可独立操作起重机交班司机应向接班司机详细交待交接班司机不认真按规定检查只是主观认

32、为吊机运行正常便进行操作就会发生事故交接班司机应按规定认真做好交接班工作上班前不得饮酒，酒后禁止进行吊运工作91对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在工作前排除闭合主电源前应使所有控制手柄置于零位作业前应对起重机进行空载运行试验，各限位开关、紧急开关、制动器应灵验可靠92作业中的安全要求吊运前：必须鸣铃报警，人员离开到安全位置作业时：司机在实际操作时如不严格遵守安全操作规程就会发生事故严格遵守安全操作规程，坚持“十不吊”： 起重作业时，物体重量不清或超载不吊 工件埋在地下不吊 起重作业时，斜拉物体不吊 吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊 工件捆绑，吊挂不牢不吊 重物

33、棱角处与吊索之间未垫衬垫不吊 起重作业时，重物上站人或有浮置物不吊 起重作业时，工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊 起重作业时，指挥信号不明或乱指挥不吊 钢水包过满不吊93吊物不得在人的上空通过起吊时，不可以直接用手校对已被重物张紧的钢丝绳吊钩下降到最低位置时：卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上接近或达到额定起重量时：要检查制动器，小高度、短行程试吊作业中操作者应站上风（安全）位置，不站下风（危险）位置94突然停电时：所有控制器归零，重物下方布置警示标志两台起重机同吊一物体时其起吊量是额定起吊量的80%、多人作业时，应由1人统一指挥 严禁同跨起重机互相碰撞，同跨各起重机间的距离不应小

34、于1 m。不允许利用大车、小车来拖动（斜拉）重物。作业中发现制动器、安全装置失灵，吊钩螺帽防松装置损坏、钢丝绳达到报废标准不应进行操作发生机件损坏、故障（失灵）时应放下吊物，不得在运行中进行维修。 露天工作的起重机当风力大于6级时应停止工作并将起重机锚定住。95当物体吊离地面0.5m时，应停车检查捆绑情况，确认无误后再起吊。在下落时应对准下落点掌握好控制器不能下落过猛，防止吊物散落。正常运转时不得利用限位开关、紧急开关及反接制动停车。按指挥信号操作，对紧急停车信号，不论任何人发出都应立即执行96作业结束的安全要求小车开到远离大车滑线近端粱处大车开到停车位置吊钩位置：露天起重机升至最高位置，室内起重机升至较高位置抓斗、电磁盘：降落到地面上，略放松钢丝绳控制器手柄扳至零位、拉下保护柜刀开关运行情况、问题、检修记录全部记入交接班本上，做好交接班97翻件吊运要求：适用不怕碰撞的铸锻毛坯件绳索应兜挂被翻物件的底部或下部注意不