DL∕T 5775-2018 水电水利工程水泥改性膨胀土施工技术规范

中华人民共和国电力行业标准P中华人民共和国电力行业标准施行日期：2019年5月1日中华人民共和国电力行业标准Technicalspecificat*中国电力出版社出版、发行*850毫米×1168毫米32开本1.75印张47千字*本书如有印装质量问题，我社营销中心负责退换I2018年第16号2018年12月25日行业标准目录序号标准编号代替号出版机构批准日期实施日期水电水利工程水工技术规范中国电力出版社业规范制(修)订计划的通知》(国能科技〔2013〕235号)的要覃建庭焦家训张玉莉李建林刘燕平王乐华朱太山赵二平赵德贺王才保曹会彬本规范主要审查人员：梅锦煜吴高见周厚贵许松林钟彦祥温建明和孙文何小雄龚壁卫程德虎 1 2 34配合比 44.1材料 4 4 55.1一般规定 55.2试验内容 5 6 76拌和 8 86.2厂拌法 86.3场拌法 9 7填筑 7.1摊铺 7.2碾压 7.4养护 8.2取样 8.3评定 V附录A试件制备 A.1仪器设备 附录B试验方法 B.5有荷膨胀率试验 B.6EDTA滴定法 DL/T5775—2018 1 2 3 4 44.2Designofmixproportion 4 5 5 5 6 7 8 8 8 96.4Road-mixingmethod 7.2Rollingcomp AppendixASpecimenspre A.1Equipment A.2Themixing,mold 21 B.2Unconfinedcompressivestrengthtest B.5Testoftheexpansionratiowith 25B.6EDTAtitrime Explanationofwordinginthisspecifica Listofnormativestan Addition:Explanationofprovisions 29122.0.1水泥改性膨胀土cement-modifiedexpansivesoil为改变土体的膨胀特性，将一定量的水泥均匀掺入到具有膨胀性的土料中，经填筑施工形成的土体。将水泥与土料按一定方法搅拌均匀。2.0.3路拌法road-mixingmethod在填筑工作面采用路拌机械就地拌和的工艺。2.0.4场拌法field-mixingmethod在土料场或土料集中堆放区采用路拌机械进行集中拌和的2.0.5厂拌法plant-mixingmethod在固定式拌和机械或移动式拌和站拌制的工艺。2.0.6松铺系数loosepavingcoefficients松铺厚度与达到规定压实度的压实厚度的比值。3455.1.6压实时应采用进退错距法进行碾压，碾迹重叠不小于5.1.7进入试验区的改性土块直径不宜大于100mm,其中粒径50mm～100mm的土块含量不大于7%,粒径5mm～50mm的土块含量不大于50%。5.1.8从拌和到碾压完成的时间不宜超过4h,且应短于水泥的终65.3.3路拌料拌和试验，将试验场地划分为4个面积相同的试验5.3.4拌和均匀后的改性土料应采用EDTA滴定法测定水泥含786.1.1应选用现场有代表性的土料做室内EDTA滴定试验，以开始掺入水泥后30min、2h、4h、6h、12h为时间参变量，9测，最大粒径不大于100mm,其中粒径50mm～100mm的土料含量不大于7%,粒径5mm～50mm的土料含量不大于50%。2拌和称量系统根据土料质量，按确定的水泥掺量添加水6.3.3摊铺水泥：根据土料厚度、干密度和水泥掺量，按公式式中：Q——水泥用量(g/m²);H——土料厚度(cm);Pa——土料干密度(g/cm³);随时检查拌和深度及搭接宽度，确保工作区内无漏拌。3第一遍拌和完成一定范围时，取样检测拌和后的混合料含水率，如果混合料含水率不足，应用洒水车及时补充洒水。洒水要求采用喷洒方式，洒水车匀速行走，确保洒水均匀。4如拌和后水泥改性土成品料质量无法满足要求，则应根据实际情况调整拌和工艺或增加拌和遍数。6.3.5集料装车取土时不得超过拌和土深度。6.4.1根据试验确定的厚度进行土料摊铺，严格控制铺料范围及6.4.2对摊铺好的土料进行轻压整平，使其表面平整、厚度均匀。6.4.3根据土料的摊铺厚度、松铺系数、预定的干密度和水泥掺量计算水泥用量。按公式(6.4.3)计算每平方米水泥改性土需要Pa——预定的干密度(g/cm³);水泥摊铺可使用网格法人工撒铺或采用机械摊铺，并随时检查摊铺均匀性。6.4.4拌和施工应遵循以下原则：1水泥摊铺完成后，路拌机及时开始拌和。拌和机匀速平稳行走，现场取4m/min～8m/min的行走速度，确保拌和均匀、深度一致。2干拌过程结束时，如果混合料含水率不足，应用洒水车及宜为30cm～50cm。小于20cm。7.2.4碾压过程中出现松散、起皮、弹簧土等现象时，应及时坡度不应陡于1:6;不同水泥掺量的改性土结合面坡度不应陡于7.3.3水泥改性膨胀土碾压完成后，应在6h～8h内完成上土覆择洒水养护、覆盖物养护等，养护时间不宜少于7天。整个养护7.4.3水泥改性土施工期的日平均温度宜在5℃以上，施工温度8质量检测与评定8.1.4对于有承载力要求的水泥改性膨胀土垫层工程，应检验垫8.2.1土料核查按使用方量进行取样。土料使用量小于10×10⁴m³,取样试验组数不得低于8组；土料使用量大于10×10⁴m³,8.2.2水泥掺量检测每600m³取1次，至少6个样品。填层底部，每层换填层厚度的2/3深度处，每一作业段或不大于1000m²检查6次以上。检查项目拌和均匀度(水泥掺量)每600m³取1次，至少6个样品，施工过程中应随时观察(原状土为中膨胀土时标准差不应大于0.5)压实度每一作业段或不大于1000m²应符合设计要求。不合格样品不得集中于局部范围内(必要时)每一作业段或不大于1000m²无侧限抗压强度(必要时)每一作业段或不大于1000m²检查项目每一作业段不少于3点随时观察随时观察清基范围内的腐殖土、草皮、清基范围求随时观察随时观察无空白，无风干现象，无杂物等铺填边线每一作业段不少于3点2)一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且2)一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且2当采用立方体试模时，其尺寸应为70.7mm×70.7mm×1)内径39.1mm,高度80mm;2)内径61.8mm,高度100mm;3)内径101mm,高度150mm。4试验用试模类型应符合表A.1.1的规定。无侧限抗压强不固结不排水三轴压缩(UU)试验试模类型圆柱体试模圆柱体试模圆柱体试模圆柱体试模1环刀采用不锈钢材料制成，内径应为61.8mm,高度应为2称量土料、水泥和水用天平的量程宜为30kg,分度值应10min,并不应超过20min。低于50%。1)拌和物宜分两层插捣，每层装料高度宜相2)每层应按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣15次。在3)试模应附着或固定在振动台上振实，振实时间不应4)试模顶部多余的水泥改性膨胀土应刮除，抹平后应3应称取试件养护前的质量(m₁),精确至1g,度的最大值或最小值与平均值之差超过3%,或当该组试件重度不应小于10mm,水面高出试件表面不应小于20mm。B.1.2试验前应用拧干的湿布擦干试件表面，称取试件质量B.1.3应测量试件尺寸，并精确至1mm。试件的不平度应为每B.2.1适用于测定水泥改性膨胀土立方体试件的无侧限抗压2测量精度应为±1%。4试件破坏荷载应在压力试验机全量程的20%～80%之间。A——试件的横截面面积(mm²)。1)应计算6个试件的无侧限抗压强度的平均值，精确2)当6个试件无侧限抗压强度的最大值或最小值与平均值之差不超过平均值的20%时，应以6个试件的3)当6个试件的最大值或最小值与平均值之差超过平均值的20%时，应以中间4个试件的平均值作为该4)当中间4个试件的最大值或最小值与平均值之差超过平均值的20%时，该组试件的试验结果应作废，B.3.1适用于测定水泥改性膨胀土抗剪强度参数(内聚力c和内缩(UU)试验的方法。B.3.2水泥改性膨胀土剪切试验的仪器设备应符合国家规范《土B.3.3B.3.4不固结不排水三轴压缩试验应符合下列规定：1应制作3组共12个试件，且试件规格应为下列三种尺寸1)直径39.1mm,高度80mm;2)直径61.8mm,高度100mm;3)直径101mm,高度150mm。2试件从养护地点取出后，应立即测量其直径和高度，精确1)试件的平均直径应按公式(B.3.4-1)计算：式中：D——试件的平均直径(mm),精确至0.1mm;D₁——试件上部位的直径(mm);D₂——试件中部位的直径(mm);D₃——试件下部位的直径(mm)。2)应用卡尺沿圆周对称的十字方向量取4个高度，并取其平均值作为该试件的平均高度，精确至3不固结不排水三轴压缩试验步骤应按国家标准《土工试验4试验结果计算及确定应符合下列规定：1)试件的校正面积应按公式(B.3.4-2)计算：DL/T5验前量测的试件尺寸计算的试件平均E₁——轴向应变(%)。2)主应力差(o₁—o₃)应按公式(B.3.4-3)计算：o₃——小主应力(kPa);3)应绘制应力圆及强度包线。应以法向应力σ为横坐标、剪应力r为纵坐标，在横坐标上以为圆心，为半径，在t—σ应力平面图上绘制破坏应力圆，作应力圆包线。该包线的倾角应为内4)应以3组试件平均值作为试验结果。图B.3.4不固结不排水剪切强度包线本规范用词说明4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符水电水利工程水泥改性膨胀土施工技术规范4配合比 4.1材料 4.2配合比设计 5现场试验 325.1一般规定 5.3试验要求 6.2厂拌法 6.3场拌法 6.4路拌法 7填筑 7.1摊铺 7.3层面处理 8质量检测与评定 8.1质量检测 附录A试件制备 A.1仪器设备 A.2试件的搅拌、成型与养护 38附录B试验方法 B.1一般规定 B.2无侧限抗压强度试验 B.3剪切试验 胀土设计时，均提出了水泥掺量(或水泥用量)的具体要求，同其水泥掺量可选用不小于3%;对水泥稳定细粒土，水泥掺量可选用不小于4%。液限塑性指数自由膨胀率<0.005mm的颗粒含量改性规范5.3.1、5.3.3厂拌法和路拌法拌和设备的选择均需满足施工需4应严格控制碎土成品料粒径，粗粒料含量过高时会导致6.3.4拌和时须严格控制拌和机匀速平稳行走，设专人跟随检查拌和深度，及时通知设备操作时进行调整，避免超拌和用光轮压路机碾压1遍～2遍并整平。土料的自由膨胀率不宜大于65%,采用自由膨胀率大于65%要求的承载力特征值的2倍。8.3.1原状土料质量达不到要求时，应及时报告监理工程师，并8.3.2水泥改性膨胀土质量控制的项目除应满足本条规定外，仍需满足设计单位根据水泥改性膨胀土用途不同提出的其他控制A.1.1试模分为立方体、圆柱体两种：立方体试模用于无侧限抗压强度试验、压缩试验和直剪试验；圆柱体试模用于不固结不排水三轴压缩试验。推荐的三种规格的圆柱体试模为常规土工三轴压缩试验中试件常用的尺寸规格，各根据所采用的三轴仪的允许试件规格取较大值。也有单位在制作水泥改性膨胀土三轴压缩试件时不用圆柱体试模，而是将具有一定强度的立方体试件进行切削打磨。考虑到不同操作人员的操作习惯与精度差异较大，为统一规范、保证试验精度、便于对比，本规范要求全部采用圆柱体试模制作不固结不排水三轴压缩试验用试件。A.2试件的搅拌、成型与养护A.2.2建议搅拌时采用先低速搅拌1min,再高速搅拌30s,停止搅拌并在30s内用油灰刀将包裹在搅拌机叶片和锅壁上的水泥改性膨胀土刮去，如此循环反复，直至搅拌均匀。A.2.3综合使用插捣和振动两种方法是因为考虑到不同地区土质差异较大，对水泥改性膨胀土拌和物成型有不利影响，为减小试验误差，统一成型方法。可根据水泥改性膨胀土状态选择压入A.2.4水