DL∕T 1899.3-2018 电力架空光缆接头盒 第3部分：光纤复合架空相线接头盒

第3部分：光纤复合架空相线接头盒国家能源局发布I前言 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 24型式和规格 25结构 36技术要求 67试验方法 98检验规则 9标志、包装、运输、贮存和安装 Ⅱ1第3部分：光纤复合架空相线接头盒GB/T2317.2电力金具试验方法第2部分：电晕和无线电干扰试验GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc:振动(正弦)GB/T7424.2—2008光缆总规范第2部分：光缆基本试验方法GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于1000V交流系统用悬垂和耐张复合绝缘子定义、DL/T1899.1—2018电力架空光YD/T629.1光纤传输衰减变化YD/T1460.4通信用气吹微型光缆及光纤单元第4部分：微型光缆IEC61073-1光纤光学互连器件和无源元件—光纤和光缆用机械接头和熔融接头保护器第1部分：总规范(Fibreopticinterconnectingdevi2ZDZ悬挂型X注：Fx的下标“X”表示接头盒允许进出光缆的总支数，X≥3B4——非零色散位移单模光纤(G.655A,G.655B,G.655C,G.655D,G.65一接头盒—OPPC示例1:架空输电线路电压等级为35kV,分支数为3的支柱型，接续24芯B1光纤的OPPC接头盒，其标记表示为：示例2:架空输电线路电压等级为110kV,终端支柱型，接续16芯B1光纤和8芯B4光纤的OPPC接头盒，其标接头盒的结构应由绝缘组件、外壳体、内部构件、密封件和光纤接头保护件等部分组成，典型结构如图2所示。图2OPPC接头盒典型结构330kV及以上电压等级的OPPC接头盒应加装均压环，均压环基本结构如图3所示。图3均压环基本结构56a)温度：-55℃~+65℃;7工频1min干耐受电压试验电压等级8工频1min湿耐受电压试验电压等级示。实测冲击波与标准值之间的允许偏差：峰值为±3%;波前时间为±30%;半峰值时间为±20%。值与标准值之间的允许偏差：峰值为±3%;波前时间为±20%;半峰值时间为±60%。在试验过程接头盒应能经受温度循环试验，最高温度为+80℃,最低温度为-40℃,循环次数不应少于5次。接头盒内充气压力为60kPa±5kPa,9c)最大拉力：连接OPPC时为1600N,连接导引光缆时为800N;部位上(不能够放置在绝缘子部件上),施加压力2000N,维持1min。下端壳体两端及中间各1次，共3次。重复同样的操作，保持1min,完成一个弯曲循环，共10个循环。弯曲试验示意如图4所示，对安装在接头盒外壳体上的每根OPPC都应进行弯曲试验。图4弯曲试验示意图将接头盒外壳体用夹具夹牢，用旋转夹头将距离接头盒外壳体出缆口500mm处的一根OPPC夹持牢固，做好OPPC扭转起始位置标记后，对OPPC施加扭矩50N·m或使OPPC扭转90°,在该位置保持1min,然后回到原始位置，再向相反方向重复同样的操作，保持1min,完成一个扭转循环，共10个循环。扭转试验示意如图5所示，对安装在接头盒外壳体上的每根OPPC都应进行扭转试验。图5扭转试验示意图按照GB/T2423.10的规定进行振动试验。接头盒外壳体水平固定在振动试验台，两端距接头盒外壳体出缆口处100D(D为OPPC直径，单位为mm)的OPPC固定于不振动支架上进行试验，试验后b)正式生产后，产品结构、材料和工艺如有较大改变，可能影响产品性能时；8.3.2型式检验应从合格检验批中随机抽取，检验分组和抽样数量见表5。在检验组内，按照表5的顺序进行检验，检验中如果出现不合格的试样，在进行下一项检验时，不应使用不合格的试样，应重新(参见条文号)(参见条文号)检验类别出厂检验型式检验1234拉伸压扁弯曲5电气性能 电晕表4(续)(参见条文号)(参见条文号)检验类别出厂检验型式检验6注1:出厂检验中抽样检验的样品数量为1%,但每一检验批*仅适用于工作电压等级为330kV及以上的个I外观2Ⅱ拉伸2压扁弯曲振动Ⅲ22雷电全波冲击耐受电压电晕9.4.2贮