公司品质管理文件

*****木业有限公司品质管理文件制定目的为加强品质管制，使产品于制造加工过程中的品质能得到有效的掌控，特制定本规定。适用范围本公司生产过程中的品质管制，除另有规定外，悉依本规定执行。岗位职责（品检工作内容）负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量；坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误，减少损耗，降低生产成本；配合制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作；负责公司的原料进货检验，制程检验以及成品检验，三个检验环节的指导工作；建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见；负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施跟踪验证；负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常运行；负责召开各类质量分析会议，以团队精神共谋产品质量的改善，组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作；负责部门各类培训工作，努力提升部门职员的业务水平；完成上级安排的其它临时性工作。订单质量要求公司成品一⑴、产品规格：（90、100、110、、、）*7.7*2.068.5*6*1.8110*8.8*1.5110*8.8*1.8120*8.8*1.5120*8.8*1.8⑵、质量要求宽度允许公差±1mm；无虫眼，无糜烂，单块板子蓝边小于30%；三面见线、其中一边可以带脱边，厚度方向方向应小于二分之一，长度不得超过200mm，但脱边不得在板头上；所有脱边处的树皮要剥光；含水率要求小于20%；每片板子头要方正，不的有黑头。三面要刨光滑。公司成品二⑴、产品规格：30起*（4.5—10.5）*2.030起*（4.5—10.5）*1.730起*（4.5—10.5）*1.5⑵、质量要求无边皮，无虫眼，尺寸准确。公司成品三⑴、产品规格：113*8.5*1.8110*8.5*1.8110*6*1.8103*8.5*1.6120*8.5*1.4120*8.5*1.899*8*1.6105*8.5*1.8⑵、质量要求熏蒸出口用，光滑，刨光，无边皮，无虫眼，尺寸准确，宽度、厚度足尺，含水率18%以内。公司成品四⑴、产品规格：30起*4.6*3.030起*3.3*2.230起*3.9*2.830起*（6.0—8.0）*2.830起*（6.0—8.0）*1.5⑵、质量要求无虫眼，豁边单面不超过0.2cm，允许蓝变材，无负公差。公司成品五⑴、产品规格：54.8*19.8*274.8*19.8*260*9.5*2.3⑵、质量要求不允许树皮，不允许虫孔，不允许豁边，尺寸不允许负公差，含水率20%以下。公司成品六⑴、产品规格：30起*（6.0—8.0）*2.0⑵、质量要求板材含水率15%以下；不允许有腐朽、虫眼、扒皮、开列；允许有单面轻微蓝变、顿楞、芯材；节子不允许有穿透脱落的死结，允许有活结，死结要求5cm以下；要求整体板面平整；工作内容品检工作内容：各工序品检做好本工序的品质检验工作，负责各工序产品的产品质量检验，等级分类，产品标示。五（一）、多片锯品检负责产品的质量检验，产品（开方开板）时，尺寸在规定的范围，不得出现超出公差范围允许以外；对生产出来的产品进行等级分类，并分开堆放（含长、宽、厚），不得出现混料情况；松木等级：2.4cm1.9cm1.6cm正板：11cm起正板：9.8cm正板：9.8cm一级板：10cm—10.9cm二级板：7.5cm—9.9cm（√）二级板：7.5cm—9.5cm（二级板：7.5cm—9.5cm（三级板：5cm—7.4cm（ф）三级板：5cm—7.4cm（ф）三级板：5cm—7.4cm（ф）四级板：5cm以下（×）四级板：5cm以下（×）四级板：5cm以下（×）柳杉等级：1.9cm1.6cm正板：9.8cm正板：9.8cm二级板：7.5cm—9.5cm（二级板：7.5cm—9.5cm（三级板：5cm—7.4cm（ф）三级板：5cm—7.4cm（ф）四级板：5cm以下（×）四级板：无对分选出来的产品进行清楚的标示，并记录好数量，要求数据准确无误；对需要齐头、精断的产品，在堆放时有豁边的一头朝一边堆放，并标示好精断尺寸；熟悉公司产品订单，对降级产品做到有效利用，减少损耗；完成上级安排的其他临时性工作，并做好责任区域的环境卫生。五（二）、断料组品检断料前确认树种、规格是否符合公司要加工的产品，确认无误后方可允许生产；熟悉公司产品订单尺寸，严格控制好断料的长度尺寸，不得出现超出产品规定的公差范围；对断好的产品进行质量检验，并分堆码好，记录好数量，要求数据准确无误；对生产出来的成品入库，长短料不得混放，入库最后不够一托的情况下，可在上面放置另一种长度规格，但必须标示清楚；完成上级安排的其他临时性工作，并做好责任区域的环境卫生。备注：断料尺寸参考产品订单及多片锯修正料长度五（三）、码板、拆板组品检所有进烘房的隔条垂直放在底柱上，每一层的隔条要求统一厚度；码板要求横平竖直，码板宽不能大于托盘，长不能超出托盘10cm；码板要求高度115cm～120cm；所堆码的产品严格按照码板技术参数执行，不得出现混码，特殊情况下，可允许两种规格混码，但必须在板面标示清楚；码板要求参照码板技术参数；对烘烤出来的干料进行拆堆码放，并对拆出的隔条、托盘进行统一、分类堆放；负责分选干料等级，并挑选检验产品的含水率；完成上级安排的其他临时性工作，并做好责任区域的环境卫生。五（四）、烘房品检对所有进烘房烘烤的产品进行码堆标准质量检验，并对其规格、数量进行记录、统计，要求数据准确无误；每次装房前对烘房内传感器进行装水，对湿球传感器更换纱布；监督烘房装房时，严格按照烘房装房技术标准执行；对烘烤出来的产品进行含水率检验；完成上级安排的其他临时性工作，并做好责任区域的环境卫生。五（五）、分片机品检开机生产前对原料进行确认，规格是否符合公司生产加工的产品，确认无误后方可允许生产；调试完刀具或更换规格，第一块必须测量是否符合订单规格，尺寸无误方可批量生产；对生产出来的产品进行品质检验，并对其分选；对生产出来的成品进行现场打包入库，对分选出来需再次加工的半成品进行码堆，并标示清楚规格，对废料进行统一堆放，并拉到指定区域处理；对每天所领原料、生产成品、半成品进行统计，要求数据准确无误；垫方及托盘摆放整齐，放置到指定位置，车间不用的物品集中堆放；对生产出来的成品入库，长短料不得混放，入库最后不够一托的情况下，可在上面放置另一种长度规格，但必须标示清楚；完成上级安排的其他临时性工作，并做好责任区域的环境卫生。五（六）、双面刨品检熟悉公司产品订单，开机生产前对原料进行确认，规格是否符合公司生产加工产品，确认无误后方可允许生产；对生产出来的产品进行品质检验，并对其分选；对生产出来的成品进行现场打包入库，对其半成品进行分类码堆，并标示清楚规格，对其分选出来的废品进行集中堆放，并拉到指定区域处理；对每天所领原料、生产成品、半成品进行统计，要求数据准确无误；垫方及托盘摆放整齐，放置到指定位置，车间不用的物品集中堆放；完成上级安排的其他临时性工作，并做好责任区域的环境卫生。五（七）、四面刨品检熟悉公司产品订单，开机生产前对原料进行确认，规格是否符合公司生产加工产品