钢煤斗吊装施工作业指导书

钢煤斗吊装施工作业指导书文件编码：TEPC-A05-TJ068编制人：日期：2013.10.01版次：A目录1工程概况及工程量11.1工程概况11.2主要工程量11.3施工工期：12编制依据22.1编制依据22.2使用范围23作业前的条件和准备23.1技术准备23.2作业人员配置33.3作业的工机具43.3.1仪器、仪表43.3.2施工作业工机具统计表43.4材料和设备53.5劳动保护防护用品及用具53.6工序交接53.7其他54作业程序、方法和内容64.1施工程序步骤64.2作业方法和内容64.3钢煤斗安装104.4绿色施工124.5质量要求165作业结束的检查验收和应达到的质量标准175.1质量目标176.1作业的安全危害因素辩识和控制187附录221工程概况及工程量1.1工程概况神华神东电力万州发电厂新建工程位于重庆市万州区境内，厂址位于万州区新田镇金山社区，新田镇南侧约3公里，万州主城区南侧约12公里，厂址有机耕路通过，交通较为方便。项目规划建设6×1000MW级超超临界火电机组和千万吨级储煤基地及中转码头，一期工程建设2煤仓间内原煤斗为1#、2#锅炉之间的公共设施，形式为圆形钢筒仓，筒仓直径均为9000mm，漏斗下口直径为4500mm.支承在煤仓间31.00m层煤斗梁上，共计12个煤斗，每个机组分配6个。根据钢煤斗的组合重量和现场机械配制，钢煤斗采用XGC1500吊装，XGC1500履带吊采用SHW工况，主臂84米（主臂仰角为85°）、塔式副臂54米，不用超期配重,吊车布置炉后，钢煤斗用板车运输到炉后，用XGC1500单车起吊就位。本次施工由组合场分批次运至施工现场，55t履带吊配合XGC15000履带吊进行漏斗翻个，再用XGC15000履带吊进行吊装作业的施工方案。每个煤斗分为3个钢构件，即裙座、锥体、筒仓。裙座重量为19.65t，漏斗重量为27.25t，筒仓重量为27.6t，漏斗与筒仓为偏心布置，吊装时注意漏斗向煤仓间中心线偏心134mm以及裙座基于煤仓间31m层的标高，吊装前执行工序交接程序。裙座总高度为1500mm，漏斗高度为6000mm，筒仓高度为9240mm，2-A轴～2-B轴之间的两个钢煤斗先安装裙座，将裙座固定在煤斗层结构梁顶埋件上，再吊装漏斗，最后吊装筒仓的施工顺序进行安装施工；其余10个钢煤斗分两次进行吊装，先将预先组装好的裙座和漏斗吊装至结构层，再吊装筒仓的方案XGC15000t履带吊车站位点位于1号锅炉K5～K7之间的场地内，施工时吊车主臂起重高度以及回转半径均与锅炉钢架无碰撞。1.2主要工程量序号项目名称单位工程量重量（t）1筒仓（竖壁）个1227.6t2裙座与漏斗组装件个1046.9t3裙座个2/个19.65t4漏斗个2/个27.25t共计12个钢煤斗，分26次吊装。1.3施工工期：计划工期为2013年10月14日至2013年10月28日，共计15天。2编制依据2.1编制依据序号资料名称版本出版单位1《钢煤斗施工图》50-F483S-T0222西南电力设计院2《电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.1-2012》（第1部分：土建工程）2012版国家能源局3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002建筑工业出版4《工程测量规范》GB50026-20075《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20026《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997《施工现场临时用电安全技术》JGJ46-20058《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20019《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200110《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020511《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ8112《结构通用图-预埋件图集》/西南电力设计院13《XGC15000履带起重机操作手册》2.2使用范围本作业指导书适用于煤仓间内钢煤斗吊装施工范畴，施工时严格执行施工方案内容。3作业前的条件和准备3.1技术准备序号必须具备的条件责任单位备注1开工报告审批完成资料室2作业指导书编制完、经审批合格工程部3图纸会审及设计交底完成工程部4安全技术交底及双签字进行完成工程部5材料到场齐全并经检验合格物资部6施工用工机具及计量器具准备完成并经检验合格工程部7施工机械到场，已具备使用条件调度室8现场通讯条件具备，上下联系方便综合部9各工种作业人员进场，满足施工要求综合部10清理作业区域及施工道路分包商11电源到位供电队12施工人员熟悉图纸、技术要求，明确施工范围和内容建筑管理组3.2作业人员配置序号作业人员工种资格要求人数1行政负责人有整体指挥能力，责任心强熟悉钢煤斗吊装，协调能力强12技术负责人有施工经验，熟悉图纸，能现场解决技术问题并了解验收要求，责任心强13施工管理员了解现场施工程序及方法，具有一定的协调能力24安监员掌握安规有安全员证、责任心强25质检员有质检证，熟悉规范和图纸26技术员有现场施工经验熟悉图纸27力工身体强壮无疾病、残疾208电工有证、本工种操作技能熟练29焊工有证、本工种操作技能熟练2010起重工有证、本工种操作技能熟练711司索工有证、本工种操作技能熟练73.2.1关键（高度）测量过程控制清单项目部：天津电建万州发电厂项目部策划部门（专业）：建筑组序号关键（高度）测量过程名称类别备注1中心线全站仪（引测数据）计量检验合格2标高水准仪（引测数据）计量检验合格3.2.2计量参数导出表项目部：天津电建万州发电厂项目部策划部门（专业）：建筑组序号工序名称及位置计量检测参数使用测量设备最大允许误差允许不确定度测量范围稳定性分辨率环境条件操作人员操作方法1轴线位置引测数据全站仪±5mm////视线良好技术员读数计算2标高标高引测数据水准仪±5mm////视线良好技术员读数计算3截面尺寸位置引测数据钢尺±5mm////视线良好技术员读数计算3.3作业的工机具3.3.1仪器、仪表序号名称规格精度等级数量备注1全站仪TS022〞1台计量检验合格2水准仪NA2±11台计量检验合格3钢尺50m0.1mm1盘计量检验合格4盒尺5m0.1mm5把计量检验合格5塔尺5m/1把计量检验合格6线坠0.5kg/4性能良好7小白线1mm/500m/注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求，并在检验合格日期内。3.3.2施工作业工机具统计表序号机械名称规格单位数量备注1汽车吊70t/130t各1辆2逆变电焊机10台3角向砂轮φ15010台4手拉葫芦1t、2t、3t、5t、10t各5台5手用工具齐全655t履带吊1台配合椎体翻身7防腐工具根据需要8铆工工具根据需要9焊工工具根据需要10平板汽车50吨1辆11XGC15000履带吊1辆12对讲机7部13卡环25t8个14卡环10t10个15钢丝绳扣A436条3.4材料和设备3.4.1根据施工需求，在施工前对各个施工工序进行核对检查，车辆、起重机械、人员、相关工具及材料，准备充足后方可施工。3.4.2将施工用的3.4.3电动工器具进场后送至供电队进行检测，合格后方可使用。3.4.4结合现场需要提前准备安全防护用品，如绝缘鞋、安全帽、绝缘手套、安全带、安全绳等等。3.5劳动保护防护用品及用具序号安全器具名称数量规格备注1安全帽每人一顶/符合安全使用要求2安全警示牌20块/符合安全使用要求3安全带根据现场人数/符合安全使用要求4绝缘手套根据现场人数/符合安全使用要求5绝缘鞋根据现场人数/符合安全使用要求6防护镜根据现场人数/符合安全使用要求7安全围栏500米/符合安全使用要求8安全绳（垂直及水平）200米/符合安全使用要求3.6工序交接3.6.1土建结构施工完成后，对其结构尺寸，轴线位置，预留预埋铁件的标高、位置进行复测，并将数据记录后，进行工序交接，交接需经过总包、监理、业主等相关单位3.6.2考虑31m平台混凝土浇筑完成后，在17m平台上放出偏心中心线，将来调中心线。3.6.3所有钢构件在加工制作完成后经各专业联合验收后方可进行下道工序施工3.7其他3.7.1施工现场用电：施工前，提前布置电源箱，电源从箱式变压器用直埋电缆与施工用配电箱连接。采用“五线三相制3.7.2施工现场道路3.3.73.7.5构件先由组合点焊后进行相关尺寸验收，验收合格后方可进行焊接施工。3.7.6施工机械、机具进行检修，保证运转良好：做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料备查。4作业程序、方法和内容4.1施工程序步骤4.1吊点设计、焊接→吊点验收→钢煤斗逐个联合验收→钢煤斗运输→卸车→主吊机械吊装→吊装就位→定位焊接→下一构件吊装4.1框架梁上预埋件交安（标高、轴线、要在17m平台上放出中心线）→裙座吊装→锥体吊装→筒体吊装→对接焊缝焊接4.1.3吊装顺序本次施工按照由2-A轴至2-G轴吊装的顺序，先吊装2-1轴侧，再吊装2-4轴侧，具体吊装顺序见附图内编号。4.2作业方法和内容4.2.1吊耳的制作安装吊耳的选择按照钢煤斗最大件47t计算，设置4个吊点，每个吊点受力为47/4=11.75t。1计算截荷计算截荷为F=1.1×11.75=13t2校核E—E截面×m式中F=13tαj为应力集中系数查表αj=2.3E-d=180—50=130δ=20mm则σt×=13×103×2.3/130×20=11.5kg/mm2≤[σ]=12.75kg/mm23A—A截面为受剪截面σ=F/×=13×103/(105-25)×20=8.1kg/mm2≤[τ]=9kg/mm2安全所以选用20mm厚钢板焊接，焊缝应满焊，焊缝保证无缺陷。吊耳设计示意图，每个构件平均设置4个吊耳，筒体吊耳设置在内壁上且在上部第一个刚性环位置；漏斗设置在内壁距上部500mm；裙座和漏斗组装件设置在外侧。4.2.2如附图钢煤斗吊装图所示，①②③部件组合三件进行吊装，最重件为27.6t,根据吊车站位图所示，①部件起吊的作业半径为62米，XGC1500起吊最大负荷为47t,按部件最重27.6t计算，吊钩重7t，钢丝绳及卡环1t，负荷为（27.6+7+1）/47=75.7%,满足吊装要求。②和③部件如图所示，吊装作业半径为58米，XGC1500起吊最大负荷为54t,按部件最重27.6t计算，吊钩重7t，钢丝绳及卡环1t，负荷为（27.6+7+1）/54=66%,满足吊装要求。吊车旋转中心到K5钢架的距离为13米，不影响吊装。其中吊装①②部件时，吊车站在锅炉钢架G1后边，吊装③部件时，XGC1500吊车站在炉后靠近侧煤仓间的位置，如图所示。④到⑿部件组合为2件，最重部件为47t,其中④和⑥部件，XGC1500吊车分别站在G1和G2对的后边，图示位置。吊装作业半径为54米，XGC1500起吊最大负荷为62t,按部件最重47t计算，吊钩重7t，钢丝绳及卡环1t，负荷为（47+7+1）/62=88.7%,满足吊装要求。⑤⑦⑧⑨⑩⑾⑿号部件，吊装时XGC1500吊车站在炉后靠近侧煤仓间的位置，如图所示，⑤⑦部件吊装作业半径为50米，XGC1500起吊最大负荷为70t,按部件最重47t计算，吊钩重7t，钢丝绳及卡环1t，负荷为（47+7+1）/70=78.6%,满足吊装要求。⑧⑨⑩⑾⑿号部件在50米的作业半径内均可吊装。XGC1500t履带吊起重性能表：84+54mXGC1500t超起工况塔式副臂起重性能表主臂84m，主臂角度85º，塔臂长度54m，超起配重0t/80t，超起平衡半径24m幅度（m）塔臂长度（m）5454282121473019913732186127341741183616210938153102401449542136894412884461227948115745010870549862588954628147超起配重超起配重80t超起配重0t4.2.3按照钢煤斗最大件47t计算，2根钢丝绳受力47吨，1根钢丝绳受力23.5吨，每根钢丝绳缠绕2股，钢丝绳的受力如图所以，起吊钢丝绳与水平线夹角如图所以sinа=8.93/10=0.893，每个吊点处钢丝绳受力：F=G/sinа=(23.5/2)t/0.8824=13.2。所以安全。查钢丝绳倍率表选择Φ43的钢丝绳，满足7倍的吊装条件。钢丝绳倍率表和钢丝绳受力图如下图所示4.3钢煤斗安装本工程煤仓间的12个钢煤斗的吊装采取1台XGC15000履带吊置于锅炉K5轴～K7轴间的场地进行吊装，2-A轴～2-B轴的2个钢煤斗分3次进行吊装即裙座、漏斗、筒体；2-B轴～2-G轴10个钢煤斗，分2次进行吊装，即漏斗和裙座组合件起吊1次，筒体起吊1次的施工方案（具体施工顺序见平面布置图内编号）。XGC1500履带吊采用SHW工况，主臂84米（主臂仰角为85°）、塔式副臂54米，不用超期配重,吊车布置炉后，钢煤斗用板车运输到炉后，用XGC1500单车起吊就位，能够满足施工各项要求。4.3.1钢构件安装的准备：4.3.1.1在安装钢构件前必须检查其是否施工完成、各尺寸和标高是否符合安装要求。4.3.1.2钢构件的各尺寸是否符合设计要求，是否经过预拼装，预拼装是否符合安装需求。4.3.1.3安装所使用的工、器具、需齐全，并检查所存在的安全状态。4.3.1.4.3.1.5吊装机械主要采用XGC1500履带吊，55t履带吊和70t4.3.1.4.3.1.4.3.1.4.3.锥体制作后，应同筒体校核检验，检验锥体大小口的直径。特别是大口直径应为制作的负偏差，筒体应为正偏差方便安装。锥体还要检查小口的中心尺寸以及偏心应符合设计的要求。4.3运输钢煤斗之前，应将运输场区道路彻底平整，不能有凹凸不平的小坑。道路坡度应小于15度，道路应碾压密实，必要时采用级配砂石垫平。4.3锥体无加劲肋，采用加劲板，由于锥体必须从筒体支座节上部插入，锥体的椭圆度偏差相当关键。为了保证锥体在吊装时不发生变形，要在锥体内部加水平支撑。锥体内搭设脚手架以便人员焊接上下用。4.3由于运输及安装需要筒体分段分别安装，因此筒体外部需设置安装用平台，平台采用脚手管搭设，并挂设爬梯方便人员上下。平台搭设必须按照设计进行，并经过相关部门的验收。4.3钢煤斗运输采用现场50吨平板汽车，上部采用拖架保证平板均匀受力，并使构件稳定。注意拖架不能同平板车连接，应稳定放置在平板车上，防止构件倾倒时将汽车带倒。4.3各项准备工作就绪后，在具备安装钢煤斗前一天应开始运输钢煤斗构件。运输之前应仔细检查道路情况，确保车体稳定行走。钢煤斗构件放到拖架上后应用5吨倒链4点同拖架连接，拖架应同板车垫平。保证构件的稳定。运输过程中应保证汽车的运行速度在5公里/小时。转弯处更应减速慢行。全过程应设专人监护车前后的情况，并在主要道口设专人组织场区的交通。在大风及雨天不得进行运输。装车时采用龙门吊，运至现场采用XGC1500履带吊卸车。最好直接吊至安装位置，构件运输时应按照安装顺序进行，避免占用现场的场地。4.3钢煤斗安装前应将裙座安装就位，且与混凝土结构梁顶预埋件焊接牢靠，并在裙座上放出定位轴线。4.3支座节安装后应安装锥体部分。采用55t履带吊或70t汽车吊配合XGC1500履带吊将锥体翻身。首先采用XGC1500履带吊将锥体吊起，然后55t履带吊或70t汽车吊吊住锥体下部，两车配合进行将钢煤斗锥体翻身。注意钢丝绳在必要部位加设护角。两吊车应协调进行，指挥人员应有丰富的经验，划定吊装警示区域使周围人员远离，并设专人监护。4.3锥体翻身后应直接吊至安装位置，缓慢插入支座节。就位时应及时调整锥体的椭圆度，当锥体被卡住时，起吊钢丝绳不应受力，应采用相应的措施将锥体滑落到位，用钢丝挂出锥体的中心线以便调整锥体的中心位置，保证锥体小口的安装位置。小口的安装位置可采用线坠找正，锥体在安装前应采用8mm厚钢板将锥体小口封堵，防止坠物伤人，但法兰与堵板之间应留有20-30毫米缝隙，便于煤斗内部空气流通，保证施工人员的安全。4.3上部筒体的安装直接采用XGC1500履带吊吊装，到位后调整筒体的位置准确，沿限位就位，并用4毫米钢板垫在焊口位置，预留焊口间隙，保证焊口能够焊透，充分就位后方可摘钩。各节筒体就位后可进行对口焊接。此时吊车就可以进行其他结构的安装。4.3钢煤斗各部构件安装就位后方可开始进行对口。在锥体加固支撑上满铺脚手板，进行锥体接口的对口并焊接。锥体位置如有偏差时可采用10t倒链进行调整。其他安装焊口的对接采用脚手管在锥体平台上搭设脚手架，并铺设脚手板，进行操作。外部在煤仓间平台上搭设脚手架进行对口及焊接操作。对口焊接操作时应铺设防火毯。4.3安装焊口对口完毕后就可以进行焊接，焊接前应将焊口打磨干净。焊接采用E43XX和E507焊条，由于焊口位置为横焊，因此焊接时应注意电流及焊条位置情况。焊接时应注意焊缝成型美观。焊接后应将焊缝表面清理干净，并用钢丝刷及砂轮将焊疤清理打磨干净。锥体与支座节交接处用斜向加固板-20mm钢板连接，长度、宽度以现场放样为准。4.3钢煤斗安装焊接完毕后，应将安装所用的临时吊点及其它焊件用割把清除，采用砂轮打磨平整。然后进行补漆，油漆采用同种油漆，尽量达到颜色一致。补漆后验收合格后就可将脚手架拆除，完成一个煤斗的安装。其余钢煤斗采用同样的方法进行。4.3施工中的焊条头、料头、铅丝头、废纸箱、废砂轮片等固体废弃物，应随时分类放入垃圾箱中并及时清理到废料存放场。对于废油漆桶、废辊刷毛刷、废焊把线、废氧气乙炔带等有毒固体废弃物，应分类存放，统一处理。并防止对环境的污染。4.4绿色施工4.4.1社会发展和企业的社会责任的要求2007年，原建设部颁布了《绿色施工导则》。在“关于印发《绿色施工导则》的通知”中，明确提到了施工企业必须实施绿色施工，即“我国尚处于经济快速发展阶段，作为大量消耗资源、影响环境的建筑业，应全面实施绿色施工，承担起可持续发展的社会责任。”绿色施工作为建筑全寿命周期中的一个重要阶段，是实现建筑领域资源节约和节能减排的关键环节。绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源并减少对环境负面影响的施工活动，实现节能、节地、节水、节材和环境保护（"四节一环保"）。实施绿色施工，应依据因地制宜的原则，贯彻执行国家、行业和地方相关的技术经济政策。绿色施工应是可持续发展理念在工程施工中全面应用的体现，绿色施工并不仅仅是指在工程施工中实施封闭施工，没有尘土飞扬，没有噪声扰民，在工地四周栽花、种草，实施定时洒水等这些内容，它涉及到可持续发展的各个方面，如生态与环境保护、资源与能源利用、社会与经济的发展等内容。4.4.2工程达标创优的需要神华神东电力重庆万州发电厂新建工程的质量目标为“高标准达标投产，确保工程整体质量获得国家优质工程金奖”，而在《火电工程达标投产验收规程》中，明确了绿色施工在达标投产中的意义，要求达标投产验收时对工程建设的绿色施工进行核查；同样，《中国电力优质工程奖评选办法》（2013版）和国家优质工程奖的评选办法中，均明确要求对工程建设全过程的绿色施工进行核查，不符合绿色施工要求的，将不能获得优质工程奖。在新颁布的火电工程史上第一部质量管理规程——《火电工程项目质量管理规程》（DL/T1144-2012）中，也明确要求从建设单位到监理单位、施工、调试单位，均应编制、执行绿色施工措施，或对绿色施工进行监督管理。4.4.3绿色施工措施的编制依据（1）原建设部部颁《绿色施工导则》；（2）《建筑工程绿色施工评价标准》GB/T50640-2010（3）中国建筑业协会《全国建筑业绿色施工示范工程验收评价主要指标》（4）《火电工程达标投产验收规程》DL5277-2012；（5）《火电工程项目质量管理规程》DL/T1144-2012；（6）《电力建设施工技术规范》DL/T5190-2012；（7）《中国国家优质工程奖评选办法》2012版；（8）《中国电力优质工程奖评选办法》2013版；（9）西南电力设计院、总承包项目部相关管理制度。4.4.4绿色施工的实施管理4.4.4.1绿色施工应对整个施工过程实施动态管理，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程调试、工程验收等各阶段的管理和监督；4.4.4.2结合本工程项目的特点，工程开工前，对绿色施工进行宣贯；在现场张贴绿色施工的宣传标语、口号，营造绿色施工的氛围。现场施工标牌应包括环境保护、绿色施工内容；4.4.4.3定期对职工进行绿色施工知识的培训、考试，做好记录。增强职工绿色施工意识；4.4.4.4项目部自身的“四节一环保”由综合部归口管理。4.4.5环境保护4.4.5.1现场道路尽可能采用永临结合方式修建，并尽快硬化，道路由维护单位负责清扫、洒水，保持现场道路整洁，基本无扬尘。运送土方、垃圾、设备及建筑材料时，做到不污染场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。4.4.5.2垃圾清理应采用垃圾通道，垃圾通道接入设置在零米的封闭垃圾存放箱，定期对垃圾存放箱清理，用袋装外运处理；生活垃圾按环卫部门的要求分为可回收和不可回收两种，垃圾桶定位摆放，定期清运；建筑垃圾应分类别集中堆放，定期处理，合理利用，利用率应达到50%以上；对于碎石类、土石方类建筑垃圾，可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率，要求其再利用率大于50%；4.4.5.3有毒有害、放射性物质及腐蚀性物品应堆放在专门的危险品库房，建立管理制度，专人管理；放射源的管理应遵照国家有关规定执行；4.4.5.4施工现场的污水排放除符合国家卫生和环保部门的规定外，现场道路和材料堆放场周边设排水沟；锅炉水压、化学清洗排水等工程污水应经处理达标后排放；4.4.5.5根据施工现场排放废水的水质情况，采用以明沟、沉淀池为主的临时三级排放系统：（1）一级排放系统：生活用水（食堂、浴室、吸收池等）较清洁，可直接排入市政污水管，主要布置在生活、办公区；（2）二级排放系统：以排放雨水为主，水中含泥量较少，可直接排入市政污水管，单必须在出口端设置集水井，拦截水中垃圾；（3）排放含泥量较多的水应流入布置在施工便道旁的沉淀池内，必须经过三次沉淀处理后排入市政污水管；（4）沉淀池由专人清理；（5）污水排放系统建立后，应为委托有资质的单位进行废水水质监测，提供相应的污水检测报告；（6）工地厨房应有隔油池，并定期清理。4.4.5.6保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术；4.4.5.7现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪音限值》（GB12523）规定，见下表：建筑施工场界噪音限值阶段主要噪音源噪音限值dB（A）昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机7555结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯7055装修吊车、升降机65554.4.5.8尽可能将施工放在白天进行，当由于工期原因必须晚上加班时，应采取措施降低噪音；4.4.5.9办公区、生活区不得设置在施工区域内，减少噪音对办公区、生活区的输入；4.4.5.10厂区围墙应尽早施工，暂时不能形成围墙的，应设置临时围栏，围栏或围墙不得有缺口、残破、断裂；4.4.5.11现场宜设噪音监测点，实施动态检测；4.4.5.12尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外大型照明灯具加设灯罩，使光线不射向周围居民区或生活区，透光方向集中在施工范围内；4.4.5.13夜间电焊作业时，采取挡光措施，设置遮光棚；4.4.5.14保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统，稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失；4.4.5.15对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水；4.4.5.16进出场车辆及机械设备废气排放应进行检测，指标符合国家年检要求；4.4.5.17不应适用煤作为现场生活的燃料；4.4.5.18所使用的电焊条/丝，产生的电焊烟气的排放应符合现行国家标准《大气污染物综合排放标准》GB16297的规定；4.4.5.19不得在现场燃烧木质下脚料；4.4.5.20生活区、办公区应尽量扩大绿化面积，没有绿化的地面尽量硬化，要求生活区、办公区空地绿化面积大于50%；施工区因地制宜，根据情况予以绿化；4.4.5.21施工过程中一旦发现文物，应按照合同约定，立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。4.4.6节能与能源利用4.4.6.1施工、生活办公用电环网设置计量装置，专人计量，有偿使用；变压器设置尽可能靠近负荷中心；4.4.6.2每年项目部与分包商签订用电合同，限定生产生活用电量，对超额用电部分提高用电单价；临时用电设施照明设计满足基本照度的规定，不得超过+5%～-10%。办公室照明功率密度值为11W/m2；办公、生活和施工现场，采用节能照明灯具的数量大于80%；临电设备宜采用自动控制装置，采用声控、光控灯节能照明灯具；4.4.6.3材料运输与施工应缩短运输距离，减少运输过程中的能源消耗。工程施工使用的材料宜就地取材，据施工现场500公里以内生产的建筑材料用量原则上占工程施工使用建筑材料总重量的70%以上；4.4.6.4优化、减少现场的大型机械的布置，减少大型机械的能耗；施工机械设备应建立管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态；4.4.6.5合理设计施工、生活和办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光；墙板采用带有保温夹层，隔热性能好的材料，减少能量损耗。4.5质量要求4.5.1证件齐全，并在有效期范围，表面平整规范，无严重的锈蚀现象，无重皮的现象。对材料质量有怀疑时应进行复试。4.5.2煤斗上下口内直径偏差±D/500，采用经过检验的钢尺进行放样。上口直径9000mm，上口直径偏差要求±18mm下口直径700mm，下口直径偏差要求±1.4mm4.5.3煤斗总高度偏差±10mm。4.5.4煤斗壁板对口错边偏差±0.1δ(δ为煤斗壁厚)。要求错边偏差±1mm4.5.5加固圈的位置偏差±5mm。4.5.6两端面与轴线垂直偏差≤1.5D/1000(D为煤斗内直径)。4.5.7衬板与煤斗筒壁间隙≤3mm。4.5.8组装后的钢煤斗应该符合《火电施工及评定标准》第一篇的规定。同时应严格控制筒体直径的偏差。4.5.9焊前应检查组装质量，彻底清理焊口两侧。焊接时不得随意引弧。焊接质量应符合《火电施工及评定标准》第一篇附表3.7.1-1的规定4.5.10切割断面必须无裂缝、夹层和大于1mm的缺棱。4.5.11构件表面不应有焊疤、明显凹面和损伤，划痕深度不超过0.5mm。4.5.12钢煤斗喷砂外表面应漏出金属光泽。4.5.13钢煤斗油漆工程应符合《火电施工及评定标准》第一篇建3.7.3表的要求。5作业结束的检查验收和应达到的质量标准5.1质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。分项工程验收合格率达100%。5.2质量控制及质量通病预防项次质量事故预想预防措施1焊缝不合格1）焊工持证上岗；进行焊前练习及考试;2）加强外观检查；3）严格按规范进行操作；4）控制焊机电流和焊接厚度；5）坡口按要求处理2焊接件拼装扭曲1）提前处理节点；2）拼装平台要平整，并对构件随时拉线和水平检查和垂直度检查；3型钢弯曲1）节点误差控制在允许范围内；2）控制累计误差；3）按规定起拱；4）支点加固；4除锈不彻底1）砂粒干燥、坚硬、尺寸适中2）喷砂方式正确，无遗漏3）喷砂后进行清扫和清洗5刷漆不合格1）按设计规定选择合格的油漆2)保证正确的刷漆方式和顺序6施工缺陷1）禁止在设备上随意焊接，必须焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊。2）因施工需要，在设备上进行点固焊接时，施工后必须全部清理掉，用砂轮磨平，并检查有无施工缺陷，有缺陷必须处理。5.3作业过程中控制点设置序号控制点检验单位班组建筑组质量部监理控制点1主体工程★★★★H2钢构件放样、校验★★★★H3钢结构焊接分项工程验收★★★★W4型钢外形尺寸检查★★★★R5钢结构除锈检查★★★★W6钢结构油漆分项工程验收★★★★H7安装基准标高、基准点的确定或校验★★★★W8起吊装置、索具配置检验★★★★W9螺栓检验★★★★W10整体验收★★★★HR:记录确认点W:见证点H:停工待检点S:连续监视监护5.4质量标准及要求全面执行《电力建设施工及验收技术规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》有关专业篇中的相关内容。以及设计图纸的技术要求。序号项目名称执行验收标准1《钢结构工程施工质量验收规范》相关内容2多、高层建筑钢结构节点连接相关内容3建筑钢结构焊接规程相关内容4钢结构焊接表3.7.1-15钢结构油漆、防腐、防火涂层表3.7.36钢结构安装焊接JGJ81-20015.5强制性条文5.5.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。5.5.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。5.5.3焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。5.5.4吊车梁及吊车桁架不应下挠。5.5.5薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。5.5.6设计要求的全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。6．作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辩识和控制序号危险点和环境因素描述控制对策实施负责人确认签证人一切割放样1运输时坠落安放稳固、临时绑扎工程部安保部2垂直运输专人指挥、绑扎牢固、吊点合理、索具符合要求、专业人员操作吊车工程部安保部3多人抬运钢板专人指挥、相互配合工程部安保部4高处作业高处作业系安全带，登高梯稳定牢固工程部安保部5水平运输司机持证上岗，严禁超速工程部安保部6切割打磨必须配戴防护眼镜、防噪耳塞工程部安保部二焊接热处理1加工机械由熟悉操作人员使用、按操作规程使用工程部安保部2碰焊作业施工人员要戴防护眼镜，防止火灾工程部安保部3使用手电钻安装漏电保护器，正确使用，更换钻头时切断电源工程部安保部4照明夜间施工照明要充足工程部安保部三工器具使用工程部安保部1钢丝绳、卡具正确计算使用钢丝绳，严格执行措施工程部安保部2电源线使用不得使用裸露的电源线，不得随意拖动电源线工程部安保部3吊车轨道加强监护必要时设安全围栏工程部安保部4喷砂处理使用防护用品，防止砂砾伤人工程部安保部5油漆作业使用防护用品，防止造成化学伤害工程部安保部四构件运输工程部安保部1道路平整平整道路，加强监护，防止运输构件晃动造成翻到工程部安保部2道路坡度整修道路，减小坡度工程部安保部3运输拖架要求编制运输措施，拖架要有足够强度，并垫平工程部安保部4运输索具使用前检查合格证或进行试验工程部安保部五构件吊装工程部安保部1吊具检查吊装前进行质量检查，合格后方可吊装工程部安保部2钢丝绳防护钢丝绳加设护角，防止造成钢丝绳断裂，构件坠落工程部安保部六脚手架搭设工程部安保部1材料检查使用前进行检验工程部安保部2操作员持证上岗施工前核实特殊工种施工证书工程部安保部七焊接作业工程部安保部1二次线漏电禁止使用裸露的二次线，防止造成伤害工程部安保部2钢架接地施工前测试接地电阻，防止造成不良伤害工程部安保部3钢煤斗内通风煤斗内焊接时采用通风措施工程部安保部八筒内作业工程部安保部1噪声伤害煤斗内施工人员要配戴耳塞，防止噪声伤害工程部安保部九打磨作业工程部安保部1电动工具检查使用前测试漏电保护器性能工程部安保部十油漆作业工程部安保部1劳保用品配备相应劳保用品工程部安保部2防火灾配备消防设施工程部安保部3通风状况采用必要的通风措施，造成施工人员窒息工程部安保部十一高空作业工程部安保部1安全带高处作业正确使用安全带工程部安保部2防护措施严禁私自拆除安全防护措施工程部安保部3脚手架搭设验收合格后方可使用工程部安保部6.2环境条件安全危害因素辨识和控制序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1雨天作业及时排除场地积水，检查防雨设施，发现渗漏及时处理工程部安保部2作业与大风天气受大风影响的作业应采取防风措施，或停止施工工程部安保部3作业与低温天气做好防冻防滑措施工程部安保部4喷砂除锈污染环境喷砂场地四周搭装密布遮拦网，及时回收石英砂工程部安保部5喷涂油漆污染环境油漆喷涂应尽量减少油漆洒落到地面，即时清除洒落的油漆工程部安保部6临时施工平台搭设、使用不合理专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。工程部安保部7高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工工程部安保部8高空作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带工程部安保部9工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳工程部安保部10起重区域、起重臂下吊装通道有人设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。工程部安保部11作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后进入施工现场。工程部安保部12锁具安全系数低安全系数达到8倍以上工程部安保部13焊接起火燃烧在焊接工作周围严禁有易燃物品，高处电火焊作业必须使用防火毯。工程部安保部14防护设施不完善设置全面的防护设施（脚手架平台、安全网、水平拉锁等）工程部安保部15高处坠落、高处坠物措施和物体打击高空作业注意安全带防护，并在吊装区域设专人看护，拉警戒线工程部安保部16机械伤害在机械吊装半径范围内禁止人员停留和作业，设专人看护工程部安保部6.3消防管理6.6.6.6.36.36.36.36.36.36.36.36.6.6.6.6.6.3.6.3.6.36.3.20雨季来临前，对现场施工电源进行全面检查测试，电气设备的接地工棚的接地进行调整测试，测试结果应满足«电力建设安全工作规程6.36.36.36.3.246.4应急处置预案6.46.46.46.46.5作业的安全基本要求及措施6.56.56.5.3施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽和穿工作服，严禁酒后6.6现场