风巷作业规程

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称、位置与相邻关系

本《作业规程》掘进巷道名称为6816T沿空风巷、切眼。井下位于68

采区西部，东部为687采空区，西部为6816采空区，切眼位于6813、688

采空区之间。6816T风巷与6816机巷（采空区）煤柱为300mm。

二、掘进目的及巷道用途

掘进目的是为了满足6816T工作面回采时的运输、通风、行人、设备

及管线敷设等需要。

三、巷道设计长度及服务年限

1、设计长度：6816T沿空风巷为307m（平距）；切眼为21m（平距）；

合计工程量：328m。

2、服务年限：8个月。

四、预计开、竣工时间：

6816-1沿空风巷、切眼自2008年11月上旬开工，预计2009年1月上

旬竣工。

表1工程概况表

一

序工程设计断面(itf)支护开工

号方位

名称工程量荒净形式日期

维修

131m32°6.65.6架棚08年11月

6816机巷

2S弯12m47°6.65.6架棚08年11月

29°〜

3风巷307m6.65.6架棚

58°

4切眼21m120°6.65.6架棚

第二节编制依据

1、技术科提供的《6816-1工作面设计平面图》及《掘进地质说明书》。

2、根据《煤矿安全规程》、《掘进各工种操作规程》及《煤矿安全质量

标准化标准及考核评级办法》。

第二章地面位置及地质情况

第一节地面相对位置及临近采区开采情况

6816-1设计工作面位于六八采区西部。其南部紧邻68南翼皮带机巷,

北部为6813采空区，切眼位于6813、688采空区之间，西部为6816采空

区，东部为687采空区，东南部为未开拓地段。

设计工作面走向长336〜392m,倾斜宽20〜85m,一般煤厚2.8m,可采

面积19540m2,地质储量7.8万t。

工作面对应地表多为农田，有沟渠、乡村路及686、687、6816工作面

塌陷区复垦形成的鱼塘等，掘进施工对此无影响。

第二节煤(岩)层赋存情况

一、煤层赋存情况

设计工作面范围内，煤层赋存总体较稳定，煤层底板赋存标高一

129.5~—138.0mo

设计工作面位于香春园向斜东翼，且存在戚庄背斜，煤层整体呈北高

南低，工作面切眼附近煤层赋存较高，收作线附近较低。煤层厚度在2.2〜

3.2m之间变化，平均煤厚2.8m,煤层倾角2〜5°。煤层呈黑色，半亮型，

以碎块状及碎屑状为主，质硬、性脆，具内生裂隙，质较好。

表2煤层特征情况表

指标数值备注

煤层厚度/m平均2.8m

煤层倾角/(°)2°-5°

煤层层理较发育

自燃发火期/d无

CHi(m7min)0

—

CO2(m7t)

煤尘爆炸性有爆炸倾向性

煤种无烟煤

表3煤层顶底板情况表

顶底板名称岩石类别厚度/m岩性特征

灰〜浅灰色细砂岩，质硬，不易

基本顶细砂岩

4.4〜9.7垮落。

以灰〜深灰色细砂岩、粉砂岩为

顶细砂岩、粉

直接顶11.4—14.8主，具碳质，致密、均一，富含

砂岩

板碳化植物叶茎碎片化石。

该工作面大部分地段有一层灰〜

伪顶泥岩0.5~0.7

黑色碳质泥岩伪顶，易掉落。

底大多为灰色粉砂岩，致密、均一，

—

粉砂岩4.4~9.7富含碳化植物碎片化石。

板

第三节地质构造

戚庄背斜从工作面穿过，根据该工作面周边巷道、钻孔等已揭露的地

质资料来看，对掘进施工有影响的主要地质构造如下：

一、断层构造：

1>F687-9205°Z50°H=L1m正断层，该断层在687工作面切眼W26

点附近揭露时顶断底不断，无破碎带，也未见出水现象。预计将向6816-1

工作面延伸30m左右尖灭，对6816-1机巷掘进施工有一定影响。

2、F215°Z60°H=0.4m正断层，该断层在687工作面探巷内揭露，预

计在6816-1工作面内延伸10m左右尖灭，对6816-1工作面掘进施工无影

响。

3、F125°Z60°H=L4m正断层，该断层在687工作面探巷内揭露，预

计在6816-1工作面内延伸35nl左右尖灭，对6816-1工作面切眼掘进施工

有影响。

4、F295°Z60°H=1.3m正断层，该断层在687工作面探巷内揭露，预

计在6816-1工作面内延伸30m左右尖灭，对6816-1工作面风巷掘进施工

有影响。

5>F6816-2Z85°H=3.0m正断层，该断层在6816工作面机巷揭露时，

断层面有断层泥，无出水现象。设计工作面风巷部分地段紧邻该断层掘进,

受其影响，可能会揭露落差小于1.5m的派生小断层。

6、F6816-115°Z70°H=l.1m正断层，该断层在6816工作面机巷揭

露时无破碎带，断面干燥，无出水现象，预计将向6816-1工作面延伸30m

左右尖灭。由于落差较小，对6816T工作面掘进施工影响不大。

7>F687-10Z50°H=2.0m正断层，该断层在687工作面切眼W21点附

近揭露，揭露时断层面附近煤层挤压严重，断面干燥，无出水现象，6816-1

工作面切眼紧邻该断层掘进，预计掘进过程中，可能揭露派生小断层。

8、F325°Z35°H=3.5m正断层，该断层在688机巷H18点处揭露，断

层破碎带宽0.2m,设计工作面机巷里段紧邻该断层掘进，受其影响，可能

会揭露落差小于1.5m的派生小断层。

二、褶曲

工作面内存在戚庄背斜。在工作面内轴长约256m,轴走向为NE方向，

背斜两翼煤层倾角较平缓，其中西翼煤层倾角为2〜4。，东翼煤层倾角3~

5°,背斜轴部应力相对集中，岩石较破碎。

第四节水文地质

该设计工作面属于含水层下开采工作面。对工作面的主要水文地质情

况作如下分析：

一、松散层含水层

该工作面范围内松散层有一、二、三含（隔）水层，厚129.9-132.lm0

其中一、二含水层因有分布稳定、隔水性能良好的一、二隔水层隔离，对

工作面充水无影响。

1、“三含”

该工作面范围内“三含”普遍发育，分布稳定，厚约30.0〜35.0m。主

要为由夹砾粉细砂层、粘土质砂和薄粘土层组成的复合结构。据附近B130、

B78孔抽水试验，“三含”的q=0.139〜0.705L/sm,K=0.695〜2.92m/d。

是一组主要接受区域迳流补给，同时又主要以大面积越流方式向煤系补给,

水平渗透能力较强的中等富水性的含水层。

2、“三隔”

“三隔”主要由粘土层、砂质粘土组成，是起隔水作用的重要物质。

该工作面范围内“三隔”厚2.2〜5.0m。其中在该设计工作面风巷里段附近

较厚，为5m,在钻孔B130附近较薄，为1.6m左右。

二、煤层顶底板砂岩裂隙水

1、设计工作面煤层顶板以砂岩、泥岩互层沉积为主，根据邻近6816

工作面地质资料显示，局部煤层顶板存在砂岩裂隙水，但该面风巷、切眼

及部分机巷沿老空区沿空送巷，此水已得先行疏放，预计掘进过程中将较

少出现。

2、根据已揭露水文地质资料，设计工作面煤层底板以细砂和粉砂岩为

主，局部地段砂岩裂隙较发育，且多为张性裂隙，裂隙网络连通性好，具

有较强的储导水能力。由此预计在掘进过程中，局部煤层底板会有砂岩裂

隙水流出。

三、太原群石灰岩水

太原群上部的第一层石灰岩距六煤层56〜66m,同时煤层与灰岩之间有

一层10m左右的海相泥岩，具有良好的隔水性能，一般情况下，灰岩水不

会涌入矿坑，造成水害。

四、采空区老塘水

该设计工作面风巷沿6816采空区掘进，根据已有地质资料来分析,6816

采空区内可能存储有静态老空积水，预计水量为50〜100m'。另外，686、

687报废探煤巷，预计可能汇聚有少量静态老胴水，对掘进施工有一定影响。

五、水文地质条件综合分析

1、由于工作面内部分区域“三隔”较薄，而其上“三含”又为一中等

富水性含水层，因此在掘进到“三隔”较薄地段时，应防止“三含”水的

下泄。

2、如前所述，煤层顶底板砂岩裂隙水以静储量为主，补给有限，总体

水量不大，其赋存特点主要决定于断裂构造及煤系地层顶底板裂隙的发育

及分布情况，呈不均一性。根据邻近区域工作面掘进及回采情况来看，在

局部地段可能出现煤层顶底板砂岩裂隙出水现象，但具有涌出快、疏干快

的特点。对掘进工作影响不大。

3、工作面范围内，基岩面标高为-98.3m〜-103.0m,煤层顶板赋存

标高为一127.0m〜-135.5m,煤层上覆基岩厚度为25.0m〜35.0m,其中机

巷转切眼处煤层顶板赋存最高为一127.0m,基岩面标高为一102.0m,由此

推算此处基岩最薄为25.0m,其他地方基岩较厚。

4、掘进期间如迎头出现顶板冒落过高现象，可能会波及上方“三含”

水，所以要防止冒顶，特别是抽冒现象的发生。

从生产实践来看,相邻的6813工作面“天窗区”下基岩最薄处仅厚17.1m

比6816-1工作面最薄基岩厚度25.0m要小，而6813工作面已顺利安全回

采，其含水层下开采科研成果及安全开采技术经验对6816T工作面的安全

施工具有现实的指导意义。

六、砂岩裂隙出水量计算：

设计工作面紧邻6816、686、687采空区，为一孤岛煤柱工作面，因此

该区域煤系地层砂岩裂隙水已经过了先期疏放，类比6816、686、687工作

面掘进期间煤层顶底板出水情况，预计6816-1工作面掘进期间煤系地层正

常出水量1〜3m7h,最大出水量5〜81n7h。

七、存在问题与对策

1、在掘进过程中，应特别注意加强巷道顶板支护管理工作，严禁空顶、

严防抽冒。

2、沿空掘进过程中，需编制探放水措施，坚持“有疑必探，先探后掘”

原则，超前探放老空积水。有水的情况下，需经矿领导同意后方可恢复施

工。

3、在相应的地段配备一定的排水设备，及时抽排积水，并加强职工在

水情水患知识方面的学习，提高职工的防治水意识；

4、在掘进过程中，若遇到地质构造及水文地质情况异常时，请及时与

生产技术科联系。

八、煤岩层柱状图

煤岩层柱状

比例尺：1:200

层厚柱状岩性

(m)

砂质粘

土夹砾

--^6-

6.4

12.5

粉

砂

岩

11.4泥

〜14.8岩

互

层

泥

岩

煤

粉

砂

岩

图1煤岩层柱状图

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

6816-1沿空风巷从6816机巷B3号点后2.5m处拨门，按方位47°施

工S弯12m后，首先左拐按方位32°施工6816-1风巷56m；然后右拐弯

按方位58°施工6816-1风巷39m；到位后左拐弯按方位29°施工6816-1

风巷122m；再右拐弯按方位55.4°施工6816-1风巷78m；最后右拐弯按方

位120°施工6816-1切眼21m。

900OZb90CO画

翱

B没

芾

画

鹤

器

5胆

S

法

I・

UV

=—

0。—

9V

7

3。

6

曾

装

T层

帮9

w81

辜9

沟

/

S9,

Sz寸9

8

eIo1010

——11

图26816-1沿空风巷、切眼施工平面及剖面示意图

第二节支护设计

一、形状及选择依据

1、形状

6816-1沿空风巷、探巷、切眼：架棚支护选用梯形断面。

2、选择依据

技术上安全可行，能较好控制顶板，确保巷道的稳定，满足运输、通

风、行人的要求，经济上合理，便于提高掘进速度，同时减少材料使用消

耗。

二、永久支护的形式、规格、材料

1、支护形式：采用矿用11#工字钢架梯形断面。

2、规格：2400X2400X2400(梁X腿火腿)，底扎3100mm,高2100mm,

棚距650mm(压力较大时棚距300mll1),用编织网、塘材棍、笆片腰帮过顶;

笆片每棚18片，塘材棍顶和帮各7对，计21对；编织网压茬不小于50mln,

间隔200mm用14"铁丝连好。每棚4根撑木，2块垫板。水沟布置在巷道左

侧，其规格：宽义深=200X200(mm),水沟内侧距巷道中心线1000mm。

车场规格：3200X2400X2400(梁X腿火腿),底扎3900mm,高2100mm,

棚距650mm(压力较大时棚距300mm),编织网、塘材棍、笆片腰帮过顶；

笆片每棚20片，塘材棍顶10对，两帮各7对，计24对；编织网压茬不小

于50mm,间隔200mm用14,铁丝连好；每棚4根撑木，2块垫板。水沟布置

在巷道左侧，其规格：宽X深=200X200(mm),水沟内侧距巷道中心线

1400mm。车场在巷道右帮进行撑宽施工。

3、绞车窝规格：同6816-1沿空风巷断面规格，深度2m。绞车窝布置

在巷道右帮。

4、材料:

工字钢：矿用11#梁长2.4m、3.2m、腿长2.4m

塘材：长800mm①225mm

笆片：长X宽=400X800(mm)

木垫板：长X宽义厚=100X100X10(mm)

编织网：长X宽=7000X800(mm)、7500X800(mm)

撑木：①430mm。

5、附：永久支护断面图

附®

.

2

S

0

图36816-1沿空风巷、切眼架棚支护断面图

三、超前临时支护

1、架棚巷道临时支护：采用11#工字钢作超前探梁，长度不低于4.0m,

前探梁固定点每根不少于3处，并用专用“U”型卡卡在棚梁上，前探梁要

等距离布置，当巷道跨度（梯形棚顶梁长）W2.8m时采用两根前探梁，当

巷道跨度（梯形棚顶梁长）＞2.8m时采用三根前探梁。

2、每根前探梁至少用3个专用“U”型卡，固定在架好的棚梁上；前

探梁平行于巷道方向，两边的前探梁，距棚梁两端500mm。

3、放炮后及时将前探梁伸至迎头，并固定牢固，固定前探梁的棚子必

须正规有劲；在前探梁上方，可按棚距予放棚梁，并过实顶部。永久支护

与工作面的最大距离不超过2m。

4、临时支护示意图

2.4米梁架棚前探梁临时支护示意图

车场3.2米梁架棚前探梁临时支护示意图

6506506506506500-20t

前

探

梁

平面图断面图

——、工字钢

A―A剖面图\u型卡

图4架棚支护前探梁布置示意图

四、支护断面尺寸允许误差

表4架棚支护断面尺寸允许误差标准表

项目允许误差标准

中线至任一帮距离误差0〜30mm,无中线测量全

1巷道净宽底扎（3100mm）

宽误差0~50nlm。

腰线至顶梁面、底板距离误差在。〜50nlm,无腰

2巷道净高（2100mm）

线测全高误差在0~100mm。

3水平巷道前倾后仰1m垂线前倾后仰不大于9mm（±0.5°）

4倾斜巷道迎山角迎山角+0.5°,不得退山。

5支架间距（650mm）±50mm

6支架梁扭距W801nm

7支架水平度W50nlm

8立柱斜度±1°

9棚梁接口离合错位

五、架棚巷道质量要求

1、各种支架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计要求和有

关标准规定。

2、撑木、拉杆、垫板齐全，每棚四根撑木，两块垫板。

3、腰帮、过顶，必须满帮、满顶，要背紧、背牢；水泥背板、塘材棍

间距均匀，排列整齐要上线并与巷道坡度一致。

4、防倒器使用：巷道两帮各一道，连接不少于10m。

5、柱窝挖到实底，棚腿栽在实底上，未栽在实底的必须加木垫墩。

6、架棚必须正规有劲，无淋肩、调斜、迎退山现象，严禁出现空顶、

空帮、空肩窝。

六、其他质量标准化标准要求

1、水沟铺设要求

①、施工铺设水沟，水沟距离耙装机不超过5m,水沟应保持畅通，不

得有杂物。

②、施工水沟必须符合设计要求，水沟帮、底部位应浇灌碎，浇灌碎

厚度帮150mm,底部100mm,岩石底可不浇灌碎。

2、环境卫生

①、浮煤（肝）不超过轨枕上平面，水沟畅通。

②、巷道内不得有大块煤肝及杂物，浮砰（煤）不超过轨枕上平面。

③、巷道内无杂物、无淤泥、无积水，材料、工具码放整齐，挂牌管

理。

④、设专门料场分类码放，料场长度不得超过100m,支护材料必须分

类上垛、挂牌.，码放整齐。同类支护材料堆放不得超过2垛。备用支护材

料距离迎头不超过200m。

⑤、设备工具必须放在专用工具架上，钻机要贴帮放置，严禁随意倒

地放置。

⑥、材料码放应横竖成线,高度不得超过1.5m,距离轨道不得小于0.7mo

标志内容齐全、规范统一。

⑦、轨道夹板及支护材料等必须按定置化管理标准堆放。

第三节支护工艺

1、上梁前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活肝、危岩，

确认安全后方可开始工作。然后按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不

符合设计要求时必须先进行处理；上梁时，先将梁子一头放在前探梁上，

然后用力上拖将梁子往帮上移动，把梁子另一端放在前探梁上，梁子上好

后校对中线，根据中线把梁子移动到要求的位置。用度尺度好梁子的水平,

量取棚距，固定棚梁两端，两肩窝各一根撑木。

2、腰帮、过顶采用塘柴、编织网配合笆片，编织网搭茬不小于500mm,

压茬处每隔200mm用双股14"铁丝扎紧，塘柴间距为340mm,当塘柴直径小

于25mm必须采用两根塘柴进行腰帮过顶。掉顶高度小于500mm的可用撞楔

或板皮接顶填实；掉顶高度大于500mm的必须用半圆木接顶填实，并填写

隐蔽工程记录。

3、挖腿窝，找掉帮部活研、危岩，量好腿窝位置，腿窝必须挖到实底,

若腿窝超深或底板岩石软，必须穿木鞋，木鞋规格为长义宽义厚=200X200

X100（mm）。

4、栽腿子，人工将棚腿栽入腿窝，专人扶腿，加上木垫板，使棚腿与

棚梁牙口接口严密，检查调整腿子的迎退山、扎角，达到要求后，两帮各

上一根撑木。

5、腰帮从下向上进行，先背笆片，把塘柴按规定斜插入两架棚的中间,

摆放平稳后用煤肝进行充填、填实。

第四章施工工艺

第一节施工方法

1、施工前必须先与通风区联系，安设局扇接风筒，拆除6816机巷的

封闭，检查巷道内的空气成分，恢复正常通风，然后方可作业。

2、对原6816机巷封闭段进行修护施工。

3、修护施工到位后由技术员现场给出临时方位后开始拨门施工，随后

由测量校核方位。

第二节凿岩方式

一、施工时采用人工钻眼，放炮掘进，耙研机装煤（岩），1吨底卸式矿

车运输，一次成巷的施工方法。

、炮掘工艺流程图

炮掘架棚施工工艺流程图

图5炮掘施工工艺流程图

三、炮掘施工工序要求

1、交接班安全检查、准备、检查工具及上一班支护规格质量。

2、看中线、定眼位、打眼。

3、装药前检查气体情况、装药连线。

4、放炮前检查气体情况、洒水、打开放炮喷雾、放炮。

5、放炮后关闭放炮喷雾、检查气体、顶板、支架、拒爆、残爆、洒水

等。

6、敲帮问顶、出货、临时支护。

7、看中线、架棚、腰帮、过顶。

8、出货、钉道。

9、移挪耙研机、清理、整理。

四、施工配套设备情况

表5施工设备选择一览表

设备名称型号动力单位使用量备用量合计

耙肝机P-15B电动台112

绞车JD-U.4电动台415

风钻MQB-50风动部213

风镐CA-14风动部213

链板机SGW—40T电动台22

局扇FBD5/2X5.5电动台11

抽水泵666170-3EB-C风动224

五、设备布置情况

图66816-1风巷、切眼施工设备布置示意图

第三节爆破作业

一、爆破要求

1、炸药、雷管：使用煤矿许用二级水胶炸药、毫秒电雷管。

2、装药结构：正向装药

3、起爆方式：全断面一次起爆，联线方式为串联。

二、爆破图表

1、6816-1沿空风巷、切眼2.4m梁架棚支护爆破图表

比例：1：50单位:mm

爆破说明书:

封

使用

角度每眼泥

水

垂

管连线起爆

长

雷

眼深度循环消耗量

平

类别眼号直装药量

(mm)1比方式顺序

(kg)

(mm)炸药种类：煤旷许用二级水胶炸药

掏槽眼1〜3200080085°0.7536001装药结构：正向装药

辅助眼4〜6180090°0.535002消耗量:9.5kg

串

帮眼7〜10180090°0.2545003消耗定额：5.3kg/m

顶眼n〜15180090°0.255500联4雷管种类：亳秒电雷管

底眼16〜22200090085°0.576005消耗量：13发/米

图76816T沿空风巷、切眼2.4m梁架棚支护施工爆破图表

2、6816T沿空风巷、切眼车场架棚支护爆破图表

比例：1：50单位：mm

3300

爆破说明书:

度

角

使

封

用

泥

连线

垂每眼

水起爆

管

长

雷

方式

眼深度

直

类别眼号平装药量循环消耗量

(mm)</顺序

(kg)(m

m)炸药种类：煤矿许用一•级水胶炸药

掏槽眼1〜3200080°85°0.7536001装药结构：正向装药

辅助眼4〜8180090°0.555002消耗量：11.25kg

串

帮眼9〜12180090°0.2545003消耗定额：6.25kg/m

顶眼13〜18180090°0.256500联4雷管种类：毫秒电雷管

底眼19〜26200090°85°0.586005消耗量：15发/m

图76816-1沿空风巷、切眼车场架棚支护施工爆破图表

第四节装载与运输

一、设备配备

1、装运设备：SGW—40T链板机、P-15B型耙砰机、JD-11.4KW绞车。

二、装载与运输方式

1、装煤、运煤：采用耙肝机将爆破落下的煤扒到漏斗车里，再利用小

绞车将装满煤的漏斗车运输到链板机机尾卡货，由链板机运至68南部皮带

机，再运至68大眼。

2、材料及设备运输：材料及设备装入矿车由副井罐笼送至井底车场，

利用架线电机车运至68提料巷下口，再利用小绞车运输到工作面。

3、人员运输：人员乘坐副井罐笼至井底车场，乘坐架线电机车人车至

68提料巷下口，步行到工作面。

第五节管线及轨道敷设

一、管线

1、风水管路布置

①、供水管采用2寸钢管，吊挂于巷道左帮距底板0.8m处；

②、风管采用2寸钢管，吊挂于巷道左帮距底板1.1m处；

③、动力电缆吊挂右帮距底板1.8m处；小型电缆吊挂右帮距底板2.0m

处；

④、巷道内风、水管路铺设，每6m—固定，风管每100m留设一个三

通闸阀，水管每50m留设一个三通闸阀，闸阀并编号管理。

⑤、风、水管路三通加工长度统一为300mm。

⑥、风筒采用①500mm柔性阻燃胶质风筒，吊挂在巷道左帮上角。

⑦、风水管路必须吊挂平直，固定管路的横担要长度一致，水平成线。

有坡度的巷道，管路要与巷道坡度一致。

⑧、管路上应无积尘、无杂物，管路接头严实，无滴漏、跑风现象。

⑨、风水管路不得随意使用橡胶软管连接，过三岔门、绞车窝、躲避

胴时必须采用龙门方式连接，龙门可以由施工单位量好尺寸，联系通风区

按尺寸加工。巷道转弯时必须采用弯头连接。

⑩、捆绑和吊挂管子的铁丝头长度不得超过20mm。

2、电缆线吊挂标准

①、在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆必须用吊挂钩悬挂。

②、电缆悬挂要平直，各电缆要保持平行，不能急起、急落。

③、信号、通讯等小型电缆与动力电缆敷设在巷道同一侧时，必须敷

设在动力电缆的上方，并保持0.1m以上的距离。

④、动力电缆与风、水管路在同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，

并保持0.3m以上的距离。

⑤、巷道信号、通讯等小型电缆吊挂钩用旧皮带加工。动力电缆吊挂

钩由物管科设计，机厂加工，电缆钩每1.2m设一组。

二、轨道

轨道铺设质量要求

①、轨道铺设要平、直；构件齐全、牢固并与轨型相符。其铺设线路

轨型不低于12kg/m。

②、轨型符合设计要求或满足运量要求，同一线路无杂拌道、鱼尾板、

螺栓(一反一正)、弹簧垫数量齐全、密贴、紧固有效。

③、临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm,轨道接头间隙不大

于10mm,内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。轨道中心偏

差生设计值的50mmo

④、直线段两条钢轨顶面高低差，以及曲线段外轨或内轨按设计加高

后的偏差都不得大于5mm。

⑤、轨枕间距不大于1m；道钉数量齐全，浮离》2mm。轨枕规格：1200

X200X160(mm)。

⑥、轨枕要铺实，不得悬空；道床经常清理，确保无杂物、无浮煤、

无积水。道渣捣固坚实，无空板、吊板。

⑦、斜巷运输必须设置地滚，要求安装齐全，转动灵活；地滚规格、

间距要符合设计规范要求，地滚间距以不磨轨枕为准；拱弯处应增加地滚

子。

⑧、斜巷上变坡点必须使用整体罗锅到、下变坡点必须使用整体踏弯

道，禁止采用截道搭接。

第五章主要生产系统

第一节通风设计

一、煤层、瓦斯基本情况

1、煤层瓦斯涌出量：绝对涌出量0m7mino

2、二氧化碳涌出量：0.2m3/min。

3、煤层自然发火期：无自然发火期。

4、煤尘爆炸倾向性：有煤尘爆炸倾向性。

二、掘进工作面局部通风设计

（一）、风量计算

1、按二氧化碳涌出量计算

!

Q掘=100q绝义K掘=100X0.2X1.5—30m/min

式中：Q掘一掘进工作面实际需要风量，mVmin

q绝一二氧化碳绝对涌出量0.2m7min

K掘一二氧化碳涌出不均恒系数，取1.5

2、按炸药量计算

我矿使用的炸药安全等级2级煤矿许用水胶炸药，不再按炸药量计算

需风量。

3、按人数计算

Q掘=4XN=4X25=lOOmVmin

式中：N—同时最多工作人数

4、按风速校验

240XS2Q掘N9XS

240X5.62Q掘三9X5.6

13442Q掘N50.4

煤巷、半煤巷240XS2Q掘215XS

240X5.62Q掘215X5.6

13442QQ84

式中：S——掘进巷道有效通风断面，5.6m2

6816-1沿空风巷、切眼为煤巷，经风速校核在煤巷、半煤巷时，工作

面最低需要风量为lOOm'/min。

（二）、局部扇风机选型

1、局部扇风机工作风量：

Q局=P）^XQ掘=1.342X100=134.2m3/min

式中：Q局——局部扇风机工作风量，m3/min

P风一一风量比，即局部扇风机风量与掘进工作面需要风量之比。

施工巷道长度400m及其以上，取1.342

施工巷道长度小于400m,取1.139

2、局部扇风机工作风压

h动='xpxv2=-xl.2x（———一[=43.39Pa

220.196x60

I,DCK/.,5.0x54.2x134.2x100“c1ACOeon

!4全=!^Q局XQn掘+h动=----------------+43.39=1053.62Pa

3600

（风筒直径取500,风筒长度取500m）

式中：V——风筒出口端的风速，（掘进工作面最低需要风量与风筒断

面之比）

P——空气密度，取标准状态，l.Zkg/n?

H全----局部扇风机全压，Pa

R——风筒的风阻：直径为500的风筒百m风阻为：54.2kg/m2；

Q局局部扇风机风量mVmin

Q«---掘进工作面需要风量m7min

h动——风筒出口动压，Pa

S——风筒断面：直径为500的风筒端面为：0.196n]2

3、经风量、风压校核选：FBD5/2X5.5llkw局扇

4、扇风机前配风量

Q配=K备义Q额=1.2X200=240m,'/min

式中：Q配——局部扇风机配风量，m3/min

K备风量备用系数，取K备21.2

K备是为了防止局部循环风，防止局扇吸风口至掘进工作面回风口之间

的风流处于停滞状态而引起瓦斯积聚，也是为了保证这段巷道风量不低于

0.25m/s的风速要求。

Q额一一局部扇风机额定吸风量

按局扇吸风口至掘进工作面回风口之间风流风速要求校核，

Q配=Q额+0.25X605=200+0.25X60X5.6=284m7min

式中Q配、Q额与上式相同

S——局扇摆放处巷道端面，5.6m2

最后Q配取其最大值284m7min0

5、综上计算，最后确定：

掘进工作面通风方式：压入式。

掘进工作面最底需要风量为：100m7min

局扇前配风量为：284m3/min

局部扇风机型号为：FBD5/2X5.5功率llkw风筒直径500。

（三）、附局部通风设计示意图

图例：

新鲜风流：—一

乏风：

风门：二

局扇：-一-

北偏西翼总回风也

北旗皮带虬住_________邱地料卷

I匕部大春

图146816-1沿空风巷、切眼施工通风示意图

1、地面新鲜风流A付井A北大巷A68提料巷A68探煤巷A

联巷A68南部皮带机巷A6816-1风巷A6816-1切眼迎头。

2、6816-1切眼迎头的乏风〜6816-1风巷》68南翼皮带机巷

»联巷“68南翼轨道巷-682机巷”682切眼-682风

巷-68南翼轨道巷-68回风联巷》北部西翼总回风巷

»66集运巷》62回风上山A62集运巷》24回风巷一

东风井》地面。

第二节压风系统

本工作面压风由地面压风机房（4寸风管）->付井一北大巷一68提料

巷（4寸铁管）-*68探煤巷一联巷-*68南翼皮带机巷一6816T风巷->6816T

切眼迎头。2寸铁管吊挂在巷道的一侧。

第三节综合防尘系统

1、防尘管路：用2寸铁管，吊挂在巷道一侧与风管同路并平行，由施

工单位随掘随接，并按顺序挂三通阀门编号牌。

2、各转载点、卸载点，由施工区队负责安装喷雾设施，保证正常使用，

并编号管理。

3、供水系统：由地面静压供水（4寸水管）一付井一北大巷一68提料

巷一68探煤巷一联巷一68南翼皮带机巷一6816T风巷一6816T切眼迎头。

2寸水管按作业规程要求高度吊挂在巷道的一侧。

压风与供水从拨门处至迎头的水管由施工单位负责维修，风水闸阀编

号管理；从付井口到拨门处的水管由通风区管子组负责维修。

第四节供电系统

1、供电线路为：由井下中央变电所一北大巷一684变电所一68南翼

皮带机巷一馈电开关一局扇开关一局扇联锁一6816T风巷一6816T切眼迎

头设备。

2、供电示意图

MYPTJ-3x35+3x16/3+3x2,51250米

6816I移交总开关6816-1蒯进「作曲6816T局扇专用开关

KBZ-100KBZ-400

.11串电源

KBSGZY-630/6

带负荷带负荷

偏Z-盼

乂比瓦斯业［小M

M

Hit

7.5WSMil

限*----@

M

iJWMW

图96816T风巷、切眼供电系统示意图

第五节排水系统

由6816T切眼-6816-1风巷一68南翼轨道巷f68回风联巷f北部西

翼总回风巷水沟一68总回风巷一66石门一北大巷水沟，由水沟流至付井大

泵房一水泵排到地面。

图106816-1风巷、切眼排水系统示意图

第六节运输系统

一、运煤系统

1、运煤路线：自6816-1切眼-6816-1风巷-68南部皮带机巷-*68大

眼一北部皮带机巷一主井一地面。

2、运煤系统示意图

图例：

凤n.w

运煤方向，•一

玷

一

即

国

载

专

送

98企

在

9X

土上部皮带机第—•侬im

.北将大卷一

图11运煤系统示意图

二、出砰系统

1、出开路线：自6816-1切眼-6816T风巷一联巷-*68南翼轨道巷->

68探煤巷f68提料巷f北部大巷f副井f地面。

2、出砰系统示意图

图12出肝系统示意图

三、运料系统

1、运料路线图：自地面一副井一北部大巷一68提料巷一68探煤巷一

68南翼轨道一联巷6816T风巷->6816-1切眼。

2、运料系统示意图

第

忘

当

以

三

斑

oe9.,

图13运料系统示意图

四、行人路线：由副井下口一北大巷一68提料巷一68探煤巷一68南翼

轨道巷一联巷-*6816-1风巷一6816-1切眼。

第六章劳动组织与主要技术经济指标

第一节劳动组织

一、工作制度及循环作业方式

1、工作制度：“三八”工作制。

2、作业方式：平行交叉作业，圆班一循环，一次成巷的作业方式。

二、劳动组织：各工种各班人员配备（见表7劳动组织表）

表7劳动组织表

工种劳动定额/人需出勤人数/人第一班/人第二班/人第三班/人

打眼

129333

支护工

安全

3（兼）3111

网员

耙肝机

43111

司机

绞车

86222

司机

把钩工82222

链板机

43111

司机

检修工43111

下料

8

人员

班组长63111

队长1

合计5836(48)12(16)12(16)12(16)

第二节循环作业方式

表8炮掘正规循环作业图表

作业方式：平行交叉作业循环方式：圆班一循环循环进度；6.5米

节

工序第一班第二班第三班（钉道班进尺：0.6m）

\l'fl

工时\222324123456789101112131415161718192021

交接既安全检查30―—1

看中线打眼40———

装药联线放炮40—1-同—1

通风吹炮烟20

敲帮间顶临时支护30—

架棚160——

出货270