模板工程施工质量管理计划

2-模板工程施工质量管理计划目录TOC\h\z\u1.1 模板工程质量保证措施 -2-1.2 验收标准 -4-1.3 验收程序 -5-1.4 验收内容 -5-模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度及整体稳定性要求。在浇筑混凝土之前，应进行模板安装工程验收及模板支撑体系验收，其内容分别如下：模板工程质量保证措施（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够支撑面积。（2）选用的木枋要求过刨，以保证厚度一致，且平整度良好，同一规格木枋平整度允许偏差1.0mm。为确保混凝土良好外观效果，在模板安装前应检查其质量，凡有缺棱掉角的一律不准使用，确保模板接缝处不漏浆。模板外观要求干净、无杂物，拼缝严密，模板接缝宽度不大于1.0mm，无漏浆缝隙。（3）安装模板前测量人员应提供模板标高控制线及轴线，模板安装过程中应随时检查复核标高，确保准确无误。（4）模板安装时不得使已安装好的钢筋、预留孔洞、门窗洞口模板受到扰动。门窗洞口拆模后应加以支护。已安装好的模板要保持板面整洁。模板吊装轻提轻放，吊运钢筋等材料时不得碰撞已安装好的模板，以防模板变形。（5）杜绝模板接缝漏浆，在柱、墙等竖向模板下口的接缝处、梁板模与竖向结构混凝土面相交处、梁的阴阳角的模板拼缝处、模板与模板的接缝处等易发生漏浆的部位，应设置海绵条并粘贴严密，确保模板接缝处不发生漏浆现象。（6）模内清理，一是剔除混凝土接茬处浮浆及松散混凝土，保证混凝土露出石子；二是墙、柱合模前，清除因混凝土浇筑留下的浮灰、杂物；三是梁、板钢筋绑扎完毕后清除模内杂物。并留置清扫口，模板清扫口的留设方法和位置应符合要求。模板清扫口的留置位置主要有柱根、柱顶、梁端。（7）模板架体搭设完毕后，应按程序进行模板架体的验收，并对模板架体进行静载压重试验，检查模板架体支撑的安全稳定性。浇筑混凝土时，设置专人检查混凝土浇筑过程中模板架体的稳定情况。（8）墙、柱合模后，浇筑混凝土前要进行验收办施工记录；梁支完底模后进行验收，待梁筋绑扎完毕后，支侧模，并进行整体验收，办施工记录，顶板模板分别在支模完成后及钢筋绑扎完毕后，进行两次验收，并在混凝土浇注之前办预检，墙、柱、梁、顶板自检合格后报监理进行验收，在监理签认合格后方可进行下道工序，不合格者要立即进行返工修整。（9）模板拆模后要及时进行清理，拆下龙骨木枋，取出钉子，将模板面混凝土浮浆清理干净，进行分类、码放整齐。模板在使用前先刷隔离剂（使用水性脱模剂），堆放整齐。（10）模板使用前均应清理干净，并均匀涂刷水性脱模剂，涂刷时不得污染钢筋和混凝土接槎处。（11）门窗洞口模板立完经预检后再安装模板。墙、柱、梁、顶板模板应全数检查验收。模板验收及浇筑混凝土时拉通线控制标高和各轴线位置、构件尺寸。（12）现浇混凝土结构模板安装的允许偏差及检查方法详见下表。序号允许偏差项目允许偏差值（mm）检查方法1墙板柱轴线位移3经纬仪2底模表面标高±3尺量3墙柱梁截面尺寸±3尺量4层高垂直度3尺量5相邻模板面的高低差2靠尺6表面平整度2靠尺7木龙骨平整度、平直度1/2000尺量8组装模板板面平整度2靠尺9组装模板两对角线长度差值2尺量10两块模板之间的拼缝1尺量11预埋钢板中心线位置2尺量12预埋管、预留孔中心线位置5尺量13预埋螺栓中心线位置2尺量外露长度+5，0尺量14预留洞中心线位置5尺量尺寸+5，0尺量15插筋中心线位置5尺量外露长度+10，0尺量（13）支模过程中要遵守安全操作规程。如遇中途停歇必须将就位的支顶，模板连结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时必须将松开的部件和模板全部运走，防止坠下伤人。安装外围柱、梁模板，要先搭设脚手架或安全网；拆模时也要搭设脚手架，有防止模板向外倾翻的措施。在4.0m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意警戒。（14）模板安装与加固时要保护钢筋绑扎成品，并在紧固时保证原设计钢筋的位置及保护层厚度；安装时，应轻起轻放，不准相互碰撞，防止模板变形。墙、柱、梁拼装模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使用的轴线、部位，并编号。（15）模板面板不得作为操作台或堆料使用，以防面板平整度发生偏差，支撑丧失稳定。在模板板面前进行钢筋焊接工作时需用石棉板或薄钢板隔离以保护模板。（16）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。（17）拆除后的模板要及时清除板面上的灰浆，对变形和损坏的模板及配件要及时修理，以备下次使用。（18）所有在露天堆放的模板，遇雨时应用塑料布进行覆盖。验收标准1、模板支架应在下列阶段进行检查与验收：施工准备阶段，对进场构配件进行检查验收；在基础完工后模板支架搭设前；对基础进行检查验收；每搭设完两层后；在搭设完成后，对模板支架进行检查验收；在模板施工完成后混凝土浇筑前，对安全防护设施进行检查验收；2、验收时应具备下列文件根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；专项施工方案及变更文件；安全技术交底文件；模板支架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；模板工程的施工记录及质量检查记录；模板支架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；模板工程的施工验收报告。3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。验收程序（1）班组自检：模板架体搭设完成后，由施工作业班组对自身搭设的模板架体按施工方案及规范要求进行检查，对检查中存在的问题应及时进行整改，检查合格后上报项目部进行验收。（2）项目部检查验收：在班组自检合格后，由项目经理组织项目技术负责人、生产经理、安全总监、质量总监、施工技术工程师、工长、质检员、安全员等项目部相关管理人员共同对班组搭设的模板架体进行现场验收，对架体中存在的问题提出书面整改意见，并督促班组进行整改，整改完成后，再次进行验收，合格后上报公司主管部门进行验收。（3）公司检查验收：在项目部检查验收合格后，由公司科技部、工程部、安全部等主管部门对现场的模板架体进行现场验收，对架体中存在的问题提出书面整改意见，并由项目部组织进行整改，整改合格后，报请监理单位进行检查验收。（4）报请监理检查验收：在施工单位上级主管部门对项目部搭设的每一层每一区域模板架体验收合格后，由施工单位报请监理单位进行检查验收，经监理单位验收合格后，方可进行下一步工序混凝土浇筑的施工。验收内容对模板支撑系统的验收，应由项目经理组织项目技术负责人、生产经理、安全总监、质量总监、施工技术工程师、工长、质检员、安全员等项目部相关管理人员参加前往现场验收，对立杆间距、步距、扣件拧紧力矩等必须实测实量，对基础及垫板、扫地杆、剪刀撑、立杆的接长方式、可调支座的使用等必须严格按照有关要求检查，对不符合方案要求、不符合标准规范的立即责令整改。主要检查验收内容如下：（1）模板架体底部扫地杆是否按要求搭设；（2）立杆支架有无松动或脱离情况，顶撑是否顶紧；（3）检验全部节点是否锁紧；（4）剪刀撑搭设是否达到设计和规范要求；（5）安全防护设施是否按设计和规范设置；（6）架体垂直度是否符合要求。可按照下表对项目模板支架搭设质量进行验收。表7.1.4-1模板支架验收表序号验收项目搭设要求验收结果1施工方案1)模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并应按规定进行审核、审批;2)模板支架搭设高度8m及以上;跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上的专项施工方案，应按规定组织专家论证。2架体基础1)基础应坚实、平整，承载力应符合设计要求，并应能承受支架部全部荷载;2)支架底部应按规范要求设置底座、垫板，垫板规格应符合规范要求:3)支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求，4)基础应采取排水设施，并应排水畅通;5)当支架设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必要时应对楼面结构采取加固措施。3支架构造1)立杆间距应符合设计和规范要求:2)水平杆步距应符合设计和规范雯求，水平杆应按规也要求连续设置;3)竖向、水平剪刀撑的设置应符合规范要求。4支架稳定1)当支架高宽比大于规定值时，应按规定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强措施:2)立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求;3)浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控，基础沉降、架体变形应在规定允许范围内。5施工荷载1)施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内;2)当浇筑混凝土时，应对混凝土堆积高度进行控制6杆件连接1)立杆应采用对接、套接或承插式连接方式.并应符合规范要求;2