门窗安装技术标投标书

润恒城・B组团（一标段）项目塑

钢、铝合金门窗制作安装工程投标

技术标

投标人：**********公司

编制日期：年月日

第一章施工组织设计

一、工程概况

1、工程名称：**润恒城项目B组团（一标段）塑钢、铝合金门窗工程。

2、建设地点：*振兴路以东，平行路以西，大地路以北，新华西路以南。

3、建设规模：25#、28#、29#、30#、33#楼铝合金门窗制作安装。

4、项目概况：该项目占地约5.5万m工地上总建筑面积约134044.18m"地下总建筑

面积约20300.55nf,包含住宅、商业，及公建配套等功能。建筑容积率为2.38。结构类型：

剪力墙结构。

5、承包范围：包括本工程施工图纸、合同规定范围内但不限于：按招标图纸、工程规

范及当地政府的法律及规范要求做施工图深化设计，塑钢、铝合金门窗及五金件等主要材料及

配件的供应、加工、安装、测试及保修所需的一切劳务、物料及机械等。

6、承包形式：包工、包料、包机械、包质量、包安全文明、包工期、包市场风险、包

验收合格、包税金、包检测等。

二、技术

1、工期目标：工期为90日历天/栋。计划2015年3月10开工（具体时间以业主发

出的开工令为准）2015年9月30日竣工。

2、质量目标：达到GB50300-2001《建筑工程质量统一验收标准》合格等级标准。工程

质量应符合国家及地方现行有关法律、法规、规范和技术标准，符合设计文件、招标文件、合同

文件所约定的技术要求和工程质量标准，并达到业主认可的样品标准。

三、编制依据及材料选用

1、编制依据

1.1根据甲方提供的招标文件及国家有关规范和标准。

1.2参照的国家规范和标准工程按照（GB7106-2008）规定及设计要求施工。

1.3我国现行的最新的施工规范、质量验收规范及ft东省、枣庄市有关安全文明施工的

标准化文件。

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《铝合金、塑钢门》GB"8478-2003

《铝合金、塑钢窗》GB"8479-2003

《铝塑门窗设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002

《建筑外窗抗风压变形性能分级及检测方法》GBfr7106—2002

《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GBAT7107—2002

《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108—2002

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—2003

《建筑用安全玻璃》GB15763-2001

《普通平板玻璃》GB4871-85

《钢化玻璃》GB/T9963-1999

《镀膜玻璃》GB/T18915—2002

《浮法玻璃》GB11614—1999

《夹层玻璃》GB9962-1999

《中空玻璃》GB11944-2002

《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-2001

《聚硫建筑用密封胶》JC483-92

《建筑用硅酮密封胶》GB16776-1997

《硅酮建筑密封胶》GBfT14683-2003

《建筑密封胶系列产品标准》JOT881-JCrT885-20011997

《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003

《建筑密封胶系列产品标准》JCrr881-JC/T885-2001

2、材料选用

本工程使用的工作材料，均根据业主招标文件要求选定。

2.1型材

推拉窗、推拉门均采用88型材系列;平开窗、平开门采用60型材系列。塑钢、铝合金

颜色为按甲方确定的颜色为准。塑钢门窗用型材应符合现行国家标准GB"8814-2（）04《门、

窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材》规定。塑钢门窗型材可见面的最小实测壁厚推拉窗应不小

于2.2mm,推拉门不小于2.5mm,平开窗不小于2.5mm,平开门不小于2.8mm。（参照

JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗》及JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯PVC-U

塑料门》铝合金百叶固定框料（边框料）壁厚1.2mm,安装框料（工字框）壁厚1.0mm,

百叶壁厚1.0mm,百叶宽度6cm,符合GB/T5237—93和GB/T8013国家标准，且能够满足

需方使用要求。

2.2五金配件

以甲方封样的五金件（含铝滑条）为标准。平开门窗采用的连杆多点锁：锁点离转角

处不大于15Qmm,两锁点之间的距离不大于800mm；合页（或滑撑）一则，合页之间距离大

于1000mm以上时，每不大于800mm设置一个暗置锁点。执手手柄、执手基座、传动杆、锁

柱、锁块等均为Q235钢材，手柄和基座表面涂装采用聚酯型粉末涂料，其它为镀锌防腐。耐腐

蚀能力达到48h8级。百叶固定螺丝用不锈钢材料且质量达标。配置要求需经过甲方认可的配

件。选用国强五金制品有限公司配件，传动用机构执手、合页钱链、传动锁闭器、滑撑、符合

建筑工业标准：

a）JG/T124-2007（建筑门窗五金件传动机构用执手）

b）JG/T125-2007（建筑门窗五金件合页（较链）c

）JG/T126-2007（建筑门窗五金件传动锁闭器）

d）JG/T127-2007（建筑门窗五金件滑撑）五金件（含铝滑条）

2.3增强型钢

PVC门窗用的增强型钢符合《聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢》JG/T131-2000规定。

采用不低于GB/T11253规定中Q235钢带力学性能的符合GB/T2518-1988中的热镀锌钢带

轧制或Q235钢材轧制后热浸锌防腐处理。耐蚀性达到4.8h8级。

当门窗主型材构件长度大于450mm时，门窗的PVC型材内腔必须设置增强型钢，型钢壁厚

必须按照抗风压设计验算确定，门窗用增强型钢壁厚不得小于1.5mm,并应采用镀锌防腐

处理

a）增强型钢应与型材内腔尺寸一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm

±0.5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm,并且不应影响端头的焊

接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。用于固定每根增强型钢的紧固件，不得少于3个，

期间距不应大于300mm,分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm,

固定后的增强型钢不得松动

b）需要焊接的型材的焊缝处，增强型钢应尽可能长接近焊缝，对于45°焊缝处，型钢

也应切成45°。

0组合窗及连窗门的拼橙料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端

应比拼橙料长出10〜15mm。外窗的拼橙料截面尺寸型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该

地区的瞬时风压值

2.4玻璃要求

材质及厚度选用按照《建筑玻璃技术规程》（JGJ113-93）和《建筑安全玻璃管理规定》

发改运行［2003J2116号及地方主管部门的有关规定执行，施工要求按照《建筑装饰装修工程质

量验4嫩范》（GB50210-2001）执行。

a）本工程中门窗玻璃拟采用滕州市丰华玻璃有限公司的产品。玻璃面积大于1.5m2或

玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗及门全部使用钢化玻璃。

b）外窗采用塑钢推拉窗，浮法中空玻璃（5+12空气+5）,气密性6级（物业、商业4

级），保温性能5级，水密性3级，隔声性3级。

2.5密封胶条

门窗用橡塑弹性密封条，应符合国家GB12002《塑料门窗用密封条》的规定。不得使用

高填充增塑软PVC密封条。门窗用密封毛条必须采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并符

合现行《密封毛条技术条件》JC-T/635-1996,选用型号能满足空气渗透性要求。

a）本工程选用威县国星密封材料有限公司的三元乙丙密封胶条，符合JG/T187-2006标

准。门窗用密封毛条必须采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并符合现行《密封毛条技术

条件》JC-T/635-1996,选用型号能满足空气渗透性要求。

2.6密封胶

门窗用各种密封胶应符合下列现行标准的规定：《硅酮建筑密封膏》(GB"14683)、健

哪通明梅的掇(GB16776)，《聚硫建筑密封膏》(JC483)、《建筑窗用弹性密封剂》

(JC485)。外墙密封胶采用中性强耐候密封胶，内墙密封胶采用硅酮密封胶。

2.7发泡剂闭孔聚氨酯发泡剂。

2.8紧固件

紧固件应符合GB5267《螺纹紧固件电镀层》的规定。外露紧固件采用镀锌或不锈钢材质

。不得采用铝质抽芯钾钉做门窗构件受力连接紧固件。抽芯钾钉不得外露。

3、材料及半成品质量要求

3.1材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。投标单位所参与

投标的产品应符合设计及规范要求，达到合格工程标准。必须先做样品送项目部及监理检测。

3.2型材门窗框表面全部采用塑料带及胶带包装，防止型材表面在拆装前被划伤或被水泥

砂浆污染。

3.3门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行现场检验。

4、施工部署

4.1施工资料准备：

办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。

4.2技术准备：

a)工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结

构特点及技术要求，保证施工顺利进行。

4.3劳动力准备：

4.31各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安

全、消防教育。

4.3.2为保证工程如期完成，我公司编制了详细的施工计划外，在工程施工中特别加强

如下几个方面的工作：

a）在本工程中公司内部推行项目经理责任制，工程分两个工作面，开展劳动竞赛活动，

充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。

b）严格执行施工组织计划，每月编制详细的队组作业进度计划，支持“以计划指导生

产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确

保整体计划如期实现。

c）在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成。多

创工作面，使劳动力充分发挥所长，以防窝工、怠工现象出生。

d）切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员

工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。

4.4施工进度计划、劳动力使用等计划

4.4.1技术准备：

技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,

造成工期延误和经济损失。根据本工程的规模的特点，我们重点从下几个方面进行准备。

a）原始资料调查：

b）根据设计图纸及施工合同要求，了解当地材料市场状况,从供货时间、来源、联络、价

格等方面落实哪些材料能就地解决。

c）确认业主对施工图纸，材料是否有变更要求。了解业主、设计和施工单位的协作、

配合关系，以及业主可以提供的施工条件。

4.4.2资源准备：

a）管理资源:公司总经理和技术总监作为本工程的管理和技术顾问，以便在公司系统内及

时为本项目进行人员调整和技术协调。公司办公室将为本工程提供后勤。行政保障:质量安

全部将按照公司完善的IS09001质量管理体系对本工程进行质量控制和安全监管：工程部将

负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。

b）技术资源：根据本工程的需要，可以随时抽调有关技术人员进入现场。公司设计部

在本项目中，负责对原设计在施工中发现的问题，提出修改和完善建议。

C）人力资源：公司能征集的劳务资源工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并持

有政府有关部门签发的证件。他们从事铝塑门窗制作安装多年，有丰富的施工经验，曾参与多

项大，中型铝合金外装饰工程。悟性高，技艺精良，可以随时调配，为本工程顺利实施提供人力

保证。

d）物力资源：公司可根据本工程施工方案和进度计划，确定施工机具及设备的类型、

数量和分期分批进场时间。

4.4.3施工现场准备

施工现场是施工的全体参加者为达到优质、高效，低消耗的目标，而在节奏、均衡连续

地进行工作的活动空间。施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条

件和物资保证。

a）根据总包单位提供的建筑轴线和水平基准，对照设计图纸进行现场的实测。如图纸

与现场尺寸出现偏差，应及时与设计师联系进行修正。

b）清理现场，施工临时用水、用电接驳到位。对于需先进场的施工机具，进行安装调

试。我方将于总包单位协商每层设置配电箱1处。

c）设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章制度。

5、组织管理机构及组织说明

5.1项目的质量、进度、成本及安全目标

a）项目质量：达到国家质量验收标准，综合评价指标确保优良。确保一次验收合格率达

到100%,

b）工程进度：本工程我公司确保在最短的时间内完成，并力争提前完成施工任务，尽

快交付使用。

5.2项目管理体系与组织说明

为了使新工程能顺利施工，我公司给予高度重视，组成以下施工管理体系：

a）公司根据本工程的规模、特点、工期等综合因素委派工程总指挥1人、现场工程设

计师1人、技术员1人、项目经理1人、施工员1人、质量安全员1人、后勤主管1人，材料

采购主管1人；选派承担施工任务的施工队，组成工程项目部指挥班子，同时订立各部门、人员

职能。

b）工程总指挥：对整个工程项目负全面责任，由公司工程部经理担任。

C）项目经理：其职能为负责现场项目部的现场工作，协调部门之间、项目经理部与施

工队之间的关系，审定安装方案，对项目部现场人员、施工班组考核。负责工程的施工组织调

度，劳动力分配，施工进度计划及施工安全控制。

d）设计组长兼现场技术负责人：对整个工程技术工作负责。对上岗人员进行技术培训；

进行设计复核，按照最佳方案提出材料定额，组织设计人员进行加工图纸制作，制定现场技术

文件、安装图纸，安装标准的贯彻执行，现场安装时遇到的技术问题的解决；提出工程预决算方

案、提交每月验工计价交工程总指挥审核；审核物资需求计划；审核施工技术资料。

e）技术员、施工员：协助设计组长进行加工图纸编制，施工监督、技术指导、技术资

料汇总。指导安装施工队进行工程测量：指导安装施工队落实施工力量；对施工队施工前进行技

术交底，施工过程中进行技术复核，施工后协同质量员进行工序质量检查。

。计划调度主管：在工程总指挥领导下，对整个工程现场所需材料、半成品供应进度负责。

编制物资需求计划，安排半成品加工任务，协同项目经理检查、督促材料供应室、生产部工作。

g）质量检查员：检查购入及生产的半成品质量及质量证明文件，不合格的成品、半成品

不允许进场；对现场安装质量进行日常检查，负责安装隐蔽工程、关键工序质量报验；对上岗

人员进行质量培训、考核，不合格不允许上岗。

h）安全员：在项目经理领导下，对整个工程现场文明安全施工负责。了解当地政府或

具体工程的有关规章制度并贯彻执行：制定并监督执行安全制度及安全操作规程；对现场环境

、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护措施。

1）后勤主管：协助项目经理主持行政、后勤保障、生活安排等方面工作。对进入现场材

料设备的清点，保管、发放，负责现场材料的安全措施；负责工程材料采购供给，提出各种材

料的补缺情况。

四、塑钢、铝合金门窗安装工程质量要求

1、主控项目

1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封

处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合设计要求。

1.2塑钢门窗在施工过程中不得损坏塑钢门窗上的保护膜，如有脱落应及时补贴后再施工

安装。

1.3塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，

连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm,固定点间距应

不大于600mm»

1.4塑钢门窗拼樟料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔

紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼槿料连接紧密，固定点间距应不大于

600mm。在砌体上安装门窗时，严禁用射钉固定。

1.5塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。门窗

扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。

1.6塑钢门窗配件的型号•、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功

能应满足使用要求。

1.7塑钢下滑道要设泄水孔，以便排水，推拉窗上口要设上卸块，两侧框要有防撞块，

下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。

1.8塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

1.9塑钢门窗安装交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶在型材表面留有胶

痕，宜清洗干净，但不可用铲刀铲，防止将其表面刮伤。

1.10铝合金百叶窗体高度超过1.7米时，采用中腰设计；百叶窗的顶、底部均有相应

的防水装置。

2、一般项目

2.1塑钢、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑，色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、

碰伤。

2.2塑钢门窗扇的密封条不得松散和脱槽，表面应顺直，平开窗间隙应基本均匀，窗扇

固定颌必须保证上下两个转动部分在同一轴线上。

2.3塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：

平开门窗扇平钱链的开关力应不大于80N；滑撑钱链的开关力应不大于80N,并不小于

30N。推拉门窗扇的开关力应不大于100N。

2.4玻璃密封条与玻璃槽n的接缝应平整，不得卷边、脱槽。

2.5排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

2.6塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表1规定。

表1塑料门窗安装的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

门窗槽口宽度、高度

11500mm2

用钢尺检查

>1500mm3

2门窗槽口对角线长度差<2000mm3

用钢尺检查

>2000mm5

3门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查

4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺查

5门窗横框标高5用钢尺检查

6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查

7双层门窗内外框间距4用钢尺检查

8同橙平开门窗相邻扇高度差2用钢尺检查

9平开门窗较链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查

10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5用钢尺检查

11推拉门窗扇与竖框平等度2用1m水平尺和塞尺检查

五、门窗玻璃安装工程质量要求

1、主控项目

1.1玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于

1.5m2时应使用安全玻璃。

1.2门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。

1.3玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻

璃安装牢固。

1.4密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢

固、接缝平齐。

1.5带密封条的玻璃压条，其密封条封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显

缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。

2、一般项目

2.1玻璃表而应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻

璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。

2.2门窗玻璃不应直接接触型材。

2.3腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子

表面显露。

六、成品保护

1、基本要求

1.1为明确各方成品保护责任，必须依照“谁施工谁保护”的原则落实成品保护工作。

负责未移交给业主前的全过程的成品保管、保护。

1.2禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常出入进行施工

专业的门窗洞口，塑钢门窗专业承包商（合同另有约定除外）应采用木板等材料将门窗框保护

好，防止门窗变形损坏。

1.3塑钢、铝合金门窗移交业主前，专业承包商必须对门窗进行清洁，保护胶纸要妥善

剥离，注意不得划伤、刮化门窗表面，不得使用对型材、玻璃、配件有.腐蚀性的清洁剂。

2、成品保护责任

2.1多项工程同时作业时，专业承包商应各自承担各自工程之成品、半成品保护，除非

有充分证据证明为其它人所为，任何成品、半成品的损毁破坏，均应自行返修。

2.2门窗专业承包商不得因损坏产品的返修而延长工期。门窗专业承包商须承担由此造成

的工期延误责任。

第二章各阶段平面布置及场地管理

结合施工现场实际情况，对施工现场平面及临时设施进行合理布局，实施封闭式管理。

所有临时用房都在科室门牌做出标志，厕所、食堂等所有生活用房要求文明整洁。在仓库、食

堂等易燃易爆处配置足够的消防设施，预防各种安全隐患的发生。

1、临时施工道路

施工主通道由城市道路到施工现场入口进出，场外交通道路利用现有城市道路，场内

施工铺设临时道路。

1.2临时供水布置

临时用水包括施工用水、生活用水、消防用水。

L3配电线路布置

根据总用电量，配电电压380/220V引自建设方提供的电源，采用三相五线制架空配置,

分支线用16平方塑料铜芯线接施工专用配电箱，然后连接至各用电设备。施工用电的配电

箱要求设置于便于操作的地方，一般离地面高度不小于1.2米，并且安装漏电保护器，配电箱

必须使用劳动部门检验合格的产品。

1.4材料堆场

根据本工程的实际情况，所有进场材料放在施工现场房间内侧。并架空码放。各种材

料堆放，必须整齐、规范。

1.5施工场地卫生

确保施工期间场内排水畅通，生活污水采用化粪池沉淀，定期处理，生活垃圾装袋集

中清理外运。

1.6临时设施的布置

现场临时设施包括办公室、加工车间、仓库及生活用房。生活用房包括职工宿舍、食

堂、厕所等。具体位置见施工平面布置图。

总平面布置图：

厕所仓库

宿舍食堂

门卫

材料堆放地2区材料堆放地1区

办公室

配电室

材料加工区机械停放地

临时用地表

用途面积（平方米）位置需用时间

门卫室15见平面图施工全过程

办公室60见平面图施工全过程

职工宿舍100见平面图施工全过程

食堂60见平面图施工全过程

厕所40见平面图施工全过程

仓库60见平面图施工全过程

配电室10见平面图施工全过程

345

合计

第三章总体施工组织部署（包括机械、人力配置情况）

一、主要施工机械设备

工程拟投入的主要施工机械设备表

序

型号

数用于

机械或国别额定功生产备

号

规格

量制造年份施工

设备名称产地率（KW）能力注

部位

LMB-1上海2010年5月

1铝门窗组角机41.5KW良好制作

20

铝门窗端面铳LXDB-杭州2009年10月

238.8KW良好制作

床250A

铝门窗角码自LJJB-佛ft2012年6月

323KW良好制作

动切割锯500

LJZX-济南2012年6月

铝门窗数显双

4500*424.4KW良好制作

头切割锯床200

LCJ-3上海2010年5月

5铝门窗冲剪机乙1.1KW良好制作

500C

LCJ-3佛ft2013年1月

6铝门窗冲剪机O1.1KW良好制作

500C

LMB-1佛ft2012年5月

7铝门窗组角机1.5KW良好制作

20

铝门窗端面铳LXDB-长春2010年3月

829KW良好制作

床252

铝型材角码切FSZ-J济南2009年7月

922.2KW良好制作

割机MQG

铝塑门窗双角SSJ06上海2009年5月2*1.5

102良好制作

锯床-3700KW

SQJA-徐卜2011年8月

敢控角缝清理1

11CNC-112KW良好制作

机

25

LXC01佛ft2012年6月

12型材水槽铳11.14KW良好制作

3

13型材台式玻璃SJBT-杭^,卜12009年5月2*1.1

良好制作

压条锯1800KW

上海2008年4月

14空气压力机SX017c39KW良好安装

DJD2-

15电子经纬仪3上海2012年5月良好测量

G

AL-20

16水准仪52011年2月良好测量

08

17电锤、手锤200.8kw良好安装

18射钉枪20良好安装

19螺丝刀40良好安装

20钳子20良好安装

21线坠20良好安装

二、项目管理班子配备

主要资历、经验及承担过的

机构项目工程师姓名职务职称

项目

项目主管总经理工程师

总技术负责人项目经理助理工程师

部

项目经理总经理工程师

项目副经理项目经理助理工程师

施

技术负责人项目经理助理工程师

工质量管理施工现场主要施工人员简

历用“主要人员履历表”填

现材料管理材料员写

场安全管理安全员

计划管理

项目经理简历表

姓名年龄学历

职称工程师职务总经理拟在本合同任职项目经理

主要工作经历

时间参加过的类似项目担任职务

项目经理

项目经理

项目副经理

项目经理

项目副经理简历表

姓名年龄学历

职称职务拟在本合同任职

主要工作经历

时间参加过的类似项目担任职务

技术负责人简历表

姓名年龄学历

职称职务拟在本合同任职

主要工作经历

时间参加过的类似项目担任职务

特种作业人员一览表

序号姓名职称证书编号

1

2

3

4

5

6

7

劳动力计划表

工程：润恒城-B组团（一标段）塑钢、铝合金门窗制作安装工程单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况

1-15天

工种16-30天31-45天46-60天61-75天五76-90天纱窗

测量放线总计

窗框安装窗扇安装打密封胶金件安装安装清理

卜科

机械工22222212

下料工20201000050

制作工010102010050

安装工001010152055

电焊工55550020

总计273737372722

注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。

2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

第四章总进度计划及计划管理方案

一、施工总体进度计划及保障措施

根据本工程的特点及重要性，在开工前重点抓好“三个调度”即人员调度、机具调度、

材料调度，确保此工程的工期进度及质量目标，以达到甲方满意。

1、工期进度计划（按现场符合施工条件为准）

工期从接到开工报告、现场具备施工条件后立即进场施工，确保90日历天内完成每栋楼

门窗的安装。

2、保证工期措施：

本工程在管理机构、作业人员、材料供应、机具设备、技术措施等方面采取必要的保证

措施。为了按计划、保证质量完成施工任务，特做出以下准备:

2.1派遣专职项目经理：

为保证本工程施工的顺利进行，公司特选派1名具有现场施工管理经验的项目负责人，

分别负责施工项目经理从开工到竣工全过程管理。并实行工程项目项目经理负责制。

2.2充足的劳动力配备：

a）我公司针对本工程的特点安排了120人的工作小组，拟派出电焊工、安装工、注胶工、电

工、机械工5个工种。为了确保工程施工进度所需要的劳动力资源，我公司计划为本工程储备

50名安装队员，在工程施工需要时随时投入工程施工。

b）劳动力安排计划说明

现场将对施工人员严格管理。定期召开项目部调度协调会，总结不足，对下一步计划进行

重申和微调。施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度

,可以增加施工人员或二班、三班作业。在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况

,随时调整人员组成，多创造作业面，并使劳动力充分发挥所长，理顺工作关系，达到配合默契

,以防窝工、怠工等现象存在。

2.3投入充足的机械设备：

根据工程需要，我公司为本工程配备适合的、充足的机具设备，这是保证工期的必要条

件

2.4合理安排资金：

根据安装计划制定详细的资金使用计划，公司拨专项资金，实行专款专用，由计划调度统

筹，项目经理管理，保证了资金周转，这是工程顺利进行的先决条件。

2.5强有力的技术支持

公司派资深设计师加入本工程项目部，进行先期现场的技术协调，图纸细化及深化设

计，施工中的技术指导，与甲方及各相关协调改动、变更，及现场技术监督、检查等工作，

作为施工的技术保证。

2.6材料供应及时到位:

材料供应及时到位是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司供应部门安排专人组织

本工程的材料供应，项目经理有专人协调材料。施工准备的计划中有专门的材料计划和资金使用

计划，确保施工材料及时足额定位。

2.7合理的工序安排：

合理安排作业工序，即可以保证工程质量，又可以有效缩短工期。合理安排施工人员

的交叉作业，充分利用施工作业面。作到合理、有序施工。

二、质量目标和质量保证措

1、质量目标承诺：工程质量：合格标准。

2、质量保证措施

2.1.IS09001质量保证体系

a）按照IS09001标准确定的本项目的质量方针和质量目标，及时编制质量计划，确定

质量检验项目和质量控制点。

b）建立以项目经理为主的质量保证体系，确保各要素处于受控状态。

c）制订质量管理制度，奖罚分明，对不遵守操作规程、违反质量规定的行为要批评教

育，对造成质量事故者给予处罚。

d）严格遵循现行的实施验收规范和质量标准、施工图纸及设计说明、设备厂商提供的

安装要领书等有关标准。

e）把好材料采购、检验（复检）、试验关，所有材料做到质保资料齐全，具有可追溯

性。

2.2中间过程质量控制

严格工序交接验收管理，通过中间过程及关键工序的控制，预防为主，本工序不合格

产品不流入下道工序，通过制作前、中及完成后的三道控制，确保构件的加工制作的质量。

2.3实施持续改进的质量管理模式

依据我公司以往类似工程质量管理经验，采取PDCA循环进行质量的管理，可很好保

证工程质量及其持续改进。

a）计划阶段（P）

本工程主要铝合金门窗，在工程开工前，结合工程的特点与以往类似结构的施工经验，编

制质量控制与检验计划，确定质量控制的关键点。

b）实施阶段（D）

依据结合本工程特点编制的质量检验与控制计划与具体技术施工方案，在工程实践中

进行实施。

c）检查阶段（C）

在工程的实施中，对于确定的质量关键点，进行中间过程的检查与验收，包括各阶段

的检测、尺寸检查验收、隐蔽部位验收等，合格产品才允许流入下道工序。

d）总结阶段（A）

工程检验同时，进行各方面数据统计与分析，对于出现的同一类型的问题，分析其原

因，以备后续工序的持续改进。

P-D-C-A的实施是循环进行的，即前一阶段总结经验，作为第二轮循环计划、实施、

检验的基础，保证工程质量的持续改进。

2.4工程质量保证体系

2.4.1质量保证体系

公司根据IS09001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量

保证体系。

2.4.2质量保证手册

公司的质量体系是根据GB/T19001质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量

保证模式确定的。公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系

要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统

管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因。以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产

品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验

证量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。

2.5职责划分

公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的

质量管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每

个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部向总工程师负

责铝合金窗工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量保证所购材料符合合

同规定。生产部门由生产经理负责铝合金窗的加工质量。项目经理负责铝合金窗工程的具体运作

,对铝合金窗的安装质量完全负责。项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专职人员，执

行专项职能。计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各

项工作的展开。

2.5.1质量管理制度

2.5.2质量会诊

我们根据我公司近几年创优的经验，各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到

“有章可寻、有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程品质保证最终质量

目标的实现。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式从根本上解决施工中

出现的问题。

2.5.3过程三检制度

a）实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工程检查做

好齐全的隐预检文字记录。

b）工程在施工过程中实行跟检制度，3天一小检，7天一大检，不定期抽查，每周至少

召开一次质量例会，调整并部署下一阶段质量工作，保证施工的质量。

2.5.4质量标准否决制度

对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流

入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。

2.5.5成品保护制度

分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。管理者合理安排工

序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污

染。采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和专人负责巡视检查，

发现现有保护措施损坏时要及时恢复。

2.5.6工程质量等级评定制度

各工序及最终工程质量、均需进行评定和质量等级核定，分部工程由我公司项目管理

部核定，单位工程由质量监督站核定，未经核定或不合格者不得交工。

257施工人员培训上岗制度

工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训。对于特殊工种，按国家

要求，必须持证上岗。

2.5.8工程质量奖罚制度a

）工程管理对施工管理者和施工班组进行全面质量管理和追踪管理。

b）凡各施工班组违反施工过程中的操作规程，不按图施工、屡教不改或发生了质量

问题，项目部应及时对其进行处罚，处罚形式为停工整改、罚款直到清退出本工地。

c）凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量达到优良或优质的，项目部应及时给

予奖励。

d）项目部在实施奖罚过程中，以平常检查、抽查，或由质监站检查、评定的质量依据，

或根据监理平时监管的反映情况。

2.6原材料控制措施

2.6.1原材料质量重点

原材料控制是本工程铝合金窗工程质量控制的重点。本工程材料包括塑钢、铝合金型

材、玻璃、密封胶、三元乙丙胶条等，工程材料多，控制标准各异。

2.6.2质保措施a

）采用生产规模大，质保体系健全，商誉好的供应商的产品。b

）严格执行工程材料标准和公司材料采购制度。c）

严格执行工程材料供货及质量保证承诺制度。

d）采用科学的抽样检测方法。

2.6.3原材料检验

材料进场检验

a）检查原材料的质量证明书等符合有关国家标准及设计图纸的要求。b

）材料的外观质量、标记应符合要求。c）

对有复验要求的材料以样复验，对不合格的办理退货手续。

d）对需进行工艺评定的材料，由技术部制定工艺评定计划，由质检部完成检试验，最

终由技术部评定结果。评定合格的材料正式入库。

e）对合格材料填写入库单（附有质保书），报质检组专检员确认全格后方能投入使用。

2.6.4材料标识

对入场材料必须按照我公司“质量管理体系”《产品标识和可追溯性控制程序》的方法对

材料进行标识并进行书面记录，以确保事后溯源。

2.6.5材料保管a

）材料保管按照我公司《物资库存管理办法》有关规定执行。

b）材料出入库时必须登记台帐，台帐中必须明确材料的品种、规格、数量、有效期、

合格状态等信息。

c）材料的堆放和保管应按规定做好防湿、防潮、防雨措施，并按照标识可追溯性的要

求进行标识。

2.6.6材料发放

材料发放严格执行我公司相关的管理程序。

2.6.7材料使用a

）材料使用前要核实材料标识、产品合格证，对于标识混乱或材质不清的材料禁止使

用，或在使用前复检。

b）严格材料检验制度，对不合格的材料决不允许在工程中使用。c）对于新材料必

须经过工艺评定合格后方可投入正式生产。

2.7塑钢、铝合金门窗加工质量控制

公司拥有先进的塑钢、铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术

工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：

2.7.1严格按工程部下发的设计施工图进行生产加工；

2.7.2所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；

2.7.3加工现场使用的各类量具、工具定期检查；

2.7.4结构杆件在剪材之前进行校直调整；

2.7.5各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行：

2.7.7加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5件，当其中一个不合格时，

加倍抽查，复检合格方可验收：

2.7.8成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。在加工安装期间的质量

保证措施具体如下：

a）工序加工中操作者进行首件自检；b

）工段长和班长负责操作者自检后的互检；c）

自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。d）工

序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。

e）检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单