台钻的安全操作规程（15篇范文）

第第页台钻的安全操作规程（15篇范文）【第1篇】台钻的安全操作规程1、操作时不准戴手套。2、使用4㎜以上钻头，钻削金属料子时，工件必须用夹持工具夹牢，不得用手拿着钻，防止工件挂在钻头上旋转时伤人，钻木板、绝缘板等一类软料子时，估量手持力无问题可以手持工件钻孔。3、钻削不同的料子应选择不同的转速。手动进刀时，一般应依照渐渐增压和渐渐减压的原则进行，尤其钻孔监近钻通时，进刀量和压力不能过猛，以免发生不安全。4、钻头缠绕上长铁屑时，要停机清理禁止用手拉、嘴吹风来清除，而用毛刷铁匀等工具清除。5、不准在旋转着的钻头下翻转工件或检查测量加尺寸。6、工作结束时，关闭台钻电源，再切供电电源清除机床上铁屑，清扫环境卫生方可离去。【第2篇】台钻电操作安全规程1目的规范员工行为,实现作业标准化、确保人身和设备安全2范围适用于台钻、电的操作及维护3风险辨识机械损害、触电4防护用品劳保服、安全鞋帽防护眼镜5操作流程5.1开机前5.1.1严禁戴手套操作,业时防护眼镜。5.1.2确认机床各部件完好,主轴上下升降正常安全防护装置。5.1.2依据使用要求选择合适的钻头,应安装坚固。5.1.3工件应用台钳夹紧坚固。5.2运行中5.2.1钻孔时用力要均匀,防头折断。5.2.2要认真察看钻机运转状态,视线不得离开工件。5.2.3钻薄工件时,须在下加垫木板。5.2.4工件即将钻穿时,进给量适当躲避转动或被甩出。5.2.5严禁用手触摸转动的钻头。116/1865.2.6钻出的铁屑应用毛刷清理,严禁手直接。5.3维护与检修维护与检修5.3.1工作完毕后,将手柄放在“空档”位置切断电源卸下钻头。5.3.2清理工具、作台及现场,做好维护保养。5.3.3台钻、电等机设备检修,应办妥停手续挂上“禁止合闸”。台钻、电等机设备检修,应办妥停手续挂上“禁止合闸”。6应急措施6.1发生机械损害时,应先切断不安全源防止二次依据情况进行处置。6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快解脱触电。【第3篇】台钻安全操作规程1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许接受敲击的方法。2、钻孔前应牢靠夹持工件。3、钻薄板孔时,应刃磨薄板钻头,并接受较小进给量。4、孔即将钻通时,应适当减小进给量。5、切削缠绕在工件或钻头上时,应提升钻头。使之断削,并停钻后用专门工具清除切削。6、必须在钻床工作范围内钻孔,不应使用超出额定直径的钻头。7、更换皮带位置变速时,必须在切断电源。8、工作中显现任何异常情况,应停车再处置。【第4篇】工贸台钻安全操作规程操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能打开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣裳,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。2.开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。3.摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并上升,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。4.钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。5.钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。6.薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。7.机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。8.钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。9.工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。【第5篇】钻床台钻安全操作规程1、使用前应检查皮带松紧度,皮带防护罩是否齐全有效,空转是否正常,检查无误后进行作业。2、拆装钻头时必须使用专用扳手,停车拆装。3、作业时应戴防护眼镜,禁止戴手套,戴好工作帽。4、钻削薄件时,工件必须卡紧、工件下应垫好木板并使用平头钻头作业。5、钻孔时,操作人员头部不得靠近旋转部位。6、在斜面上钻孔或在直面上钻斜孔时,应先在钻孔位置上打出深痕,找好角度卡紧工件后,再进行作业。7、钻削重心不在工作台上的工件时,外部应加坚固附属支架,工作完后手柄移回零位。8、凡两人加工工件时,应分工明确,一人为主,一人搭配。【第6篇】台钻操作规程1.调整台钻摇臂的高度或角度后,应适时将摇臂锁紧,然后方可开车。2.钻头卡箍及装卡工具要完整,工件的装卡要稳固,不得随钻头转动或随钻头带起。3.松紧钻头卡箍要使用专用工具,禁止敲击（使用楔铁卸钻头时,敲击用力不宜过大）。4.切削均匀,不得用杠杆加力,当切屑长度超出100毫米时,应停钻断屑。5.在台钻上钻透孔,工件下面应加垫,接近钻透时,用力要轻。钻杆未停稳时,不准使用手捏钻卡箍。6.严禁戴手套操作。【第7篇】台钻手电钻工安全技术操作规程1）班前检查转动部件是否正常,立柱、钻轴等加润滑油。2）依据被加工的材质、孔径大小调整钻机速度。3）负荷超出人的手力时,工件必须固定在工作台上,待紧固稳定后,再进行操作。4）严禁钻孔时戴手套作业。5）严禁在工作台上堆放工具等杂物。6）在砂轮机上磨钻头时,允许戴手套,并必须戴防护眼镜。7）工作完毕后必须清理钻屑。8）班后擦洗机床并加油保养,切断电源总闸。9）保持机床四周环境卫生,工件堆放整齐,做到工完、料净、场合清。10）手电钻的电源线不得破皮、漏电,使用时注意防止触电事故的发生。11）手电钻操作时,应先启动后接触件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。12）手电钻必须装触电保护器。【第8篇】台钻的保养及安全技术操作规程1班前检查转动部件是否正常，立柱、钻轴等加润滑油。2依据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。3超手力负荷时，工件必须固定在工作台上，待紧固稳定后再操作。4严禁钻孔时戴手套工作！5严禁工作台上堆放工具等杂物！6砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。7工作完毕后清理钻屑。8班后擦洗机床加油保养，切断电源总闸。9保持四周环境卫生，工件堆放整齐。【第9篇】台钻钻工安全操作规程1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。个别薄片工件时，下面要垫木板。3、在钻孔时不准用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或用手擦拭。4、在钻孔开始或孔要透时，要轻轻用力，防止工件转动或甩出。5、在工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。【第10篇】台钻及钻铣床安全操作规程1、开始实习之前必须穿好工作服,扣好衣领和袖口,长发的同学必须戴工作帽。2、按规定加注润滑脂。检查手柄位置,进行保护性运转。3、严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住,造成事故。4、安装钻头前,需认真检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。拆卸时必须使用标准楔铁。5、钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,工件必须用虎钳或卡具卡牢,严禁用手把持进行加工（加工小孔时,取得引导老师同意可例外）。6、钻削时不要用力过猛,防止损坏钻头及机床,不要使用锥尾损坏的钻头。7、未得到引导老师的许可,不得擅自开动钻床。机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头,操作时只允许一人。8、清除铁屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。9、工作结束后,要清理好机床,加油维护,切断电源,搞好场合卫生。【第11篇】台钻安全技术操作规程1.工作前安全防护准备1.1按规定加注润滑脂。检查手柄位置,进行保护性运转。1.2检查穿着、扎紧袖口。女同志或长发男同志必须戴工作帽。1.3严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住。造成事故。1.4安装钻头前,需要认真检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。1.5钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,严禁用手把持进行加工。1.6未得到引导老师的许可,不得擅自开动钻床。机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁止用手把握未停稳的钻头或钻夹头。操作时只允许一人。1.7清除铁屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。1.8工作结束后,要清理好机床,加油维护,切断电源,搞好场合卫生。【第12篇】台钻操作规程2台钻操作规程（二）1.调整台钻摇臂的高度或角度后,应适时将摇臂锁紧,然后方可开车。2.钻头卡箍及装卡工具要完整,工件的装卡要稳固,不得随钻头转动或随钻头带起。3.松紧钻头卡箍要使用专用工具,禁止敲击（使用楔铁卸钻头时,敲击用力不宜过大）。4.切削均匀,不得用杠杆加力,当切屑长度超出100毫米时,应停钻断屑。5.在台钻上钻透孔,工件下面应加垫,接近钻透时,用力要轻。钻杆未停稳时,不准使用手捏钻卡箍。6.严禁戴手套操作。【第13篇】台钻及打磨机、切割机安全操作规程目的：全部使用和操作台钻、打磨机、切割机的工作人员。范围：厂内操作工人内容：一、在使用台钻及切割机前，先检查台钻和切割机平台上有没有工件或其它杂物，并将不需加工的工件及杂物移至规定地方；清理平台。二、操作人员必须先调整好平台高度，更换相应规格的钻头及磨片，确定加工件的加工位置。三、合上机器的电源电闸，再确定加工位置；固定加工件。四、启动机器的运行按钮，特别是切割机的按钮，为了接触好，最好握实抓牢。五、对工件进行加工给进时，确定要均速；不能显现时快时慢，由于这样会影响到加工效果，显现偏大误差现象。六、上述工序完成后，在提起活动机臂时，要快速提起。七、加工完成后，停止机器的运行；从平台上松开工件，测量加工件的加工数据。八、使用完毕后，拆下加工磨片、钻头。九、检查机器运动部件和运动方向有无障碍物，若有应适时予以清理；定期清理机器上的铁屑和杂物，加油保养。十、停机后切断机器电源，收好电线，将机器放置干燥处。【第14篇】台钻、电操作安全规程1目的规范员工行为，实现作业标准化、确保人身和设备安全2范围适用于台钻、电的操作及维护3风险辨识机械损害、触电4防护用品劳保服、安全鞋帽防护眼镜5操作流程5.1开机前5.1.1严禁戴手套操作，业时防护眼镜。5.1.2确认机床各部件完好，主轴上下升降正常安全防护装置。5.1.2依据使用要求选择合适的钻头，应安装坚固。5.1.3工件应用台钳夹紧坚固。5.2运行中5.2.1钻孔时用力要均匀，防头折断。5.2.2要认真察看钻机运转状态，视线不得离开工件。5.2.3钻薄工件时，须在下加垫木板。5.2.4工件即将钻穿时，进给量适当躲避转动或被甩出。5.2.5严禁用手触摸转动的钻头。116/1865.2.6钻出的铁屑应用毛刷清理，严禁手直接。5.3维护与检修维护与检修5.3.1工作完毕后，将手柄放在“空档”位置切断电源卸下钻头。5.3.2清理工具、作台及现场，做好维护保养。5.3.3台钻、电等机设备检修，应办妥停手续挂上“禁止合闸”。台钻、电等机设备检修，应办妥停手续挂上“禁止合闸”。6应急措施6.1发生机械损害时，应先切断不安全源防止二次依据情况进行处置。6.2发电触电时，切断电源，使触电人尽快解脱触电。【第15篇】台钻及打磨机、切割机:安全操作规程目的:全部使用和操作台钻、打磨机、切割机的工作人员。范围:厂内操作工人内容:一、在使用台钻及切割机前,先检查台钻和切割机平台上有没有工件或其它杂物,并将不需加工的工件及杂物移至规定地方；清理平台。二、操作人员必须先调整好平台高度,更换相应规格的钻头及磨片,确定加工件的加工位置。三、合上机器的电源电闸,