金属非金属矿山关键技术作业规程完整

金属非金属矿山技术规程众兴煤炭集团有限责任公司经营技术部二零一二年十月目录TOC\o"1-3"\h\z第一篇矿山地质某些 5第一章总则 5第二章矿山勘探工作划分及其规定 5第三章地质编录及矿山地质图件 6第一节编录质量要符合下列规定 6第二节生产矿山应建立健全下列图件 6第三节生产矿山应具备下列表格资料 7第四节生产矿山应具备下列文字资料 7第四章储量计算 7第五章地质监督和矿产资源保护 8第一节监督范畴 8第二节监督职能 9第二篇矿山测量某些 9第一章总则 9第二章采掘验收原则 9第三篇地下开采某些 11第一章总则 11第二章建筑物保护和开采移动范畴 11第三章矿床开拓 12第一节普通规定 12第二节开拓办法分类 13第三节开拓办法技术规定 14第四章井巷掘进与支护 18第一节普通规定 18第二节平巷(硐) 18第三节斜井和斜坡道 19第四节竖井 19第五节天井和溜井 21第六节硐室 21第七节井巷支护 22第八节巷道掘进重要设备技术参数 23第五章采矿办法 26第一节空场采矿法 28第二节留矿采矿法 30第三节充填采矿法 31第四节崩落采矿法 33第五节相邻矿脉开采 37第六节特殊矿床开采 37第七节矿柱回采 38第八节地压管理和采空区解决 39第九节采矿作业 40第十节凿岩 41第十一节爆破作业 41第十二节采场运搬 42第十三节充填 43第十四节运输 44第六章矿井提高 46第一节竖井提高 46第二节斜井提高 53第七章压气 54第八章通风防尘 56第一节普通规定 56第二节矿井通风 58第三节局部通风 60第四节防尘 60第九章供水、防水和排水 61第一节供水 61第二节防水 61第三节排水 62第十章电气设施 63第一节普通规定 63第二节照明 64第四篇露天开采某些 65第一章总则 65第二章矿床开拓 65第三章露天开采境界和采掘要素 66第一节开采境界 66第二节采掘要素 67第三节陡帮开采 67第四章采剥作业 68第一节普通规定 68第二节穿孔作业 68第三节爆破作业 68第四节矿岩铲装 69第五章矿岩运送 70第一节普通规定 70第二节汽车运送 70第三节胶带运送 71第四节人力运送 71第六章边坡管理 71第七章通风防尘 72第八章露天与地下联合开采 73第五篇生产技术管理原则某些 73第一章采掘（剥）技术筹划管理原则 73第一节普通规定 73第二节采掘（剥）技术筹划内容 74第三节采掘（剥）技术筹划实行 74第二章采掘（剥）设计管理原则 75第一节普通规定 75第二节设计阶段和分类 75第三节设计文献普通规定 75第四节设计服务 75第三章采场技术管理原则 76第一节普通规定 76第二节采场单体设计 76第三节出矿管理 76第四节采场验收 77第一篇矿山地质某些第一章总则1.0.11.0.2矿山必要建立与生产相适应地质机构,配备足够人员和仪器、设备,以保证完毕矿山地质工作任务。1.0.3矿山地质部门应依照矿床成矿条件,有筹划地对矿区边部、深部和外围进行找矿勘探,不断增长矿山保有储量;加强矿区生产勘探,提高对已知矿体勘探限度,提供生产所需工业矿量。1.0.41.0.5矿山地质部门应参加矿山设计与基建地质工作,以及矿山生产建设规划、矿山采掘(剥)技术筹划和工程设计编制与审查。1.0.6矿山地质部门应定期计算并分析地质储量和生产矿量保有状况;对矿产资源合理开采、综合运用和采掘工程质量进行监督,以及矿石损失、贫化管理。1.0.7矿山地质部门应研究和推广新技术、新办法、新手段,提高矿山工作水平,增进矿山地质工作当代化。第二章矿山勘探工作划分及其规定2.0.1矿山勘探按工作目和范畴划分为地质勘探、基建勘探和生产勘探三类。2.0.2矿山地质勘探是对通过详查阶段,证明具备工业价值并拟近期开采运用矿床进行勘探工作,或为已建矿山扩大生产能力而进行矿区找矿勘探工作。普通按全国矿产资源储量委员会制定关于规范,探求各级储量,提交作为矿山建设或扩建根据地质勘探报告。其重要规定是:1.环绕生产矿区开展地质勘探,查清矿床分布范畴,寻找盲矿体,为矿山近期和长期发展规划提供根据；2.对前阶段地质工作未达到工业储量控制限度矿体、矿段进行详细勘探或补充勘探,求取工业储量,为矿山扩建或延伸开拓设计提供可靠地质资料；3.进一步查明矿床中有用伴生矿产,探明其性质、分布和质量,作出工业运用评价,为矿山制定产品方案提供地质根据；4.结合矿山实际状况,进一步查清矿床(区)水文地质条件和工程地质条件,及其对矿床开采影响,作出技术分析和评价；5.进一步开展矿床地质研究,总结矿山地质勘探工作办法和经验,指引矿区地质勘探工作。2.0.3矿山基建勘探是在新建或扩建阶段浮现下列问题时所进行勘探工作:1.B级储量在数量和质量上不能满足开采设计规定或未分布在首选地段；2.首采地段内平行小矿体(特别是上盘)或主矿体上端边界不清；3.须分采分选各矿石类型界限及数量未予探明；4.须分采氧化矿界限不清；5.基建范畴内规模较大断层、破碎带、岩脉分布及其破坏限度尚未查清；6.较大矿体边界能圈定。2.0.4矿山生产勘探是为保证矿山均衡生产、提高矿床勘探限度、增长工业储量和为进一步研究矿床(体)地质特性所进行探矿工作。其重要内容是：1.采用一定探矿手段或运用某些生产工程,对的圈定矿体边界；2.进一步查明矿产质量及矿石类型、品级分布,精确圈定矿体氧化带、混合带、原生带,必要时圈定出富矿带和贫矿带；3.按阶段(台阶)、矿块重新计算矿石储量,提高储量级别；4.详细查清近期开采地段矿床水文地质和开采技术条件、及矿石加工技术条件；5.寻找在地质勘探时漏掉存在于主矿体上下盘或边部、分枝、平行再现等盲矿或小矿体；6.深化矿床地质综合研究,总结成矿规律,指引找矿勘探工作。第三章地质编录及矿山地质图件第一节编录质量要符合下列规定3.1.1原始编录要建立自检、互检、抽查制度,综合编录必要对采用原始资料先行审核,再编制各种所需地质资料；3.1.2工程原始编录长度以测量成果为准；3.1.3编录内容要齐全,各种地质现象在图上(原始和综合图)误差不得超过1毫米；3.1.4综合图内框和坐标方格网误差不超过0.2毫米,各种地质现象符号必要统一,数字一律朝北书写,图面规定整洁、清晰。第二节生产矿山应建立健全下列图件3.2.1区域性图件(比例尺依照矿山实际拟定)；1.矿区交通位置图；2.区域矿产分布图；3.区域地质图(附综合地层柱状图)；4.区域构造地质图(附地质综合剖面图)；5.区域水文地质图；6.其他图件。3.2.2矿区性图件：1.原始地质图件：槽探素描图；浅井素描图；钻孔柱状图；坑道素描图；其他图件。2.地质基本性图件：地表、露天采场台阶、井下采矿阶段或分段取样位置平面图；阶段(或台阶)地质平面图；勘探线剖面图；储量计算平面图、剖面图。3.生产性图件：生产勘探、地质勘探设计平面图、剖面图；供采掘(剥)技术筹划用关于图件；供开拓、采准、切割、落矿设计用图件；其他生产所用各种图件。3.2.3地质综合性图件：1.分布图,矿区地层综合柱状图及地质构造剖面图,阶段地质平面图,地下开采矿山：矿区综合地质图,矿区(矿床)地质地形图,矿区水文工程地质图,矿区地表(阶段)取样分布图,矿区勘探限度或勘探工程矿体纵横(或水平)透影图,矿层顶底板等高线图，勘探线剖面图，储量计算图等。2.露天开采矿山：矿区综合地质平面图，勘探线剖面图，台阶地质平面图，矿层顶(底)板等高线图,矿床(矿体)剥采比等值线图,边坡地质平面图和剖面图,基岩等高线图,钻孔取样分布图，储量计算图及其他用图。3.2.4综合研究性图件。第三节生产矿山应具备下列表格资料取样、化验成果登记表；探矿工程完毕登记表；储量计算表；储量平衡表；生产矿量登记表；矿石损失、贫化登记表；矿岩各种物理测定登记表；采场档案卡片；其他。第四节生产矿山应具备下列文字资料勘探设计阐明书及提交地质资料阐明书；年度地质工作总结；矿量报销地质资料；勘探工作总结；各种专项报告；各种专项研究成果；其他。第四章储量计算4.0.1储量计算办法应依照矿床地质特性和勘探办法选用,惯用有平行断面法、开采矿段法、地质块段法等。4.0.2平行断面法计算储量应按下列公式：1.两断面间块段体积拟定当S1>S2.且(S1-S2)/S1<40%时用梯形公式：V=L×(S1+S2)/2当.且(S1-S2)/S1>40%时用截锥体公式：V=L×(S1+S2+√S1S2)/3当矿体端部只有一种断面控制,且矿体呈尖灭时,采用锥体公式：V=S×L1/3当矿体呈线形尖灭时.采用楔形公式：V=S×L/2式中：V两断面间块段体积(米3)；S1、S2两断面面积(米2)；S 只有一种断面矿体面积(米2)；L两断面间距离(米)；L1 断面至尖灭点距离(米)。2.块段矿石储量计算公式：Q=V×D式中Q 块段矿石储量(吨)；D 矿石平均体重(吨/米3)。3.块段矿石金属储量计算公式：P=Q×C式中P 块段矿石金属储量(吨)；C块段平均品位(%)。4.0.3在拟定使用某种储量计算办法时,应以一种计算办法为主,同步用另一种办法进行验算。两种储量计算办法计算成果之差.不得超过5%。第五章地质监督和矿产资源保护第一节监督范畴5.1.1矿山地质部门参加矿山年、季、月采掘(剥)技术筹划编制和进行探矿设计.监督矿山生产部门执行“采掘(剥)并举.掘进(剥离)先行”方针.定期分析地质储量和生产矿量平衡状况,保证矿山持续均衡生产。5.1.2监督采矿部门做好矿床开采矿石损失贫化工作。通过矿石损失贫化计算和分析,制定减少矿石损失贫化办法。1.参加采掘(剥)工程单体设计会审,检查矿块(采场)划分和矿石损失贫化指标合理性；2.监督采矿部门按设计进行回采,对暂时不运用稀有和贵金属单独矿体,要妥善保管地质资料,准备将来运用；对尚有工业运用价值尾矿.应督促矿山关于部门妥善堆存；3.督促关于部门及时回采矿柱.尽量减少资源损失；4.采用中深孔崩矿采场.通过采准、切割、钻孔等进行矿体再次圈定.以减少落矿矿石损失、贫化；5.露天砂矿在开采过程中应对已采区底岩进行检查取样.防止资源损失；6.加强副产矿石及废石检查.防止矿石和废石混采、混装、混运。5.1.3开采阶段(台阶)或采区结束时.地质部门应会同关于部门进行鉴定.并提出书面报告.报总工程师批准。5.1.4督促关于部门对空区及时解决。对采用充填法采场.每分层矿石出完后.经验收合格才干进行充填。5.1.5对矿产资源综合运用进行监督检查。第二节监督职能5.2.1矿山地质部门对违背正常采掘顺序和资源保护政策采掘(剥)筹划和设计.有权提出调节意见。对矿山采掘(剥)比例失调.保有生产矿量下降和矿石质量影响生产筹划完毕等状况.应及时提出意见.并报关于领导.督促关于部门解决；对未按设计开采.或因不正规作业,导致大量矿石损失、贫化时.有权停止其作业.责令关于部门采用办法。第二篇矿山测量某些第一章总则1.0.1矿山测量工作涉及下列重要内容：1.建立足够精度矿区基本控制网及建立满足井下(或露采)生产所需测量控制系统；2.测绘矿区地形图及矿界；3.进行地上、地下各种工程施工、竣工测量；4.填绘反映矿山生产现状各种采掘(剥)工程图和专业图；5.验收采掘(剥)工程量和质量；6.开展岩层移动、地压、边坡滑动及建(构)筑物变形等观测研究。1.0.2对各项工程测设标定.必要以审批设计为根据。用于测设标定测量控制点及其成果.应认真核对。重要工程测量必要对计算标定数据和标定位置进行复核。1.0.3外业测量记录和内业计算资料必要经严格检查。提交使用和呈报测绘资料均应通过审核。1.0.4矿山测绘资料必要系统整顿编录.并按技术档案管理制度归档和提供使用。第二章采掘验收原则2.0.1验收测量数量与质量数据必要精确.并以规定月底截止日期总验收数字为准予以呈报。禁止估算和弄虚作假.不得预报、隐瞒、多报。2.0.2因某种因素暂不具备验收条件工程.必要规定限期做好解决后再予以验收。2.0.3属下列情形之一采掘工程.一律不予验收：1.无审批筹划及设计而施工；2.未经技术人员测设标定而施工；3.已正式告知停止施工而还在继续施工；4.应返工修整而尚未修整合格(返修量不计进尺)；5.回采设计界限以外作业量和不符合验收原则工程作业量。2.0.4对不符合验收原则工程.可按下列原则分别定为可修品、次品、废品。1.可修品：施工虽未达到设计规格.但通过返工修整后.可以达到规定；2.次品：施工超过了设计规格.并又不在验收原则容许限差内.施工误差限值以外超挖某些不报任务；3.废品：不按筹划和设计规定施工和错误施工.而此后又不能得以运用。2.0.5巷道掘进质量验收原则：巷道掘进施工质量容许误差：工程名称施工误差限值规定(米)作重要用巷道探矿、采准用巷道切采用巷道斜巷、平巷掘进方向偏离中心线0.20.30.4巷道断面规格+0.2无负差+0.2-0.05+0.2-0.1巷道纵向坡度±1‰±2‰注：(1)巷道进尺验收以米为单位.取至分米；含矿某些换算成吨列为副产矿石；(2)巷道方向偏差局部持续长度3米以上超上表极限原则时.或影响安全及使用某些.必要通过返修合格后方予验收。2.0.6竖井、天(溜)井掘进质量验收原则：1.竖井、天(溜)井掘进尺验收以米为单位.取至厘米；2.竖井实际开凿断面不得不大于设计值.超挖不得不不大于0.15米；3天井、溜井中心线至周帮距离不得不大于设计规格0.1米,超挖不得不不大于设计规格0.2米。2.0.7井下各种硐室掘进质量验收原则：1.各种工程硐室验收按体积计算.并以所在巷道巷道设计断面换算进尺；2.实际开凿断面不得不大于设计断面值(长、宽、高).超挖不得不不大于设计规格0.2米.负差按可修品返工修整后验收；3.特殊规定工程硐室.按设计提出容许误差限值执行；4.超过验收原则或设计特定容许差开凿某些.均不得作为完毕生产任务工程作业量计入。第三篇地下开采某些第一章总则1.0.1矿山生产规模应依照国内市场需求.地质资源.矿床开采技术条件和自然条件.经技术经济比较拟定.并报经上级主管部门批准。1.0.2矿床开采应采用先进工艺和设备.并加速设备更新换代.以利提高劳动生产率和综合经济效益。1.0.3矿体产状按其倾角和厚度分别划分为：1.按矿体倾角划分：近水平矿体：不大于8o缓倾斜矿体：8o-30o倾斜矿体：30o-55o急倾斜矿体：不不大于55o2.按矿体厚度划分：极薄矿体不大于0.8米薄矿体0.8~5米中厚矿体5~15米厚矿体15~50米极厚矿体不不大于50米1.0.4矿石和围岩稳固性按容许暴露面积划分为：极不稳固顶板不容许暴露.不得无支护作业；不稳固顶板容许暴露在10米2之内.长时间暴露则需支护；不够稳固顶板容许暴露面积在200米2之内；中档稳固顶板容许暴露面积在200~600米2之间；稳固顶板容许暴露面积在600~1000米2之间；极稳固顶板容许暴露面积在1000米2以上。第二章建筑物保护和开采移动范畴2.0.1需要保护建筑物、构筑物.按其重要性、用途和引起变形后果分为三个级别.见表：地表建筑物构筑物保护级别保护级别重要建筑物和构筑物Ⅰ国务院明令保护文物和纪念性建筑物；一级火车站.发电厂主厂房.在同一跨度内有两台重型桥式吊车并三班生产大型厂房、水泥厂回转窑、选矿厂和冶炼厂主厂房等特别重要或特别敏感、采动后也许导致发生重大生产、伤亡事故建筑物、构筑物；铸铁瓦斯管道干线.竖(斜)井、主平硐.提高机房.主扇风机房.空气压缩机房。Ⅱ22万伏以上超高压输电铁塔.矿区总变电所.立交桥.高频通讯干线电缆；钢筋混凝土框架构造工业厂房.设有桥式吊车工业厂房.铁路矿仓、总机修厂等较重要大型工业建筑物和构筑物；办公楼、医院、剧院、学校、百货大楼.二级火车站.三层以上住宅楼；输水管干线和铸铁瓦斯管道支线；架空索道.电视塔及其转播踏等。Ⅲ无吊车设备砖木构造工业厂房.三、四级火车站.砖木构造平房或变相缝区段不大于20米两层楼房.村庄民房；高压输电铁塔.钢厂瓦斯管道等。2.0.2移动带和崩落带：采空区上部地表发生崩落和移动范畴.分别叫做崩落带和移动带。2.0.3矿山必要圈定开采后地表及岩层移动预测范畴。开采移动范畴圈定应遵循下列规定：1.移动区应从开采矿体最深部划起；2.对未探清矿体应从能做为远景开采深部划起；3.矿体埋藏很深且分期开采时.需分期划出移动区；4.矿体轮廓复杂时.应从矿体突出部位划起；5.对已进行工程地质及岩石力学研究矿山.普通应进行开采后岩体及地表稳定性评价.分别用数值分析法(涉及有限元或边界元分析)和类比法拟定；6.对未进行岩石力学研究矿山.可参照同类矿山观测资料拟定；7.所圈定移动区应分别标在总平面图、开拓系统平面图、剖面图以及各阶段平面图上。2.0.4矿山建筑物和构筑物应布置在最后移动区之外.建筑物和构筑物保护带宽度应按保护对象级别而定.Ⅰ级为20米.Ⅱ级为15米.Ⅲ级为10米。2.0.5矿山建筑物和构筑物须布置在最后移动区内时.应留保安矿柱。第三章矿床开拓第一节普通规定3.1.1矿床开拓系矿山公司重要建设工程.它对矿山生产有长远影响。矿床开拓必要符合生产安全、工程量少、投资省、经营费低、管理以便原则。3.1.2竖井、斜井、斜坡道和平硐口位置应保证其构筑物不受岩层移动、滑坡、滚石、山洪和雪崩危害.井口标高应在历年最高洪水位1米以上。3.1.3每个生产矿井或坑口.应有两个通往地表安全出口。两个出口之间距离不得不大于100米。大型矿井.矿床开采技术和水文地质条件复杂或走向长度超过1000米时.应在端部增长安全出口。3.1.4每个作业阶段应保有不少于两个作为人行出口.并使其与通往地面两个出口相通。3.1.5矿山两个通往地表安全出口中.如有一种出口不适于人员通行时.应停止坑内采掘作业.直至修复或设立新出口为止。3.1.6重要井巷工程普通应布置在稳固岩层中.避免开凿在含水层、断层或断层破碎带、岩溶发育地层和流沙层中。若难以避开时.应有专门设计.并报主管部门批准。3.1.7竖井、斜井、平硐、主溜井在施工前.普通应打检查孔.以查明其工程地质和水文地质状况。3.1.8重要井巷工程普通应布置在工程量和总运送功最小矿体下盘。井(硐)口位置应便于布置各种建(构)筑物、调车场、堆放场地和废石场.尽量不占或少占农田。3.1.9井巷断面应按本《规程》关于规定拟定.并用通过设备最大件尺寸进行校验。3.1.10新建矿山.人员上下班通过竖井、长度超过1500米平巷.应采用机械设备运送人员；既有矿山应积极创造条件.达到上述规定。3.1.11竖井、斜井与各阶段车场联结处.必要设立阻车器和高度不不大于1.5米安全栅栏.栅栏下面某些应有高度不不大于0.3米整体栏板。3.1.12地震区矿山各重要井巷出口.应按地震部门提供基本烈度和关于抗震设计规范进行设计。第二节开拓办法分类3.2.1概述：用地下开采办法开采金属矿床.一方面要进行矿床开拓.其目是将地表与矿床联系起来.并形成开采矿床所必备运送(提高)、行人与通风完整线路.构成排水、供电、供风等体系。矿床开拓是依托由地表开掘一系列通达矿床巷道即开拓巷道来完毕。由开拓巷道构成矿体内进行采矿工作完整系统.叫开拓系统.其中涉及运送(提高)系统、通风系统、排水系统等等。形成这些系统工程.叫开拓工程。开拓巷道依照其作用与重要性.可分为重要开拓巷道和辅助开拓巷道两类。用来运送、提高矿石重要巷道.如主运平硐、提高竖井、提高斜井与主斜坡道等.叫重要开拓巷道；除上述巷道外.其他开拓巷道.如通风井、溜矿井、充填井、石门、井底车场以及重要运送平巷等.叫辅助开拓巷道。3.2.2矿床开拓办法：指用何种类型重要开拓巷道来开拓矿床办法。依照矿床开拓所采用重要开拓巷道不同.矿床开拓办法分为平硐开拓法、竖井开拓法、斜井开拓法、斜坡道开拓法以及联合开拓法五类。分类状况如下：开拓方法主要开拓巷道形式与位置单一开拓法平硐开拓1.平硐沿矿体走向2.平硐与矿体走向相交(在上盘或下盘)竖井开拓1.竖井在矿体下盘2.竖井在矿体上盘3.竖井在矿体侧翼4.竖井穿过矿体斜井开拓1.斜井在矿体下盘2.斜井在矿体中斜坡道开拓多为下盘折返式斜坡道联合开拓法平硐盲竖井开拓矿体上部用平硐.深部用盲竖井平硐盲斜井开拓矿体上部用平硐.深部用盲斜井竖井盲竖井开拓矿体上部用竖井.深部用盲竖井竖井盲斜井开拓矿体上部用竖井.深部用盲斜井斜井盲竖井开拓矿体上部用斜井.深部用盲竖井斜井盲斜井开拓矿体上部用斜井.深部用盲斜井竖井斜坡道开拓下盘竖井与下盘斜坡道第三节开拓办法技术规定一、平硐开拓：3.3.1矿床有条件运用平硐开拓时.优先采用。3.3.2主平硐排水沟泄水能力须按井下最大涌水量拟定.水沟坡度不不大于3‰。3.3.3平硐人行道宽度.应符合下列规定：1.人力运送平硐不不大于0.7米；2.机车运送平硐不不大于0.8米；3.无轨运送平硐不不大于1.2米。3.3.4平硐中有轨运送设备间、运送设备与支护之间间隙.不应不大于0.3米；无轨运送设备与支护之间间隙.不应不大于0.6米。二、斜井开拓：3.3.5矿床可采用下盘斜井开拓、脉内斜井开拓和侧翼斜井开拓。3.3.6斜井位置应符合下列规定：1.下盘斜井必要与矿体保持一定距离.其距离应依照矿体下盘变化拟定.普通应不不大于15米；2.脉内斜井必要在井筒两侧留保安矿柱810米。3.3.7斜井开拓按其提高、运送设备不同.其合用条件如下：1.箕斗或台车提高普通合用于倾角不不大于30°斜井；2.矿车组提高普通合用于倾角不大于30°斜井；3.向上运送胶带输送机普通合用于倾角不不不大于15°斜井；4.向下运送胶带输送机普通合用于倾角不不不大于12°斜井。3.3.8矿车组斜井井筒普通应取同一角度.半途不适当变坡；特殊状况下斜井下段倾角可不不大于上段倾角2°--3°。3.3.9斜井倾角等于或不不大于12°时.斜井一侧须设人行台阶；倾角不不大于15°时.应加设扶手。3.3.10斜井人行道必要符合下列规定：1.斜井垂直深度不不不大于90米.采用轨道运送而无人车运送人员时.人行道宽度不得不大于1.2米；有人车运送人员时.人行道宽度不不大于0.7米；人行道与车道之间必要隔开；2.胶带输送机斜井人行道宽度不不大于0.7米；3.人行道铅垂高度不不大于1.8米。3.3.11斜井中运送设备之间、运送设备与支护之间间隙.不应不大于0.3米；胶带输送机与其他设备突出部位之间间隙.不应不大于0.4米。3.3.12甩车道提高牵引角普通不应超过10°.重要提高斜井平曲线半径为1520米.竖曲线半径为2030米.并须满足长材料通过。3.3.13为便于布置人行道和管道.普通不采用双向甩车.特殊状况需双向甩车时.甩车岔口应错开8米以上；双钩提高时.斜井井筒普通须按双道布置。3.3.14斜井与阶段联结采用吊桥时竖曲线半径应符合下列规定：1.吊桥通过人车时.竖曲线半径不不大于8米；2.吊桥不通过人车和长材料时.竖曲线半径不不大于4米。3.3.15吊桥必要备有制锁装置。3.3.16斜井井筒中须设纵向水沟.井筒内每3050米设一坡度不不大于3‰横向水沟。3.3.17当斜井倾角不不大于10°时.敷设轨道必要采用防滑办法。3.3.18矿车组斜井内必要设防止跑车装置。下部车场须设躲避硐室。3.3.19采用双巷斜井开拓时.沿斜井线路每隔100150米须设一联系道将两斜井连通。3.3.20胶带输送机斜井中应敷设专用消防水管。3.3.21钢丝绳牵引胶带输送机运送人员时.上、下人员处应设有平台.平台长不不大于5米.宽度不不大于0.8米。三、竖井开拓3.3.22竖井开拓应依照矿山生产规模、井筒深度、工程地质和水文地质条件.可采用罐笼井、箕斗井、混合井。混合井开拓普通合用于井筒深度较大、地质条件复杂和施工难度大矿床。3.3.23在主副井之间布置破碎系统时.主副井间距不应不大于50米。3.3.24辅助提高设施设立须符合下列规定：1.年产量不大于60万吨矿山可设一套辅助提高设施；2.年产量不不大于60万吨矿山.应设立两套辅助提高设施。3.3.25竖井作为安全出口时.必要备有提高设备和梯子间。梯子间应经常检查和清扫.梯子和梯子间构件须定期进行防锈蚀解决.使之保持完好状态。3.3.26梯子间设立.必要符合下列规定：1.梯子坡度不不不大于80°；2.上下两个梯子平台距离不不不大于6米；3.上下平台梯子孔应错开.平台梯子孔长和宽.分别不不大于0.7米和0.6米；4.梯子上端要高出平台1米.梯子下端距井壁不不大于0.6米；5.梯子宽度不不大于0.4米.梯子蹬间距普通为0.3米；6.梯子间与提高间、管线间须用金属网隔开。3.3.27井筒有淋水时.在马头门以上12米处须设集水圈。3.3.28竖井处在地震烈度为8—9度地区时.竖井井颈支护应直至基岩内5米.其强度必要满足地震烈度规定；接近井口各种预留硐口应尽量错开布置.以免削弱井壁。四、斜坡道开拓3.3.29斜坡道位置应依照工业场地总体布置和矿体赋存条件拟定.普通沿走向布置在矿体中部下盘稳固岩层中。3.3.30用盲斜坡道开拓深部矿体时.其上口位置应接近坑内破碎站卸矿溜井.以缩短矿石运送距离。3.3.31斜坡道须设错车道和信号闭锁装置；错车道长度和宽度应视行驶设备尺寸而定。3.3.32斜坡道断面应依照无轨设备外形尺寸和运营速度、斜坡道用途、支护形式、风水管和电缆等布置方式拟定.并须符合下列规定：1.人行道宽度不应不大于1.2米；2.无轨设备与支护之间间隙不应不大于0.6米；3.无轨设备顶部至巷道顶板距离不应不大于0.6米。3.3.33斜坡道坡度应依照采用运送设备类型、运送量、运送距离和服务年限经技术经济比较拟定；用于运送矿石时.其坡度不不不大于12%；用于运送材料设备时.其坡度不得不不大于20%。3.3.34斜坡道弯道半径应依照采用运送设备类型和技术规格、道路条件、行车速度及路面构造拟定.普通应符合下列规定：1.通行大型无轨设备斜坡道干线弯道半径不不大于20米.中间联系道或盘区斜坡道弯道半径不不大于15米；2.通行中小型无轨设备斜坡道干线弯道半径不不大于10米。3.3.35斜坡道弯道加宽和超高以及竖曲线弧长.应依照无轨设备行车速度、半径大小和路面状况经设计拟定。3.3.36斜坡道路面构造应依照其服务年限、运送设备载重量、行车速度和密度合理拟定.普通采用混凝土路面。3.3.37斜坡道应设立水沟.并须定期清理.以利水流畅通。五、井下破碎和溜井系统3.3.38井下破碎系统合用于下列条件：1.箕斗提高井、胶带输送机斜井和平硐.年产矿石量不不大于30万吨.矿石块度大而不符合提高运送设备规定矿山；2.破碎系统服务年限普通不不大于。3.3.39粗破碎机型式应依照矿岩物理机械特性.经设计拟定。粗破碎机给矿口宽度应不不大于最大给矿块度1520%.排矿块度应满足提高、运送设备规定。3.3.40阶段卸矿站至破碎机和破碎机至计量装置之间.普通应设矿仓(溜井)；其容积应各为0.5—1小时储矿量.或各不不大于两列车矿石量。3.3.41破碎机硐室应设立起重设备.其起升量应满足起吊最大件质量规定。3.3.42破碎系统部位应有可靠工程地质资料.破碎硐室应布置在岩层稳定地段。3.3.43破碎系统必要设有完善通风系统和除尘设施。3.3.44破碎硐室、胶带输送机道、计量硐室大小应满足设备安装、运营和检修规定；硐室应有设备大件出入通道.并兼安全出口。3.3.45溜井位置应选取在开拓工程量和总运送功最小、施工以便稳固岩层中。3.3.46主溜井和分支溜井倾角应不不大于60ο；当粉矿较多时.尽量采用垂直溜井。溜井直径应不不大于矿石最大块度3倍.但不得不大于2米。3.3.47年产矿石量60万吨以上(含60万吨)矿山.应设立备用溜井。3.3.48溜井装卸口普通不得布置在重要运送和通风巷道内.以免粉尘污染风源和减少对运送干扰。3.3.49溜井装卸口须有专门通风防尘设施.其污风用风机引入回风系统.或净化达到风源质量原则后送入其她作业区。3.3.50矿石粘性大、含泥多、易结块矿石不适当采用溜井放矿。3.3.51防止溜井堵塞和跑矿必要遵守下列规定：1.采用合理溜井形式和构造参数；2.卸矿口必要安设格筛；3.防止地表水、坑内水流入溜井内；对溜井裂隙水.应采用有效办法进行解决；4.禁止废钢钎、钢轨、钢丝绳、木材等杂物卸入溜井；5.溜井中断放矿时.应将储矿段矿石放完；6.粉矿、块矿和泥浆矿应搭配卸入溜井.并严格控制矿石块度及含水量.以利改进放矿条件。3.3.52溜井装矿硐室及闸门操作室必要设有安全通道.便于操作人员在发生溜井跑矿时.能安全撤出危险区。3.3.53禁止人员进入溜井内解决堵塞。六、井底车场3.3.54井底车场可采用环行式和折返式.它应依照提高和运送方式、井筒与运送巷道距离、运送量和运送品种等因素拟定。3.3.55井底车场储车线长度不不大于1.5倍列车长度；采用不摘钩卸栽时.储车线长度不不大于1.11.2倍列车长度。3.3.56副井井底车场废石线路为11.5倍列车长度；材料和设备等暂时占用线路长度为1530米。用人车运送人员时.应设立人车专用线。3.3.57井底车场调车线普通为一列车长度。3.3.58斜井矿车组提高时.其储车线为1.5倍列车长度。3.3.59副井进、出车线为上下班通行要道时.应设双侧人行道.其宽度不不大于1米。第四章井巷掘进与支护第一节普通规定4.1.1巷井工程.必要严格按设计和《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-79）施工.如需变更设计.需经原设计部门进行修改。4.1.2巷井工程在施工前.必要编制施工组织设计.在流砂、淤泥、砂砾等不稳固含水表土层中施工时.必要编制专门安全技术设计。4.1.3巷井作业地点必要符合下列规定：1.工作面必要无浮石.支护可靠；2.工作面空气中粉尘和有害物质容许浓度以及空气温度应符合规程规定.并须有良好照明；3.作业地点噪音应符合规程规定。4.1.4竖井井筒施工.至少要有两套独立能上下人员、直达地面提高装置；两条竖井井筒究竟后.应及时贯通.以形成两个安全出口。井下各重要巷道岔道口必要设立路标.指明通往安全出口方向。4.1.5工程中所用材料和构件.必要符合设计规定和产品原则.并有出厂合格证。无合格证时.应进行检查.符合规定后.方可使用。材料如需代换.需经原设计单位修改。4.1.6井巷工程接近和穿过含水岩层、断层、溶洞、陷落区.地表水体或与钻孔相通地质破碎带、积水老窿、废旧井巷或灌过泥浆采空区.以及有出水征兆时.应遵守防水关于规定。4.1.7采用爆破办法贯通巷道时.矿山测量部门必要提出精确图纸。当两个互相贯通工作面之间距离只剩余15米时.只容许从一种工作面掘进贯通.并应在双方通向工作面安全地点派出爆破警戒。4.1.8重要巷道和硐室施工.应采用光面爆破。4.1.9井巷工程应按批准设计和验收规范组织验收.合格后方可交付生产。第二节平巷(硐)4.2.1平巷(硐)施工应一次成巷；平硐开口应严格按照设计及时砌筑挡墙、硐门和支护。4.2.2永久支护和掘进工作面间距离.应依照矿岩稳固限度和使用机械作业条件拟定.但不应不不大于40米；支护工作普通应由外向里进行。4.2.3在压力大、易风化和膨胀软岩中.应采用短段掘砌（喷）法施工.并须加强暂时支护。4.2.4大断面巷道通过松软破碎带时.普通采用导硐超前掘进施工办法.并遵守下列规定：1.采用单一导硐法施工时.其长度应不超过30米；采用两侧导硐法施工时.导硐长度不适当超过4米；2.导硐位置与断面.应满足通风和装运规定；3.导硐刷砌（喷）与掘进普通不采用平行作业；4.导硐刷大后.应及时支护；采用混凝土支护而先拱后墙法施工时.拱基应采用补强办法.以防移位和落拱。4.2.5长平巷施工.应设立躲避硐室。4.2.6巷道暂时停工时.暂时支护应架至工作面.以保证复工时顶板不致冒落。停工时间超过三个月.或水大、岩石易风化时.应将所有已掘进巷道进行永久支护。第三节斜井和斜坡道4.3.1斜井和斜坡道开口应严格按设计施工.并及时砌筑挡墙、硐门和进行永久支护。斜井和斜坡道口顶部覆盖岩土厚度不得不大于2米。4.3.2斜井和斜坡道通过表土层施工办法.应依照表土层稳固性和井巷断面拟定.普通可采用全断面掘进法、导硐法、先拱后墙法和板桩法。4.3.3斜井和斜坡道揭盖某些用料石或混凝土块砌筑井壁时.旋外侧必要在抹设防水层后再回填表土.并应分层夯实。4.3.4斜井和斜坡道通过涌水地段.应及时进行永久支护.支护时应采用防、排水办法。4.3.5斜坡道掘进采用铲运机出渣单程运距普通不不不大于150200米.不不大于200米时.应采用井下自卸汽车。4.3.6长斜坡道施工时.普通需设立会车道或调车硐室。其间距为150200米.作为每次爆破循环中载重自卸汽车装载和暂时卸载、铲运机和汽车回车之用。回车线长度普通为15米.其宽度应依照无轨设备外形尺寸、错车时最小间隙和回车所需尺寸拟定。4.3.7斜坡道掘进时.应使其底板平整.以利无轨设备行驶。4.3.8斜井倾角不不大于20о时.不适当采用掘进与支护平行作业（锚喷支护除外）。4.3.9斜井施工应设有防止跑车和坠物安全办法.并须开掘躲避硐室和暂时转水硐室。4.3.10在斜井中移动耙斗式装载机时.其下方不准有人员停留。第四节竖井4.4.1竖井井颈普通在旱季破土施工.并做好防水和排水工作。4.4.2竖井井口必要装置严密可靠井口盖和能自动启闭井盖门。卸渣装置必要严密.不许漏渣。禁止向井筒内投掷物料。4.4.3竖井应及时锁口和安设施工井架。4.4.4竖井井颈施工初期.井内应设梯子；深度超过15米时.应采用卷扬机提高人员。4.4.5竖井井颈掘完一段后.普通应随后向上构筑永久井壁；当井颈长度不大于30米且土层稳定期.可完全后一次构筑永久井壁。4.4.6井颈暂时支护形式应依照土层稳定性和含水状况拟定。土层无水而稳定期.普通采用喷锚支护.其空帮距离不不不大于23米；土层稳定性较差时.普通采用井圈支护.其圈距不不不大于1米.空帮距离不不不大于1.2米。4.4.7竖井施工应采用双层吊盘作业。升降吊盘前必要对稳车、悬吊钢丝绳及信号装置进行严格检查.并撤出吊盘如下所有人员；吊盘升降完毕.必要加以固定.将吊盘与井壁空隙盖严。4.4.8竖井施工必要设立挂式金属安全梯。安全梯电动稳车能力不得不大于5吨.并应具备手摇装置.以备断电时用以提高井下人员。4.4.9井筒每个作业点都要设有独立声、光信号系统和通讯装置。从吊盘和掘进工作面发出信号.要有明显区别.并指定专人负责.所有信号须经井口信号室转发。4.4.10井筒施工可采用单行或平行作业。当井筒深度超过400米.净直径不不大于5.5米.且岩石较稳固时.宜采用平行作业。4.4.11井筒掘进段高.应依照穿过岩层稳固限度和掘进、支护速度拟定。采用挂圈背板或喷锚暂时支护.时间不超过一种月时.段高为3040米.最大不超过60米；采用短段法掘进及永久支护时.段高为2—3米。4.4.12井筒延深普通宜采用自上而下方式。当有巷道可以运用.且岩层稳定期.应尽量采用自下而上延深方式。4.4.13自上而下延深井筒.普通应运用原生产井筒内预留延深间或也许腾出空间.如条件不具备时.宜在原生产水平井底车场内开延深辅助小井和辅助水平至原井筒位置.运用延深辅助水平向下延深。4.4.14运用延深间或井筒内也许腾出空间延深井筒穿过岩柱保护盖时.普通应设梯子间；保护盖上方应设有储水仓.保护盖下方应进行维护并设立固定盘。4.4.15为保护井筒延深时施工安全.在提高天轮间顶部上方应设保护盖。当采用预留岩柱作保护盖时.岩柱厚度应依照岩性拟定.普通不适当不大于井筒荒直径。当安设人工保护盖时（原井筒内为延深工作而预留深度）.应遵守下列规定：1.人工保护盖构造、强度.应根据断绳坠罐冲击力设计.并应有严密封水截水设施；2.当采用楔形人工保护盖时.其漏斗夹角普通应为18о--25о。漏斗中间可用竹笆或其她弹性物料作缓冲层；3.砌筑人工保护盖时.应预埋引放井筒中心线垂直钢管.钢管上口应保持高出生产井筒井底水面。4.4.16为延深工作所设立保护盖.应在井筒基本装备完毕.井筒与井底车场连接处掘砌（喷）完毕后才容许拆除。拆除岩柱保护盖.容许以钻孔或不不不大于4米2小断面从下向上先与大井凿通。全面拆除岩柱工作.普通宜自上而下进行。4.4.17井筒延深510米后安装封口盘.在封口盘下35米处装设固定盘；天轮固定盘距离封口盘垂高.不得不大于15米；倒废石固定盘应高于封口盘5米。4.4.18自下而上延深井筒.应遵守下列规定：1.反井小断面应依照延深井筒直径、也许达到测量精度、施工办法和地质条件等拟定.但普通不适当按井筒全断面掘进；2.反井掘进到保护岩柱位置时.即应停止掘进.然后自上而下按井筒设计规格分段刷大.并进行永久支护；3.刷大井筒前.应先将上一水平或上部井筒贯通；如采用反井与上部井筒直接贯通时.其断面不应不不大于4米2。4.4.19刷大反井应遵守下列规定：1.刷大反井普通宜采用短段法施工.条件不容许时可按正常凿井顺序施工；2.用漏斗下放废石最大块度.不应超过300毫米；3.拆除框料、井圈、背板等.不得从废石间下放。4.4.20井筒局部荒半径不应不不大于设计150毫米.平均不不不大于75毫米。4.4.21井筒掘进应经常监测井筒内杂散电流.当超过30毫安时.必要采用可靠防杂散电流办法。4.4.22井筒与相连巷道口.应与井筒同步砌筑永久支护.其长度不得不大于5米。4.4.23施工期间.必要绘制实测平面图、断面图、剖面图和展开图；对井筒所穿过岩（土）层性质、厚度、倾角、涌水量、壁座和预留粱窝位置、规格、构造以及隐蔽工程验收等均应进行详细记录。第五节天井和溜井4.5.1天井和溜井施工办法.应依照其倾角和矿岩稳固限度拟定。普通可采用普通法、吊罐法、爬罐法、深孔爆破法和钻进法。4.5.2天井和溜井掘进距上部阶段7米时.测量人员必要给出贯通位置.并采用有效安全办法。最后一次贯通高度不得不大于2米；矿岩不够稳固时.最上部5米应采用由上向下掘进。4.5.3普通法合用于矿岩不稳固至稳固和不同倾角天井、溜井掘进。4.5.4采用普通法掘进天井、溜井.应遵守下列规定：1.采用吊挂工作台和横撑工作台时.必要牢固稳定.并用盖板盖严；工作台距工作面铅垂高度不低于1.8米；2.必要设立安全棚.其距离工作面高度不不不大于6米；3.掘进高度超过7米时.应设梯子间、废石间等设施。4.5.5吊罐法合用于矿岩中档以上稳固垂直或近于垂直天井和溜井掘进。4.5.6采用吊罐法掘进天井、溜井.应遵守下列规定：1.吊罐中心孔孔径不得不大于100毫米.钻孔偏斜率不得不不大于1.5%；2.吊罐提高钢丝绳安全系数不得不大于13.任何一种捻距内断丝根数不得超过总根数5%.磨损不得超过原直径10%；3.必要有可靠信号通讯装置.信号通讯路线禁止设立在吊罐孔内；4.必要采用抗杂散电流和保证作业人员到达安全地点起爆办法；5.必要采用防止吊罐中心孔堵塞办法。第六节硐室4.6.1硐室掘进办法应依照岩石稳固限度、断面大小和支护形式拟定.普通采用全断面开挖法、导硐开挖法、留渣开挖法。4.6.2当岩石坚硬、节理裂隙不发育、整体性好.不需要暂时支护.硐室高在5米如下时.普通采用全断面开挖法。4.6.3箕斗装载硐室与井筒连接处.必要砌筑成整体。4.6.4翻笼硐室和矿仓施工.应遵守下列规定：1.翻笼硐室宜先掘砌硐室.后掘砌设备基本；2.用钢轨或铸铁板敷设矿仓底板时.其接头位置必要错开。4.6.5破碎机硐室施工.应遵守下列规定：1.采用导硐光面爆破法施工时.应先拱后墙.最后清除岩柱.并掘砌设备基本；2.室采用喷锚支护时.承重混凝土立柱应与喷射混凝土墙连成一体。4.6.6中央水泵房、变电所和水仓普通采用全断面开挖法施工.在施工中必要遵守下列规定：1.水泵房施工时.吸水小井与水泵房连接某些支护应一次完毕；2.为加快水仓掘进.可增开暂时斜巷和通道.但斜巷位置必要避开水泵房和变电所。第七节井巷支护4.7.1井巷支护型式应依照矿岩工程地质条件.并结合现场实际状况.经设计拟定。4.7.2井巷支护必要严格按设计施工。4.7.3井巷支护采用混凝土和钢筋混凝土支护时.应遵守《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）关于规定。采用型钢和木材支护时.应分别进行防锈和防腐解决。4.7.4采用锚杆喷射混凝土支护时.应遵守国家基本建设委员会批准《锚杆喷射混凝土支护设计施工规定》关于规定。4.7.5采用锚杆支护时.应遵守下列规定：1.锚杆直径普通不不大于14毫米；2.固结锚杆砂浆强度不应低于20兆帕.锚杆锚固力普通不不大于50千牛；3.锚杆间距不适当不不大于杆体长度1/2；4.锚杆孔直径、角度、深度及布置形式应符合设计规定.孔距误差不不不大于200毫米.孔底误差不不不大于±50毫米；5.锚杆杆体插入长度不应不大于设计规定95%.锚杆端部不适当露出喷层表面。4.7.6采用喷射混凝土、钢筋混凝土支护时.应遵守下列规定：1.喷射混凝土厚度不应不大于50毫米.但不适当不不大于250毫米；2.混凝土强度应不低于15兆帕.竖井和重要硐室等工程混凝土强度应不低于20兆帕。4.7.7采用预应力长锚索支护时.应遵守下列规定：1.锚索孔布置形式和方向须经设计拟定.锚索间距和排距普通不不不大于锚索长度1/3；2.锚索孔底不得位于同一平面上.应参差不齐.避免拉应力集中。4.7.8喷射砂浆厚度不适当不不大于50毫米。4.7.9喷射混凝土（或砂浆）施工必要采用防尘办法.作业区粉尘浓度应符合《工业公司设计卫生原则》（TJ36--79）关于规定。4.7.10锚喷支护应按照《.锚杆喷射混凝土支护设计施工规定》中关于规定进行检查。第八节巷道掘进重要设备技术参数4.8.1设备技术参数是拟定巷道规格重要参数之一。4.8.2气腿式凿岩机重要技术参数：技术性能7655YT-24YT-25YT-28YT-30ZY-24YTP-26备注压气（㎏/㎝2）5555555机重（㎏）24242325.5272526.5风管内径（㎜）25191925191925水管内径（㎜）13131313131212水压（㎏/㎝2）2～32～32～32～32～32～33～5钻孔直径（㎜）34-3834～4234～3834～3834～3834～3836～45最大钻孔深度5米5米5米5米5米5米5米冲击次数(次/分)210018001800180018002600耗风量（米3/分）3.22.82.63.52.92.83.34.8.3梭车重要技术参数：技术性能S6S8HSC-1容积（米3）685自重（吨）6.8105轨距（毫米）600600、762、900600转弯半径（米）单车15.搭接30单车15.搭接307.5外形尺寸：长（毫米）704095405500宽（毫米）145015701300高（毫米）165016401670使用巷道断面（米2）72.6×2.62.4×2.44.8.4木轨枕尺寸规定：钢轨型号（公斤/米）轨枕厚（毫米）顶面宽（毫米）底面宽（毫米）轨枕长（毫米）轨距600轨距76281001001001100125011、15、1812010018812001350241301002101200135033140130225120013504.8.5钢轨技术性能：钢轨型号高度（毫米）轨头宽度（毫米）轨底宽度（毫米）轨腰厚度（毫米）截面积（毫米2）理论重量(公斤/米)长度（米）轻型8652554710768.425～101180.532667143111.26～10159137767188014.726～121890408010230718.067～1224107519210.9312424.467～12重型331206011012.5425033.28612.5381346811413495038.73312.54.8.6钢轨类型选取：中段生产能力(万吨/年)轨距(毫米)钢轨类型(公斤/米)电机车自重(吨)矿车容积(米3)<86008人推车0.5～0.68～156008～111.5～30.6～1.215～3060011～153～70.7～1.230～6060015～187～101.2～2.060～100600、76218～2410～142.0～4.0100～200762、90024～3314、10双引机车4.0～6.0>200762、9003314、10双引机车>6.04.8.7固定车箱式矿车技术性能：矿车型号车箱容积(米3)载重量(公斤)外形尺寸（毫米）轨距(毫米)轴距(毫米)自重(毫米)长宽高YGC0.5(6)0.5125012008501000600400450YGC0.7(6)0.7175015008501050600500500YGC0.7(7)0.7175015008501050760500500YGC1.2(6)1.23000190010501200600600720YGC1.2(7)1.23000190010501200762600730YGC2(6)2500030001200120060010001330YGC2(7)2500030001200120076210001350YGC4(7)41000037001330155076213002620YGC4(9)41000037001330155090013002900YGC10(7)10250007200150015507628507000YGC10(9)10250007200150015509008507080*YGC10为四轴式.带有转向架.转向架轴距850.先后转向架最大轴距4500毫米。4.8.8翻转车箱式矿车技术性能：矿车型号车箱容积(米3载重量(外形尺寸（毫米）轨距(轴距(毫米)自重(毫米)长宽高YFC0.5(6)0.5125015008501050600500590YFC0.7(6)0.7175016509801200600600710YFC0.7(7)0.7175016509801200762600720YFC1.0(7)1.02500204014101315762900--型1.2(7)1.2300024701374136076290014194.8.9曲轨侧卸式矿车技术性能：矿车型号车箱容积(米3载重量(公斤)外形尺寸（毫米）轨距(毫米)轴距(毫米)自重(毫米)长宽高YCC0.7(6)0.7175016509801050600600750YCC1.2(6)1.230001900105012006006001000YCC1.6(6)1.640002500120013006008001363YCC2(6)2500030001250130060010001830YCC2(7)2500030001250130076210001880YCC4(7)41000039001400165076213003230YCC4(9)41000039001400165090013003300YCC6(7)615000正研究开发YCC6(9)615000正研究开发4.8.10卸矿曲轨技术性能：矿车型号自重(公斤)曲轨高度(毫米)曲轨长度(毫米)曲轨顶长度(外形尺寸(长×宽×高)(毫米)YCC1.6(6)28189147008006020×650×1120YCC2(6)481930562413006944×650×1160YCC4(6)5861151640014609400×801×14064.8.11DPJ系列电耙绞车重要技术性能：项目绞车型号2DPJ-7.53DPJ-7.52DPJ-132DPJ-282DPJ-303DPJ-302DPJ-553DPJ-55平均牵引力主卷筒(公斤)8101500240028004900副卷筒(公斤)810110017003300平均速度主卷筒(米/秒)1.01.1--1.21.2副卷筒(米/秒)1.01.5--1.61.8钢绳直径主卷筒(毫米)9.312.5141618副卷筒(毫米)9.31112.51416卷筒凸缘直径(毫米)350435510510625宽度(毫米)80125160160180容绳量主卷筒(米)45801008585副卷筒(米)45100120110105电动机功率(千瓦)7.513303055转数(转/分)14501460147014701470外形尺寸长(毫米)1146/1330140916501650/1975/2520宽(毫米)538.56419758201010高(毫米)474580695695845总重量(公斤)400/52066112501153/15452233/2874第五章采矿办法5.0.1采矿办法划分为空场采矿法、留矿采矿法、充填采矿法和崩落采矿法四类.各类采矿办法名称见表：采矿办法类别采矿办法名称空场采矿法全面采矿法房柱采矿法分段采矿法爆力运矿采矿法阶段矿房采矿法留矿采矿法浅孔留矿采矿法极薄矿脉留矿采矿法深孔留矿采矿法充填采矿法上向水平分层干式、水砂充填采矿法上向胶结充填采矿法下向胶结充填采矿法削壁充填采矿法方框支柱充填采矿法崩落采矿法壁式崩落采矿法分层崩落采矿法有底柱分段崩落采矿法无底柱分段崩落采矿法阶段强制崩落采矿法阶段自然崩落采矿法5.0.2选取采矿办法应依照矿体赋存特性和开采技术条件.从实际出发.并遵循安全、合理运用矿产资源和最佳经济效益为原则.经技术经济比较.进行实验或试采.并经主管部门批准后拟定。生产矿山变化采矿办法时.须进行可行性研究或实验.并经原审批单位批准。5.0.3采矿办法设计应涉及矿房和矿柱回采、地压管理以及空区解决。5.0.4依照不同采矿办法.矿体可划分为采场或盘区进行开采。采场或盘区须具备独立回采顺序；出矿和完整通风系统；材料和设备输送以及压气、水、电供应系统。5.0.5采场必要有两个置于两端人行通道.其中一种必要连通上、下阶段巷道。人行天井应设立梯子间.并须符合相应规定。5.0.6同一矿体上下相邻阶段和同一阶段相邻平行矿体矿房和矿柱.其规格应相似.上下和先后均应相应。5.0.7在上下相邻两个阶段.沿倾斜相相应布置采场采用空场采矿法和留矿采矿法回采时.不得同步回采。5.0.8精确圈定矿体顶底板界线.严格控制采幅.减少矿石损失和贫化。5.0.9采准、切割工程应尽量运用探矿工程。5.0.10采准斜坡道坡度不不不大于20%；斜坡道断面应符合相应规定。5.0.11电耙出矿采场.电耙绞车应置于进风侧.逆风流扒矿；有污风串联时.禁止人员作业。5.0.12采场控顶高度普通不不不大于4米；当矿岩稳固.采场配有服务车辆或其她办法检查顶板.或有可靠护顶办法.能保证作业安全条件下.控顶高度可增长到68米。5.0.13浅孔、中深孔和深孔崩矿矿石大块率应分别控制在5%、10%和15%如下.并应及时进行二次破碎。5.0.14采场溜井应安设格筛。采用电耙底部构造采场.出矿溜井口一侧应设不不大于0.8米人行道。5.0.15开采极薄或薄矿体时.采场回采空间铅垂高度不得低于1.8米.并应满足采、装、运设备作业规定。第一节空场采矿法5.1.1普通规定：1.空场采矿法合用于矿体和围岩中档以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定矿体。2.矿山应加强顶板管理.及时回采矿柱和解决空区。3.矿山应对矿柱进行应力、变形观测.当应力增长较大时.应编制与采矿筹划相应地压动态图。4.在矿房回采过程中.不得破坏顶板；采用中深孔和深孔爆破时.应严格控制炮孔深度和方位。5.1.2全面采矿法1.全面采矿法重要合用于厚度不不不大于5米缓倾斜矿体。2.顶板岩石稳固性较差.但采用维护顶板办法.能保证作业安全条件下.亦可采用全面采矿法。3.采场沿矿体走向布置.其长度普通为50—60米.沿倾斜长度普通不不不大于60米。4.采场可依照状况留或不留顶底柱。采场内普通留直径不不大于3米不规则矿柱.其间距以能支撑顶板、保证作业安全为原则。5.开采经济价值较高矿体或富矿段.应考虑采用人工矿柱支护顶板办法；不回采矿柱.应布置在夹石带.或低品位地段。6.采场运送平巷.分为脉内及底盘脉外两种形式。平巷运送线较长.规定漏斗有一定存矿量时.普通采用脉外运送平巷；矿体走向长度不大.或能运用原有探矿沿脉巷道时.可采用脉内布置。7.切割巷道.沿矿体底板接触面布置；若矿体底板起伏不平.可恰当低于接触面。8.矿体厚度不大于1.8米时.为减少贫化和不使顶板受到破坏.切割巷道高度不应超过设计采幅。9.切割巷道应从贯通上下阶段天井中开始施工.禁止从盲漏斗中进行。10.矿体厚度不大于3米时.全厚一次回采；矿体厚度不不大于3米时.普通分层或分阶梯回采。11.回采工作面可采用直线式或阶梯式。采用阶梯式时.阶梯长8—20米.阶梯间超前距离为3—5米。12.回采普通用浅孔落矿。当矿体顶板岩石极稳固.落矿后.人员能安全进入矿房作业.也可采用中深孔落矿。13.拟定专人经常检查解决顶板.并定期进行观测；局部不稳固.应采用暂时性支护办法.以保证作业安全。14.顶板浮现漏水等异常现象时.应先打探水孔.并采用办法后.方可继续作业。15.凿岩与电耙出矿、顶板解决不得同步进行。16采场回采结束时.应及时回收底板粉矿。5.1.3房柱采矿法1.房柱采矿法重要合用于厚度不不不大于8米、矿石价值不高或品位较低缓倾斜矿体。回采价值高矿体时.必要考虑回收矿柱。2.盘区沿矿体走向布置.在盘区内垂直走向划分为若干个采场.采场由矿房和矿柱构成。盘区间留间柱（矿壁）和阶段顶底柱。3.盘区走向长度普通为60—80米.矿房跨度依照顶板围岩稳固状况拟定.普通为8—15米.倾斜长度不超过60米。4.盘区间柱宽度不不大于3米.设计考虑回收间柱宽度不不大于6米；采场内规则矿柱.可采用圆形、椭圆形、方形；矿柱直径普通为3—5米.矿柱沿倾斜间距普通为5—7米。5.采用电耙出矿时.每个采场应布置一种出矿漏斗。6.中厚矿体采用预控顶中深孔回采方案时.在每个采场矿体与顶底板边界分别布置一种脉内切顶天井和凿岩天井。7.多层矿体分层开采时.应自上而下逐级回采.上下矿层中矿柱应互相相应。8.矿体厚度不大于3米采场.全厚一次回采.不不大于3米采场.应分层、分阶梯或预控顶办法回采。9.盘区内回采顺序.不得由盘区两翼向中央推动。10.采用预控顶中深孔落矿方案时.普通是用一次全面切顶（即预控顶）或运用爆力运搬矿石分次切顶.即沿矿体顶板在落矿前事先一次或分次切开一层高约2米、长宽与矿房开采尺寸相似空间.依照顶板稳固状况用锚杆或喷锚护顶。11.回采切顶层下部矿石时.自凿岩天井布置扇形中深孔落矿.落矿步距普通为5—7米。5.1.4分段采矿法1.分段采矿法重要合用于不含或少含夹石中厚以上急倾斜矿体和倾斜厚矿体。2.矿体厚度在15米如下时.采场沿走向布置.其长度不超过60米；矿体厚度在15米以上时.采场普通垂直走向布置.矿房宽度为10—20米.长度为矿体厚度；当矿体厚度不不大于50—60米时.在矿房之间应留纵向矿柱；间柱宽度普通为8—10米.顶柱高度普通为5—8米。底柱高度按采用底部构造拟定。3.高度普通为40—60米；分段高度应依照凿岩、装运设备、采场安全状况等因素拟定。4.阶段运送平巷普通布置在脉外.通过横巷与脉内或脉外天井相似。5.天井普通布置在房间矿柱中.分段出矿采场天井布置在下盘脉外.作通风、人行、运料之用。6.采用无轨设备出矿时.普通应于采场下盘围岩中布置采准斜坡道。7.无轨设备装矿进路普通应与出矿巷道成45о--50о交角布置.其间距普通为10—15米.长度不不大于无轨出矿设备长度与矿堆占用长度之和。8.电耙道间距普通为10—15米；采用倾斜电耙道时.其倾角应不不不大于25о。9.切割天井位置应依照矿房回采顺序和出矿方式拟定.普通布置在矿房中央或端部。10.放矿漏斗在采场中应均匀分布.可采用单侧或双侧漏斗布置。双侧漏斗呈对称或交错布置。11.漏斗穿必要垂直电耙巷道开凿.其间距普通为5—7米。漏斗穿和漏斗颈尺寸应不不大于矿石最大块度3倍。但不得不大于1.8×1.8米。12.矿房回采可采用从矿房中央向两侧或从一侧向另一侧后退式回采；矿房各分段回采普通应在一垂直面同步推动。采用分段出矿时.以分段为单元.沿阶段高度自上而下进行回采；分段内从一侧向另一侧后退式回采。13.采场落矿.普通采用垂直扇形中深孔或深孔；落矿前.漏斗应留矿石垫层。5.1.5阶段矿房采矿法1.阶段矿房采矿法重要合用于不含或少含夹石厚度不不大于10米急倾斜矿体和任何倾角极厚矿体。2.矿体厚度不大于20米时.采场沿走向布置.其长度不超过50米；矿体厚度不不大于20米时.采场普通垂直走向布置.其长度为矿体厚度.宽度应不超过20米。阶段高度普通为50—60米；间柱宽度为8—10米.顶柱高度5—8米.底柱高度应依照底部构造拟定；当矿体厚度不不大于50—60米时.在矿房之间应留纵向矿柱。3.阶段运送平巷普通布置在底盘脉外.当运送量大时.应与沿脉和穿脉巷道构成环形运送系统。阶段采用无轨装运设备时.矿石直接运至主溜井。4.天井普通布置在间柱内.布置方式可采用对角式或下盘对称式。5.采用水平深孔落矿时凿岩硐室应错开布置在凿岩天井中.其垂直间距为5—6米或与分层回采厚度相适应；凿岩天井数量和位置.应依照凿岩设备有效凿岩深度拟定；切割和拉底空间应为崩落分层矿石体积30—40%。6.采用下向垂直或倾斜深孔落矿时.普通在采场顶部按崩矿步距平行开掘凿岩巷道。采场沿矿体走向布置时.矿房回采可由一侧或两侧向切割槽爆破；垂直矿体走向布置时.普通由上盘向下盘逐次爆破。7.采用大直径深孔落矿（含V.C.R法）时.在矿房顶部沿矿房全宽开凿凿岩巷道.其高度应依照采用回采凿岩设备拟定；凿岩巷道必要进行支护.以保证作业人员和设备安全。第二节留矿采矿法 5.2.11.留矿采矿法合用于矿石和围岩中档稳固以上、厚度从极薄到厚急倾斜矿体.倾角变化小.矿石无氧化、结块和自燃性。2.采场局部放矿.必要加强管理.控制每个漏斗放矿量.保持留矿面平整.在受放矿影响留矿面上.禁止人员通行和作业；如发现悬空.必要及时解决。采场留矿面至回采作业面高度为1.8—2.0米。3.采场上、下盘局部不够稳固时.可采用锚杆支护.以保证作业安全。4.采场最后放完矿后.对品位较高采场积存粉矿.应进行冲洗回收。5.2.2浅孔留矿采矿法1.浅孔留矿采矿法重要合用于厚度从薄到中厚急倾斜矿体。2.采场沿矿体走向布置.长度为40—60米；阶段高度为40—60米.开采薄矿脉时.可恰当减少。3.采场间柱宽度为6—10米.顶柱高度为3—6米.底柱高度应依照底部构造拟定。4.采场底部构造可采用漏斗自重放矿、振动放矿、平底装矿和电耙底部构造。漏斗间距为5—8米.采用振动放矿时.可加大到6—10米。5.阶段运送平巷可采用脉内或脉外布置方式.运送量小时.普通采用脉内布置。6.人行天井普通布置在间柱中.每隔4—6米开掘人行联系巷道。7.作业面与两端人行天井必要畅通。8.矿房落矿可采用上向炮孔和水平炮孔。矿房顶板在短轴上应略呈拱形。5.2.3极薄矿脉留矿采矿法1.极薄矿脉浅孔留矿采矿法合用于平均厚度不超过0.8米急倾斜单一矿脉。2.采场沿矿体走向布置.长度为40—60米；阶段高度不不不大于50米。采场最小采幅为0.9米.最大不超过1.1米。3.采场底柱高度普通为5米.顶柱高度普通为3米。采场应依照上下盘围岩稳固性、矿脉间距和长度.可采用留间柱和不留间柱方案；当矿脉走向长度超过200米时.每隔100—120米必要留一种间柱.其宽度普通为6米。4.阶段运送巷道和采准天井普通运用原有沿脉探矿平巷和天井。采准天井布置在采场一侧.另一侧可在回采过程中架设顺路天井。顺路天井随回采工作面逐级架设.其上部出口应加盖安全棚。5.2.4深孔留矿采矿法1.深孔留矿采矿法重要合用于中厚至厚产状较规整急倾斜矿体。2.矿体厚度不大于15米时.采场沿矿体走向布置.其长度不超过60米；矿体厚度不不大于15米时.采场垂直矿体走向布置.其长度为矿体厚度.矿房宽度不不不大于15米。阶段高度普通为50—60米。间柱宽度为8—10米.顶柱高度为5—8米.底柱高度按采用底部构造拟定。3.矿房落矿普通采用水平扇形深孔或中深孔.落矿分层高度普通为5—6米。第三节充填采矿法5.3.1普通规定1.充填采矿法合用于地表需保护.经济价值高.上部或相邻矿体暂不开采.矿石或围岩具备自燃性和开采技术条件复杂矿床。2.充填采矿法可开采任何厚度、任何倾角、矿石和围岩从稳固到极不稳固、以及形态复杂矿体。3.采用充填采矿法矿山.必要建立完善、可靠充填系统。4.采场出矿溜井普通应设两个.其直径必要不不大于矿石最大块度3倍.但不得不大于1.5米。5.采场每分层底板上粉矿必要清扫回收。6.采场顶板要加强管理.普通应采用护顶办法。5.3.2上向水平分层干式、水砂充填采矿法1.上向水平分层干式、水砂充填采矿法合用于中档以上稳固矿体。2.矿体水平厚度不大于15米时.采场沿矿体走向布置.长度普通为30—60米；矿体水平厚度不不大于15米时.采场垂直矿体走向布置.宽度普通为10—20米。阶段高度30—60米.间柱宽度6—10米.顶柱高3—4米.底柱高5—6米。3.矿石价值低.矿体面积大.可用单环节回采点式充填法.间柱宽度普通4—6米.点柱直径4—5米.采场点柱总面积不超过采场总面积10—12%。4.同一矿体各阶段间柱应互相相应.多层缓倾斜矿体在同一阶段间柱也应互相相应。5.充填井普通布置在采场中央.应与出矿溜井、泄水井等错开布置.其错开距离不不大于5米。6.使用装运机或小型铲运机出矿采场.应运用采场天井设立提高装置.以便吊装设备。使用凿岩台车和较大铲运机出矿采场普通应设立斜坡道。7.采用矿石底柱时.拉底层底板必要平整.在底柱上应构筑厚度不不大于0.4米、混凝土强度不不大于15兆帕