QB∕T 1514-2011 家用缝纫机机针

代替QB/T1514-1992家用缝纫机机针2011-06-15发布2011-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布本标准是对QB/T1514-1992《家用缝纫机机针》的修订。——对原标准的第2章引用标准作了修改；——热处理后硬度要求由“不低于580HV9.8”修改为“不低于620HV1”;——将针身直径标记“d”修改为“B”;针柄端至针孔距离“I”修改为“D”;针柄直径“a”修改为“A”;——修改了针身直径B的“测量范围”;——增加了双节机针加强身部位直径尺寸“B₁”;增加了双节机针柄端至加强身末端的长度尺寸“J”;增加了缺口最深处至针柄平面的间隙尺寸S;增加了过渡锥的长度尺寸“Y”;——检验规则按GB/T2828.1-2003、GB/T2829-2002的规定进行编写。1本标准规定了家用缝纫机机针(以下简称“机针”)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、本标准适用于家用缝纫机机针。2规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T6836-2007缝纫线BB/T0036—2006缝纫机包装缝纫机零件电镀通用技术条件2035-1994缝纫机机针型号编制规则机针针号Nm针身直径的毫米值乘以100。4.1机针分类机针分为单节机针和双节机针两类，各部位的名称见图1、图2所示。4.3型式和尺寸型式和尺寸按图3、图4和表1、表2规定。2表1单节机针主要尺寸及偏差单位为毫米针号主要尺寸及偏差BADLMHNYEGFδS0一一一一5ff注：B-针身直径；A-针柄直径；D-针柄端至针孔距离；L-总长；M-针槽宽度；H-缺口长度；N-针柄长度；Y-过渡锥长度；E-针孔长度；G-针槽厚度；F-针孔宽度；δ-针柄平面与针身之间的距离；S-缺口的最深处至针柄平面的3QB/T1514—2011表2双节机针主要尺寸及偏差单位为毫米针号主要尺寸及偏差BDLMHNYEGFJS一一5注：B-针身直径；B1-加强身直径；A-针柄直径；D-针柄端至针孔距离；L-总长；M-针槽宽度；H-缺口长度；N-针柄长度；Y-过渡锥长度；E-针孔长度；G-针槽厚度；F-针孔宽度；δ-针柄平面与针身之间的距离；了-柄端至加强身末端长度；S-缺口的最深处至针柄平面的间隙。图3单节机针主要尺寸45要求5.1机针尺寸及精度应符合表1、表2的规定。5.2机针表面、针槽口和针孔、针孔与针槽的连接表面应圆弧过渡、不生锈，针尖应光滑锋利。5.3机针经热处理后，硬度应不小于620HV1。5.5机针应具有弹性，经弹性试验后，机针塑性变形应不大于表3规定。5.6机针在规定的条件下进行缝纫性能试验时，断线不超过1次(不包括其他因素造成的断线)。表3弹性试验后塑性变形量最大允许值单位为毫米塑性变形量6试验方法6.1尺寸测量6.1.1针柄直径A的测量6.1.2针身直径B的测量6.1.3针柄端至针孔距离D的测量按图6所示在测量仪上进行测量。6.1.4机针总长L的测量5单位为毫米图5针身直径的测量图6针柄端至针孔距离的测量6.1.5针柄平面与针身外径之间距离δ的测量在专用的平直测试仪上进行测量。见图7所示。单位为毫米图7针柄平面与针身外径距离的测量6.1.6缺口深度S的测量在投影仪上，从针柄平面到缺口的最深处进行测量。6.2表面质量的检验在光照强度(600±200)1x光线下，用10倍放大镜测量。6.3硬度的测定用金相镶嵌方式固定机针，针身的取样长度不少于6mm,磨出一条宽约0.30mm平面，用显微硬度计(载荷不大于1kg)测定缺口以外针身上任意两点的硬度，取其平均值。6.4镀层厚度6.5机针弹性试验将针柄全长固定后，在长槽面针孔中心处缓缓施加一渐进载荷F,使其弯曲4mm,保持3s后卸荷，针身弹回后，测量针孔处的塑性变形量。见图8所示。6.6缝纫性能家用缝纫机转速为(1000±20)r/min,线迹长度为3.6mm,缝料为6层130中平布，缝线为14tex×3棉蜡光缝纫线(按GB/T6836-2007),连续缝纫长度10m。测定机针断线次数。同一支针断线次数超6图8弹性试验7检验规则出厂产品应经质量检验部门检验合格，并附有检验合格证方可出厂。产品检验分出厂检验和型式检验。7.2.1出厂检验产品交货时，收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。7.2.2型式检验有下列情况之一，需对产品进行全面考核，应进行型式检验。——正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；——正常生产六个月应周期性进行一次检验； ——上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.3不合格分类及检验分类不合格分类及检验分类见表4。序号检验项目要求试验方法不合格分类检验分类BC出厂型式1针柄直径A√√√针身直径B√√√针柄端至针孔距离D√√√机针总长L√√√√√缺口深度S6:t.6√√2外观质量√√√3硬度√√4镀层厚度√5弹性试验√√√6缝纫性能√√√77.3出厂检验规则7.3.1样本的抽取产品以批交货，单位产品为每枚机针，样本应从提交检查批中随机抽取。7.3.2抽样方案及严格度正常检验一次抽样方案见表5,检验严格度应按GB/T2828.1-2003中第9章的规定执行。7.3.3可接收性的确定根据样本检查的结果，若在样本中发现的B、C类的不合格数，分别不大于对应的接收数(Ac),则判该检查批是可接收的。若在样本中发现的B、C类的不合格数有一类不小于对应的拒收数(Re),则判该检查批是不可接收的。表5抽样方案及严格度检验水平I抽样方案正常检验一次抽样不合格类别BC样本单位检验项目34接收质量限(AQL)批量样本量字码样本量AcReAcReE281～500F501～1200G1201～3200H3201～10000J注1:样本单位为每枚机针。注2:B、C类的Ac、Re以不合格数计。注3:表中箭头的使用方法见GB/T2828.1-2003中10.3。7.4型式检验规则7.4.1样本抽取样本应从本周期制造的并经检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。型式检验的一次抽样方案见表6。根据样本检查的结果，若在样本中发现的B、C类的不合则判定该型式检验为合格。若在样本中发现的B、C类的不合格数有一类不小于对应的不合格判定数(Re),则判定该型式检验为不合格。7