机电预留预埋施工施工方法及工艺流程

5.1施工工艺流程 15.2电气预埋管施工方法及技术要求 15.3二次墙体配管 75.4套管预埋 85.5止水节预埋 95.6防水套管预埋安装 95.1施工工艺流程5.1.1PVC管、JDG管暗配管工艺流程施工准备→测定盒箱位置→固定盒、箱→配管→管路连接固定5.1.2SC型焊接钢管暗配管工艺流程施工准备（包括除锈防腐）→测定盒箱位置→固定盒、箱→配管→管路连接固定→地线跨接5.1.3止水节、钢套管预留预埋工艺流程施工准备→定位放线→套管（止水节）安装→加固→成品保护5.2电气预埋管施工方法及技术要求5.2.1施工准备施工前根据现场实际情况按照人、材、机等要素进行现场准备。确保施工前的用电、用水能满足施工需要。将PVC线盒、钢制线盒、止水节、电箱、套管等预留预埋件根据施工图纸在库房内集中加工，并用封口胶做好保护（封口胶的缠绕层数不小于4层），分类、分规格集中堆码整齐，为后续预埋施工做好准备。将配电箱外壳根据系统图设计进行开孔，再根据设计图纸的不同回路，将不同规格锁母可靠的安装于配电箱上，最后在配电箱内用挤塑板或泡沫板封堵密实，再用封口胶做好保护。新进场焊接管材应尽快安排除锈和防腐，防止管材表层进一步锈蚀，管材外壁采用角磨机+钢丝刷除锈，内壁采用铁丝绑扎长条形钢丝刷反复来回拉动除锈，除锈完毕采用气泵将管材内外壁表层浮尘吹走并用布片擦拭管材表面；除尘后焊接管材尽快安排管材内外壁防腐（用于混凝土内预埋外壁不要防腐）。焊接钢管防腐：先搭设一高约3米操作平台，将管材上端靠于操作平台材料架上，下端架设于高约0.5米料架上，管口下端设一料槽用于收集管口下侧多余流出防腐漆；一般人工防腐将防腐漆浓稠程度调好（注意油漆流动性能和遮盖力），用Φ10塑料管将油漆桶内（漆桶置于高出平台1.5米处）防腐漆利用液体高低差自重流灌入管内，操作人员将管材不停转动，保证管内防腐无遗漏，也可以采用油漆喷枪喷涂，外壁一般采用油漆喷枪喷涂；防腐完成管材置于通风干燥处尽快使油漆涂层风干，并采用遮盖措施防止雨淋。5.2.2测定箱、盒位置根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。5.2.3固定箱、盒先稳住盒、箱，采用钢筋进行加固，绑扎牢固；在二次墙体中埋设时，采用砂浆灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装要求见下表：实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平，垂直位置正确砖墙（10）砼墙（30）盒，箱1m内相邻标高平直2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒，箱口与墙面平齐最大凹进深度5当现场采用木模时，应将箱、盒采用铁钉或其他方式固定在模板面上，保证箱、盒与模板贴合紧密。接线盒在楼板上预埋接线盒在墙体上预埋配电箱预埋前，先根据图纸，确定配电箱的规格大小，并在现场核实，确认无误后再进行现场安装。配电箱四周采用钢筋将配电箱固定牢固，并在背部加装卡套筋，保证配电箱固定牢靠。卡套筋加工示意图配电箱固定示意图5.2.4配管线管应弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。管路敷设时，应视管路长短情况按要求加设中间接线盒。a对无弯的管路，不超过30m。b两个拉线点之间有一个弯时，不超过20m。c两个拉线点之间有两个弯时，不超过15m。d两个拉线点之间有三个弯时，不超过8m。e当加装拉线盒有困难时，也可适当加大管径。PVC管配管弯曲时采用穿引弹簧弯管器弯曲,（直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍，特殊情况下不小于6倍（即从线管内弯曲起弧处开始计算：Φ20线管不小于120mm，Φ25线管不小于150mm、依次类推），PVC管的连接套管用专用胶水粘接，强弱电预埋完成后必须作好标记。预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管除锈后内壁刷防锈漆。镀锌钢管的镀锌层完整无脱落。管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。PVC管采用专用管件胶粘连接，胶粘剂涂抹要均匀，管道插入管件后轻轻左右旋转两下保证胶粘剂连接牢固。JDG管采用套接紧定式专用配件连接，底盒与锁母之间的螺丝拧紧，套管上的紧固螺钉必须拧断钉头，保证连接可靠。接头处还应使用胶带缠绕紧密，保证接缝处不漏浆。SC焊接钢管采用套管焊接连接，焊缝应饱满，无夹渣等其他缺陷。焊接钢管与底盒连接时，应套丝，并用锁母卡死，丝扣外露2-3丝为宜。焊接钢管现场连接示意图5.2.5管路固定当管线敷设好以后，进行管线固定。其标准为：绑扎为十字交叉绑扎。直线段：绑扎间距不大于1米。转弯处：弯曲处双边绑扎不大于0.30米。直接头：在接头双边绑扎，其间距为直接头中心每边不大于0.20米。线盒接管处：其距线盒边位置绑扎不大于0.20米。5.2.6接地安装焊接钢管管路安装完成后，焊接钢管底盒处应对所有的管路进行电气接地连接，保证接地导通性。接地选用6mm圆钢焊接，焊缝要饱满，焊接长度不小于40mm且双面焊接。JDG管路应检查所有接头处的紧定螺钉是否拧紧，钉头是否脱落。5.2.7电缆进户套管安装强、弱电进、出户电缆套管都敷设在室外地坪以下，套管敷设重点要解决好防水问题，防止地下水渗入室内。进户钢管及止水钢板示意图工艺流程：下料（10mm钢板除锈）→电缆导管打口→钢板切割→防水套管焊接→测量定位→搭架→吊装套管→加固套管→管口封堵a）据设计图确定套管规格和长度，每根套管保证最低出户1.50米，止水钢板规格根据设计图或按施工图集施工；b）切割机下料，每根套管长度约1.80米，先用汽油喷灯将套管一端加热，再用手锤转圈敲打钢管内口，使其管口侧向外翻卷喇叭口，敲打时用力均匀，使管口光滑无毛刺；c）止水钢板表面铁锈清除，按要求切割所需大小，然后按图划线，每组套管管中至管中均为200mm，管中至止水板边也是200mm，再以所画中心线量取套管外径线，用石笔画好线，再用气割工具切割套管洞，切割完毕，将套管穿进洞中，不合适的进行修正；d）套管穿进洞中，以打好喇叭口管侧朝墙外侧，墙内侧套管穿过止水钢板约200mm（墙体厚250mm计），每组防水套管先从中间开始穿管焊接，且双面焊接，焊接面饱满、光滑、无夹渣咬肉现象；然后再穿外侧管焊接；焊接完毕将套管用钢筋呈井字形焊接固定牢靠，并将另一侧喇叭口打好，焊接部位焊渣除尽，刷两遍沥青防腐；根据实际预防地下水渗漏需要，套管管口安装电缆套管封堵头，以免向室内渗水；e）地下一层地板砼板浇筑完毕达到一定硬化后，按图纸测量位置、标高，在外墙钢筋绑扎前需要预埋套管位置采用脚手架管沿外墙搭双排架，高度以每组套管顶层管顶标高室外地坪下-1.00米，然后采用塔吊吊装套管，参照墙体线，使止水钢板位于墙体中间，墙内侧套管口凸出内墙约80mm，套管里高外低约3﹪坡度，再次测量位置标高，确定后用架管上下左右将套管固定牢靠，并将套管口封堵保护好。85.3二次墙体配管85.3.1工艺流程定位放线→开槽→配管、配盒→（接地安装）→封堵5.3.2定位放线二次墙体砌筑完成后，对照图纸将墙体上的盒、箱位置定位。采用黑线标记处盒、箱的位置。然后根据再根据一次配管预留接头位置，放出二次配管管路路径，并弹线标识。同时识标注出开槽的宽度、深度等信息。放线时还应考虑管道的弯曲半径，以保证管路顺利敷设。5.3.3开槽使用专用的墙体开槽机，沿着放好的路径在墙体上开除管线沟槽。开槽前，应仔细检查机器是否运转正常，检查切割片的深度、宽度是否与所开沟槽深度一致。开槽过程中应做好个人的安全防护，开槽机应带有洒水，吸尘装置，保障个人安全的基础上还应保护好环境，避免扬尘污染。5.3.4配管、配盒根据图纸选择合适的管道与底盒，施工前核对管道规格确认规格无误后开始施工。PVC管采用专用管接头用胶水粘接，JDG管采用专用接头连接，SC焊接钢管采用套管焊接连接，焊接完成后将外表防腐漆损坏部位补刷（包括金属接线盒内外壁）。管路切割采用专用工具，保证管口无毛刺，平齐。管道敷设过程中，应采取临时加固措施保证管路不移位。盒、箱安装要求见下表：实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平，垂直位置正确砖墙（10）砼墙（30）盒、箱1m内相邻标高一直2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒，箱口与墙面平齐最大凹进深度55.3.5接地安装管路安装完成后，JDG管与SC焊接钢管应检查接地是否连接，接地方式与一次接地方式一致。JDG管采用专用接头连接，将用力拧紧固螺钉，直到螺钉头断裂为止。SC型焊接钢管，采用6mm圆钢焊接跨接。5.3.6封堵线管安装完成，经过隐蔽验收后，采用M10水泥砂浆将沟槽封堵，并将沟槽表面与墙体表面抹平。85.4套管预埋85.4.1施工准备套管预埋前应根据图纸要求，进行加工，加工好的套管两端使用胶带密封，防止泥浆进入套管内部。墙体或楼板钢筋绑扎完毕后，根据水准点或者基准线标记处套管的位置，然后将套管固定即可。套管固定采用钢筋加固方式进行，若是钢套管可以将套管与墙体主筋点焊固定，若是塑料管，可采用绑扎方式固定。5.3.2施工要点a)熟悉图纸通读施工图且要阅读建筑图及结构施工图。按图纸规范及实际需要，经综合考虑，确定预留预埋的正确位置。b)选材制作将焊管等内外表面除锈，用气焊切割焊管作穿墙套管，用砂轮机将切割产生的毛刺磨平，套管内表面刷樟丹二遍，做止水套管时止水环焊于套管中央位置，止水套管各项技术尺寸应满足规范要求。c)套管安装严格按设计图纸确定套管的平面、立面位置，对套管严格按设计放坡，将套管焊在钢筋上以确保牢固并与避雷引下线或基础内选做接地体的主筋可靠焊接后，用胶带将套管管口密封以防混凝土砂浆进入。d)孔洞预留预埋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽、和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备位置、标高尺寸测定，标好孔洞位置，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋以前按标记固定牢，管口用胶带密封，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免位移。5.3.3成品保护a）安装好的一般刚性套管内塞泡沫或者木屑等填充物，两端用胶带封死，以免混凝土进入。土建合模后一次性浇注于混凝土内，待拆模后及时找出套管位置，做好标记。b）穿外墙的防水套管及人防口部的密闭套管安装完毕必须用泡沫或者锯末填实并用胶带封死、封牢固两端洞口，以防外界的泥土或下雨时雨水进入室内。c）楼板上的预留洞口在土建拆模后及时对洞口进行覆盖。应派专人定期检查已安装完毕的套管，如发现有在施工过程中有损坏的情况，应及时采取相应的补救措施。d）应派专人定期检查已安装完毕的套管，如发现有在施工过程中有损坏的情况，应及时采取相应的补救措施。85.5止水节预埋8根据固化图先用卷尺按设计尺寸定位，做好标记。安装前核对止水节的规格是否与图纸一致。确认无误后，底模为木模时，直接采用4颗铁钉将直径Φ110、Φ75的止水节进行固定，直径Φ50的止水节可采用2颗铁钉对角固定即可。止水节固定85.6防水套管预埋安装8应根据设计和规范要求购买防水套管。购买防水套管时