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文档简介

中华人民共和国安全生产行业标准煤矿在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范国家安全生产监督管理局发布 Ⅱ 1 1 1 1 3 3 3 3附录A(资料性附录)技术参数计算公式 4本标准的附录A是资料性附录。GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法《煤矿安全规程》2004版a)立井用罐笼升降人员时最大速度v应不超过0.5√H(H为提升高度),且应不大于12m/s。b)立井升降物料时最大速度v应不大于0.6√H。吊桶升降物料时最大速度：使用钢丝绳罐道b)盘式制动器不大于2mm。4.3.4制动轮的径向跳动不超过1.5mm,制动盘的端面跳动不超过1.0mm。a)块式制动器制动时，接触面积不小于80%;b)盘式制动器制动时，接触面积不小于60%。4.3.6制动轮、盘表面沟深不大于1.5mm,沟纹的总宽度不超过有效闸面宽度的10%。4.3.11提升机的常用闸和保险闸制动时，所产生的制动力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3;对于质量模数小的提升机，上提重载保险闸的制动减速度超过4.3.9规定的极限值时，4.5.1防止过卷装置当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，应自动断电，并能使保险闸发生4.5.2防过速装置当提升速度超过最大速度15%,应能自动断电，并能使保险闸发生作用。4.5.3限速装置当最大速度超过3m/s时，应装设限速装置，保证提升容器到达终端位置时速度不(资料性附录)G₂——天轮的变位重量(查天轮的规格表可得),N;A.2提升机强度验算A.2.1最大静张力验算1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力Fm。Fm≤[Fm],A.2.2最大静张力差验算1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力差F。F≤[F],A.3钢丝绳安全系数的验算A.4提升速度图的测试、绘制与验算A.4.1最大提升速度的验算t₁——主加速运行的时间，s。2)主减速度…………(A.5)v₄——爬行速度，m/s;[Mmx]——减速器允许最大扭矩(查提升机规格表可得),N·m;D——滚筒实际缠绕直径，m;m₄——电动机转子的变位质量。λ——电动机过负荷系数，可查电动机产品技术规格表；η—减速器的传动效率，一级传动时取0.92,二级传动时取0.85。A.5提升力图的测试、绘制与验算A.5.1提升力图的验算等效力…………(A.8)η—减速器效率：单绳缠绕式提升机，一级减速时A.6防滑验算A.6.1静防滑验算 o₂≤σ………(A.o₃≤0ao——实测值。A.7拖动电动机功率测试与验算电动机功率测试：………(A.15)电动机功率的验算：P.≥1.1Pan——分组实验数；A.8.2摩擦因数实测计算A.8.3安全制动减速度的验算K,=Ti;/T₂;;煤矿在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范煤炭工业出版社出版北京房山宏伟印刷厂印刷新华书店北京发行所发行开本880mm×1230m

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