道路桥梁中高性能混凝土的应用分析

目前我国的道路桥梁施工越来越普遍，它是决定经济发展的最大因素。要想发展好，就得先铺路。在道路桥梁的施工中混凝土是最重要的构建材料。在传统的混凝土施工中，已经无法最大限度满足当前的道路桥梁施工要求，已经将混凝土升级为高性能的混凝土，让我国的道路桥梁施工更加有效，提升施工的效率和质量，满足现代化的经济发展需求。一、高性能混凝土的特性（一）具有较高的耐久性高性能混凝土相比起普通混凝土而言，具有更高的耐久性。在进行公路桥梁施工的过程中，通过针对高性能混凝土进行应用，能够有效提升道路桥梁的整体施工质量，使道路桥梁的使用寿命能够得到有效提升，从而保证更好的工程效果。通过将高性能混凝土与普通混凝土进行对比，可以发现，其密实度更高，且具有更强的抗雨淋、日晒等能力，并且能够具有一定的防腐蚀力。因此在进行道路桥梁施工的过程中，通过对于高性能混凝土的应用，能够有效提升道路桥梁的耐久性。（二）具有较高的强度普通混凝土虽然是非常常用的建筑材料。但是在进行混凝土应用的过程中，经常会出现混凝土由于自身抗拉强度、抗压强度等较低，因此造成道路桥梁损坏的情况发生。因此，目前在我国进行道路桥梁施工的过程中，会针对高性能混凝土进行应用。通过对于高性能混凝土进行应用，能够有效提升道路桥梁的荷载，使道路桥梁在使用过程中出现损坏的可能性得到了降低，保证我国的道路桥梁施工质量。二、道路桥梁中高性能混凝土的应用分析（一）针对混凝土原材料配比进行设计想要在进行道路桥梁施工的过程中针对高性能混凝土进行应用，需要针对材料配比进行有效设计，在进行施工的过程中，如果能够针对混凝土原材料进行进行研究，往往能够有效提升施工质量，并针对施工成本进行控制。对于高性能混凝土而言，它具有相对于普通混凝土而言更好的抗冻、抗渗能力，还具有较高的抗腐蚀性与工作性。为了针对高性能混凝土的特性进行保证，在进行高性能混凝土配置的过程中，必须要针对混凝土配比进行设计，使混凝土能够达到最佳的效果。在进行混凝土拌制的过程中，通过针对混凝土水胶比进行降低的方式，能够有效提升混凝土的强度，并针对混凝土的流动度进行有效提升，因此在进行混凝土拌制的过程中可以向其中添加不超过20%的减水剂，通过这样的方式能够提升混凝土强度。另外，在进行粉煤灰的掺入时，可以使掺入量保持在25%以上，但是不要超过30%；还可以适当加入30%左右的磨细矿粉，通过这样的方式，能够有效提升高性能混凝土的抗侵蚀性。另外在进行混凝土版值得过程中，为了保证各个原料都能够符合混凝土的指标，因此可以通过计算的方式完成对于各项添加物的精确计算。例如在进行混凝土制造的过程中，需要针对混凝土砂石混合空隙率进行保证，施工人员可以在砂率达到40%左右时开始进行计算，并将具有不同砂石比的砂石进行混合后，将其放进容重筒内，保证容重筒的体积可以保持在18～20升的范围内。在完成了这一操作后，施工人员就可以进行胶凝材料疆良的计算，进而完成对于高性能混凝土的有效拌制。（二）混凝土的浇筑完成对于混凝土的运输后，就需要将高性能混凝土投入使用。在进行混凝土浇筑之前，需要针对施工技术进行交底，通过技术交底的方式针对浇筑方法进行研究。在进行混凝土浇筑之前，为了保证混凝土施工能够具有较好的效果，施工人员在进行混凝土浇筑前，需要针对模板缝隙、加固方式等进行检查，使工程整体能够与施工设计标准保持一致。在进行浇筑的过程中，应当针对实现设计好的浇筑方案进行应用，如非特殊情况，不要临时针对浇筑工作方案进行更改，并在进行浇筑的过程中注意针对混凝土进行振捣，避免施工的过程中出现混凝土的空鼓、泌水、漏震等现象的发生。（三）针对混凝土进行养护在完成混凝土的浇筑后，为了最大限度地保证混凝土的强度，因此施工人员还需要针对混凝土进行养护。在进行高性能混凝土养护的过程中，可以针对两种方式进行应用。目前，应用较普遍的是自然养护，自然养护就是在进行高性能混凝土浇筑后，在混凝土施工区域覆盖一层保护膜，通过这样的方式可以针对混凝土表面的温度或是湿度进行保证，避免由于温度或是湿度出现起伏而导致混凝土工程的强度出现问题。另一种养护模式则是蒸汽养护，一般情况下，如果能够针对蒸汽养护模式进行应用，其施工区域多数是处于室内环境下。蒸汽养护能够针对混凝土的温度、湿度进行有效控制。通常情况下，应用蒸汽养护的养护时间大约为7天，在蒸汽养护结束后，可以再进行自然养护。但无论针对哪一种养护方式进行应用，都需要针对养护温度与养护湿度进行有效控制，通过这样的方式能够有效提升高性能混凝土的寿命与质量，使我国的道路桥梁施工技术能够提升我国桥路桥梁的整体质量水平。三、结束语总而言之，在我国进行道路桥梁建设的过程中，通过对于