电池钢壳生产项目可行性研究报告商业计划书

电池钢壳生产项目可行性研究报告第2页电池钢壳生产项目可行性研究报告第1页XXXX有限公司电池钢壳生产项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德工程咨询有限公司高级工程师：高建目录第一章总论 11.1项目概要 11.1.1项目名称 11.1.2项目建设单位 11.1.3项目建设性质 11.1.4项目建设地点 11.1.5项目负责人 11.1.6项目投资规模 11.1.7项目建设规模 21.1.8项目资金来源 21.1.9项目建设期限 21.2项目承建单位介绍 21.3编制依据 21.4编制原则 31.5研究范围 41.6主要经济技术指标 41.7综合评价 5第二章项目必要性及可行性分析 62.1项目提出背景 62.2项目建设必要性分析 72.2.1顺应我国战略性新兴产业快速发展的需要 72.2.2国家新能源政策和科技强国战略发展实施的需要 82.2.3符合《中国制造2025》“三步走”实现制造强国战略目标 92.2.4完善我国新能源电池制造产业链的需要 92.2.5提升企业竞争力壮大企业发展的需要 102.2.6增加当地就业带动相关产业链发展的需要 112.2.7带动当地经济快速发展的需要 112.3项目建设可行性分析 112.3.1政策可行性 112.3.2技术可行性 132.3.3管理可行性 142.3.4财务可行性 142.4分析结论 14第三章行业市场分析 153.1我国新能源产业发展意义分析 153.2我国锂电池行业发展现状及市场前景分析 163.3我国锂电池电池壳行业发展前景分析 243.4市场小结 26第四章项目建设条件 274.1地理位置选择 274.2区域投资环境 274.2.1区域地理位置 274.2.2区域地形地貌条件 284.2.3区域气候条件 284.2.4区域交通运输条件 284.2.5区域经济发展条件 29第五章总体建设方案 305.1工程改建方案 305.2工程管线布置方案 305.2.1给排水 305.2.2供电 315.3辅助工程及其他工程方案 33第六章产品方案及技术方案 346.1主要产品及规模 346.2产品执行标准 346.3产品价格制定 346.4产品生产规模确定 346.5产品工艺技术方案 356.5.1产品工艺方案选择 356.5.2产品工艺流程简述 35第七章原料供应及设备选型 367.1主要原材料供应 367.2主要设备选型 367.2.1设备选型原则 367.2.2主要设备明细 37第八章节约能源方案 388.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 388.2建设项目能源消耗种类和数量分析 388.2.1能源消耗种类 388.2.2能源消耗数量分析 388.3项目所在地能源供应状况分析 398.4主要能耗指标及分析 398.5节能措施和节能效果分析 408.5.1工业节能 408.5.2节水措施 418.5.3企业节能管理 418.6结论 42第九章环境保护与消防措施 439.1设计依据及原则 439.1.1环境保护设计依据 439.1.2设计原则 439.2建设地环境条件 439.3项目生产对环境的影响及环保措施 449.3.1项目生产过程产生的污染物 449.3.2项目运营期环保措施 449.4消防措施 459.4.1设计依据 459.4.2防范措施 469.4.3消防管理 479.4.4消防措施的预期效果 47第十章劳动安全卫生 4810.1编制依据 4810.2概况 4810.3劳动安全 4810.3.1工程消防 4810.3.2防火防爆设计 4910.3.3电力 4910.3.4防静电防雷措施 4910.4劳动卫生 5010.4.1防暑降温与冬季采暖 5010.4.2卫生 5010.4.3照明 5010.4.4个人防护 5010.4.5安全教育及防护 51第十一章企业组织机构与劳动定员 5211.1组织机构 5211.2劳动定员 5211.3人力资源管理 5211.4福利待遇 53第十二章项目实施规划 5412.1建设工期的规划 5412.2建设工期 5412.3实施进度安排 54第十三章投资估算与资金筹措 5513.1投资估算依据 5513.2建设投资估算 5513.3流动资金估算 5613.4资金筹措 5613.5项目投资总额 5613.6资金使用和管理 58第十四章财务及经济评价 5914.1总成本费用估算 5914.1.1基本数据的确立 5914.1.2产品成本 6014.1.3平均产品利润 6114.2财务评价 6114.2.1项目投资回收期 6114.2.2项目投资利润率 6214.2.3不确定性分析 6214.3经济效益评价结论 65第十五章风险分析及规避 6715.1项目风险因素 6715.1.1不可抗力因素风险 6715.1.2技术风险 6715.1.3市场风险 6715.1.4资金管理风险 6815.2风险规避对策 6815.2.1不可抗力因素风险规避对策 6815.2.2技术风险规避对策 6815.2.3市场风险规避对策 6815.2.4资金管理风险规避对策 69第十六章招标方案 7016.1招标管理 7016.2招标依据 7016.3招标范围 7016.4招标方式 7116.5招标程序 7116.6评标程序 7216.7发放中标通知书 7216.8招投标书面情况报告备案 7216.9合同备案 72第十七章结论与建议 7317.1结论 7317.2建议 73附表 74附表1销售收入预测表 74附表2总成本费用估算表 75附表3外购原材料表 76附表4外购燃料及动力费表 77附表5工资及福利表 78附表6利润与利润分配表 79附表7固定资产折旧费用表 80附表8无形资产及递延资产摊销表 81附表9流动资金估算表 82附表10资产负债表 83附表11资本金现金流量表 84附表12财务计划现金流量表 85附表13项目投资现金量表 87附表14借款偿还计划表 89第一章总论1.1项目概要1.1.1项目名称电池钢壳生产项目1.1.2项目建设单位XXXX有限公司1.1.3项目建设性质技改项目1.1.4项目建设地点本项目厂址选定在XXXX1.1.5项目负责人1.1.6项目投资规模项目的总投资为10000.00万元，其中，建设投资为7326.50万元（装修改造工程为528.70万元，设备及安装投资6218.00万元，其他费用为367.34万元，预备费212.46万元），建设期利息为73.50万元，铺底流动资金为2600.00万元。项目建成后，达产年可实现年产值15000.00万元，计算期内年均销售收入为12857.14万元，年均利润总额2476.45万元，年均净利润1857.33万元，年上缴税金及附加为112.09万元，年增值税为1018.98万元；投资利润率为24.76%，投资利税率36.08%，税后财务内部收益率19.09%，税后投资回收期(含建设期)为5.59年。1.1.7项目建设规模本项目引进高新技术及设备生产电池钢壳系列产品，项目建成达产后，年可产电池钢壳系列产品50000万只。本次建设项目为技改项目，利用原有厂房进行改造，总体改造面积为31100.00平方米，进行装修改造、设备购置安装工程完成后即可投入使用。1.1.8项目资金来源本项目总投资资金10000.00万元人民币，其中项目企业自筹资金7000.00万元，申请银行贷款3000.00万元。1.1.9项目建设期限本项目建设从2017年12月底至2018年6月，工期共计6个月。1.2项目承建单位介绍1.3编制依据《中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要》；《辽宁省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》；《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》；《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》；《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》；《中国制造2025》；《国务院关于印发“十三五”国家科技创新规划的通知》；《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》（第三版）；《工业可行性研究编制手册》；《现代财务会计》；《工业投资项目评价与决策》；项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据；国家公布的相关设备及施工标准。1.4编制原则（1）充分利用企业现有基础设施条件，将该企业现有条件（设备、场地等）均纳入到设计方案，合理调整，以减少重复投资。（2）坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，采用国内最先进的产品生产技术，设备选用国内最先进的，确保产品的质量，以达到企业的高效益。（3）认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。（4）设计中尽一切努力节能降耗，节约用水，提高能源的重复利用率。（5）注重环境保护，设计中注重建设垃圾处理方案，在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。（6）注重劳动安全和卫生，设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。1.5研究范围本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证；对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测，确定了本项目的产品生产纲领；对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议；对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价；对项目建设及运营中出现风险因素作出分析，重点阐述规避对策。1.6主要经济技术指标项目主要经济技术指标表序号项目名称单位数据和指标一主要指标1达产年设计生产能力万只/年50000.002总占地面积(企业现有场地)㎡31100.003总投资资金，其中：万元10000.003.1场地装修改造工程费万元528.703.2设备及安装费用万元6218.003.3其他费用万元367.343.4预备费用万元212.463.5建设期利息万元73.503.6铺底流动资金万元2600.00二主要数据1达产年年产值万元15000.002年均销售收入万元12857.143年平均利润总额万元2476.454年均净利润万元1857.335年均增值税万元1018.986年教育税金及附加万元112.097年均所得税万元619.118项目定员人1509建设期个月6三主要评价指标1项目投资利润率%24.76%2项目投资利税率%36.08%3税后财务内部收益率%19.09%4税前财务内部收益率%24.16%5税后财务净现值(ic=8%)万元7,533.126税前财务净现值(ic=8%)万元11,347.147投资回收期(税后)含建设期年5.598投资回收期(税前)含建设期年4.769盈亏平衡点%38.56%1.7综合评价本项目重点研究“电池钢壳生产项目”的设计与实施，项目符合国家产业政策，本项目有望凭借成本和技术优势在国内市场实现快速发展，项目实施对于项目公司整体业绩的增长、对于促进国产高性能锂电池产业的规模化发展将起到积极的作用。综上，项目的实施符合我国产业发展政策，是推动我国锂电池产业技术升级的重要举措，它将建设成为具有较强竞争力的电池钢壳生产基地，符合我国国民经济可持续发展的战略目标。项目将带动当地就业，增加当地利税，带动当地经济发展。项目建设还将形成产业集群，拉大产业链条，对项目建设地乃至我国的经济发展起到很大的促进作用。因此，本项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益，还具有很强的社会效益。所以，本项目建设十分可行。电池钢壳生产项目可行性研究报告第14页第二章项目必要性及可行性分析2.1项目提出背景新能源又称非常规能源，一般指在新技术基础上，可系统地开发利用的可再生能源，包含了传统能源之外的各种能源形式。一般地说，常规能源是指技术上比较成熟且已被大规模利用的能源，而新能源则通常是指尚未大规模利用、正在积极研究开发的能源。新能源产业是衡量一个国家和地区高新技术发展水平的重要依据，也是新一轮国际竞争的战略制高点，世界发达国家和地区都把发展新能源作为顺应科技潮流、推进产业结构调整的重要举措。新能源产业在我国的发展十分迅速。政策扶持和技术进步是我们新能源行业未来快速发展的主要驱动力。伴随着经济全球化进程和化石燃料的大量使用，环境污染和能源短缺的问题日渐突出，为了减少化石燃料使用过程的污染，发展风、光电可持续再生能源及新型动力电池和高效储能系统，实现可再生能源的合理配置及电力调节，对于提高资源利用效率、解决能源危机和保护环境都具有重要战略意义。目前，节能减排已成为我国的基本国策之一，是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。在现代社会，特别是在石油、煤、天然气等传统能源不断开采、资源日益枯竭、生态负荷逼近极限的今天，新能源电池作为对环境友好的替代能源逐渐受到人们的普遍重视。锂离子电池具有比能量高、低自放电、循环性能好、无记忆效应和绿色环保等优点，是目前最具发展前景的高效二次电池和发展最快的化学储能电源，近年来随着节能环保信息技术、新能源汽车及航空航天等战略性新兴产业的发展，科研工作者亟需在材料创新胡基础上研发具有更高能量密度、更高安全性的高效锂电池。为顺应社会发展的需求，我国相继出台一系列政策，推动锂离子电池产业的发展，在国家中长期科学和技术发展规划纲要中，动力锂离子电池被列为高效新能源材料技术的优先发展方向，在一系列国家政策的大力支持下，锂离子电池产业进入快速成长阶段，从整体上看，国内锂离子电池市场的发展与全球市场基本同步，都处于行业的高速增长期。2016年我国电池制造业主要产品中，锂离子电池累计完成产量78.42亿自然只，累计同比增长35.8%；其中12月份当月完成产量8.44亿自然只，同比增长26.1%。在效益方面，2016年全国规模以上电池制造企业累计主营业务收入5501.2亿元，同比增长18.8%，实现利润总额373.4亿元，同比增长37.4%。其中锂离子产品主营业务收入2824亿元，同比增长33.3%，实现利润总额235.6亿元，同比增长73.5%。项目方即是在结合我国锂电池产业发展前景较好的行业背景、电池钢壳产品在我国市场需求日益旺盛以及当前项目公司及项目实施地具备多方资源优势的情况下，提出的“电池钢壳生产项目”。项目企业充分利用建设地资源、能源、人力成本优势及产业基础优势，将该项目打造成当地颇具规模的电池钢壳生产基地，为园区锂电池生产企业配套。本次项目的建设对于加快开原市产业结构优化升级，大力推进新型工业化发展进程，带动当地国民经济可持续发展具有积极的意义。因此，本次项目的提出恰合时宜且意义重大，项目建设具备一定的市场发展空间，项目实施将为项目方带来较为可观的经济效益与社会效益。2.2项目建设必要性分析2.2.1顺应我国战略性新兴产业快速发展的需要技术交叉与产业融合不断凸显。新兴产业是基于新一轮科技革命而产生和发展起来的。科技革命不是单项科技创新，也不是各类科技的单线突破，而是系列科学技术群的相互融合和密集性创新。随着科技革命的进一步深入，技术的交叉与融合将更为突出，这也进而影响到新兴产业在新阶段的发展特征。根据各领域重点前沿技术的整理，目前技术交叉与产业融合主要体现在生物、信息、材料、节能环保、高端装备制造、新能源等技术交叉及相关产业的融合发展。首先，战略性新兴产业逐渐成为重要经济增长点，并在未来很长一段时间内保持如此态势。其次，战略性新兴产业的发展将在“十三五”期间传统产业的升级改造中发挥重要作用。战略性新兴产业的发展重新武装了传统产业，促进传统产业的升级，如以信息技术，生物技术、新能源技术等交叉融合引起的新一轮的科技革命和产业变革，促进了重大技术装备产品的智能化、模式的绿色化、服务的网络化、业态的多元化，改变生产工艺流程，推进需求转型升级。该项目立足战略性新兴产业新材料领域，属于高新技术项目，致力于培育本土电池钢壳的产业集群，采用先进技术及设备生产高科技含量及高附加值的电池壳产品，将对当地高新技术产业发展起到不可小觑的贡献，将进一步完善当地工业产业链条。2.2.2国家新能源政策和科技强国战略发展实施的需要锂离子电池是目前世界业界公认综合性能最好的电池体系，并以其比能高、循环寿命长、应用温度范围宽、无污染、安全性能好等等独特优势已深入到了我们的日常生活中，而且已在航天、航空、航海、计算机、通信设备等领域逐步替代了传统电池。我国已把锂离子电池产业的发展列入国家‘863’计划和国防“973计划”，是政府大力支持和发展的新型化学电源，而锂离子电池则是重点发展的绿色环保能源产品。本项目属于锂离子电池产业链发展项目，项目实施也将为我国新能源产业及科技强国战略发展做出一定贡献。2.2.3符合《中国制造2025》“三步走”实现制造强国战略目标在2015年的十二届全国人大三次会议中，国务院总理李克强提到要：推动产业结构迈向中高端。制造业是我们的优势产业。要实施“中国制造2025”，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国。采取财政贴息、加速折旧等措施，推动传统产业技术改造。坚持有保有压，化解过剩产能，支持企业兼并重组，在市场竞争中优胜劣汰。促进工业化和信息化深度融合，开发利用网络化、数字化、智能化等技术，着力在一些关键领域抢占先机、取得突破。且国务院已经印发《中国制造2025》通知，部署全面推进实施制造强国战略，明确了9项战略任务和重点：其中特别提出支持战略性重大项目和高端装备实施技术改造的政策方向，稳定中央技术改造引导资金规模，通过贴息等方式，建立支持企业技术改造的长效机制。推动技术改造相关立法，强化激励约束机制，完善促进企业技术改造的政策体系。支持重点行业、高端产品、关键环节进行技术改造，引导企业采用先进适用技术，优化产品结构，全面提升设计、制造、工艺、管理水平，促进钢铁、石化、工程机械、轻工、纺织等产业向价值链高端发展。研究制定重点产业技术改造投资指南和重点项目导向计划，吸引社会资金参与，优化工业投资结构。围绕两化融合、节能降耗、质量提升、安全生产等传统领域改造，推广应用新技术、新工艺、新装备、新材料，提高企业生产技术水平和效益。2.2.4完善我国新能源电池制造产业链的需要在应对国际金融危机和全球气候变化的挑战中，世界主要经济体都把实施绿色新政、发展绿色经济作为刺激经济增长和经济转型的重要内容，发展绿色经济的重点是推进绿色产业的发展，而绿色产业的主力军就是节能环保产业和新能源产业。因此，绿色产业及产品将在今后国际经济、技术和贸易中展开激烈竞争。为使我国在新一轮的经济增长中占据有利地位，必须不断提升节能环保产业竞争力。目前，我国已是全球最大的新能源电池制造基地，但整体还处于产业链低端，这是制约我国新能源电池发展的瓶颈。业内认为，未来几年国内新能源电池行业价格竞争将愈趋激烈，或迎来行业大洗牌，缺技术、少品牌、短资金的企业将被淘汰出局，尤其是中小企业境地不容乐观。市场特征将呈现强者恒强、弱者出局的趋势。此外，国内新能源电池市场呈现国外、本土厂商共存且两极分化的市场竞争格局：低端市场集中度较低，无序竞争状态明显，主要由本土厂商占据；技术门槛高、产品质量要求高的中高端市场则为国外厂商及本土少数领先企业所占据。为确保新能源电池产业健康、可持续发展，要把握好产业高速发展的有利时机，不断提升新能源电池技术水平，满足高性能新能源电池的需求。要加快提升我国新能源电池产业品质，首先要大力实施高端化战略，努力缩小与国外高端新能源电池的差距。要坚持“问题导向”，明确差距努力赶超，大力推进产品升级换代，加快推动新能源电池在全球产业链中由低端迈向中高端。要从源头扼制低水平重复建设，要改进、提升现有生产技术和装备，化解产能过剩。要以创新和进口替代为导向，大力开发新产品，坚持差异化发展，推动结构调整，逐步形成高、中、低端产品比例合理的产品结构。该项目的实施，对于完善和补充我国新能源电池产业链缺失的关键一环，对于提高新能源电池精密结构件生产和应用具有至关重要的作用。2.2.5提升企业竞争力壮大企业发展的需要项目企业创造条件开发优势资源，深挖潜力提升电池钢壳生产技术水平，优化产业结构发展高品质电池壳系列产品，本次电池钢壳生产项目将充分发挥科技领先优势与人才优势，通过企业技术改造提升技术水平，购置日本先进的技术装备，采用规模化生产经营，提升企业市场竞争力，充分利用本地优势资源，大力发展高附加值产品，促进企业可持续性发展有助于企业做大做强。对于企业延伸产业链条，促进产业集群发展方面实现突破。2.2.6增加当地就业带动相关产业链发展的需要本项目除少数的管理人员和关键岗位技术人员由项目公司解决外，新增员工均由当地招工解决，项目建成后，将为当地提供大量就业机会，吸收下岗职工与闲置人口再就业，将有力促进当地经济的繁荣发展和社会稳定；此外，项目的实施可带动相关行业上下游产业的发展，为提高我国综合国力产生巨大而深远影响，对于搞活国民经济、增加国民收入、提高国民生活水平有着非常重要的意义。2.2.7带动当地经济快速发展的需要本项目正式运营后，可实现年均销售收入为12857.14万元，年均利润总额2476.45万元，年均净利润1857.33万元，年上缴税金及附加为112.09万元，年增值税为1018.98万元，年可上缴所得税619.11万元；投资利润率为24.76%，投资利税率36.08%。因此，项目的实施每年可为当地增加1750.18万元税金，可有效促进当地经济发展进程。2.3项目建设可行性分析2.3.1政策可行性《能源发展战略行动计划（2014－2020年）》提出，坚持“节约、清洁、安全”的战略方针，加快构建清洁、高效、安全、可持续的现代能源体系。其中五项重要任务就包括：优化能源结构，积极发展天然气、核电、可再生能源等清洁能源，降低煤炭消费比重，推动能源结构持续优化；推进能源科技创新：按照创新机制、夯实基础、超前部署、重点跨越的原则，加强科技自主创新，鼓励引进消化吸收再创新，打造能源科技创新升级版，建设能源科技强国。国家“十三五”规划及关于培育战略性新兴产业新能源产业的决策为新能源等高新技术产业实现高速发展提供了良好契机。《轻工业发展规划（2016－2020年）》中主要行业发展方向提出：6.电池工业。推动电池工业向绿色、安全、高性能、长寿命方向发展。加快锂离子电池高性能电极材料、电池隔膜、电解液、新型添加剂及先进系统集成技术，卷绕式、铅碳电池等新型铅蓄电池，双极性、非铅板栅等下一代铅蓄电池技术，燃料电池质子交换膜、代铂催化剂等关键材料的研发与产业化。重点发展新型一次电池、新型铅蓄电池、新能源汽车用动力电池和燃料电池。《节能与新能源汽车产业发展规划（2012—2020年）》中提出：加强新能源汽车关键核心技术研究。大力推进动力电池技术创新，重点开展动力电池系统安全性、可靠性研究和轻量化设计，加快研制动力电池正负极、隔膜、电解质等关键材料及其生产、控制与检测等装备，开发新型超级电容器及其与电池组合系统，推进动力电池及相关零配件、组合件的标准化和系列化；在动力电池重大基础和前沿技术领域超前部署，重点开展高比能动力电池新材料、新体系以及新结构、新工艺等研究，集中力量突破一批支撑长远发展的关键共性技术。加强新能源汽车关键零部件研发，重点支持驱动电机系统及核心材料，电动空调、电动转向、电动制动器等电动化附件的研发。开展燃料电池电堆、发动机及其关键材料核心技术研究。把握世界新能源汽车发展动向，对其他类型的新能源汽车技术加大研究力度。《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》中提出：建设具有全球竞争力的动力电池产业链。大力推进动力电池技术研发，着力突破电池成组和系统集成技术，超前布局研发下一代动力电池和新体系动力电池，实现电池材料技术突破性发展。加快推进高性能、高可靠性动力电池生产、控制和检测设备创新，提升动力电池工程化和产业化能力。培育发展一批具有持续创新能力的动力电池企业和关键材料龙头企业。推进动力电池梯次利用，建立上下游企业联动的动力电池回收利用体系。到2020年，动力电池技术水平与国际水平同步，产能规模保持全球领先。完善动力电池研发体系，加快动力电池创新中心建设，突破高安全性、长寿命、高能量密度锂离子电池等技术瓶颈。在关键电池材料、关键生产设备等领域构建若干技术创新中心，突破高容量正负极材料、高安全性隔膜和功能性电解液技术。加大生产、控制和检测设备创新，推进全产业链工程技术能力建设。开展燃料电池、全固态锂离子电池、金属空气电池、锂硫电池等领域新技术研究开发。因此，该项目生产符合国家产业政策，符合当地发展规划。项目选择本着增加企业利润、提升企业产品加工工艺、提高企业核心竞争力的宗旨进行。这将大幅提升企业产品质量和档次，提高企业占有市场的能力，产品市场前景广阔，也为企业的科学持续发展奠定了坚实的基础。2.3.2技术可行性项目公司已有多年的产品开发和生产经验，拥有一批经验丰富的专业技术和管理人才，生产设备先进，质量体系完善，高标准，严要求，保证质量，及时交货，在业界树立了良好的口碑和品牌形象。项目公司始终坚持实施“突出主导产品，培育特色产品”的品牌经营战略，使企业有了长足的发展。“全面质量管理体系”、“目标成本管理体系”和“计划管理体系”构成了公司科学管理的主框架，在创新中发展，在竞争中开拓，为本次项目的实施奠定了稳固的基础。本项目采用先进生产技术及设备具有国际先进水平，该工艺适合中国的国情。项目公司已做了大量前期准备工作，同时拥有国内一流的技术队伍，资金实力及人才优势较强。项目公司将根据项目发展需要，整合国内优势资源和研究力量，项目建成后将紧跟国内国际先进技术发展脚步，不断缩短技术更新周期，对生产各环节进行全程质量控制，确保本项目技术水平的先进地位，本项目建设在技术上可行。2.3.3管理可行性本项目将根据项目建设的实际需要，专门组建机构及经营队伍，负责项目规划、立项、设计、组织和实施。在经营管理方面将制定行之有效的各种企业管理制度和人才激励制度，确保本项目按照现代化方式运作。2.3.4财务可行性经计算，本项目各项财务盈利能力指标较好；财务生存能力分析显示企业有一定的财务生存能力；不确定性分析显示本项目具有一定的抗风险能力。综合而言，本项目对区域经济及下游行业发展都具有明显的积极作用，社会效益明显，项目经济合理、财务可行。2.4分析结论本项目的建设不仅可使项目企业提高经济效益，抢占更多市场份额，还可使得整个电池钢壳行业技术水平得到有效提升。项目将给中国的锂电池生产行业注入新的活力，带来新的技术，实现新的飞跃。还将带动项目当地就业，带动当地经济发展，促进中国轻工业快速发展，符合国家产业政策。综合以上因素，本项目建设可行，且十分必要。电池钢壳生产项目可行性研究报告第89页第三章行业市场分析3.1我国新能源产业发展意义分析为应对国际金融危机，党中央、国务院审时度势，把发展新能源与节能环保产业作为调整经济结构、转变发展方式、提高我国经济国际竞争力的一个重要举措。大力发展新能源是实现科学发展的必然选择新能源，是指新的能源利用方式，既包括风电、太阳能、生物质能以及空气能源等，又包括对传统能源进行技术变革所形成的新能源。新能源产业具有资源消耗低、清洁程度高、潜在市场大、带动能力强、综合效益好的优势，正在成为富有活力、最具前景的战略性新兴产业，对推动我国经济社会可持续发展具有重要战略意义。大力发展新能源是抢占国际竞争制高点的战略突破口。历史经验表明，每一次全球经济危机都孕育着新的技术突破，都会催生新的产业变革。在当前的全球能源变革中，新能源被认为是能够同时解决金融危机和气候危机的战略性支点，因而成为新一轮国际竞争的制高点。大力发展新能源可以扩大内需、增加就业，有效拉动经济增长。目前，我国新能源装备制造业年产值在2000亿元左右，若在未来3年使新能源年产值翻番，每年可带动上万亿元的GDP增长。更为重要的是，发展新能源可以培育新的优势产业，推动科技创新，建立以企业为主体、产学研相结合的低碳技术创新与成果转化体系，形成基于高科技含量和规模经济的新型产业竞争优势。大力发展新能源是优化我国能源和经济结构的现实选择。我国每年一次性能源的消费比重均在90%以上，而风能，太阳能，生物质能等新能源的利用率仍然很低。我国能源消费构成的特点：(1)煤炭的生产和消费比重偏高，处于基础性地位。近五年来煤炭年产量占能源总产量的比重呈逐年递增趋势，这一比重上升至76.7%。(2)石油的生产量低，消费量高，供需缺口需依赖进口石油满足。与煤炭资源相反，石油在能源总产量的比重逐年递减，而其消费量的比重五年来均超过20%。(3)水能资源占能源总产量的比重呈逐年递增趋势。(4)新能源利用率低，发展潜力大。目前对新能源的利用率不足10%，而我国地域辽阔，太阳能，风能，生物质等能源蕴藏丰富，开发潜力巨大。大力发展新能源，不仅可以优化能源供应结构，促进能源资源节约，提高能源转化效率，而且能够带动我国产业结构优化，有利于国民经济的可持续发展。大力发展新能源是保障能源安全和应对气候变化的必由之路。能源安全事关经济安全和国家安全，不仅是我国现代化建设的基本保障，也是制约我国经济发展的瓶颈因素。我国人均化石能源资源量不足，而新能源具有总量大、分布广和可再生的特征，发展前景广阔。我国水能资源技术可开发装机容量为5.4亿千瓦，世界排名第一。太阳能资源非常丰富，2/3的国土面积年日照小时超过2200小时。可利用风能资源约10亿千瓦。生物质资源可转换潜力约5亿吨标准煤。这些都为项目企业发展新能源产业提供了良好的自然条件。大力发展新能源产业，积极发展低碳经济和循环经济，既可以更好地促进我国经济社会与生态环境协调发展，又可以为全球温室气体减排做出贡献。3.2我国锂电池行业发展现状及市场前景分析锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，是二次电池技术中能量密度最高、综合性能最好的电池，其市场份额自诞生之日起便逐年提升。与其他充电电池相比，锂离子电池具有高能量密度、高电压、寿命长、无记忆效应等优点。锂离子电池已经占据了手机、笔记本电脑等消费电子类产品电池的主要市场，未来随着锂电生产工艺和电池性能的进一步提升，将占据储能电池、动力电池等领域的主要市场。2016年中国锂电池的产量达到78.42亿只，同比增长40%。2008-2016年我国锂电池累计年产量（亿只）各类锂离子电池的制造可统一分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段。极片制作工艺包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片、极耳成型等工序，是锂离子电池制造的基础，对极片制造设备的性能、精度、稳定性、自动化水平和生产效能等有着很高的要求；电芯组装工艺主要包括卷绕或叠片、电芯预封装、注电解液等工序，对精度、效率、一致性要求很高；电芯激活检测工艺主要包括电芯化成、分容检测等；电池封装工艺包括对构成电池组的单体电池进行测试、分类、串并联组合，以及对组装后的电池组性能、可靠性测试。锂离子电池的生产工艺复杂，不同型号的锂离子电池的生产工艺不同，甚至同一型号但不同的电池生产商所用生产工艺也不同。锂电池主要生产工艺相关设备国外企业单一设备精度高，价格昂贵。目前，日本和韩国的锂电设备居于世界领先地位，相对于国内研发起步早，设备精度高、自动化程度较高、性能优越、技术更加成熟，价格也相对价高。企业分工精细，基本上都是从事单一设备的研发制造，如国外生产锂电卷绕设备的企业主要有日本皆藤、CKD以及韩国的Koem；生产涂布设备的企业主要有东芝、富士、东丽、平野；生产分条设备的企业主要有日本的西村等。国内主要锂电设备生产企业公司名称主要经营范围日本皆腾以卷绕机的开发、制造与销售为主，同时生产其它电池、电容器、电气双重层电容的生产设备。日本CKD研发、生产及销售自动化机械、气动控制系统、流体控制系统以及省力系统。韩国Koem研发、生产及销售锂离子电池卷绕机、电容器卷绕机、电解电容器卷绕机、锂一次池卷绕机、锂一次电池装配机。受新能源汽车近两年行业高增长影响，国内动力锂电池需求不断增加，我们预计受行业政策规范影响，国内动力锂电池需求照2014及2015年热度稍减，但仍然会维持40%左右的行业高增长。新能源汽车产量变化是影响动力锂电池需求的主要因素。2016年的最后一个月新能源汽车产销量大幅拉升冲高，达到全年最高值。据中国汽车工业协会数据统计，12月新能源汽车产销量分别达8.9万辆和10.4万辆，环比增长分别达23.3%和59.4%。年底各车企纷纷去库存冲量使得市场销量高于同月产出。与去年同期相比，增幅也进一步收窄，增长分别为16.8%和23.5%。2010-2016年我国新能源汽车销量（辆）2016年度不同种类新能源汽车销售量（万辆）新能源乘用车中，纯电动乘用车产销分别完成26.3万辆和25.7万辆，比上年同期分别增长73.1%和75.1%；插电式混合动力乘用车产销分别完成8.1万辆和7.9万辆，比上年同期分别增长29.9%和30.9%。新能源商用车中，纯电动商用车产销分别完成15.4万辆和15.2万辆，比上年同期分别增长50.2%和50.7%；插电式混合动力商用车产销分别完成1.8和1.9万辆，比上年同期分别下降22.5%和19.3%。占比方面，纯电动乘用车继续占据市场主力，占比达51%，其次纯电动商用车市场份额占30%。，插电式乘用车占比15%，插电式商用车占比4%。国内动力锂电池厂商排行表排名品牌产值份额1比亚迪25.90%2CATL10.40%3天津力神9.80%4合肥高轩9.10%5深圳沃马特5.80%6万向亿能4.30%7山东威能2.80%8中航锂电2.60%9微宏动力2.50%10北京国能2.20%储能技术的提升将成为锂电池需求增长的新助力。锂电储能技术，目前应用最广的一种技术：因其能量密度大、充放电速度快且环保性良好等特性，已逐步成为应用领域最广的储能技术，适合分布式储能，中长期潜力最大。2015年，储能新增装机中，锂离子电池的占比最大，为83%。目前国家大力发展清洁能源如光能、风能等，而发展这些能源的最大阻碍之一就是储能技术的落后。“十三五”期间，储能列入了“十三五”规划百大工程项目，我国储能技术、政策仍然处于市场导入阶段，储能电池的主要类型还是以锂电池为主，随着技术的进步、经济性的提高，锂电池储能的成本有望进一步降低，届时锂电池市场有望再次爆发，进一步提升锂电设备的需求。国外设备在电池型号变换方面有较大的局限性。国外锂电池自动化生产设备企业进入行业较早，凭借其基础机械工业较为先进、锂电池厂商专业分工较细的基础，积累了较好的技术优势，产品精细化、自动化程度较高。但锂电池专用设备制造行业是一个非标准化行业，设备的性能需要根据客户生产工艺的改变进行不断的改进，国外设备在电池型号变换方面有较大的局限性，设备适用范围窄，与国内较为频繁更换电池型号的生产方式不太符合，且价格昂贵。国内设备针对我国电池生产的工艺特点而研发制造，适应性强，性价比优势明显，随着国产锂电设备技术水平的提升，将进一步缩小与进口设备在产品质量上的差距，国内厂商可以充分满足客户的生产工艺需求，国产设备对进口设备的替代效应会增强。以高压电力电容器自动卷绕机为例，我国从20世纪70年代开始研制和应用，但由于自动化水平低，生产效率不高，要实现薄膜电容器的大批量生产必须依靠国外进口，进入21世纪以来，国内自动化设备制造企业技术水平快速提升，部分研发投入力度大、设计能力强的制造企业具备了生产薄膜电容器设备的能力，设备国产化进程日益加快，行业呈现显著的进口替代趋势。高压电力电容器自动卷绕机国产化水平年份进口台数国产台数国产化率2000年~2002年500%2003年~2005年500%2006年~2008年171241.4%2009年~2011年134678.0%近期国家大力推进动力锂电池研发和产业化的政策频出，预计未来动力锂电池企业将加速产能扩张，以应对未来市场需求。2016年11月底，工信部发布了《汽车动力电车行业规范》，明确要求锂离子动力电池单体企业年产能力不低于80亿瓦时，政府提高行业门槛，意在加速动力锂电池行业兼并与分化，改善行业竞争环境，提高锂电池产业发展能力和水平。补贴退坡加速新能源汽车行业洗牌，需求仍然保持增长。去年，部分新能源汽车企业出现“骗补”现象，导致工信部、财政部、科技部、发改委四部委联合发布“关于调整新能源汽车推广应用财政补贴政策的通知”，对新能源汽车补贴政策加以调整和完善，通知指出2017-2018年新能源汽车补贴将在现行基础上减少20%。补贴政策的退坡对新能源汽车短期市场的销量产生影响，2017年1月新能源汽车产销分别为6889辆和5682辆，销量比上年同期减少74.17%，但从长期来看，补贴退坡有利于行业洗牌，有问题的汽车企业将逐渐退出市场，待市场稳定下来，新能源汽车的增长趋势仍将平稳前行。2015.1-2017.1新能源汽车产销当月值变化随着政策完善和产业优化，未来三年内动力锂电池需求会维持高速增长。从下游需求新能源汽车出货量的角度测算，2017-2019年动力锂电池将保持40%的复合增长率。锂电设备企业决定了下游行业能否节能降耗以及提升产品品质，即很大程度影响着下游锂电企业的成本端，因此，随着锂电池行业对产量、性能要求的提升，将带动锂电设备行业的增长。未来锂电设备行业将受动力锂电池行业增长拉动，整线生产成本降低、国产设备占有率提高，未来三到五年设备需求规模将大幅提升。2016年动力锂电池出货量为30.5Gwh，根据动力锂电池2017-2019年复合增速40%的测算，到2019年动力锂电池的市场容量为83.6Gwh，按照平均1Gwh对应6亿元的设备需求计算，2016年动力锂电池对应的设备总值为180亿元，而距离2019年，动力锂电设备需求的增长还有300亿元。2011-2020年动力锂电池出货量及未来需求量预测2015年中国锂电池总产量47.13Gwh，其中，动力电池产量16.9Gwh，占比36.07%；消费锂电池产量23.69Gwh，占比50.26%；储能锂电池产量1.73Gwh，占比3.67%。2016年动力锂电池在经历了需求跳跃式增长后，其产量可达锂电池行业总产量的50%以上，预计到2019年，动力锂电池的产量将达到锂电池总产量的70%，根据我们对动力锂电设备的测算可以得出，2016年锂电设备的总量为360亿元，前端设备占总量的60%，国产化率为65%，后端设备占总量40%，国产化率为90%；则2016年国产锂电设备总量为270亿元；2019年锂电设备需求总量为680亿元，前后端设备占比不变，前端设备国产化率提升到80%，后端设备维持90%，则2019年国产锂电设备总量预计为570亿元，还有翻倍空间。3.3我国锂电池电池壳行业发展前景分析动力电池为新能源电动汽车的核心部件之一，其封装工艺在动力电池制作过程中很重要，良好的封装决定了动力电池的使用安全性及寿命，因此，选择一种优质的动力电池外壳材料，并根据壳体材料特性选择最优封装工艺，对动力电池使用的安全性及使用寿命来说尤为重要。早期方形大多为钢壳，多用于手机电池，后由于钢壳重量比能量低，且安全性差，逐步被铝壳和软包装锂电池所替代。但在柱式锂电池当中，有另外一种景象，绝大部分厂商都以钢材作为电池外壳材质，因为钢质材料的物理稳定性，抗压力远远高于铝壳材质，在各个厂家的设计结构优化后，安全装置已经放置在电池芯内部，钢壳柱式电池的安全性已经达到了一个新的高度，目前绝大部分的笔记型电脑电池的电芯均以钢壳作为载体的。电池钢壳都具备一定的耐腐蚀性和抗高温性能，所以和传统的钢壳产品相比在质量上有更大的提升，产品的使用寿命也更长。钢壳的壳体有一定的内腔空间，在制作钢壳时，内腔的空间要大于电池电芯的直径，这样可以将电池电芯放置在内腔中，这样可以起到一定的保护作用，电池电芯在钢壳内腔时能够和外界进行隔离，降低发生腐蚀的几率，让电池电芯的使用时间得到延长。铝壳是一种用铝合金材料制造出来的电池外壳，主要应用于方型锂电池上，锂电池采用铝壳包装的原因在于它的轻重量与比钢壳更安全上。铝壳设计有方角和圆角两种，铝壳的材质一般为铝锰合金，它含有的主要合金成分有Mn、Cu、Mg、Si、Fe等，这五种合金在锂电池铝壳中发挥着不同的作用，如Cu和Mg是提高强度与硬度，Mn提高耐腐蚀性，Si能增强含镁铝合金的热处理效果，Fe可以提高高温强度。铝壳合金材料构造有着显著的安全性能考虑，这种安全性能可以用材质厚度与鼓胀系数来表示。同样容量的锂电池之所以比钢壳的轻，就是因为铝壳可以做的更薄。从锂电池的工作机理来看，充电时，锂离子脱嵌，正极体积膨胀；放电时，锂离子从正极嵌入，负极膨胀；都会造成实体膨胀，通过适当的合金配方可以降低鼓胀系数。当前的金融危机，除一系列治标措施外，关键是打造一个几十万亿美元实体经济的新产业带动世界经济走出困境，成为新一轮增长周期的领头产业。显然，生物、纳米相关产业目前还难以胜此重任，唯有新能源产业群已具备兴起条件，能担当引擎大任。而锂离子电池是其中最具潜力的项目之一，从政策规划上，锂离子电池产业发展是国家中长期规划纲要的重点支持专项，已纳入国家重点布局的战略性新兴产业。随着我国锂离子电池的高速发展与庞大的市场需求，必将拉动锂离子电池壳产业的快速发展。3.4市场小结通过以上分析，可以得知当前锂电池产业发展前景较好，尤其是我国锂离子电池壳未来市场潜力较大。投资该产业面对较强的市场可行性、经济收益可行性，因此该项目的建设不仅可以促进我国锂离子电池产业的快速发展，还可有效满足当前市场需求，促进锂离子电池壳及相关联产业快速发展，还具有良好的社会效益和经济效益，同时对于促进经济社会可持续发展有着长远的意义。第四章项目建设条件4.1地理位置选择本项目位于在辽宁省开原市工业园区，周围环境及建设条件能够满足本项目的需要。区域地理位置示意图4.2区域投资环境4.2.1区域地理位置开原市位于辽宁省北部，位于铁岭市的东北部，辽河中游东侧。东与西丰县、清原满族自治县相毗连，南与铁岭县交界，西与法库、昌图县接壤，北邻吉林省梨树县。东经123°43′-124°48′，北纬42°6′-42°53′。东西长89.4公里，南北宽86公里，截至2014年，开原市总区域面积3164平方公里。4.2.2区域地形地貌条件开原地势东高西低，南北多丘陵地带。东南多山，为长白山支脉，属山地丘陵，海拔在200－600米之间。主要山峰有城子山、砬子山等，海拔在800米以上。西部地势低平，为清河、辽河冲积平原一部分，海拔在50-100米之间，土质肥沃，适于机耕和灌溉，中部属于半丘陵半平原地带，全境为六山半水三分田。4.2.3区域气候条件开原市属北温带季风型大陆性气候。冬季寒冷期长达4个月，最冷月份在1月，平均气温在-14.5℃左右，极度低温为-35℃；夏季炎热，一般可持续3个月，最热月份在7月，平均气温在23℃－24℃左右，极度高温为36.5℃。全年日照时数约为2585小时，以五六月较长，十一、十二月较短。初霜期在9月下旬，4月末为终霜期，无霜期为145—165天左右。年平均降水量为678毫米。春夏多西南风，秋冬多西北风，平均风速每秒4.5米。4.2.4区域交通运输条件铁路有京哈铁路和开丰铁路在市内交汇，哈大高速铁路在城西过境，有开原、开原西、中固、老城、城东、威远6个车站，铁路专用线32条，年货运周转量591万吨。开原站位于开原市新华路站前广场，建于1901年。距离北京站804公里，距离哈尔滨站445公里，隶属沈阳铁路局沈阳车务段管辖。公路有G102国道京哈公路、G1京哈高速公路贯穿南北，并与S14辽开高速公路、S303省道彰桓公路、辽开公路、开康公路、开清公路共同构成了完整的公路网络，共38条线路，740公里。工业企业有铁路专用线主干线三条，支线十二条，全长18公里。4.2.5区域经济发展条件2016年开原市围绕“三去一降一补”五大任务，全力以赴上项目、调结构、促改革、保增长、惠民生、防风险，实现经济平稳发展和民生持续改善。地区生产总值实现100亿元；固定资产投资完成21亿元；社会消费品零售总额实现48亿元；城乡居民人均可支配收入分别实现20000元和13800元。第五章总体建设方案5.1工程改建方案本次建设项目为技改项目，利用原有厂房进行改造，总体改造面积为31100.00平方米，进行装修改造、设备购置安装工程完成后即可投入使用。5.2工程管线布置方案5.2.1给排水一、设计依据《建筑给排水设计规范（2009年版）》GB50015-2003《室外给水设计规范》GB50013一2006《室外排水设计规范[2011年版]》GB50014一2006《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《自动喷水灭火系统设金卜规范》GB50084-2001二、给水设计A、水源本项目工程水源由罗平县自来水公司供水管网供给。引入管采用管径DN150。B、室内给水系统生活给水系统由市政自来水供水管网直接供水，水质符合生活饮用标准。给水管道采用PP一R给水管，热熔连接。消防给水系统设有室内消火栓。消火栓间距不大于30米，确保同层任何部位都有两股水柱同时到达灭火点。消火栓采用SG24/65型室内自救式消火栓，消火栓口径为DN65，水龙带长25米，水枪喷嘴为DN19。消防给水管采用热镀钢管。C、室外给水系统室外给水管网系统采用生活、消防合用给水系统，水源为罗平县自来水公司供水管网供给。给水管网系统布置成环状，主要管径由DN150组成，室外设有地上式消火栓。三、排水设计室内排水室内排水采用粪便污水与生活洗涤废水合流管道，排水管采用PVC芯层发泡管道。室外排水室外排水采用雨、污分流制，生活污水排至市政污水处理厂统一处理，达标排放。雨水经雨水管道汇集，进入市政雨水回排放系统。四、消防固定灭火系统采用干粉灭火器，充装量为6L，灭火级别为5A。5.2.2供电电气工程(l）供电电源本工程电源由国家电网提供电能，承办单位设计自备供电线路系统，安装配电功能齐全的配电装置，即可满足项目供电需求，各种生产设备总装机功率为650KW。无功功率补偿变电室低压配电间内安装低压电力电容器进行无功功率补偿。低压电容器集中补偿自动切换。继电保护变压器高压侧采用负荷开关加熔断器保护。(2）低压配电方式及线路敷设根据建筑及负荷分布情况，采用干线式与放射式相结合方式。室外电力电缆采用埋地敷设。(3）照明配电及照明a、房间配电采用卜线式配电及放射式配电相结合的配电方式。分支线路敷设采用塑料绝缘线穿管沿墙或埋地敷设；b、照明采用照明配电箱配电。c、事故照明采用应急灯，保证供电30分钟；d、照明灯具采用金卤灯。电能管理与节电措施低压配电室的低压进线柜装设电流表、电压表和有功、无功电度表。各电器产品选用最新型、节能型。项目供电尽量缩短线路长度，减少电能损耗。提高功率因数、降低无功损耗。电气安全为防止绝缘破坏时的危险电压，在正常情况下，凡不带电的用电设备金属外壳，配电装置的金属构架、电缆外皮、母线外壳．电力线路的金属保护管等均采取接地保护。屋面设有避雷带，防雷和接地共用接地装置，接地电阻不大于3欧姆。办公区域照明灯具主要以LED节能灯为主，结合场所功能需要，可适当布置一些功能效应灯。办公区各出口部位、变配电室、重要场所设置应急照明及诱导灯。楼梯间照明采用声光感应控制，走廊等照明采用分层集中控制。室外道路照明采用自动与手动控制结合开启关闭。（4）避雷及接地本项目建筑物屋顶避雷采用避雷网防雷系统。严格按《民用建筑电气设计规范》防雷建筑防雷措施进行。避雷接地、电气保护接地，共用接地极组，该接地极利用钢筋硷基础中结构钢筋。所有管道均做等电位联结。（5）通讯及互连网络建筑物内预埋设通讯及互连网络线路。通讯及互连网络的户外线路均采用埋地敷设。5.3辅助工程及其他工程方案现有的企业厂区已将所需配套的场坪、道路、绿化、给排水、变电工程、污水处理、消防工程等辅助及其它工程建成。本项目均可利用，无需新建。第六章产品方案及技术方案6.1主要产品及规模本项目主要生产产品为：电池钢壳系列产品，达产年设计生产能力为50000万只。产品系列包括：锂离子电池18650、21700、方形铝壳。6.2产品执行标准产品严格执行国家标准及行业标准。6.3产品价格制定项目产品的定价根据市场决定或者成本加适当利润原则。初入市场，为了提高市场占有率，项目选择较低价位入市，以更高的性价比占领更多的市场份额。高市场占有率为提高盈利率提供可靠保证。当然，在此之前公司结合市场竞争状况，确定有利可图的销售目标。6.4产品生产规模确定从本项目产品的生产规模主要从国家及地方政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。如生产规模太小，则存在能源资源消耗大、技术水平不能充分发挥、产品质量稳定性差等弊端，同时也不利于提高企业经济效益；但生产规模过大，势必增加成本和增加资金筹措等方面的难度，市场推广度、综合服务满意度也难以到位，同时还存在投资风险过高等问题。考虑到公司目前资金力量，根据目前产品市场状况以及该产品在国内的生产工艺技术进展情况，项目公司确定产品生产规模定为：年产电池钢壳系列产品50000万只为宜。6.5产品工艺技术方案6.5.1产品工艺方案选择本项目确定产品生产技术方案时遵循以下原则：1、科学合理性：力求精简，方便快捷；2、工艺设计充分体现“以人为本”的思想；3、“三废”效果处理好；4、加强对产品的检测。6.5.2产品工艺流程简述本项目生产工艺流程如下：第七章原料供应及设备选型7.1主要原材料供应1、主要原辅料本项目主要原材料为专用钢带及其他辅助材料。2、原辅料来源本项目主要原辅材料由国内市场采购，产成品材料供应渠道畅通，有充足保证，并与供应商建立了良好的信誉合作关系。每宗原材料供应商都提供检测报告，以确保原料质量的可靠性。7.2主要设备选型7.2.1设备选型原则1、设备性能先进技术水平及装备水平先进，单位产品物耗、能耗低，加工程度和加工能力较高，设备运行稳定，生产能力和劳动生产率较高，连续化、机械化和自动化程度较高，具有较高安全性和卫生要求。2、适用性强与市场条件适应，有能力进行生产调节，有利于开拓国内外市场；与原料和其他辅助材料加工要求适应；与工艺技术要求相适应，同项目生产能力相匹配，主要设备及辅助设备之间相互配套；与建设规模、产品方案相适应，满足现有技术条件下使用要求和维护要求；与安全环保相适应，确保安全生产，尽量减少“三废”排放。3、可靠性高设备成熟度高，采用已充分验证并使用的设备；生产稳定性高，不对人员造成危险；使用寿命长。4、技术经济合理设备选择尽量立足国内，国内设备不能满足工艺要求、生产要求、质量要求等情况，再考虑购置国外设备；设备配置应均衡合理，考虑整条生产线配置综合经济性，选择投资小、成本低、利润高、经济合理设备选择方案。7.2.2主要设备明细本项目设备选择主要考虑降低物耗、能耗，提高装置的机械化和自动化水平，根据项目工艺技术的要求，本着科学、先进、可靠、运行维护方便、节能、环保等原则，经过比较，购置以下设备：项目主要设备明细表序号设备名称数量单位1分剪机组10套2压力机30台3空压机10台4钻床50台5车磨一体机40台6普通车床50套7罩式退火炉6套8包装流水线6条9其他配套设备20套第八章节约能源方案8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范《工业企业能源管理导则》GBT15587-2008《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264—2013《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010《节电技术经济效益计算与评价方法》GB/T13471-2008《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB20052-2013《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006《建筑照明设计标准》GB50034—20138.2建设项目能源消耗种类和数量分析8.2.1能源消耗种类1)、动力生活、生产主要动力为电力。2)、其他能源项目使用其他能源为生产、生活用水。8.2.2能源消耗数量分析1)、用电量：根据生产动力及照明需求测算年用量为318.24万度。项目用电设备采用新式省电设备，约可节省能源成本30％。项目选择无铁损及铜损较小与效率较高的变压器。企业在停止运转期间以及休假停工时，停用的变压器宜切断高压侧电源，以减少铁损。另外，生产时间尽量避开用电高峰时段，选在低电价时间内生产可节约部分开支。2)、用水量：年用量0.81万吨。8.3项目所在地能源供应状况分析项目地址位于辽宁省开原市工业园区，本区域内主要能源供应情况分析如下：1、电：生活、生产用电由项目当地供电公司电网引入厂区，经变压后使用。2、水：本项目用水由项目当地自来水公司供水管网统一供水，水源充足，可满足项目生产、生活、消防等用水需要。8.4主要能耗指标及分析1、以全年的能源耗用量进行分析序号名称数量单位折算系数吨标准煤1电318.24万度1.229391.122水0.81万M30.8570.694合计391.812、项目工业总产值及工业增加值根据项目经济评价确定本项目工业总产值为15000.00万元，工业增加值[工业增加值=工业总产值-工业中间投入+应交增值税(生产法)]=6769.34万元。3、项目能耗指标的计算本项目万元产值综合能耗(标煤)为：0.0261吨/万元，万元增加值综合能耗(标煤)为：0.0579吨/万元。由上表可见，该项目能源耗用量较小，能耗指标远小于国家标准。8.5节能措施和节能效果分析8.5.1工业节能1)、采取新技术、新工艺、新材料、新设备，加强原材料的综合利用和合理利用，以降低原材料的消耗。原材料加工的余料，积极组织回收用，对不能利用的废旧材料，按有关规定销售结合法经营的物资回收再生部门。在生产过程中，按国家规范及生产工艺，采用正确的操作步骤，尽量不使用不可再生的原料。2)、供配电设计本着经济合理，技术先进，节省电能为原则，生产设备、仪器设备及供电设备均选用耗能低、效率高的节能换代产品，配电室内安装低压电容器补偿屏，降低无功功率损耗，提高功率因数，节约能源消耗。光源选用科学、高效、节能的声光控制方式，严格实施绿色照明。3)、供水管网系统均采用合理的输送工艺，尽可能降低途中消耗。供热系统管道均采用保温设计，保温材料为聚氨酯保温层，最大程度的降低管道冷热损失。4)、项目建成后，根据各建筑物的功能、用电负荷、用水及取暖的性质，供水、供电系统在入口处均安装计量和节流装置。8.5.2节水措施节约用水是我国的一项重大国策，是当前倡导建设“资源节约、环境友好型社会”的一项重要内容，也是解决水资源短缺和水资源污染的重要举措。为有效节约用水，本项目拟采用如下节水方案：1、供、用水系统管路及设备，如阀门、水泵、冷却设备、储水设备、水处理设施及计量仪表等，均应选择节能型产品或按国家有关规范和产品标准的要求设计、制造、安装。2、企业内各用水部门，由本企业安装计量分水表，车间用水计量率应达到100％，设备用水计量率不低于90％。并保证计量水表的完好率、检定率。3、在给水系统中应采用良好的阀门，减少水资源的跑冒滴漏。4、根据我国供水情况，应用内壁光滑的供水管材，减少管道沿程水头损失；降低供水能耗。5、生产净循环水循环使用，减少废水排放，节约水资源。同时根据季节变化、机组生产情况及时调节机组冷却用水量大小，降低消耗量。6、采用节水型卫生器具以减少供水量，同时也就减少了供水能耗。8.5.3企业节能管理企业节能管理包括：制定节能规划，加快节能技术改造，完善能耗定额、统计等基础工作，按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》等标准要求，合理配备能源计量器具，定期开展能源平衡测试和能源审计。要把节能降耗的目标和责任落实到车间、班组和具体责任人，实施节奖超罚措施。有关部门要尽快制定重点用能企业节能管理办法，采取分类指导、监督检查、统计公报、信息交流等措施，加强节能管理。对重点用能企业主要负责人实行节能工作问责制。8.6结论本项目生产选用了目前国内先进的工艺流程和设备，最终产品的单位综合能耗指标和主要工序能耗指标均达到了国内领先水平。经过分析比较，企业针对本项目的具体情况，制定了利用能源及节能技术措施，有效的降低了各类能源的消耗指标。第九章环境保护与消防措施9.1设计依据及原则9.1.1环境保护设计依据环境保护坚持“以预防为主，防治结合，综合治理”的原则，各部门共同采取措施，对污染进行联合防治，以达到国家及地方有关环境保护方面的标准和规定。1）《环境标志产品技术要求节能灯（HJ/T230-2006）》；2）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；3）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；4）《环境空气质量标准》(GB3095-2012)；5）《声环境质量标准》（GB3096-2008）；6）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；7）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599—2001）；8）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）。9.1.2设计原则设计中尽可能选用无污染或污染少的先进工艺及设备。严格遵照“三同时”原则，凡本项目中所涉及的可能产生污染物的工艺过程及设备，均采用相应的措施进行治理，使其达标。9.2建设地环境条件项目拟建地点周围大气及土壤的环境现状良好，有一定的环境容量。9.3项目生产对环境的影响及环保措施9.3.1项目生产过程产生的污染物该项目主要生产线设备均为先进、成熟、可靠的设备，具有较高的环境指标，在生产过程中，该项目主要污染源和排放的主要污染物为废水、固体废弃物污染：（1）废水项目产生的废水主要为生活污水，该项目无有毒有害工业废水产生。（2）固体废物项目排放的固体废物主要为废包材以及员工日常的生活垃圾。（3）噪声项目的噪声源主要为生产线及配套设施中机电设备产生的噪声。9.3.2项目运营期环保措施为保持厂区内卫生和不对周围环境造成影响，必须对项目所产生的污染源和污染物进行综合治理。1、废水本项目废水具体处理工艺如下：处理工艺简析：生活废水进入化粪池进行预处理，在厌氧微生物的作用下，将大部分有机物降解或分解成小分子物质；然后通过调节池调节水量和均衡水质；接着进入接触氧化池曝气生化，通过附着在填料上的生物膜的吸收、降解去除大部分污染物；生化处理后的废水流入沉淀池，去除水中夹带的脱落生物膜，以达到达标排放的目的。经以上工艺处理后的废水可达到GB8978-96《污水综合排放标准》表4一级标准。2、固废（1）废包装桶分类暂存于废固收集点，由供应商回收。（2）一般废包装材料、生活垃圾实行分类袋装，定点堆放，由当地的环卫部门统一处理。3、噪声本项目噪声源主要是生产设备等机械噪声，噪声源强小于60dB（A），设备放置于室内，其厂房采用一定的吸、隔音措施，其基础按减振、隔振基础设计，充分利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播，达到有效治理噪声的目的。在采用有效措施后可使项目在运行期厂界噪声符合GB12348-90《工业厂界噪声标准》中Ⅲ类标准要求，即昼间小于65dB（A），夜间小于55dB（A），对周围声学环境影响较小。因此，本项目建设对周围环境无任何不良影响。9.4消防措施9.4.1设计依据1、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）2、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）3、《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）4、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）5、《电器装置设备布置设计规定》9.4.2防范措施本设计认真执行“预防为主、防消结合”的消防工作方针以及国家和本行业的有关消防规定，在总图布置、建筑结构、消防供水以及火灾报警等消防设计中采取了一系列防范措施，以期消除隐患，防止和减少火灾的危害。1、总图布置本工程各建、构筑物之间的防火间距，以及本工程各建、构筑物与厂区内现有建、构筑物的防火间距均严格按《建筑设计防火规范》的规定进行设计。车间主厂房周围调用有环行道路，并与厂区道路网连接，车间周围道路宽度为6m可确保消防车辆通行。建筑与结构本工程各建、构筑物的建筑耐火等级不低于二级。各主要建筑物、高低压配电室等部位的门均向外开2、消防供水本工程车间周围设消防管网及消火栓，消防用水取自厂区生产消防给水管网。室外消火栓间距小于120m，按同一时间火灾次数为1次计算，消防给水共35L/s，其中室外消防给水量20L/s，室内消防水量15L/s。3、消防供电火灾报警控制器供电电源按二级负荷考虑。电缆敷设完毕后，对所有电缆穿越孔洞用阻燃材料进行封堵，以防火灾蔓延；对于电缆桥架，每隔一定距离设置一段阻燃桥架，同时在此段电缆上涂刷阻燃涂料；高温区域使用耐高温电缆且外涂防火涂料或缠绕防火包带；室内大型变压器下设有事故油池。在上述场所及易发生火灾的场所配置适量的手提式或推车式可移动灭火器。4、消防通讯在主控制室设置行政电话分机，兼做消防电话。5、照明各电气室及操作室等重要作业场所为防止火灾发生，设有应急照明。9.4.3消防管理1、项目设计时应统一全厂消防设施、设备及网点的布置；2、对消防设备、设施的配置，施工时应请消防部门现场指导、监督；3、在项目人员编制上，安排一个专门消防部门协调全厂消防工作；安排10人的兼职消防专业人员从事消防工作，由消防部门统一培训上岗；4、项目实施建成后，请消防部门定期到厂作消防知识讲座、消防法规教育，提高强化全厂的消防意识9.4.4消防措施的预期效果本设计严格执行《建筑设计防火规范》等有关规定，对生产过程中可能发生的火灾危险考虑了一系列防范和控制措施，在严格执行操作堆积和各种规章制度的情况下，可以避免火灾事故的发生；一旦火灾发生时，可以保证及时扑救，从而保障生产安全。第十章劳动安全卫生10.1编制依据1.《安全生产法》2.《职业病防治法》3.《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》4.《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法》5.《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）6.《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）10.2概况公司认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家和地方有关部门颁布的标准规范和规定，以保证生产安全和操作人员身体健康。本项目凡涉及劳动安全、卫生的各个环节，如防火防爆、电气安全、防静电防雷措施、防机械伤害以及防暑降温等方面将根据生产特性的具体情况均采取相应的预防措施。此外，公司还将加强安全卫生教育和相关知识培训，增强员工的安全卫生生产的意识。制定本企业操作规程和安全技术规程，定期进行培训和考核，依法搞好安全工作。10.3劳动安全10.3.1工程消防项目的建设过程消防工作将本着“以防为主，防消结合”的原则，在工程建设中严格审查设计，把好消防系统、设备、设计关，建立经常性的消防检查制度，会同消防管理部门对工程消防的设施进行严格检查，并定期对现场人员进行安全教育。10.3.2防火防爆设计本厂区设置两个直通厂区外的消防及运输出入口，厂区内设置消防车通