某商业办公楼高支模安全专项施工方案(专家论证)

安全专项方案专家论证表工程名称2-1、2、3办公楼建设单位项目负责人设计单位项目负责人勘察单位项目负责人监理单位总监理工程师/专业监理工程师施工总承包单位项目经理专家组意见；论证意见：口同意通过口修改后重新审查年月日施工总承包单位(章):项目经理(签名):年月日监理单位(章)总监理工程师(签名):年月日建设单位(章)项目负责人(签名):年月日高支模安全专项施工方案专项施工方案论证意见书工程名称论证项目通道架空层结构型式框架建筑面积结构层数地上四层施工部位通道架空层建设单位施工单位监理单位设计单位该办公楼为框架结构，地上一、二层层高4.5m,为独立办公间，地上三、四层层高为3.6m,为敞开办公区域，首层与二层为通道架空层，高度为8.4米。高支模安全专项施工方案 1一、工程建设概况 1 1第二章编制依据 2 2 3 4 4 4三、特殊说明 5 6 6 8三、高支模构造要求 二、技术措施 三、防火措施 第六章施工管理及作业人员配备和分工 一、项目管理人员配备及分工 第七章应急处置措施 1第一章工程概况表1.1.1工程建设概况工程名称工程地址建筑类别二类建筑面积结构形式框架建筑高度层数架空层建设单位设计单位勘察单位监理单位总包单位建设和施工安排二、高支模概况要专家评审合格后方可施工；本方案需经过专家论证后方可实施。表2.1.1高支模区域概况表序号所在区域高支模部位架体高度及层数搭设层数(区间)12-1#通道5-6/A-D轴1层-2层通道22-2#通道5-6/A-D轴1层-2层通道32-3#通道5-6/A-D轴1层-2层通道2表2.1.2高支模部位构件结构设计概况表序号部位轴线范围下部支撑标高(起始楼层)结束楼层及标高高支模架体高梁截面尺寸最大板厚面积1轴轴二层顶m72轴轴二层顶m73轴轴二层顶m7第二章编制依据方案编制：由项目总工程师组织编制3表2.1编制依据类别规范名称编号国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》国家标准国家标准《建筑结构荷载规范》国家标准国家标准《混凝土结构设计规范》国家标准国家标准《混凝土模板用胶合板》行业标准《建筑变形测量规范》行业标准行业标准行业标准《建筑机械使用安全技术规程》行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》行业标准《建筑施工脚手架安全技术统一标准》行业标准行业标准《建筑施工模板安全技术规范》地方标准住建部文件项工程安全管理规定》有关问题的通知》建质[2018]31号住建部文件《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房城乡建设部令第37号住建部文件《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导建质[2009]254号国务院令建设工程安全生产管理条例国务院令393号企业文件企业标准《风险管控手册》2017版项目文件朔州世纪星城2-1、2、3#商业办公楼工程施工图纸项目文件朔州世纪星城2-1、2、3#商业办公楼工程施工组织设计参考资料建筑施工手册(第五版)4第三章施工计划×550mm,300×700mm,故设本方案选用扣件架，本工程无后浇带。1.1扣件式钢管脚手架钢材的选用管；钢管的钢材质量符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。2)扣件质量和性能符合现行国家标准《钢管脚手架sg扣件》GB15831规定，采用4)可调托撑的螺杆与托板焊接牢固，焊缝高度不小于6mm;可调托撑螺杆与螺母1.2木材的选用腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。1.2.2模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。1.3木模板板材的选用并应符合环境保护的要求。2、主要材料计划5(1)材料组织与计划：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，(2)机具组织与计划：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做分期进场。3、特殊说明由于目前市场钢管壁厚普遍不满足规范要求，需要严格控制进入施工现场的钢管、表3.1.1材料供应计划表序号材料名称规格数量进场时间1钢管(φ48×2.8)2018.10.20起陆续进场2018.10.20起陆续进场500根2018.10.20起陆续进场1300根2018.10.20起陆续进场2对拉螺栓60根2018.10.20起陆续进场3多层板2018.10.20起陆续进场4方木600根2018.10.20起陆续进场5顶丝600个2018.10.20起陆续进场6扣件对接扣件600个2018.10.20起陆续进场7扣件十字扣件5000个2018.10.20起陆续进场8扣件旋转扣件800个2018.10.20起陆续进场9脚手板80块2018.10.20起陆续进场步步紧100个2018.10.20起陆续进场6表3.1.2机械设备、检测工具计划表序号规格型号数量备注1手动进料圆锯2台2手电锯/2台3砂轮机/2台锉锯片4手提电钻/2台五、监测设备检测工具计划设备名称规格型号台数量水准仪台1水平尺个1经纬仪台l2m塞尺、靠尺、方尺套2吊线锤个23.1.3材料性能参数表序号材料名称弹性模量抗弯强度抗剪强度备注1方木2多层板3钢材序号轴线范围开始时间完成时间验收时间监测时间123第四章施工工艺技术一、模板及支撑体系的选择及设计(主楞),φ14对拉螺杆支设。方木摆放间距150mm,柱箍间距为450mm,对拉螺杆双向设7置间距为450mm。柱模板支设完成后在柱的直角两侧加设斜撑以保证柱截面不变形、扭表4.1.1楼板模板支撑体系设计参数表序号脚手架搭板厚板底次龙骨间扫地杆距离立杆纵横间距立杆步距总步数顶部立杆步距高度立杆配管15-6/A-D轴25-6/A-D轴35-6/A-D轴厚覆膜多层板进行配模，侧模次龙骨采用8双扣件紧固承重立杆梁两侧立杆连接件选用：扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。表4-2-1梁模板支撑体系设计参数表序号选取本工程验算的梁截面B×H脚手架搭设高立杆及承重杆沿梁跨间距梁底木方根数梁侧木方根数梁底承重立杆数量对拉螺杆直径道数梁侧主楞间距(对拉螺梁底横杆与立杆连接15368双扣件236双扣件338双扣件二、工艺流程及施工方法2.1工艺流程9梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装及柱模板的安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→柱混凝土浇筑→梁板混凝土浇筑→柱模拆除→梁侧模拆除→梁板底模拆除。2.2施工方法2.2.1技术准备批、并签字，报建设单位、监理单位审批，通过后方可实施。2.2.2.2按照支撑架体所需各种材料的规格、数量进行统计，按照规范要求进行复检，合格后方可进场，充分做好料具供应。2.2.2.3由测量人员精确放线，为支撑架体立杆定位提供依据。2.2.2模板加工模板加工必须满足截面尺寸，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用，龙骨必须双面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2.2.3模板安装2.2.3.1柱模板及支撑施工方法2安装第一片模板用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定，随即安装第二、三、四片应增加短木方提高其刚度，避免漏浆和涨模。3柱模安装就位前必须保证柱模定位筋焊好，预埋管线、线盒布置好。4校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑，角柱模板的支撑，还应在里侧设置能承受拉力和压力的斜撑。5模板组片完毕后，要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。6待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。7按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。混凝土坍落度对侧压力也有很大影响，以混凝土能出泵管为9柱头模板细部节点B:梁柱节点模板预密洞真(桑高-楼板厚十梁底模板厚)(梁宽+2X梁儒模板厚)D:柱截面尺寸E:梁柱节点模板宽度F:梁柱节点模板高度2.2.3.2梁模板及支撑施工方法2)根据方案设计依次搭设梁底支撑架、主龙骨、次龙骨。5)复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。7)梁模板细部节点高支模安全专项施工方案竹胶板拼入法底图2.1.2主次梁节点模板支设示意图②边梁模板搭设方式2.2.3.3楼板模板及支撑施工方法1)脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及3)铺设模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密，且所有板接缝处用胶带封严。5)将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。3.1钢管扣件架构造措施3.1.1脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端长度不大于250mm。3.1.2满堂支撑架水平杆的构造做法：纵向水平杆接长采用对接扣件连接，顶部可采用搭接。3.1.3两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大3.2满堂支撑架加强型剪刀撑设置要求：321满堂支撑架在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨(且不小于3m),由底至顶设道(顶部)剪刀撑设于梁底水平杆处。322竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°~60°,水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角应为45°~60°,剪刀撑斜杆的接长应符合立杆、水平杆规定。3.3顶梁措施架体与梁拉结节点(见下图),且在梁下增设一道顶部水平杆。架体采用纵横向横架体与框架梁顶梁措施3.4在高支模顶部区域结构与四周混凝土接茬处，下部高支模架体必须与非高支模安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。4.2混凝土浇筑的施工措施4.2.1混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。4.2.4混凝土养护方法：方可拆除，各种结构类型的拆模强度如表所示：自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。拆除要点如下：轻撬梁侧模板，使之与砼表面脱离。严禁模板自由坠落于地面。计要求的100%,且上一层顶板混凝土浇筑完成方可拆除。第五章施工安全保证措施组长：心脑血管病等人员不得进行作业。架子工必须持证上岗。进行修复或继续完成至下一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。2.7高支模搭设，拆除和砼浇筑期间严禁人员进入高支模支模底下。遵守有关安全规定。确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。工作时思想集中，防止钉子扎脚和高空坠落。2.23拆除间歇时应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌夜间或光线较弱时，严禁安装及拆除高支模作业。3.1材料要求施工现场模板应集中堆放，木工加工场地应设置灭火器。严禁吸烟，严禁动用明火。3.2施工现场防火措施3.2.3施工现场夜间应有照明设备；保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。3.2.4施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完夜间作业不得采用碘钨灯照明。3.2.5下班前必须将木屑、刨花、零星木块清除干净。时，电焊工要检查周围环境，并采取必要的防火措施，防止引起火灾。4.1为保证满堂架体内的照明，设置临时照明系统。采用明敷电线进行架空布置，采小设置足够数量的灯具，满足施工需要。5.1雨期施工管理组织机构组长：5.2雨期施工技术措施5.2.1雨期施工准备：在雨施之前项目部建立以项目经理为组长的防汛抢险小组，设5.2.2雨施期间由张燕具体负责大气信息的收集、记录、公布工作(做到提前3天在微信5.2.3雨施前结合施工部位及工程特点编制雨施方案，对施工人员进行专项的技术交底5.2.4定期整修通畅现场排水系统，尤其要注意设备、露天堆场的排水。防止地面为确保施工现场高支模支撑体系能严格按照施工方案要求进行搭设，项目部组建了以项目经理为首的管理小组，能做到分工明确、责任到人。11.1项目组织机构1.2项目部管理人员岗位职责1负责组建项目班子并积极加强项目团队管理。2组织项目人员做好专项方案编制。4负责组织图纸会审、阶段验收及竣工验收。3组织模板及支架验收工作。工作流程、各岗位人员的绩效考核指标，完成项目考核目标。3负责隐蔽验收、中间验收和其他各项验收的初验及报验工作。4提出材料、劳动力及机械设备需用计划。编写并指导技术、安全交底的实施。2全程对该方案实施监督检查。3负责编制各项应急预案并积极组织应急预案演练。4负责对进场工人进行职业健康安全教育工作及对特种作业人员持证上岗情况检3工程质量验收资料。序号工种人数1作业人员架工班组长12架工(均持证上岗)83班组长145钢筋工6混凝土工7杂工58管理人员测量员29劳务专职安全员1劳务施工员2项目专职安全员2项目管理人员22.1.2对劳务人员管理2.2特殊工种作业人员备案)序号姓名操作类别操作资格证证号1电工2架子工3架子工2.2.2特殊工种管理2.2.2.2特殊工种应按规定年限进行合格证复审，未按规定年限复审的合格证无2.2.2.4入场后，由安全内业管理人员建立特殊工种人员登记台帐。2.2.2.5严禁未经培训人员进行特殊工种作业。第七章验收要求验收人员应包括：(1)总承包单位技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；(2)监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师。程师进一步验收签字后，方可进入后续工序的施工。(1)搭设第一步架体时，主要检查验收立杆间距、步距、扫地杆布置情况，验收合格后方可进行下一步搭设，过程中进行监督检查。3.1支撑架体验收检查重点1)基础符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间无松动、悬空现象，底座、垫层符合要求。3)可调托撑伸出横杆的悬臂长度符合要求。5)横杆端插头与立杆轮扣盘应击紧至需插入深度的要求。6)连墙件设置应符合设计要求，与主体结构、架体可靠连接。1)搭设第一步架体时和每增加6-8m;2)作业层上施加荷载前；3)达到设计高度后；4)遇到六级大风及以上风或大雨后；5)停用超过一个月时。1)脚手架设置情况是否按本方案搭设。2)纵横杆、斜撑等配置情况。3)立杆间距、步距；扫地杆、连墙件、剪刀撑的设置。4)底座、顶托螺旋杆伸出长度。项次技术要求允许偏差检查方法与工具1满堂支撑架间距步距立杆间距一一钢板尺2脚手板外伸长度对接卷尺搭接一卷尺3满堂支撑架垂直度最后验收经纬仪或吊线主节点处各扣件中心点相互距离钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差4扣件安装立杆上的对接扣件至主节点的距离钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离钢卷尺3.2模板验收模板安装质量必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)及相关3.2.1主控项目检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。3.2.1.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。3.2.2一般项目3.2.2.1模板安装应满足下列要求：检验方法：观察。3.2.2.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。检验数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。3.2.2.4模板垂直度控制方可安装模板。3模板就位前，检查立杆位置、间距是否满足要求。3.2.2.5顶板模板标高控制弹出顶板模板的底标高线。3.2.2.6模板的变形控制严防振捣不实或过振，使模板变形。3.2.2.9浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。3.2.3.1模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。3.1模板的拼缝、接头均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。3.3为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定第八章应急处置措施二、应急处置措施案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况的应急准备和响应。应急管理组织机构应急计划。伤害者都能得到足够的重视。2.4与现场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作出安排。2.5在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。3.2如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护工作。3.3安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。3.4设立与应急救援中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。3.5协助组长组织指挥，协调救援工作，组长不在现场时，可代替组长的职责。在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护，抢救，警戒等工作，具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。救援工作。5.3通讯联系方式现场负责人电话：板施工安全防护入手，加大监测监控力度，杜绝模板施工安全隐患。6.1严格按专家论证后的施工方案施工，并制定针对性的安全措施，从源头上消灭安全隐患。准确的依据。纵横向的支撑设置必须符合施工方案要求。模板的支柱必须支撑在牢靠处，底部垫牢，不准使用脆性材料铺垫。立柱要站直，可调托座的调节螺杆伸出长度不宜超过300mm。水平支撑和剪刀撑。2m以上高处作业必须有可靠的立足点，拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护且不得留有未拆除的悬空模板。支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。板坍塌事故的发生。6.6模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。次生事故，严防二次伤害。迅速组织人员对事发部位进行全面检查(在确保检查人员安全的前提下),观察事故7.1坍塌事故7.1.1预防技术措施人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。撑未拆除的前提下，方可进行上部高支模部位混凝土浇筑。7.1.2应急救援措施7.1.2.1施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。再抢救集体财产。7.1.2.5对伤员进行现场急救处理。7.1.2.6立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。7.1.2.7按规定上报有关主管部门请求救援。7.2高空坠落事故7.2.1预防技术措施7.2.1.1所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。7.2.1.3高处作业人员佩戴的安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就低于1.2m,然后在护栏上再张挂一层密目式安全网。7.2.2应急救援措施：当发生高空坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。7.2.2.3发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条7.2.2.4发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临7.2.2.6动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。7.3物体打击救援后及时送医院治疗。血法等。7.4触电救援次触电。7.4.2伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压7.4.3在处理电击时，还应注意有无其他损伤而做相应的处理。局部电击时，应对伤伤风抗菌素。7.5火灾7.5.1火灾预防措施7.5.1.1施工现场模板应集中堆放，木工加工场地应设置灭火器。严禁吸烟，严禁动用明火。7.5.1.2施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。7.5.1.3施工现场夜间应有照明设备；保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。7.5.1.4施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。7.5.1.5焊、割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得小于30m;如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。7.5.1.6施工现场用电，应严格执行临时用电制度，加强电源管理，防止发生电气火灾。夜间作业不得采用碘钨灯照明。7.5.1.7下班前必须将木屑、零星木块清除干净。工要检查周围环境，并采取必要的防火措施，防止引起火灾。7.5.1.10模板支撑系统发生火灾及时报警，迅速疏散人员，组织扑救，集中力量员扑灭大火。(1)应急教育全面提高应急救援能力。(2)应急资源应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品等，见下表：表8-2-1主要应急救援物资设备表序号材料设备名称单位数量存放位置1台32灭火器个83药箱及药品个/批2医务室4对讲机部55副3医务室6手电筒个9.2联络第八章计算书及相关图纸4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010结构重要性系数γ0脚手架安全等级I级主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距la(mm)立杆横向间距Ib(mm)水平拉杆步距h(mm)顶层水平杆步距h'(mm)支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a(mm)小梁间距I(mm)小梁最大悬挑长度l₁(mm)主梁最大悬挑长度l2(mm)正常使用极限状态承载能力极限状态可变荷载的组合值系数ψc1可变荷载的分项系数yQ1永久荷载的分项系数yG1结构重要性系数γ0高支模安全专项施工方案面板类型覆面木胶合板面板抗弯强度设计值[f](N/mm)2面板抗剪强度设计值[t](N/mm)2面板计算方式三等跨连续梁按三等跨连续梁，取1m单位宽度计算。W=bh²/6=1000×12×12/6=24000mm³,I=bh³/12=1000×12×12×12/12=144000mm⁴承载能力极限状态q1=Yo×[1.2×(G₁k+(G₂k+G₃k)×hQ₂k)]×b=1×[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.1)+1正常使用极限状态q=(yG(G₁k+(G₂k+G₃k)×h))×b=(1×σ=Mmax/W=0.03×10⁶/24000=满足要求!2、挠度验算Vmax=0.677q14/(100EI)=0.677×2.61×2004/(100×6000×144000Vmax=0.033mm≤min{200/150,1满足要求!小梁类型矩形木楞小梁截面类型(mm)小梁抗弯强度设计值[](N/mm)小梁抗剪强度设计值[r](N/mm)小梁弹性模量E(N/mm4小梁截面惯性矩I(cm)小梁计算方式三等跨连续梁qi=Yo×[1.2×(G|kQ₂k)]×b=1×[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.9×3]×0.2=十=计算简图如下：M₁=0.1q₁L²+0.117qiL²=0.1×0.674×0.9²+0.117×Mmax=max[M,M₂]=max[0.126,0.01σ=Mmax/W=0.126×10⁶/49045=2Vmax=max[V₁,V₂]=max[0.784,0.215Tmax=3Vmax/(2bho)=3×0.784×1000/(2×38×88)=0.352N高支模安全专项施工方案满足要求!q=(yc(Gik+(G₂k+G₃k)×h))×b=(1×(0.3+(24+1.1)×0.1)×0.2=0.562kN/m0.129mm≤[v]=min(L/150,10min(2×1₁/150,10)=min(2×150/15满足要求!六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)主梁计算截面类型(mm)主梁抗弯强度设计值[f](N/mm²主梁抗剪强度设计值[r](N/mm²主梁截面抵抗矩W(cm)主梁弹性模量EN/mm2主梁截面惯性矩I(cm)主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数q1=Yo×[1.2×(G₁k+(G₂k+G₃k)×h)+1.4×φc×(Q₁kQ₂k)]×b=1×[1.2×(0.5+(24+1.1)×q₁静=yo×1.2×(G₁k+(G₂kq₂=(yc(G₁k+(G₂k+G₃k)×h))×b=(1×(0.5+(24+1.1)×0.1)×0.2=0.602kN/m(0.4×0.722+0.45×0.756)×0主梁计算简图二0二(mm)跨中满足要求!计算限状态图一荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值[N](kN)满足要求!立杆钢管截面类型(mm)立杆钢管计算截面类型(mm)钢材等级立杆截面面积A(mm)立杆截面回转半径i(mm)抗压强度设计值[f](N/mm²支架自重标准值q(kN/m)支架立杆计算长度修正系数η悬臂端计算长度折减系数kλ=max[lo₁,lo]/i=1510/16=94满足要求!性验算考Mwd=Yo×φwYQMwk=Yo×φwYQ(G₂Wklh²/10)=1×0.9×1.4×(1×0.024×0.9×1.2²/Nd三三满足要求!MokMok=0.5H²qwk+HFwk=0.5×15.8准值kN=B²la[qH/(l×1b)+Gk]+2×Gjk×B/2=4²×0.9×[0.15×15.8/(0.9×0.9)+0.5满足要求!支撑层楼板厚度h(mm)混凝土强度等级混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2混凝土的实测抗拉强度f(N/mm)立杆垫板宽b(mm)1、受冲切承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.5.1条规定，见下表公式参数剖析FI≤(0.7βhfi+0.25opc局部荷载设计值或集中反力设计值截面高度影响系数：当h≤800mm时，取βh=1.0;当h≥2000mm时取βh=0.9;中间线性插入取用。混凝土轴心抗拉强度设计值临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在1.0-3.5N/mm²范围内临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处板垂直截面的最不利周长。截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，βs不宜大于4:当βs<2时取βs=2,当面积为圆形时，取βs=2板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40,对边柱，取as=30:对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中opc,m之值，将其取为0,作为板承载能力安全储备。m)ηumho=(0.7×1×0.829+0.25×0)×1×1120×180/1000=116.988kN≥F₁满足要求!根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.6.1条规定，见下表公式参数剖析局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表4.1.4-1取值混凝土强度影响系数，按本规范第6.3.1条的规定取用混凝土局部受压时的强度提高系数混凝土局部受压净面积混凝土局部受压面积局部受压的计算底面积，按本规范第6.6.2条确定300*700梁木模板与支撑计算书BB木方B木方模板自重=0.200kN/m²;钢筋自重=1.500kN/m³;混凝土自重=24.000kN/m³;施工荷载标准值=2.500kN/m²。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h;T——混凝土的入模温度，取20.000℃;V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h;H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m;β——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=28.800kN/m²考虑结构的重要性系数0.90,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值：考虑结构的重要性系数0.90,倒混凝土时产生的荷载标准值：三、梁底模板木楞计算梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含!四、梁模板侧模计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下作用在梁侧模板的均布荷载q=(1.2×25.92+1.40×5.40)×0.70=27.065N/mmI=70.00×1.80×1.80×1.80/12=34.02cm⁴;(1)抗弯强度计算其中f面板的抗弯强度计算值(N/mm²);M——面板的最大弯距(N.mm);其中q——荷载设计值(kN/m);经计算得到M=0.100×(1.20×18.144+1.40×3.780)×0.300×0.300=0.244kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.244×1000×1000/37800=6.444N/mm²面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算其中最大剪力Q=0.600×(1.20×18.144+1.4×3.780)×0.300=4.872kN截面抗剪强度计算值T=3×4872.0/(2×700.000×18.000)=0.580N/mm²截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm²面板抗剪强度验算T<[T],满足要求!(3)挠度计算v=0.677ql⁴/100EI<[v面板最大挠度计算值v=0.677×18.144×3004/(100×6000×340200)=0.487mmN<[N]=fAA——穿梁螺栓有效面积(mm²);梁模板及支撑计算满足要求!0新浇混凝梁名称L77(5),标高-0.80混凝土梁截面尺寸(mmxmm)梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)二、荷载组合侧压力计算依据规范范》JGJ162-2008混凝土重力密度γ.(kN/m³)新浇混凝土初凝时间t₀(h)4外加剂影响修正系数β混凝土坍落度影响修正系数混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)新浇混凝土对模板的侧压力标准值min{41.218,14.4}=14.振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值4承载能力极限状态设计值S承=0.9