滑冰场钢结构施工安全文明施工保证措施

1.1组织保障措施 21.1.1安全生产管理体系 21.1.1.1组织架构 21.1.1.2主要安全职责 21.1.2危险源识别 41.1.3安全管理主要内容及措施 61.1.3.1施工作业人员安全管理 61.1.3.2机械设备安全管理 71.1.4现场安全防护设施及防护用品 81.1.4.1个人安全防护 81.1.4.2高处作业安全防护 91.1.4.3消防安全设施 111.1.4.4临时用电安全防护设施 121.1.4.5起重吊装安全防护 141.1.4.6施工机具的安全防护 151.1.5特殊季节或气候施工安全保障措施 171.1.5.1大雾天气施工措施 171.1.5.2雨季施工措施 181.1.5.3大风天气施工措施 181.2技术措施 191.2.1技术准备 191.2.2质量管理体系 191.2.3关键与特殊过程 201.2.4质量控制主要内容及措施 221.2.4.1项目施工质量控制点 221.2.4.2钢构件进场验收 221.2.4.3现场质量管理制度 231.3监测监控措施 24组织保障措施安全生产管理体系组织架构组织架构主要安全职责主要安全职责机构与岗位主要安全职责安全生产领导小组组长：于椿汶副组长：张艳军组员：陈士正李超超、陆向阳1.认真贯彻执行国家安全法律法规、方针政策、地方政府及局和公司的各项安全生产规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，督促本项目部各项安全生产管理制度的有效实施2.建立健全安全生产管理机构，配备安全生产管理人员，建立健全项目部安全生产责任制。3.组织相关部门制定项目部安全生产规章制度和操作规程。4.督促检查本项目部安全生产各项投入的有效实施。5.每月由组长至少组织召开一次安全会议，形成书面会议纪要（与会人员手写签名），并于次日将会议纪要扫描件上报公司安全环境部。项目经理于椿汶1.对整个工程项目的职业健康安全生产与环境管理负全面领导责任。2.项目管理人员到岗一周内，明确其安全职责，并与其签订安全生产责任书。3.组织并参加周安全检查。4.督促相关责任人落实隐患整改，确保隐患整改率100%。5.带班生产时间不少于80%工作日，带班生产记录必须手写。6.发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故调查，认真制定防范措施，吸取事故教训。总工张艳军1.组织编制安全方案、预案。2.组织参与危险源辨识与评价，并制定控制措施。3.负责对危险性较大分部分项工程作业前的安全技术交底，组织对危险性较大分部分项工程及临时用电的验收。4.参加周安全检查。安全主管陈士正1.监督检查项目各级管理人员的安全职责履行情况。2.参加周安全检查，组织日安全巡检。3.签发隐患整改通知单。4.复查验证隐患整改情况。5.督促班组安全活动。生产经理于椿汶1.参加周安全检查。2.组织实施安全专项方案和技术措施，对分部分项工程和各工种、中小型机械设备的使用等进行安全技术交底。3.落实现场隐患整改。4.组织对安全防护、消防器材配备、机械设备、临时设施等安全设施的验收。商务经理张云飞1.编制项目安全投入计划并统计安全投入。2.督促安全管理协议书的签订。3.落实安全奖惩。专业工程师刘思腾孙振峰1、组织对特种作业人员的安全教育，参加对新进场工人的入场安全教育，负责督促指导班组开展班前安全活动；2、负责对作业人员进行安全技术交底，履行签字手续，做好交底记录；3、参加项目安全生产检查，对管辖范围内的安全隐患制定整改措施，落实整改；4、对所管辖区域内的安全设施、机械设备、危险性较大的分部分项工程提出验收申请，并参加验收；5、参加危险作业审批、安全生产周例会。安全工程师周钦君1、参加对新进场工人入场安全教育和特种作业人员的安全教育；2、参加各类安全技术交底；3、参加每周安全检查和日巡查，对发现的安全隐患督促整改；4、参加各类安全验收、安全生产周例会；5、负责安全资料的存档工作。机械工程师王浩瑜1、半月组织一次机械设备专项检查；2、对起重机械设备安装、拆卸及顶升、加节、附墙等特殊过程现场监督；3、每半月开展一次特种作业人员安全教育；4、对大型机械设备的安、拆及使用安全交底。危险源识别根据本工程钢结构专业的施工特点，综合考虑现场施工条件，本项目重大危险源见下表。危险源辨识表序号活动工序危险源作业场所1起重设备的安全管理机械设备有缺陷塔吊、汽车吊进行构件吊运或安装作业起重设备安全装置失灵或被拆除未恢复塔吊、汽车吊作业汽车吊基础有缺陷汽车吊作业没有进行定期保养或检查塔吊、汽车吊运行作业2起重吊装作业钢丝绳与索具不符合要求构件吊装索具损坏、不符合要求缆风绳校正、固定时绳卡固定不符合要求司机操作失误司机操作时走神或与指挥相互配合失误违章指挥、违规操作各种型号构件的吊装作业起重吊装超载作业构件卸车时图快，一吊多件吊装时构件堆放不符合要求卸车时构件摆放翘头、过高施工楼层钢梁上临时摆放构件警戒管理不符合要求地面构件堆场吊装时没有设置警戒区高空大型构件吊装时不设警戒区司机、起重工无证作业汽车吊操作司机吊装、卸车起重指挥构件补装的机械操作工、起重指挥3高处作业安全网防护或材质不符合要求平面安全网防护临边与“四口”防护措施缺陷施工楼层临边立面栏杆围护施工层各种洞口、临边防护操作平台防护不到位或不符合要求钢柱上的临时垂直爬梯、操作平台钢柱安装部位的操作架防护钢梁上行走时没有安全绳、上下钢柱无生命绳措施施工层上下，平面通道不符合要求已施工层和在施工层间的垂直通道作业层的平面通道4施工用电违反“一机、一闸、一漏、一箱”焊接机房内的焊机焊接机笼内的焊机其它部位电焊作业的焊机电线电缆老化、破皮未包扎各种焊机、电动工具、机械设备非电工私拉乱接电线现场、临时加工房内的配电箱用其他金属丝代替熔丝移动式电箱电缆架设或埋设不符合要求雨棚部位的电缆架设胎架部位的电缆布设，加工厂部位施工用电的布设灯具金属外壳未接地架设在结构上或脚手架上的照明设备潮湿环境作业漏电保护器参数过大或不灵敏室外的电箱闸刀及插座插头损坏、闸具不符合要求固定式、移动式配电箱不符合“三级配电二级保护”要求导致防护不足各种电气设备手持照明未用36V及以下电源供电焊接操作棚内的照明灯焊机房内的照明灯带电作业无人监护电工进行电气维修时焊接机房转位时电工临时接线时5消防管理无消防措施、制度或消防设施各种部位的电气焊作业灭火器材配置不合理易燃、易爆材料存放处焊接机房内的消防器材气瓶存放处的消防器材各种明火作业点的消防器材动火作业管理制度不符合要求现场明火作业6立体交叉作业各专业交叉施工作业多，人员较为密集，上方工作人员失误会造成工具或材料的掉落，砸伤下方的人员物体打击伤害安全管理主要内容及措施施工作业人员安全管理依据以上识别，根据项目实际明确相应的安全管理措施。安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，他包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力。1）安全教育培训形式我司拟采取现场召开安全教育大会、集中授课、播放幻灯片、张挂宣传图片、考核测试等形式、对施工队伍进行安全培训。2）安全教育培训内容安全教育培训内容包括《建筑施工安全检查标准》、《各工种安全操作规程》、建筑施工安全常识、用电安全常识、特种作业人员的上岗培训、应急救援等。3）安全技术交底根据施工组织设计中的工艺流程和施工方法，编制具有可操作性的分部分项安全技术交底，并形成书面材料。由工程技术部组织与施工工人进行技术交底，双方履行签字手续并存档。4）安全标志及标牌按照安全生产的要求，在施工现场易发伤亡事故或危险处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故；并在现场入口处的显著位置悬挂“六牌一图”（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、现场出入制度牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、、钢结构施工平面布置图等），并且在指定的工作范围内放置指定的安全守则及警戒字样，包括按政府要求挂起旗帜、讯号和标记，并在晚间挂起信号灯保障行人及车辆安全。机械设备安全管理1）进场验收制度（1）按合同文件和施工组织设计的要求配置进场的机械设备，满足施工的要求,并造册登记。（2）机械设备进场安装前须认真检查特种机械的性能是否完好，有无检查记录，产品合格证或法定检验检测合格证，不准将带病、残缺的机械投放到施工现场。（3)施工起重机械设备设施进场后，按施工现场的平面布置定位，并由持证上岗的安装人员按规定进行安装，安装调试完毕，须组织有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收，使用承租设备的，由承租、出租和安装单位共同验收，报监理核准，合格后方能使用。(4）完善检测、验收的签证登记手续，验收合格后，将有关手续报建设单位统一备案。(5）特种机械须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作。(6）持证上岗人员必须坚守岗位，认真负责，严格按安全操作规范、规定、规程作业，并定期对特种机械进行检查、保养和维修，严禁机械带病转动。认真做好台班记录和交、接班记录。(7）贯彻国家、上级部门关于设备使用、检修、维护、保养方面的安全规定和标准，做好主管业务范围内的安全工作。2）过程监督检查检查内容：（1）检查设备系统的技术状况、完好情况，包括驱动装置、安全装置、制定系统，皮带、滚筒、钢丝绳、配重装置、金属结构、传动部位的润滑情况、油质、油位，相关附件以及各部位紧固情况。（2）设备系统在声音、振动、温度、压力、油品、油位等方面是否异常。（3）设备卫生状况是否符合要求。（4）防寒、防冻、防风、防暑设施完好情况。（5）有关记录是否符合要求，仪表指示是否正常。现场安全防护设施及防护用品根据公司《施工现场安全防护标准化图集》并结合项目的实际情况进行有针对性地设计，特别是异形结构处的安全防护必须要有符合实际情况，使作业人员操作和防护有效果。个人安全防护个人防护用品主要有：安全帽、安全带、劳保鞋、面罩、护目镜、耳塞、工作服等，施工中重点加强安全防护用品的采购和正确使用管理，如图所示。并且备有足够的安全帽供各专业人士及其允许参加现场的人士使用。

个人安全防护高处作业安全防护钢结构高空作业安全防范的重点是防止高空坠落和物体打击，施工中，采取“内张外挑，上挂下保”的立体安全防护措施，确保安全万无一失。钢结构施工安全措施见下表。钢结构施工安全措施序号项目内容说明图示1立杆式双道安全绳钢梁吊装前，在钢梁上翼缘设置立杆式安全绳，立杆采用夹具与钢梁固定，避免焊接，破坏母材，安全绳采用夹扣调节松弛度。2钢跳板安全通道1.定型钢跳板用于为楼层内人员、小型机具转移提供通道。2.通道由脚手管、定型钢跳板、钢丝绳及其他附件组成。3安全平网主、次桁架及系撑杆安装完成后，在桁架上弦之间及时挂设安全平网。4高空焊接的防护高空焊接的防护：进行高空焊接操作时，下方应挂设接火盆，并且挂设吊篮方便工人作业5焊机房焊机房内的机具、材料摆放整齐，保持清洁，不得堆置易燃、易爆物品。6临边安全防护为避免人员坠落，临边安全防护措施。此防护方式为工具化防护栏杆，主立杆底部设置踢脚板插槽，连接方式采用螺栓连接或承插式连接。7钢爬梯钢爬梯是工人上下的通道，并且上面设有防坠器，增加安全作业系数。8防坠器为避免高空坠落，在进行钢管柱安装作业时配备钢索式速差防坠器，以供作业人员上下爬梯时挂系安全带。9高空坠物的安全防护高空坠物的防护：施工操作时，严禁随意向下抛弃梅花头、栓钉等，扳手等操作工具应放于工具袋内，施工人员必须佩带安全帽工具应放于工具袋内，施工人员必须佩带安全帽。消防安全设施钢结构工程由于涉及到焊接作业，及易燃物油漆的施工作业，易发生明火事故，故现场的消防工作尤为重要，须制定切实有效的消防保卫措施，确保万无一失。在施工过程中要防止火灾的危险，我单位会采取一切可能的预防措施并配备一切必需的灭火设备及经受训练的员工。1）消防管理制度施工现场消防管理制度如下表所示。施工现场消防管理制度序号管理制度1施工现场必须执行DBJ01-83-2003《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护、保卫消防标准》的规定。2施工现场设防火标志牌，明确责任人，并配备灭火器材。3建立和完善消防组织，主体结构施工、堆场、材料加工、油漆仓库等区域，应配备灭火器材，并安排专人进行管理。4现场设消防专用通道，施工过程中严禁埋、压、圈、占，严禁运输车辆在消防通道长时间停留。5严格执行现场动火审批制度。6现场严禁吸烟，重点部位、易燃易爆物品存放处配备消防器材，禁止明火作业。7现场搭设临时建筑必须经过消防保卫部门的批准，并符合防火要求。生活和办公区域严禁乱拉电线、使用大功率电器，照明用电不得超过100W，严禁使用碘钨灯，冬季取暖严格执行防火规定。外来人员进入现场必须出示证件，并进行登记。8生活和办公区域严禁乱拉电线、使用大功率电器，照明用电不得超过100W，严禁使用碘钨灯，冬季取暖严格执行防火规定。9外来人员进入现场必须出示证件，并进行登记。2）消防设施、器材的配备按照国家的有关规定，施工现场及办公、生活区域应配置现场消防器材、消防设施，并安排专人负责管理。（1）现场吊装区域、油漆房每50㎡配备2支干粉灭火器，灭火器应放入消防箱内。（2）焊接作业时，钢梁下部应挂设接火盆，下部对应楼层区域应配备2支灭火器，并安排看护人员旁站。（3）材料加工、桁架拼装场地及焊机房应及时进行清理，做到“工完场清”，并每50㎡配备2支灭火器。（4）生活区、办公区设置“消防集中点”，消防器材按“四四制”配置，即每套消防器材除包括消防砂池外，还包括消防锹、消防斧各4把，消防桶、灭火器各4只，砂池内始终保持填满砂。3）明火作业控制措施（1）施工作业用火必须经安全环境部审批，领取《动火许可证》方可作业；用火证只在指定地点和限定时间内有效。（2）明火作业必须由经过消防培训合格的监护人员进行全过程监护。（3）明火现场必须备有防护设施和灭火器材。作业前对现场进行检查，10m内禁止存放易燃易爆物品，如周围有不可移动的可燃物，必须采取不燃材料进行覆盖，并做好周围的成品保护工作。（4）禁止在同一部位明火作业和使用易燃易爆品交叉进行。（5）气焊明火作业时氧气、乙炔气瓶必须分开放置，间距在10m以上，乙炔气瓶放在支架车上；气焊作业时氧气、乙炔气瓶有防回火装置，压力表完好。（6）=6\*GB3⑥电焊时，电焊机线路按用电规范执行。（7）明火作业后，施工人员必须对现场进行清理，并经监护人员验收后方可离开。临时用电安全防护设施原则：三级配电（总配电箱、二级箱、开关箱）二级保护。保护接零/接地、防雷接地、绝缘挂钩、电箱防护等。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求，采用三级配电、TN-S接零保护和二级漏电保护系统，并安排专业电工及时进行维护检修，确保用电安全无事故。1）线路布置及配电箱和开关箱的设置和使用要求（1）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。（2）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载。（3）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在潮湿、强裂振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则，应予清除或做防护处理。（4）配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8～1.6m，严禁现场拖、拉使用。（5）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。（6）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。（7）分配电箱应装设总隔离开关、分隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。（8）配电箱、开关箱应定期检查、维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须规定穿、戴绝缘鞋、手套，并使用绝缘工具。2）电动机械和手持式电动工具的安全用电要求（1）焊接机械安全用电措施=1\*GB3①电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物品。=2\*GB3②电焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，其电源进线必须设置防护罩，要经常对线路进行检查和维护。电焊机配线如图所示。电焊机配线=3\*GB3③电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或钢筋代替二次线的地线。=4\*GB3④使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。（2）手持式电动工具安全用电措施电动的工具、施工机械和设备的安装应绝对安全，接驳要牢固并应正确接地，且应遵守当地条例。=1\*GB3①空气湿度小于75％的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持式电动工具，其金属外壳与PE线的连接点不得少于2处；除塑料外壳Ⅱ类工具外，相关开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s，其负荷线插头应具备专用的保护触头。所用插座和插头在结构上应保持一致，避免导电触头和保护触头混用。=2\*GB3②在潮湿环境或金属构架工作时，应使用Ⅱ类工具或有安全隔离变压器供电的Ⅲ类工具，金属外壳Ⅱ类手持电动工具使用时，其金属外壳与PE线的连接点不得少于2处。=3\*GB3③手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。电工工具分类如图所示。电工工具分类=4\*GB3④手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。=5\*GB3⑤使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。3）保护接零措施（1）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用三相五线制（TN-S系统）。（2）塔吊、电焊机、配电箱等用电机械设备金属外壳必须与专用保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。（3）当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。重复接地保护如图所示。（4）施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。（5）保护零线不得装设开关或熔断器。（6）保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地线应与保护零线相连接。4）触电急救措施加强安全用电教育及培训，让参建员工熟练掌握触电急救技能，触电急救遵循切断电源、开放气道、恢复呼吸、恢复循环的步骤。起重吊装安全防护起重吊装安全防护措施序号内容1吊装前划定警戒区域，拜访告示牌，拉设警戒线，无关人员不得在吊装区域。2起重司机操作人员，信号司索工必须执证上岗，并进行相关教育交底。3严格执行“十不吊”的原则，即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；歪拉斜吊；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。41)工作前严格检查验收吊索具，在吊装不同重量的构件时应使用不同型号的钢丝绳，禁止小绳吊大物，同时建立钢丝绳定期检查制度和每次吊装前的目测巡视检验制度，在定期检查时注意对所检查的钢丝绳应做好标记，如第一次检查时对合格的钢丝绳用蓝色做标记，对第二次检查合格的钢丝绳做绿色标记等，对不合格的钢丝绳如：散股、断股、露芯、出现毛刺超过安全范围等的钢丝绳用红色做标记并强制报废。2)钢丝绳(大钩以下主绳)的正常使用时间一般不得超过45天，超期及时更换。3)塔吊起吊重物离地面50cm时暂停提升，检查物件的捆札牢固情况和构件的平直情况,确认无误后方可继续吊升。4)工作时升钩或吊杆要稳，避免紧急刹车，起重吊物在高空时，严禁调整刹车。5)吊车司机在信号不明时不得进行起降、收勾、摆臂等吊装操作，停止作业时关闭起动装置，吊钩不得悬挂物品。吊装安全防护施工机具的安全防护本工程投入使用的施工机具设备主要有、气瓶防倾倒设施、焊机房，危险品库房、气瓶吊笼严格执行《中建八局钢结构工程公司标准化图集》规定，强化日常安全管理和维护，确保机具设备的安全使用。施工机具的安全防护措施序号措施内容1防倾倒设施1.氧气乙炔瓶须安装防震圈、瓶帽，仪表有效；禁止用铁制工具敲击乙炔瓶及其附件。2.瓶阀冻结时，严禁用火烘烤。3.气瓶不得靠近热源。夏季要防止日光曝晒。与明火的距离不得小于10米。4.严禁用电磁起重机搬运。5.在同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，两种气瓶应避免放在一起。6.乙炔瓶在使用时，一般应保持直立位置，严禁卧放使用，固定措施可以参图7.乙炔瓶的放气流量不得超过0.05m3/h•L。8.乙炔瓶的最大使用压力严禁超过0.15MPa。9.在使用气瓶时，必须缓慢地打开阀门。10.瓶内气体严禁用尽，瓶内剩余压力应符合GB6819规定。2电焊机房1.焊机房内的机具、材料摆放整齐，保持清洁，不得堆置易燃、易爆物品。2.电缆线需通过电缆进线口对外连接，进线口四周衬垫橡胶皮以防割伤电缆。3.三级配电箱的安装高度为1400mm，水平间距为150mm，所有电线必须穿PVC管做绝缘保护，开关箱漏电动作电流不应大于30mA。4.电焊机应保持适当间距，以便于散热。5.在焊机房背面底部开设焊把线进出孔,用于焊把线走线。6.可将二氧化碳气瓶放置在焊机房内部（如图2），气瓶皮管从焊机房内顶部走线。7.简易桌高度设置为1100mm，由若干立杆支撑，保证固定牢固。8.焊工工具、焊材等放置在简易桌或储物柜中。9.焊机正常工作时保持通风设备正常工作。10.焊机房转运时，需将电缆收集放置，并固定在载物栏内，对焊机房开关窗、开关门进行封闭，并对房内部分物品进行收集、固定处理。3气瓶吊笼1.实现气瓶在存储间和作业面之间的转运。2.严禁利用气瓶吊笼运其他零散物件。3.气瓶吊笼主要采用角钢、圆钢、钢板等材料组成。4.气瓶吊笼主要分为有吊装孔、横（竖）向龙骨、底板、（底部）钢筋格栅、合页等部位。5.气瓶规格为1000×1000×1300mm，一次可吊运16瓶气体。6.横（竖）向龙骨、开关门使用为∟75×5角钢焊接制成。7.在竖向龙骨距顶部40mm位置居中开22。8.底板为厚为3mm的钢板，置于底部钢筋格栅之上。9.钢筋格栅为规格Φ10，长短一致的钢筋排列焊接固定而成，钢筋间隔为100mm，钢筋与角钢搭接长度为23mm以上。10.制作完成后,横（竖）向龙骨采用红色防锈漆涂装，钢筋格栅采用红白防锈漆相隔进行涂装。11.验收及使用过程中，应重点检查各结构组件无严重变形、锈蚀等现象发生，如有发现脱焊、腐蚀、断裂纹，应进行检修。12.气瓶吊笼平时需进行养护处理,保证设施功能性;到达相关报废标准时,应进行报废处理。4危险品库房1.气瓶存储间用于现场氧气、丙烷、二氧化碳等气瓶存储。2.气瓶储存间可购买20尺（6000*2400*2200mm)干货集装箱进行改装。3.气瓶储存间附件主要包括吊装孔、开关门、通气孔等。4.制作完成后，采用防锈防腐油漆进行涂装，内外CI需符合《中建总公司企业形象视觉识别规范手册》的要求。5.储存间外部应二氧化碳干粉配备灭火器，设置禁火标识、责任牌。6.储存间内宜铺设橡胶垫，起防震作用。7.存储间摆放地附近10m内不应存放易燃易爆物品、不得进行动火作业。7.化学性质相忌的气瓶严禁在同一存储间内混合存放。8.存储间应由专人管理，夜间加锁。特殊季节或气候施工安全保障措施大雾天气施工措施序号大雾施工措施1大雾天气空气潮湿，焊条在使用前应烘烤防潮，同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次，并由施工人员做好烘烤记录。2焊接前应搭设临时防护棚，用氧炔焰烤干加热，不得让雾气形成的水滴滴落到炽热的焊缝中，直至焊缝完全冷却到常温，防止出现冷脆裂纹。3雾天吊装时，应设置探照灯照明、示警灯，加大行走通道等安全设施的检查力度，以确保施工正常进行。4当雾天能见度很低时，不能满足工艺要求或不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。(如缆风绳、紧固卡)。5个人防护：雾天施工，施工作业人员使用相应保护用品做好自身防护。雨季施工措施序号雨季施工措施1焊接前应搭设临时防护棚，用氧炔焰烤干加热，不得让雨水飘落在炽热的焊缝，直至焊缝完全冷却到常温，防止出现冷脆裂纹。2空气潮湿，焊条储存应并烘烤防潮，同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次，并由施工人员做好烘烤记录。3当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。(如缆风绳、紧固卡)。4雨风天气吊装时，应大力加强防雨防雷及人员操作平台、行走通道等安全设施的检查力度，以确保施工正常进行。5场地排水：现场施工，各种建筑材料堆放场，料棚，办公室、工人宿舍等临设，周边须设置排水沟，以利雨水及时排泄。6个人防护：雨季施工，雨鞋、雨衣、橡胶手套等劳保用品，由工程项目部计划，公司统一购买发放，个人保管使用。公司医疗室配合工地，做好职工保健工作。7露天焊接作业，一是要挡阳光曝晒，二是用挡风罩挡风，防止焊接过程风吹焊接熔池，造成焊缝氧化或产生气孔。8垂直测量控制的时间选择，为清晨时段，主要是减小因太阳直射的不均匀造成的热胀冷缩，给测量带来的偏差。9油漆或涂料的施工中，根据材料的性能或使用要求，要避免在阳光下暴晒作业，采用阴干、风干的措施，防止涂层干燥过快引起的粘结不牢而脱落。大风天气施工措施序号风季施工措施1每天关注气象情报信息的收集，评判大风对起重机械的吊装影响，合理安排现场施工生产。2现场吊装机械本体上安装设置风速仪，随时掌握吊装现场实时风速。3当风力达到5级及以上时，应停止受风面积较大的高空吊装。4起重机械受大风影响时，汽车吊须收起大臂，履带吊须将臂杆转至顺风方向，停在安全位置。5大型起重机械遭受风速超过25m/s的暴风袭击后，必须进行全面检查，方可重新启用。技术措施技术准备为保障施工安全的提前技术准备，比如图纸、方案确认、交底，关键过程和特殊过程的辨识及分析，提出有效的针对措施；技术交底、安全技术交底、特殊工种持证上岗管理、投入措施的验算、工艺过程的模拟。质量管理体系1）公司质量管理体系（1）公司必须建立健全质量管理体系，并保持体系的有效运行。质量管理体系主要由质量管理决策体系、质量保证体系、质量监督体系等组成。（2）公司设立质量管理领导小组作为决策机构，并保持有效运行。质量管理领导小组由总经理任组长，公司总工程师、生产副总经理为副组长，公司其他领导、副总师以及各部门经理为组员。（3）公司建立以总经理为第一责任人的公司质量保证体系和以项目经理为主要责任人的工程项目质量保证体系，使影响工程质量的直接或间接因素得到有效控制。组织架构（4）公司各部门配合公司质量体系运行并监督、检查各经理部、项目部质量体系运行，并保证产品质量交验前处于合格状态。（5）公司科技部是工程质量的综合管理监督部门，负责全系统工程质量管理工作。地区经理部必须配合公司质量管理工作，负责对所辖区域工程项目质量管理工作进行检查和指导。（6）公司的分支机构、项目部均应执行公司的各项质量管理制度；可依据实际情况对各项质量管理制度加以补充或完善，若必须单独制定质量管理制度时应经过公司批准，并经公司审定后发布实施。（7）项目应根据项目规模和不同的施工阶段，配备相应数量质量总监及质量工程师，并实行动态管理。配备质量工程师序号年产值（元）应配备专职质量工程师数量15000万以下1名专职质量工程师25000万~1亿2名专职质量工程师31亿以上质量总监1人，专职质量工程师不少于2人（8）质量工程师必须具有上岗资格证书。定期对质量管理人员和项目质量工程师进行继续教育和考核，每年累计继续教育的培训不少于40学时。关键与特殊过程对于关键过程，在对人、机、料、法、环等影响质量的因素全面控制的基础上，编制作业指导书、施工方案、技术交底等书面文件，并检查、监督文件在实际施工过程中的实施情况，以避免施工中的随意性。关键过程的操作必须严格按照作业指导书的规定进行，其中最重要的是控制人员的配备和人员行为。不但操作者必须严格按规定操作，管理人员和检验人员也应具备胜任其岗位的基本素质，并按照管理体系文件和有关技术文件规范其行为，保证关键过程始终处于受控状态，实现企业的质量目标。从整个施工过程来看，以下质量控制点作为整个项目的关键与特殊过程。关键与特殊过程序号关键与特殊过程控制人参与控制人1测量定位测量工程师班组测量工2超长钢梁吊装技术负责人各专业技术员3汽车吊上楼板技术负责人各专业技术员4大跨度钢桁架吊装技术负责人各专业技术员5钢结构焊接技术负责人各专业技术员本工程的关键环节有测量、大跨度构件吊装等。1）测量（1）误差来源及危害分析在正常情况下钢结构安装误差来源于：构件在吊装过程中因自重产生的变形、因日照温差造成的缩胀变形、因焊接产生收缩变形。结构由局部至整体形成的安装过程中，若不采取相应措施，对累积误差加以减小、消除，将会给结构带来严重的质量隐患。（2）钢结构安装误差消除=1\*GB3①安装过程中，构件应采取合理保护措施。=2\*GB3②将对钢构件焊前焊后及施工过程中不间断测量控制，观测结果作好记录上报监理单位。为下道工序做好准备。（3）对实测构件关键点坐标与构件标准模型坐标拟合对齐验收:采用高精度全站仪，对于每一个构件建立新的坐标系，对关键点位的检测，记录三维坐标，将实测坐标输入电脑并转换为图纸构件同一坐标系，还原实物，将实测构件关键点坐标与构件标准模型以最大限度拟合对齐得出偏差。校正柱子时进行偏差处理，以便消除安装误差。（4）各专业测量队伍间的配合为了保证各测量队伍之间的统一性，项目部定期组织各测量队进行复核与修正。钢柱校正后，将轴线位置、标高等测量数据跟土建队伍进行移交。2）钢结构节点的制作制作前，进行加工模拟，检查碰撞。必要时应进行实体预拼装，以便达到更高的精度要求。钢柱牛腿节点制作，应严格控制多个牛腿角度和尺寸精度关系。3）大跨度构件吊装（1）吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。（2）吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。（3）运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人或放置材料、工具。（4）高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。（5）登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。质量控制主要内容及措施项目施工质量控制点施工质量控制措施序号项目内容1全过程全天候跟踪监控质量工程师对工程施工过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签字放行，并责成限期整改。2抓住关键过程进行重点质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行重点质量控制。为了控制关键过程的工程质量，编制详细的施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。项目部加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3接受工程监督、进行督促整改在自检的基础上，必须通过监理工程师检验签字认可后，方可进入下一道工序安装或施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，予以及时落实、跟踪和督促专业施工队限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。4过程检验在施工过程中抓好过程检验：1审核施工方案中制定的检验和试验计划，验证检验和试验人员及检测单位的资质；2进行分部分项工程的质量复验，在施工单位自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；3对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对施工单位的隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工；4积极配合监理公司进行工程质量分阶段验收，接受其中间验收或预验。5成品保护进行系统管理对已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行成品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。钢构件进场验收钢构件进场验收内容主要包括构件出厂资料、焊缝质量、构件外观尺寸的验收和交接，质量控制