小型机械制造企业安全标准化管理标准

第5页共7页安全生产标准化管理标准序号标准项目标准内容1安全生产基础管理1.1安全生产目标管理应确定本企业的安全生产目标，制定为实现安全生产目标而采取的具体管理措施并组织实施。1.2安全生产责任制主要负责人应签署文件颁布本企业的安全生产责任制，明确全员的安全生产职责，任命安全责任人、防火安全责任人，层层签订安全、防火责任书。1.3安全生产规章制度依据国家有关安全生产的法津法规要求，结合本企业安全生产实际情况，建立和健全如下制度和规程：安全生产责任制度；安全生产教育制度；安全生产检查制度；事故管理制度；安全生产奖惩制度；各生产岗位的安全操作规程；劳防用品发放、使用和管理制度；特种设备及人员安全管理制度；防火安全管理制度；对使用危险化学品的企业应建立危险化学品管理制度。1.4安全生产管理机构及人员1）主要负责人必须经安全生产培训考核合格，持有《广东省生产经营单位主要负责人安全资格证》或当地市级以上安全生产监督管理部门认可证书；2）必须按《广东省注册安全主任管理规定》配备安全人员：300人以下的企业聘任不少于1名专职或兼职注册安全主任；300～500人的企业聘任不少于1名专职注册安全主任；500～1000人的企业聘任不少于2名专职注册安全主任；超过1000人的企业按2‰的比例聘任安全主任。1.5安全教育1）应对新进厂员工进行三级安全教育，培训时间不得少于24学时；2）应按规定对特种作业人员进行专门培训和定期复审，做到持证上岗；3）应每年至少一次对全员进行安全教育。1.6安全生产“三同时”新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。1.7发包和出租管理1）不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人；2）若生产经营项目、场所有多个承包单位、承租单位的，应与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责；3）对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理。1.8安全生产检查应按安全生产管理规定进行安全生产检查，发现安全隐患必须采取相应整改措施，并留存检查、整改记录。1.9危险源和事故应急预案管理1）应进行危险源辨识和风险评价；对已确定的重大危险源，应登记建档，定期检测、评估、监控，并制定事故应急预案；2）配备有效的应急救援器材、设备，定期组织员工培训和演练。1.10事故管理凡发生事故，均要按安全生产管理规定进行报告、登记、调查、分析、处理和结案，做到“四不放过”。1.11安全生产档案应建立下列档案：安全生产教育档案；企业职工伤亡事故档案；特种设备和特种作业人员档案；安全生产现场监管档案；安全生产综合管理档案；对使用和贮存危险化学品的企业，应建立危险化学品管理档案2特种设备安全管理厂内机动车、起重机械、电梯、锅炉、压力容器、工业气瓶应执行相关的特种设备管理条例、安全监察规程、安全检验规程和安全操作规程。3燃爆专业安全管理3.1危险化学品库1）危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存；2）废弃危险化学品按安全生产管理规定进行回收处理；3）库房符合安全标准要求，消防设施齐全，通道畅通；4）库内有隔热、降温、通风等措施；5）电气设施应按安全生产规定采用相应等级的防爆型电器。3.2空压机机身、曲轴箱等无缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施；压力表、温度表、安全阀、液位计等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测合格周期内使用；外露的联轴器、皮带传动装置等部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭；配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠；空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离，其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。3.3工业管道漆色标记应明显，流向清晰；管网平面布置图标记完整，位置准确；管道完好，无严重腐蚀、无泄漏，防静电措施可靠；埋地管道敷层完整，架空管道支架牢固合理。3.4涂装作业场所电气设施应按安全生产规定达到相应防爆等级要求；作业场所通风良好，密闭或狭小空间涂装作业要按规定进行气体检测；作业场所涂料存量符合安全要求；消防设施完备、安全标志醒目；作业场所有隔离措施，防火间距和地面防火符合安全要求；4热工专业安全管理5.5电焊机电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护；焊机外壳PE线接线正确，连接可靠；焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用；焊机二次线连接良好，接头不超过3个；焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好；焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。5.6手持电动工具使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线接线正确，连接可靠；绝缘电阻符合要求，有定期测量记录：Ⅰ类电动工具不小于2兆欧；Ⅱ类电动工具不小于7兆欧；Ⅲ类电动工具不小于1兆欧；电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损；电动工具的防护罩、盖及手柄应完好。电动工具的开关应灵敏、无破损、规格与负载匹配。6机械专业安全管理6.1金属切削机床防护罩、盖、栏应完备可靠；防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好；各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠；设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠；机床照明符合要求；机床电器箱、柜与线路符合要求；备有清除切屑的专用工具；磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动；车床：加工超长料应有防弯装置；插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置；电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70℃以上，需采用浸入式加工；锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离。6.2冲、剪、压机械离合器动作灵敏、可靠，无连冲；制动器与离合器相互协调联锁；紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效；传动外露部分的防护装置齐全可靠；脚踏开关应有完备的防护罩且防滑；安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求；剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护；设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。6.3木工机械位及联锁装置灵敏可靠；旋转部位的防护装置完好有效；夹紧或锁紧装置完整可靠；锯条、锯片和砂轮符合规定；安全防护装置齐全有效；跑车带锯机应设置有效的护栏；设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。6.4砂轮机砂轮无裂纹无破损；托架安装牢固；法兰盘与软垫应符合安全要求；砂轮机运行平稳可靠，砂轮片与砂轮机尺寸型号相匹配，砂轮磨损量不超标，在有效期内使用；设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。6.5注塑机防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁；操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷；液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠；模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹；自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确；机械手的活动区域应有护栏；设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。7作业环境与职业健康安全管理7.1危险化学品使用管理作业现场应与明火区、高温区保持足够距离；设有安全告示牌，标明危险化学品的特性、安全操作要点、应急措施等；作业现场应有安全警示标志；凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服；危险化学品定点存放；氯气使用点有可靠的应急措施；消防设施完好、有效；7.2厂区、车间作业环境厂区门口、主干道、危险路段需设置限速标牌和警示标牌；照明灯布局合理，厂区主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯；工