煌上煌海南洋浦国际食品加工及贸易项目环评报告表

/C1353肉制品及副产局况无规划名称：《洋浦经济开发区总体规划（2011-2030）》规划环境影响评价文件名称：《洋浦经济开发区总体规划(20《洋浦经济开发区总体规划(2011—2030)》：洋浦经济开发区以发展新型临港产业为主导，以承接重大产业项目为重点，充分发挥国家新型工业化产业示范基地的引领作用，充分发挥港口等各类资源效益，依托洋浦保税港区政策优势和区位条件，加强航运中转能力建设，强化洋浦在区域经济的关联度与影响力。坚持不污染环境、不破坏资源、不搞重复建设的原则，集中集约发展新型工业，重点发展资源能源产业和现代制造业。资源能源产业包括油气化工、石油化工、浆纸及纸制品、本项目是煌上煌品牌在洋浦建立的农副食品加工项目，依托儋州洋浦在海南自贸港建设的先行区和示范区优势，及港口贸易流通、智慧冷链方面的便利条件，拓本项目符合洋浦以国际健康食品港为载体，打造大健康食品产业集群的目标。本项目的建设能够促进临港产业的集约化发展，高产品附加值企业的入驻，能够扩大消费市场需求，推动海南自贸港预制菜及食品精深加工产业链的构建与完善，助力儋州洋浦国际健康食品港的高质高效发展，使洋浦经济开发区有望在3~5年内打相适配的，本项目需要该区域的产业政策并能够推动保税港仓储物流加工产业的完放能够被有效收集处置，无明显污染和排放。符2、与《洋浦经济开发区总体规划（2011-2030）环境影响报告书》及其审查意本项目与环境保护措施要求的符合性分析1加强饮用水源地保护，加强工业污染源控制，加快污水处理设施建设，改善城市水体水质。本项目未涉及饮用水源地，生活污水及食堂污水经三级化粪池后接驳到市政污水管网，生产废水及清洁废水经厂区自建污水处理站三级污水处理后接驳到市政污水管网，最终进入洋浦污水处理厂深度处理。因此本项目与规划环评对水环境污染治理措施的具体要求是相符的。2调整能源结构，推广清洁能源、强化工业大气污染治理、加强机动车尾气排放控制。本项目为肉类加工产业，仅使用电能和蒸汽能。生产工艺油烟废气经旋网过滤器+静电油烟处理器和活性炭吸附装置处理达标后排放。本项目用能特点及大气污染处置措施与规划环评对大气环境污染治理措施具体要求是3强化源头控制，提高工业固废资源化水平。统筹建设城乡生活垃圾收集、运输、处置系统。实现垃圾收集分类化；强化危险废物管理。医疗垃圾统一收集、统一处理，实现医疗垃圾无害化处理。提高电子废弃物收集率及无害化处理率。项目生活垃圾、废包装、污水处理站清理出的栅渣及浮油等固体废物分类收集交由环卫部门处理；项目生产车间及食堂厨房厨余垃圾集中收集，由厨余垃圾收集单位清运；项目生产碎肉、碎骨边角料及不合格产品统一收集，专门区域集中堆放，使用无害化处理设备简单破碎处理，可送至农田做有机农肥使用或外售给饲料加工单位；污水处理站产生的活性污泥经脱水后，由相关单位外运并作焚烧等无害化处置；化粪池污泥定期组织清掏，外售做农肥使用；项目处理废水产生恶臭气体，吸附处理恶臭气体产生的废旧活性炭及设备机械维修产生废机油及含废机油废物经危废间暂存，由有相关转运处置资质的公司转运处置；项目其它废气吸附处理产生得废旧活性炭按一般固废暂存，由有相关资质得公司回收再生。本项目与规划环评对固废污染治理措施具体要求是相符的。4强化道路两侧的绿化隔离带建设，控制高噪车辆在生活区的运行。加强社会生活噪声的监管力度，禁止高噪声活动。工业区和生活区之间应建设绿化隔离带。加强施工噪声的监督和管理，避免夜间施工，减少对周围敏感点的影响。本项目在周边主要道路边界进行了相应的建筑退线，设计并保留形成绿化隔离带，建设工程完工后形成环厂区声屏障；现场道路车辆低速行驶，禁止随意鸣笛；车间厂房隔墙采用隔音吸声材料；合理布局车间各工艺位置，避免强噪声工艺环节临近门窗；对强噪声强振动设备加装基座减振垫并设置隔音罩、阻尼减振器等；严格进行生产作业过程管理，避免夜间施工，尽量避免强噪声设备同时运行。本项目与规划环评对噪声污染治理措施具体要求是相符的。5优先引进清洁生产水平处于国际先进水平的项目，禁止引进落后技术、工艺和设备；优先引进使用清洁原材料（对环境无害或危害较小）的项目，限制引进大量使用有毒有害物质（比如国家优先控制污染物等）的项目。本项目采用先进技术、工艺及设备，不使用落后和淘汰技术，生产过程不产生或使用大量有毒有害物质。与规划环评的相关要求是相符的。环境影响报告书的审查意见环境保1协调好开发区产业发展与区域生态环境保护的关系，加强对红树林、白蝶贝、珊瑚礁等区域特有生态系统和生物资源的保护，确保区域重要生态功能不退化。本项目不涉及侵占生态保护红线，项目建设不会对生态保护区域产生危害。2鉴于南部围填海区周边分布有白蝶贝、珊瑚礁、红树林等环境敏感目标，应针对南部围填海区的环境影响开展专题研究，进一步科学评价围填海工程对新英湾及周边海域生态环境的影响，在得出明确结论前，暂缓实施南部集装箱和通用码头区、港口发展备用地的规划内容。本项目不在南部围填海区及周边，项目现状用地为荒地且距离南部海岸线2.5km，所用地不属于规划环评审查意见中应暂缓实施的区域。3在石化产业区外围预留足够的风险防范区，避免对周边集中居住区、服务功能区等敏感目标产生不良环境影响。本项目不属于石化项目，不在石化产业园及周边范围内。4建立健全区域风险防范体系和生态安全项目设置生产车间（1#熟食车间）及动力保障体系，加强开发区内重大风险源的管控，全面提升区域环境风险防控和应急响应能力。车间应急备用发电装置及消防水池、消防水泵房等应急设施，运营期加强风险源识别与风险防控，定期开展应急演练，提升环境风险防控和应急响应能力。因此，与规划环评审查意见中的保护措施具体要求是相符的。5加快环境基础设施一体化建设。加快建设开发区集中污水处理厂、污水管网和中水回用系统，提高开发区污水收集率和中水回用率。在科学论证的基础上，整合现有深海排污口设置。从开发区长远发展考虑，应集中深海排放。加强固废资源的回收和综合利用，危险废物交由有资质的机构统一收集处置。本项目自建污水处理站采用污水三级处理工艺，使项目生产废水达到洋浦污水处理厂的接管水质标准，经深度处理达标后排海。本项目生活污水经化粪池三级调蓄沉淀，生产废水与生活污水在厂区总排污口并管。项目运营期固废按固体废物的性质及危害程度实行分类收集、集中统一管理，设置专门的危废间与一般工业固废区别开，分类管理；合理安排固废转移处置计划并严格按照既定固废污染治理措施执行。因此，与规划环评审查意见中的保护措施具体要求是相符的。和《洋浦经济开发区总体规划（2011-2030）环境影响报告书的审查意见》（环审可知，本项目不在生态保护红线区内。与生态保护红线位置关系，距最近陆域生态保其他符合性分析区，空气质量适用二级浓度限值。根据《2022年儋州市环境空气质量年报》，项目所3（O3）特定百分位浓度值达到国家二级标准，整体满足《环境空气质量标准》本项目施工期主要大气污染源为施工粉尘、道路扬尘、燃油机械尾气排放和涂装油漆挥发，运营期主要大气污染源为油烟、蒸煮废气、废水处理单元挥发恶臭。项目采取生产车间封闭、集气罩集气、活性炭吸附、喷洒除臭剂、高空排气筒集中排放等本项目实行雨污分流，雨水经雨水收集管网汇集后，排入就近的市政雨水管网，处理，生活污水和食堂污水（先经隔油池隔油）经化粪池消化预沉，厂区污废水经总排污口DW001接驳到浦源路市政污水管网，最项目雨水集中收集后排放，污水经收集处理达标后排放，不会降低当地水环境质），生产车间独立分隔、合理布局高噪声生产工艺、门窗加强降噪隔声处理等措施。根据噪声预测结果可知，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，因土壤环境的污染风险是伴随污水在地下土壤环境中迁移扩散进行的。本项目属于目对园区道路地面硬化，园区雨水按地表径流方向设截水沟排水，厂区地面铺设防渗卷材加强抗渗能力，作业区施作环氧地坪。故本项目对土壤环境的污染风险很小，但仍需严格规范生产经营活动，规范油性涂料使本项目产生固体废物主要为农副产品加工废物和污水处理单元产生的污泥，需按因此能满足环境质量变化向好的要求。本项目对环境影响较小，不会影响区域环境质本项目供水为市政供水，供电为市政供电，供热为洋浦经济开发区公共蒸汽管网提供，施工期使用部分燃油机械。本项目用地性质为建设用地，用地红线内不涉及占用耕地、园地或林地资源。本项目主要能源消耗环节为生产阶段用能，每吨产品消耗进而成熟的设备，规模化、自动化、整体能耗低、效率高；严格执行有关建筑节能设计标准，降低能耗；选用节能型变压器及节能型灯具，节约用电；冷冻肉类浸泡解冻经海南省生态环境分区管控公众服务平台系统及海南省国土空间基础信息平台系序号基础信息类别项目所属范围1陆域综合管控单元重点管控单元2环境管控单元编码ZH460401200023适用范围洋浦经济开发区4生态环境分区类型水环境工业污染重点管控区、大气环境高排放重点管控区、高污染燃料禁燃区、建设用地污染风险重点管控区控区根据海南省生态环境厅关于发布《海南省生态环境准入清单（2021年版）》，项目所在管控单元（重点管控单元ZH46040120002）生态环境准入清单相关管控要求详表1.1-2项目所在管控单元生态管控维度管控要求项目情况与所在管控单元生态环境准入清单管控要求符合性分析约束境(高排管控区)普适性管控要求①禁止各类船舶加注燃油质量不达标的油品，加强对冒黑烟船舶的监督管理，严禁新建不达标船舶投入运营。本项目不涉及该管控内容。②禁止不符合园区功能定位的企业入驻。根据《洋浦经济开发区总体规划》，本项目位于保税港区范围内，在高新技术和物流产业带上。进口巴西、阿根廷、新西兰等“一带一路”国家优质牛肉原料，并对其进行加工，在满足煌上煌海南本地市场、华南以及国内市场牛肉制品需求的基础上，以海南洋浦港的地理优势作为桥头堡开拓东南亚市场。本项目符合洋浦经开区保税港区产业定位。③禁止建设高耗能、高污染、高排放产业和低端制造业。本项目属于高端肉制品精深加工，不涉及该管控内容。2.执行土壤环境(建设用地污控区)普①严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦化等行业企业：结合推进新型城镇化、产业结构调整和化解过剩产能等，有序搬迁或依法关闭对土壤造成严重污染的现有企业。结合区域功能定位和土壤污染防治需要，科学布局生活垃圾处理、危险废物处置、废旧资源再生利用等设施和场所，合理确定畜禽养殖布局和规模。根据《肉类屠宰加工企业卫生注册规范》SN/T1346-2004，项目选址远离污染源，周围环境清洁卫生，无有碍食品卫生的区域，交通方便，水源充足。厂区合理设置废弃物暂存区，废弃物及时清除处理，厂区内不堆放废旧设备和其他杂物。②禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用于土地复垦。项目进口肉制品检验参照《进出口肉制品检验规程》SN/T0222-2011执行，不含重金属和其他有毒有害物质。本项目不涉及该管控内容。3.执行源(高污染燃料禁燃区)普适性管控要求。①禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃科的设施；已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。本项目使用电能和蒸汽能，不涉及高污染燃料的使用燃烧。②禁燃区内禁止燃用《高污染燃料目录》中的Ⅲ类(严格)燃料，禁燃区内禁止新建、改建、扩建以煤或煤制品、重油、渣油及各种可燃废物、直接燃用的生物质燃料(木柴、木屑、秸秆、稻壳等)等高污染燃本项目不含燃料燃烧工艺设备，用能依靠市政供电供气供热，不涉及该管控内容。料作为燃料的设施，现有的高污染燃料燃用设施改用清洁能源。4.优化园区规划布局，完成集中供热等基础设施建设和运维。洋浦经济开发区完善公用工程配套，推动热电联产建设，公共管廊、新奥泛能微网二期已开工建设，一期已投产供蒸汽。5.产业准入应首先符合《海南省产业准入禁止限制目录(2019年版)》和《自由贸易试验单)(2019年版)》,符合洋浦(2019年版),符合洋浦经济开发区规划主导产业和准入条件要求。本项目产业类型符合海南省及洋浦经济开发区产业政策准入条件要求。6按照规划要求进行布局，考虑区域生态环境风险防控要求，适度控制人口集聚规模。项目按分区管控要求进行规划设计，严格把控区域生态环境风险。7.严禁新建不达标船舶投入运营。禁止各类船舶加注和使用质量不达标的燃油，禁止冒黑烟船舶进港。本项目不涉及该管控内容。物排控(工业污管控区)普适性管控要求。①产业园区必须配套污水集中处理厂和污水管网建设，工业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施，新建、升级产业园区应同步规划、建设污水、垃圾集中处理等污染治理设施。本项目雨污分流，配套建设生活污水化粪池和污水处理站，生产废水进污水处理站经隔油池、气浮池预处理及活性污泥法三级处理达标后接驳到市政污水管网中，最终进入洋浦污水处理厂处理达标后排海。生产中产生的固体废弃物集中堆放，引进一套国内先进的无害化处理设备处理骨肉屑等固体废料，可送至农田做有机原料。工艺车间固体废弃物、杂质、员工产生的生活垃圾及施工期建筑垃圾集中收集由环卫部门清运。②对管控区内污染较重的企业限期整改，确保水污染物达标排放；加快推进生态园区建设和循环化改造，完善省级以上工业集聚区污水集中处理设施，加强配套管网建设，确保稳定运行，园区内工业废水经预处理达到集中处理要求后进入污水集中处理设施。本项目不属于污染较重限期整改企业，生产废水经厂区废水管网进入自建污水处理站进行三级处理，出水接驳到浦源路市政污水管网。2.执行境(高排管控区)普适性管控要求。①使用管道天然气、液化石油气、电、生物质成型燃料等清洁能源，确保排放的污染物达到国家规定的排放标准。本项目不使用管道天然气、液化石油气、电、生物质成型燃料等能源。②燃用生物质成型燃料必须配备生物质成型燃料专用锅炉，并按规定安装高效除尘设施。本项目不涉及生物质燃料燃烧。3.执行源(高污染燃料禁燃区)普适性管控要求。①新建燃用天然气等清洁能源的锅炉应采用低氮燃烧等污染控制措施。本项目采用蒸汽管网供能，通过园区蒸汽管道向各用热单元提供热蒸汽，不采用生物质燃料燃烧。②新建码头同步规划、设计、建设海船进入沿海控制区海南水域，应全部使用硫含量不大于0.1%m/m的船用燃油。本项目不涉及该管控内容。③推动原油、汽油、石脑油等装船作业码头全部安装油气回收设施。本项目不涉及该管控内容。④新建排放挥发性有机物的建设项目，应当使用行业污染防治先进技术本项目主要废气为蒸煮烟熏油烟及食品加工和污水处理产生的恶臭气体。根据污染防治规范要求设置废气处理设施，高效净化车间排气。4.在石化行业开展“泄漏检测与修复”技术改造。对工业涂装、化工、石化、包装印刷等行业进行挥化、包装印刷等行业进行挥发性有机物排放综合整治。本项目不涉及该管控内容。5.逐步淘汰燃煤锅炉。依据海南省统一规定，去煤减油，最终构建以天然气、生物质等清洁燃料为主体的能源体系。本项目不使用燃煤锅炉，利用泛能管网蒸汽提供热能。6.全面执行施工工地扬尘控制规范，落实十项强制规定。严格落实“定车辆、定线路、定渣场”,控制建筑渣土消纳场扬尘。施工期做好场区围挡与洒水降尘，施工现场渣土及时清运，暂存渣土做好覆盖，严格落实“定车辆、定线路、定渣场”，严格管理现场杂物堆放，并按具体处置计划执行。7.污染物执行超低排放或特别排放限值；加强重点企业废气排放监管。洋浦经济开发区执行污染物超低排放，严格执行厂区排气质量在线监测。8.严格执行船舶大气污染物排放控制区相关排放要求，控制并降低船舶硫氧化物、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物等大气污染物的排放。船舶靠港优先使用岸电。港口装卸机械及港区内部运输车辆优先使用岸电。港口装卸机械及港区内部运输车辆优先使用新能源。本项目不涉及船舶运输，但项目位于洋浦保税港区内，运输车辆优先使用新能源汽车并在园区内加装新能源充电桩。9.加快农村生活污水处理设施建设。本项目不涉及该项管控内容。环境土壤环境(建设用地污控区)普①根据工矿企业分布和污染排放情况，确定土壤环境重点监管企业名单，实行动态更新，并向社会公布。列入名单的企业每年要自行对其用地进行土壤环境监测，结果向社会公开。本项目不涉及该管控内容。②产生工业固体废物的单位应当根据经济、技术条件对工业固体废物加以利用；对暂时不利用或者不能利用的，应当按照国务院生态环境等主管部门的规定建设贮存设施、场所，安全分类存放，或者采取无害化处置措施。贮存工业固体废物应当采取符合国家环境保护标准的防护措施。建设工业固体废物贮存、处置的设施、场所，应当符合国家环境保护标准。本项目肉类加工修整边脚料、碎肉、碎骨、膘类等可以资源化利用，制取有机肥、肉骨粉。本项目进口肉类检验检疫按《进出口冷冻畜禽肉检验规程》SN/T0396-2011等执行，不合格肉类按规范暂存并采取无害化处置措施。一般固废贮存、处置执行《一般工业固体18599-2020)。③产生工业固体废物的单位需要终止的，应当事先对工业固体废物的贮存、处置的设施、场所采取污染防治措施，并对未处置的工业固体废物作出妥善处置，防止污染环境。本项目为新建项目，本次环评运营期正常情况下不涉及终止问题，对施工期建筑垃圾设专门暂存区及时清运，运营期固体废物妥善封存并及时外运处置。项目固废暂存区地面加强防渗，设置截污沟，控制渗水，并定期喷洒除臭剂及杀虫剂，消除恶臭并防止蚊虫孳生。④企业事业单位拆除设施、设备或者建筑物、构筑物的，应当采取相应的土壤污染防治措施。本项目为新建项目，不涉及拆除设施、设备或者建筑物、构筑物作业，项目用地现状为空旷荒地，施工期需对地面进行整体清表，并联系电力产权部门迁移区域内用电线路。2.落实《洋浦经济开发区突发环境事件应急专项预案》，加强突发环境事件风险防控，完善风险防控措施。定期开展应急演练。本项目按洋浦经济开发区要求进行环境事件风险防控，建设单位建立风险事故应急管理体系，制定应急预案并定期安排风险隐患排查，完善防控措施，定期开展应急演练。2、与《洋浦经济开发区国土空间规划（2020-2根据《洋浦经济开发区国土空间规划（2020-2035年）》，至2035年，洋浦阶段发展目标为基本建成区域产城融合、服务功能完备，活力、绿色、宜居、开放和创新的高水平第四代城市。坚持区域协同、生态友好、共建共享的原则，推动实现高质量城市建设与经济发展，规划形成“四区三带、一中心四平台”的空间发展格局。其中高新技术产业区为以智能制造、健康食品、新能源、新能源汽车、无人装备、高端旅根据《海南省高新技术产业“十四五”发展规划发挥区位优势，突出海南特色，优化升级优势产业。“十四五”时期，围绕海南自由宠物食品等为发展重点，引进和培育一批食品加工龙头企业、重点园区和知名品牌。①生态保护红线划定：划定生态保护红线总面积为38集中建设区95.91平方公里，城镇弹图1.2-2《洋浦经济开发区国土空间规区三线”规划情况的复函》，在自然资源部启用的儋州市“根据《洋浦经济开发区国土空间规划（2020~2035本项目属于农副食品加工业，生产加工过程产生污染物种类较少且污染程度小，经一定的控制措施及运营期严格管理，对周边居住和公共环境基本无干扰、污染和安全隐患，因此本项目产业性质及产排污特点符合工业用地的用地要求，与《洋浦经济开发区国土空间规划（2020~20353、与《洋浦经济开发区一二类工业区南片区控制性详细规划(修编)》的符合性分析国家高新技术企业，依靠独特工艺配方，结合现代生产工艺，利用鸭、鸡、鹅、猪、牛、羊等禽畜原料和水产、蔬菜、豆制品等丰富的农副产品资源，用时间和品质打造因此，本项目产业特点与所在地块在《洋浦经开区一二类工业区南片区控制性详——产业功能结构区划图该项目位于《洋浦经济开发区一二类工业区南片区控制性详细规划(修编)》中的F-02-08地块，F-02-08地块用地性质为一类工业用地，用地代码100101，地块面积——用地规划图（位于一类工业用地）一类工业用地是指对居住和公共设施等方面基本无干扰和污染的工业用地，可用于生产，属于离主要城区中心位置不远的区位地块，地面载体可往中高端方向发展，也可以走低端方向，适用于以生产研发、中试为主，兼具小规模生产的工业用地。本项目的产排污特点为污染种类较少且污染程度小，经一定的控制措施及运营期严格管理，对周边居住和公共环境基本无干扰、污染和安全隐患。本项目产业性质符合一类（1）与《产业结构调整指导目录》（2024年本）相符性分析经查国家发改委印发的《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目属于鼓励类：一、农林牧渔业8.农产品仓储运输：农林牧渔产品储运、保鲜、加工与综合利经查《外商投资准入特别管理措施（负面清单2021年版）》《自由贸易试验区外商投资准入特别管理措施（负面清单2021年版）》本项目不属于禁止类。（2）与《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》相符性分析根据《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》，本项目不在准入禁止限制经查《海南自由贸易港外商投资准入特别管理措施（负面清单2020年版）》（3）与《海南省自由贸易港鼓励类产业目录（2024年本）》符合性分析根据《海南省自由贸易港鼓励类产业目录（2024年本）》，本项目属于海南自由贸易港新增鼓励类中的（一）农、林、牧、渔业中7.牛羊肉、牛奶、冻品、燕窝等进故本项目为《海南省自由贸易港鼓励类产业目录（2根据《海南省发展和改革委员会关于印发〈海南省“十四五”时期产业结构调整四五”时期将积极发展热带果蔬、热带作物、肉质蛋白、植物蛋白等精深加工业和健康食品、保健品、功能性食品等特色食品加工业，推动椰汁、酒、精致茶等食品制造业高端化发展。引进和培育一批食品加工龙头企业和知名品牌。整合提升各类农业产业园区，推动原料基地、产地初加工、园区深加工形成产业集群。升级农产品冷链物流体系，打造国际热带农产品加工、畜禽深加工、储本项目属于进口肉质蛋白精深加工及调理产品生产，位于洋浦经济开发区高新技本项目符合洋浦经济开发区产业布局要求和《海南省“十四五”时期产业结构调5、与《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范表1.5-1与《食品安全国家标准食项目规范要求项目情况与规范要求符合性分析选址厂区不应选择对食品有显著污染的区域。如某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利影响，且无法通过采取措施加以改善，应避免在该地址建厂。本项目位于洋浦经济开发区保税港区，周边工业企业多为仓储物流企业，对食品安全无明显的污染。符合规范的选址要求。厂区不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除的地址。本项目选址周边不存在有害废弃物堆场及产生源，不存在有害气体及放射性物质产生源。厂区不宜择易发生洪涝灾害的地区，难以避开时应设计必要的防范措施。本项目位于洋浦经济开发区，距儋州新英湾湾最近1.1km距离，防洪排涝地理位置优势较好。厂区地势平坦，竖向布置与自然地面高程合适，有利于防内涝。厂区雨水采用有组织的排放，道路单侧每30m设一个雨水篦子暗管排放，最后通过暗管系统汇至当地排水系统。项目设防台风应急预案。厂区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所，难以避开时应设计必要的防范措施。本项目施工期对项目用地红线范围进行整体清表作业，针对原有病虫害虫卵等进行消杀作业。施工期进行厂区除白蚁作业，运营期加强对厂区内园林绿化植被管理，组织种植驱避蚊虫的植物，一经发现害虫孳生，及时组织专业单位进行消杀。厂区环境应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当的措施将其降至最低水平。本项目周边环境对食品生产带来的潜在污染风险较小，运营期定期对厂区空调系统进行检查清理，对食品用水管网及净水设备进行定期检查和滤料等耗材及时更换。食品加工车间进行全封闭管理，工人个人卫生及厂区消毒杀菌需符合《食品企业通用卫生规范》。厂区应合理布局，各功能区域划分明显，并有适当的分离或分隔措施，防止交叉污染。本项目对生产线作业区作出明确划分，动线合理，尽可能避免了生产线空间和时间上交错重叠，降低了交叉污染发生的可能。厂区内的道路应铺设混凝土、沥青、或者其他硬质材料；空地应采取必要措施，如铺设水泥、地砖或铺设草坪等方式，保持环境清洁，防止正常天气下扬尘和积水等现象的发生。本项目厂区道路及场地施工标准参照相关规范标准执行，施工期洒水抑尘，并对裸露土表及临时堆土及时覆盖，施工场区临时道路施工期硬化处理。厂区绿化应与生产车间保持适当距离，植被应定期维护，以防止虫害的孳生。厂区绿化由专门园林公司负责管理，专人负责维护，绿化植株选择防虫抗害能力强的品种。厂区应有适当的排水系统。施工期及时施作临时排水，施工期运营期雨污排水分离并按作业面及时施作截水沟及围堰，防止雨污漫流。宿舍、食堂、职工娱乐设施等生活区应与生产区保持适当距离或分隔。厂区宿舍、食堂、职工娱乐设施等生活区位于5#倒班楼及其北侧区域，位置上与1#、2#、4#车间等生产区域间隔较远。符合规范要求。厂房和车间设计和布局厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求，避免食品生产中发生交叉污染。厂区车间内人员动线与产品动线有合理的规划涉及，防止人员或产品间时空交叉，造成食品生产污染，降低产品质量。厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的风厂房内生产区域在2F及3F，原材料经过冷库运输廊道进入生产车间，降低了运输过程中的偶然受污染的可能。生产车间产品经货运电梯转运，而生产废弃物及生活垃圾经过楼梯间转运，污染产品的风险小。厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区，并采取有效分离或分隔。GB50073-2013的相关要求进行车间设计，划分作业区，设计清洁厂房空气净化系统。一般作业区应与其他作业区域分隔。厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。本项目生产作业区位于2F和3F，储运车间位于1F。符合规范的要求。厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。厂房设计符合该条规范要求。结构建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。本项目主体结构为钢筋混凝土厂房，内装阶段防渗防腐地坪材料采用易维护、易清洁的环氧地坪。‘、项目与周边产业及环境的相容性分析品研发中心项目（在建，主要为面粉制品加工）；南侧隔嘉瑞横路路对面的中熬汤业）；海南宜净环保有限公司；本项目北侧为瑞洋路，瑞洋路北的固德钢构和瑞洋路路南的高端食品研发中心（面粉加工）与中熬汤业（骨汤预制）均属于食品加工业，对环境质量要求较高，本项目产生的废气污染物会对其产生一定的影响，且高端食品研发加工中心项目距本项目近，且位于全年主导风向下风向，受本项目产排污的影响更大。本项目废气进行收集集中高空排放，排气筒高度25m，根据洋浦经济开发区常年风速条件及大气污染物扩散迁移预测，污染物沉降对高端食品研发加工中心和中熬汤固德钢构、中溢化工属于钢材加工产业和消泡剂、破乳剂加工产业；康铨冷库有内部空调通风系统，受外界大气环境影响极小；路顺驾校交通车辆往来流量较大，本身产生扬尘，受本项目的影响小。因此本项目的建设投产运行所产生的污染物油烟废气和臭气对周边企业的影响不太大，在配套建设废气处理设施的基础上严格控制产排从本项目用水考虑，本项目从浦源路和嘉瑞横路两个方向接驳市政供水管网，供水从洋浦自来水厂增压泵送至本项目，不经过周边污染源，且本项目地表水回用仅对施工期及运营期雨水进行调蓄沉淀回用，回用也只用于场地洒水和绿化灌溉，故本项看，本项目常年主导风上风向（东北向）上基本为林地与村庄，少有废气排污单位；而且临近本项目的企业项目多为食品加工类企业，本身产生气体污染的强度就小，又建设内容本项目建设内容包括项目区内各单体建筑主体工程，车间的设备购置及安装工程；室外污水处理设施、场区道路和转场空间、绿化、生产规模：年生产肉类制品4万吨，主要产品为酱卤肉制品，干炸肉制品，灌装调项目规划用地面积为60000.02m2(约90亩)，总建筑面积94982m2，计容建筑面积项目组成主要内容详细内容主体工程熟食车间车间建设熟食车间生产线位于1#熟食车间（1#楼1#楼建筑占地面积7758.64m2。建筑为地上3层，建筑高度19.2m，建筑面积23750.82m2。卤制品生产线新建一条酱卤制品生产线，生产规模为：9600t/a，生产工艺包括：解冻炸制品生产线新建一条炸制品生产线，生产规模为：9400t/a，生产工艺包括：解冻清洗工艺（2F）、切割分选及二次清洗工艺（2F）、滚揉腌制工艺（2F）、油炸工艺（3F）、快速冷却工艺（3F）滚揉二次拌制工艺（2F）和包装作业（3F）。生冷车间车间建设生冷车间生产线位于2#生冷车间（2#楼2#楼建筑占地面积7407.04m2。建筑为3层，总高19.2m,总建筑面积22931.84m2。调理类产品生产线新建一条灌装调理肉制品生产线，生产规模为：12000t/a，生产工艺包括：解冻清洗工艺（3F）、切割分选及二次清洗工艺（3F）、滚揉腌制工艺（3F）、灌装生产（3F）、速冻工艺（2F、1F）、锯片称重（2F）、包装作业（2F）。腌制品生产线新建一条非灌装腌制品生产线，生产规模为：9000t/a，生产工艺包括：解冻清洗工艺（3F）、切割分选及二次清洗工艺（3F）、滚揉腌制工艺（3F）、静置（3F）、速冻工艺（2F、1F）、锯片称重（2F）、包装作业（2F）。4#生产车间车间建设该生产线位于4#生产车间（4#楼）内，4#楼建筑占地面积4829.83m2。建筑为3层，总高20.1m,总建筑面积19657.24m2。其它卤制品生产线新建一条其它卤制品生产线1条，包括预处理工艺（3F）、一条煮制线（预煮冷却调色3F）、调味工艺（3F）、卤制工艺（2F）、快速冷却工艺（2F）、内封口包装作业（2F），外包装作业（1F）。其它炸制品生产线新建一条其它炸制品生产线，包括预处理工艺（3F）、一条煮制线（预快速冷却工艺（2F）、内封口包装作业（2F），外包装作业（1F）。储运工程熟食车间原料暂存库位于车间2F，建筑面积372m2，用于接收暂存来自冷库的冷冻肉原料。辅料暂存间位于车间2F，建筑面积290m2，用于暂存食品加工辅料。成品暂存间位于车间1F，建筑面积1740m2，与成品发货车间相邻，用于暂存产能超出运力的成品。物料间位于车间1F，建筑面积630m2，用于月台进货的接收、暂存及转运。包材暂存间位于车间2F，建筑面积176m2，用于存放包装材料。成品发货车间与发、进货月位于车间1F，成品发货车间建筑面积1100m2，发货月台732m2，进货月台150m2。台生冷车间原料暂存库位于车间3F，建筑面积820m2，用于接收暂存来自冷库的冷冻肉原料。成品暂存间位于车间1F，建筑面积938m2，与成品发货车间相邻，用于暂存产能超出运力的成品。物料暂存间位于车间1F，建筑面积276m2，用于车间进料的接收、暂存及转运。包材暂存间位于车间2F，建筑面积308m2，用于存放包装材料。成品发货车间与发货月台成品发货车间位于车间1F，建筑面积2600m2；月台建筑面积900m2。生产车间原料暂存库位于车间3F，建筑面积490m2，用于接收暂存来自冷库的冷冻肉原料。辅料暂存库位于车间3F，建筑面积75m2，用于暂存预处理辅料，2℃。成品暂存间位于车间1F，建筑面积480m2，与成品发货车间相邻，用于暂存产能超出运力的成品。物料暂存间位于车间1F，建筑面积166m2，用于车间进料的接收、暂存及转运。包材暂存间位于车间1F，建筑面积78m2，用于存放包装材料。成品发货车间及发货月台位于车间1F，成品发货车间建筑面积1450m2，发货月台440m2。冷库冷藏间位于冷库1F~3F，总建筑面积3900m2×3。单按＜2000m2的防火面积分为2个防火分区，用防火墙间隔。保鲜冷藏进货月台位于冷库1F，一个月台建筑面积470m2，另一个建筑面积760m2。辅助工程熟食车间办公室位于车间1F，建筑面积447m2；2F办公室，建筑面积72m2、125m2。洗箱机房车间2F，建筑面积146m2；车间3F，建筑面积126m2。生料工器具间位于车间2F，建筑面积70m2，用于存放生料加工器具。熟料工器具间位于车间2F，建筑面积90m2，用于存放熟料加工器具。工具间位于车间2F，建筑面积86m2，用于存放酱卤作业的用具。工器具清洗消毒间车间3F，建筑面积82m2。杂物间位于车间3F，建筑面积50m2。设备间车间1F，设置柴油发电机房、高低压配电间、弱电机房、消防控制室。车间1F~3F，设置电梯风井、配电间和设备用房。生冷车间办公室车间1F，建筑面积156m2×2；车间3F，建筑面积150m2。工具间位于车间3F，建筑面积70m2，用于存放清洗解冻作业辅助工具。工器具清洗消毒间车间2F，一间建筑面积146m2、一间150m2；车间3F，一间建筑面积146m2。杂物间位于车间3F，建筑面积70m2，用于暂存拆包垃圾及其它杂物。设备间车间1F~3F，设置设备间、电梯风井电井、配电间。生产车间办公区工器具清洗消毒间车间2F，建筑面积74m2；车间3F，建筑面积166m2。杂物间车间2F杂物间建筑面积146m2；3F杂物间建筑面积82m2。设备间车间1F~3F，设置设备间、电梯风井电井、配电间。冷库设备间冷库1F~3F，设置配电间、电梯风井、电井等。屋顶电梯机房。动力车间车间1F，设置柴油发电机房、柴油储油间、厂区水泵机房、地下消防水箱、蒸汽管网控制间、消防控制室和工具间。车间-1F，设置生活水泵房、消防水泵房、水池一和水池二。倒班楼9层建筑，屋顶高32.8m，作为员工宿舍使用，配备生活设施；1F设置食堂，运营期可容纳100人同时用餐。门卫一、二、三嘉瑞横路主路口设门卫二，建筑面积75m2；浦源路物流入口设门卫一，嘉瑞横路车行出入口设门卫三，建筑面积均为30m2。公用工程供热系统项目用热来源于洋浦经济开发区公共蒸汽管道供汽。现状调查为洋浦新奥泛能微网提供蒸汽，不设置锅炉。制冷系统冷库制冷机组制冷机组位于冷库副楼1~2层，制冷剂采用新型制冷剂R507。主要设备包括压缩机组、冷却风机、蒸发/冷凝器、电动阀控制系统等。空调机组本项目采取洁净车间空调循环系统为职工提供制冷、保暖条件；供电系统由洋浦市政电网统一供电，两路10kV供电电源。消防用电设置消防电源。给水系统由洋浦自来水厂供水，分别从浦源路和嘉瑞横路市政给水管接口接入。排水系统本项目污水经厂区总排污口DW001接驳到浦源路市政排污管网，污水去往洋浦污水处理厂深度处理后达标排放。接驳污水去向见附图5。雨水系统本项目雨污分离，雨水不与污水共管混合，经雨水管网到雨水调蓄池中水回用，过量雨水经DY001～DY003接驳排入浦源路及嘉瑞横路市政雨水管网中。环保工程废气防治车间工艺油烟废气生产车间热加工操作间独立分隔，设置负压集气罩收集烟气，烟气顺排烟管经静电油烟处理器去除油烟和液滴后，通过两级活性炭吸附装置吸附去除异味和VOCs，经末端引风机增压，从车间屋顶25m排气筒DA002、DA003高空排放。车间蒸煮废气生产车间热加工操作间独立分隔，设置负压集气罩收集废气，经末端引风机增压，经排风管从车间屋顶25m排气筒DA002、DA003高空排放，蒸煮废气排风管设置凝水阀排出冷凝水。备用柴油发电机废气备用发电机房设置独立机械送排风系统（黑烟井、排风井和送风口），排烟井口DA005、DA006设置活性炭吸附装置，井口下缘距地面≥2m。食堂油烟倒班楼员工食堂设置负压集气罩，油烟管道上设置静电油烟处理器，净化后烟气经引风机增压通过35m排气筒DA001高空排放。污水处理站恶臭气体污水处理站恶臭气体来自于微生物生化分解和污水恶臭组分挥发。本项目污水处理站采用地埋式一体化设备，不使恶臭气体逸散；污泥池、干污泥暂存间和污泥脱水间加入除臭剂快速除臭；一体化设备排气孔设置活性炭吸附装置，吸附除臭后经15m排气筒DA004高空排放；对于泄漏、逸散恶臭气体喷洒除臭剂应急除臭。废水防治生产废水本项目生产废水经简单隔油后，由厂区废水管网收集，经厂区自建污水处理站三级处理（格栅+隔油+水解酸化+气浮+初沉池预处理+倒置A2O活性污泥二级处理+消毒三级处理）出水水质达标后，经厂区总排污口DW001接驳到浦源路市政污水管网。本项目污水三级处理采用一体化埋地设备，活性污泥压滤脱水管道输送返回污水处理站二级处理单元。清洁废水车间地面清洁冲洗废水及设备清洁废水经废水收集管网收集，经污水处理站三级处理后，经厂区总排污口DW001接驳到浦源路市政污水管网。蒸汽管网冷凝水、空调冷凝水与循环水、蒸煮废气凝水蒸汽管道冷凝水和空调冷凝水产生量较少和水质较洁净，直接排入厂区废水管道或生活污水管道中；制冷机组冷却循环水在系统内循环使用，定期补充损耗，不排水；生产车间蒸煮废气排风管凝水阀出水（冷凝水）储池暂存，自然蒸发，并可用于车间地面冲洗，减少清洁用水量。食堂污水食堂污水经隔油预处理后，排入厂区生活污水管网中，经过末端化粪池消化沉淀后，汇入厂区总排污口DW001，接驳到浦源路市政污水管网。生活污水生活污水经厂区生活污水管网，依次经三级化粪池消化沉淀，化粪池出水汇入厂区总排污口DW001，接驳到浦源路市政污水管网。地面防渗①污水处理站各构筑物（包括事故池）按重点防渗区采取防渗措施，满足渗透系数K≤1.0×10-7cm/s，在做好基层防渗的基础上进行水泥硬化。②冷库按一般防渗区采取防渗措施。地面（池底）基础防渗，防渗层为至少2mm厚高密度聚乙烯，需满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求，在做好基层防渗的基础上进行水泥硬。③其他建筑物及道路采取简单防渗，对其地面采用混凝土进行一般地面硬化。④污水管道采取防渗漏措施。废固处置垃圾站熟食车间2F垃圾站建筑面积154m2，3F垃圾站建筑面积82m2。生产车间2F垃圾站，建筑面积168m2，用于暂存食品加工残渣、废油桶、含油污抹布等垃圾，通过楼梯间清运垃圾。生产车间3F垃圾站，建筑面积80m2，用于暂存拆包废包装等，通过楼梯间清运垃圾。厂区厨余垃圾站厂区设置厨余垃圾站，用于暂存各生产车间垃圾站转运厨余垃圾及倒班楼食堂厨余垃圾，由厨余垃圾收集单位集中清运危废暂存间1#～4#各车间内及厂区动力车间外分别设置1间8m2的危废暂存间，危废间靠近设备层楼梯间，用于暂存设备维修废机油及废活性炭等危险性废物，暂存危废定期由具有相应危废转运及处置资质的单位转运处置。厂区垃圾站生活垃圾分类收集，在厂区垃圾回收站暂存，由当地环卫部门清运。污泥脱水间污水处理站的沉淀池污泥在脱水间经叠螺机压滤脱水，干污泥在有盖板的污泥池中暂存，喷洒除臭剂，定期安排有相应资质的单位外运污泥至热电站焚烧处置。压滤脱水返回污水处理站二级处理单元。化粪池生活污泥本项目生活污水经三级化粪池调蓄沉淀后通过厂区总排污口接驳到浦源路市政污水管网，化粪池定期组织人员清掏沉渣，清掏的沉渣外售做农肥使用。噪声防治优先选用低噪声设备；固定底座的动力设备，底座加减振装置，并使用隔音罩隔声；合理进行车间布局，大功率强噪声设备及生产工艺避免临近门窗，靠车间中部集中布置，并合理设置隔墙；动力车间内墙加铺隔音吸声材料。序号项目单位备注规划用地面积m260000.02总用地面积m260000.02约合90亩总建筑面积m292233.88总计容建筑面积m2103326.49其中1#熟食制品加工车间m223750.923F2#生冷制品加工车间m222831.843F3#冷库m229982.734F4#生产车间m219657.243F5#倒班楼m26103.89F6#动力车间m2864.962F7#门卫一m2308#门卫二m2752F9#门卫三m2903F容积率%≥0.8%建筑占地面积m228817.24建筑密度%48.03≥40%绿地面积m26903.83绿地率%≤20%行政配套办公及生活服务设施面积m26163.8行政配套办公及生活服务设施建筑面积占比%5.97≤7%行政配套办公及生活服务设施用地面积m21995.94行政配套办公及生活服务设施用地面积占比%3.33≤7%机动车停车位辆非机动车停车位辆62序号产品名称年产能（t/a）（t/d）生产工艺按生产工艺合计备注15000酱卤工艺96001#熟食车间2猪副半成品（卤煮）20006.674#生产车间3其他肉半成品（卤煮）26008.674牙签牛肉5000炸制工艺94001#熟食车间5猪副半成品（干炸）20006.674#生产车间6其他肉半成品（干炸）240087调理牛肉5000灌装调理类腌制工艺120002#生冷车间8调理猪肉50009其它调理品20006.67金钱腿等3000非灌装腌制工艺9000调理牛排600020总计40000133.33/40000/冷冻肉→解冻→切割→清洗→预煮→二次清洗→修整→酱卤→速冷→包装→入库冷冻肉→解冻→切割→清洗→修整→二次清洗→腌制→炸制→速冷→二次拌制→包装→入库冷冻肉→解冻→切割→清洗→修整→二次清洗→腌制→灌装→静置→速冻→定量切片→包装→入库冷冻肉→解冻→切割→清洗→修整→二次清洗→注射腌制料→腌制→静置→速冻→定量切片→包装→入库表2.3-1项目原材料及产品相关规格参数关系表单位：t/a序号原材料名称生产工艺出品量出品率%原材料用量冷冻包装增重率%进口冷冻1牛肉、猪肉、鸡肉、鸭肉酱卤工艺960037%25757.49%282802牛肉、猪肉、鸡肉、鸭肉炸制工艺940042%22633.49%248503牛肉、猪肉灌装调理类腌制工艺1200066%18097.69%198704牛肉、猪肉非灌装腌制工艺900062%14554.69%15980总计400008104388980序号名称单位年消耗量备注原材料1冷冻牛肉类吨338642冷冻猪肉类吨338643冷冻鸡肉类吨106264冷冻鸭肉类吨10626合计88980辅料1食用盐吨2糖吨3味精吨7004料酒（酒精度15%）吨5酱油吨3706醋吨2207香油吨3708食用香料吨5109植物香辛料（干货）吨298食用油吨5400成品食用油主要来自于外购，实际生产过程中可炼制动物油，减少辅料消耗，并实现对高脂肪边角废料实现资源化利用肠衣吨实际生产过程中可直接外购成品肠衣，不涉及肠衣加工生产排污包装材料吨本表所列包装材料仅包含内包装密封材料及必要纸箱等外包装材料，不含木箱、托架等运输用材用水吨491400项目用水包含生产工艺补充新鲜水392820t/a，车间、设备清洁用水，公用工程用水等。总计补充新鲜水491400t/a用电万度716项目用电引自海南电网洋浦供电电网，备用电使用两台备用柴油发电机，总功率2000kW。项目储备柴油量约21t/a蒸汽吨46401吨蒸汽≈3.165百万千焦，项目蒸汽用能为6.12序号进水项出水项项目日投入水量t/d项目日产水量t/d1原料含水71生产废水552.92辅料带水2.7产品含水20.93清水补水600.1蒸煮废气81.84边角料带水5其它水损耗合计673.8673.8表2.4-2炸制品生产工艺水平序号进水项出水项项目日投入水量t/d项目日产水量t/d1原料含水62.4解冻废水88.22辅料带水3生产废水清洗废水3清水补水284.6冲洗废水36.84产品含水5边角料带水6废气含水7损失水合计350350表2.4-3灌装调理品生产工艺水平衡计序号进水项出水项项目日投入水量t/d项目日产水量t/d1原料含水49.9生产废水解冻废水70.52辅料带水5清洗废水3清水补水240.5冲洗废水424产品含水29.55边角料带水6损失水0.4合计295.4295.4表2.4-4非灌装腌制品生产工艺水平衡计算表序号进水项出水项项目日投入水量t/d项目日产水量t/d1原料含水40.1生产废水解冻废水56.72辅料带水2.9清洗废水3清水补水冲洗废水23.34产品含水23.35边角料带水6损失水0.3合计227.2227.2类别t/d年用水量t/a排污系数t/d年排水量t/a车间、设备清洁用水300.5901500.9270.481135生产工艺用水新鲜水补水1309.43928200.841292.4387720原辅料带入水23771100食堂用水3440.40.859.72924.3生活用水48000.854080制冷机组循环水0.610.6总计562490.41586.7476039.3自建污水处理站1328.4398520化粪池23.37004厂区总排污口1351.7405524序号设备名称型号单位数量清洗消毒单元1洗手消毒槽3000*450*800个202更衣柜(不锈钢)/套4003洗靴器BXXQ-II台54干靴器BGXQ-15台76净手器YDL-3000台207风淋室FL-2000个68洗箱机BXXJ-I台59干箱机台5解冻清洗单元牛肉切割线非标制作条2气泡解冻清洗线非标制作条2解冻室暖风机（冬季用）S534台水浴式臭氧发生器JY-BX-200A台3腌制拌制单元腌渍槽非标定制米60滚揉拌制机台8水平移动电动葫芦CD-1米60生产加工单元砍排机台6锯骨机台6切片机台320切菜机台121剁椒机台122带骨切丁机台123600型台24快速冷却隧道非标定制台25AGV小车/台25包装单元26背封包装机ZL350台27莫迪维克气调包装机R245台628碧彩贴标机GLM-Emaxx50台629贴标机/台630多头秤/台31制氮机PSA-H-20台332空压机HQ-160AZF台6制冷设备33制冷压缩机台空气净化单元34车间空气净化设备及安装非标定制m²1200035车间换风系统非标定制套636车间废气处理系统非标定制套3产品贮存发货设备370-4℃冷藏库m²1440038冷藏车/台生产配套设备39生产辅助工具/套140产品检测设备/套141自动传输线套1公用工程设备42一体化污水处理站/套143化粪池/套344柴油发电机1000kW台245风机/台346水泵/台847污泥螺杆泵/台248污泥叠螺压滤机/套149静电油烟处理器/套350活性炭箱非标定制套6信息化软硬件51车间门禁系统/套252服务器/套153ERP系统/套154MES系统/套155POS系统/套156数据中控平台/套1）；（2）供热：本项目由洋浦公共蒸汽管道提供蒸汽能。在动力车间蒸汽间通过分汽缸（3）给水：本项目由洋浦自来水厂供水，分别从浦源路和嘉瑞横路各引接出一根厂区雨水采用有组织排放，规划厂区集散水，道路单侧每30m设一个雨水篦子，暗），隔油池+水解酸化池+气浮池+沉淀池）、二级处理（倒置A2O+二沉池）和三级处理（臭氧消毒）处理达标后经厂区总排污口DW001接驳到浦源路市政污水管网。由于肉类加工废水易产生恶臭，本项目污水处理站采用一体化设备埋地式安装添加，不长时间储存。R507的运输、贮存和安全要求，应按《混合制冷剂R507系列》（HG/T6052-2022）执行，危险性分类根据GB13690，混合凉、干燥、通风良好的仓库，保持储罐温度低于52℃,远离火左上，4#生产车间位于右上），1#、2#、4#楼分别建设连廊与3#冷库连通，运货物。项目5#倒班楼、6#动力车间、污水处理站位于厂区北侧，其中动力车间生活水1#、2#楼生活污水就近流入一级化粪池，一级化粪水流入二级化粪池，二级化粪池出水连同5#倒班楼生活污水及食堂污水（先经隔油预处理）流入三级化粪池，三级化粪池出水与厂区污水处理站出水并管，从厂区总排污口DW001接管到浦源路市政污水管网。1#、2#、4#车间生产废水及车间冲洗废水流入厂区废水排污管网，经厂区污水处理站三级处理后，从DW005#倒班楼设食堂油烟废气排气筒DA001，1#熟食车间设废气排气筒生活区；动力设备及供配电管线布设集中。厂2.8-2项目厂区总平面布置及厂区工艺管线图此过程将产生施工扬尘、机械尾气、机械噪声、少量表土。对厂区基础开挖范围施作围护钢板桩，并对此过程使用振动锤击桩打桩，会产生一定噪声；降排水产生的废水需简单沉淀后排土方施工使用挖掘机械及钻孔机械进行开挖，大型机械的使用会产生噪声，土方临基础施工涉及压实机具的使用，机械或人工夯实产生噪声；施工现场钢筋的除锈切割预处理会产生噪声及粉尘；混凝土的搅拌和浇筑会产生在施工场地基础施工结束后，进行主体建筑施工作业，主要工作主体建筑物修建、此过程将产生少量施工废水、机械设备噪声、建筑垃圾、废油漆桶、废涂料桶。主体结构施工完成后，进行内部装饰装修施工，主要工作为管线铺装、地坪施工、此过程涉及材料的切削和混合料现场搅拌，产生粉尘；施工产生少量的噪声；油性涂料及胶合类板材的使用，会产生废气污染；同时此过程将产生设备安装噪声、废包装物等污染物。整个施工期施工人员产生生活污水及生活垃圾，施工期材料及废料车辆运输产生汽车尾气及道路扬尘。1）生产工艺流程、产排污环节以及物料平衡图图2.2-1卤制品生产工艺流程、产排污环节物料投入物料产出项目年投入量t/a项目年产出量t/a原料冷冻肉（带包装）28280产品酱卤肉制品9600辅料卤料、佐料2749废水W1-230119.2清水169855.7W1-3508.4包装材料W1-442576.3包装气体W1-532133.8W1-617171.6W1-833917.3废固282.8S1-34378.8S1-4953S1-72621.9S1-82116.7S1-98.5废气G1-2G1-58033.4G1-816500G1-9合计201091.9合计201091.93）主要生产工艺及产排污分析本过程主要产污为：运输及装卸货噪声N。的原料流水浸泡解冻的方式，采用全自动低温高湿气体解冻清洗线解冻(冬季采用暖风后回流到解冻池内，如此循环利用，节约能源的消耗。在提高解冻效率的同时，保证肉质新鲜。项目解冻工段配置S534暖风机及本过程主要产污为：解冻废水W1-2及解冻蒸发废本项目原料清洗采用全自动低温高湿解冻清洗线气泡冲击式清洗，为非标定制产本过程主要产污为：清洗废水W1-4及修整损失边角料），煮至水沸，添加料酒等去腥调料，原料肉热水下锅，预煮约5min左右，将肉类用沸水本过程主要产污为：热生产卤煮废水（含撇除的血沫、浮渣）W1-5及蒸煮废气本过程主要产污为：清洗废水（含清理的血沫、浮渣、组织及毛发）W1-6。本工艺使用使用专门的敞开式600L型夹层式不温效果好，不烫手。卤煮锅配备电动搅拌装置卤水，再加盐和味精小包调味；正式酱卤时，按1：4补充新鲜水后再蒸汽加热熟化，），卤渣，卤汁带香料包需重新烧开后密封冷藏。本项目卤煮时间表见表2.2-2。卤煮作业开工制卤备料清渣补味清渣补味8：00~9：009：00~10：00午休清渣补味清理收工…），），），），），），），），五日卤料（香料等干佐料）使用后废弃，每五日卤煮废渣为30速冻库冷却，效率更高，产品表面可快速形成冰膜，有效本过程产污为：包装边角料等废包装材料S1-9及包装置换废气及溢出包装充填气气调包装使用的N2和O2通过PSA-H-20变压吸附制并制取到O2气体。PSA变压吸附制氮机采用两个吸附塔，一塔吸附产氮，一塔解吸再入库冷藏本过程主要产污为：运输装卸货噪声N。1）生产工艺流程和产排污环节以及物料平衡图图2.2-2炸制品生产工艺流程和产排污环节③图2.2-2中油炸过程食用油基本来自于外购，适当物料投入物料产出项目年投入量t/a项目年产出量t/a原料冷冻肉（带包装）24850产品炸制品9400辅料卤料、佐料2095废水W2-226466.1清水75342.7W2-3446.8食用油5400W2-437412.4包装材料W2-550.5包装气体W2-614879.5W2-7722.2废固248.5S2-33847.7S2-4837.4S2-52505.5S2-620.5S2-7243S2-8-14132.1S2-8-2299.1S2-944废气G2-2G2-86175.2G2-9合计107896.5合计107896.53）主要生产工艺及产排污飞行解冻工艺具体见酱卤制品解冻工艺，原料肉含冰的解冻率按100%计，伴随本过程主要产污为：解冻废水W2-2及解冻蒸清洗三条工艺的噪声合并）。本过程主要产污为：清洗废水W2-4及修整损失边角料本过程主要产污为：修整损失边角料、碎骨及筋膜等S2清洗废水简单过筛，固体废物边角料等与清本过程主要产污为：边角料、碎骨、碎肉等S2-6及血水等清洗废水W2本过程主要产污为：滚揉腌制机滚动翻拌的噪声N、腌制废渣（厨余垃圾）S2-7油炸工艺使用600L型蒸汽夹层锅炸制。通过净化系统随空气循环流动，被足量新鲜空气替换，），入库冷藏本过程主要产污为：运输装卸货噪声N。1）生产工艺流程和产排污环节以及物料平衡图图2.2-3调理类制品生产工艺流程和产排污环节以及物④图2.2-3中未列入成品中因储存过程中变质被废弃表2.2-4灌装调理制品生产工艺物物料投入物料产出项目年投入量t/a项目年产出量t/a原料冷冻肉（带包装）19870产品灌装调理品12000辅料卤料、佐料废水W3-221162.3清水60243.9W3-3357.3新鲜肠衣W3-429914.9包装材料520W3-540.4包装气体20W3-612046.2W3-7550.1废固S3-33076.5S3-4669.7S3-52003.4S3-6S3-7215S3-8242.1S3-9355.824.9废气G3-220合计82999.9合计82999.93）主要生产工艺及产排污分析N（解冻、切割、清洗三条工艺的噪声合并）。本过程主要产污为：清洗废水W3-4及修整损失边角料等本过程主要产污为：绞肉与修整损失部分边角料及碎骨、软骨等杂质S3-5和血水本过程主要产污为：碎骨、软骨等杂质S3-6及血污清本过程主要产污为：滚揉腌制机滚动翻拌的噪声N及腌制机使用后机内腌制料废渣（厨余垃圾）S3-7及腌渍废水（废腌料渗水）W3-7。静置速冻工艺灌装制品制作完成后，悬挂到0~4℃静置间内，静置间内避光悬挂7d左右，空气通过车间空气净化系统循环吹新鲜空气，过程中需检查灌装制包装工艺入库冷藏本过程主要产污为：运输装卸货噪声N。1）生产工艺流程和产排污环节以及物料平衡图图2.2-4非灌装腌制品生产工艺流程和产排污环节以及物④图2.2-4中未列入成品中因储存过程中变质被废弃表2.2-5非灌装腌制品生产工艺物物料产出物料投入物料产出物料投入项目年投入量t/a项目年产出量t/a原料冷冻肉（带包装）15980产品非灌装腌制品9000辅料卤料、佐料废水W4-217019.2清水48450W4-3287.3包装材料220W4-424058.5包装气体20W4-532.4W4-69688.2W4-7467.7废固S4-32474.3S4-4538.6S4-5S4-6S4-7215S4-8272.1S4-9废气G4-285.5G4-920合计65962合计659623）主要生产工艺及产排污分析冷藏工艺见前文。本过程主要产污为：运输及装卸货噪声解冻工艺见前文。本过程主要产污为：解冻废水W4-2、解冻蒸发水汽G4-2及辅冻、切割、清洗三条工艺的噪声合并）。清洗工艺见前文。本过程主要产污为：清洗废水W4-4及碎骨、边角料等本过程主要产污为：绞肉与修整损失部分边角料及碎骨、软骨等杂质S4-5及渗出本过程主要产污为：碎骨、软骨等杂质S4-6及血污清滚揉腌制工艺见前文。本过程主要产污为：滚揉腌制机滚动翻拌的噪声N及腌制机使用后机内腌制料废渣（厨余垃圾）S4-7及腌制废渣沥除的腌渍废水W4-7。本工序对非灌装腌制品进行称量，按包装标准本过程主要产污为：切片过程产生较多边角料S4-8及切片机械产生的噪声N。本过程主要产污为：运输装卸货噪声N。物料投入物料产出项目投入量t/a项目产出量t/a原料冷冻肉（带包装）88980产品酱卤肉制品9600辅料卤料、佐料7428炸制品9400清水353892.3灌装调理品12000油5400非灌装腌制品9000肠衣废水WX生产废水（含清洗废水）352028.6包装材料废固SX1废包装材料956.6包装气体77.6SX2废边角料、碎骨及不合格产品26437.8SX3生产废渣（厨余垃圾）3132.8SX4生产废油4132.1废气GX1蒸煮废气24533.4GX2油烟废气6175.2GX3解冻蒸发水汽476.2GX4包装废气77.6合计457950.3合计457950.3注：生产工艺物料平衡中的清水补充只包含进入产品的部分，不包含中间环节设备冲洗用水。水平衡中的生产工艺用水为本表清水补充量与中间环节设备冲洗用水量之和，生产工艺用水与车间、设备冲洗用水之和为生产车间总用水量。具体见水平衡部分。污染类别编号污染源名称污染物排放形式排污点排放去向及措施废气GX1蒸煮废气水蒸气+异味有组织DA002/DA003负压集气罩收集气体，通过蒸煮废气烟道经引风机增压，从高空排气筒排放GX2油烟废气油烟TSP+VOCs+水蒸气有组织DA002/DA003负压集气罩收集气体到静电油烟处理器处理，再经活性炭吸附装置吸附处理，从高空排气筒排放油烟TSP+VOCs无组织/车间空气净化系统循环净化处理GX3解冻蒸发水汽/无组织/车间空气净化系统循环净化处理GX4包装废气GYG-1食堂油烟、VOCs有组织DA001厨房负压集气罩收集，通过静电油烟处理器净化处理，处理后经高空排气筒排放GYG-2VOCs无组织/厨房空气无组织排放GYG-3污水处理站废气NH3、H2S、臭气浓度有组织DA004污水处理站采用地埋式一体化设计，恶臭气体由风机抽排，经活性炭吸附装置吸附去除异味后，经15m排气筒高空排放。GYG-4活性污泥臭气NH3、H2S、臭气浓度无组织/向清掏活性污泥及污泥间内喷洒除臭剂；污泥脱水后及时外运处置GYG-5备用柴油发电机尾气SO2、NOx、CO、PM有组织DA005/DA006通过机械防排烟通道排烟，在排烟出口经活性炭吸附装置吸附处理后高空排放废水WX生产废水动植物油连续排放DW001热生产废水简单隔油后，收集进去厂区污水管网；一般生产废水和冲洗废水直接排入厂区污水管网，在厂区污水处理站进行污水三级处理，污水达标后从厂区总排污口接驳到浦源路市政污水管网，后期进入洋浦污水厂深度处理达标后排海。GYW-1车间设备冲洗废水间隙排放GYW-2食堂污水动植物油周期性排放污水简单隔油后，排入生活污水管网，进末端化粪池调蓄沉淀后从厂区总排污口接驳到浦源路市政污水管网。GYW-3生活污水间隙排放生活污水排入就近化粪池中调蓄预沉消化处理，化粪池出水经生活污水管网连接到下一级化粪池，末端化粪池出水从厂区总排污口接驳到浦源路市政污水管网中。GYN生产设备噪声、制冷设备噪声、风机水泵噪声、运输车辆及装 卸噪声连续排放/优先选用先进的低噪声设备，强振动噪声设备基座加装减振垫并安装阻尼减振器，风机水泵加装隔声罩，车间内墙壁加装吸声材料，合理布局车间结构，集中强噪声作业区并增加隔声屏障。SX1生产工艺产生废包装材料//集中收集，由环卫部门清运SX2边角料、碎骨及不合格产品//外售给饲料加工企业SX3生产废渣（厨余垃圾）//厨余垃圾集中收集，由厨余垃圾收集单位清运SX4生产废油间隙排放/暂存到废油槽中，待自然冷却降温后用防渗废油收集桶收集，暂存到一般固废间（垃圾站），由厨余垃圾收集单位清运。GYS-1生产车间废活性炭//按危废收集暂存到车间危废间，由有相应资质的单位转运处置GYS-2废机油及含油手套、抹布//GYS-3食堂厨余垃圾和废食用油//厨余垃圾集中收集，由厨余垃圾收集单位清运GYS-4全厂区生活垃圾//集中分类收集，由环卫部门清运GYS-5废活性炭//一般固废收集暂存，由有相应资质的单位转运处置GYS-6废机油及含油手套、抹布//按危废收集暂存到厂区危废间，由有相应资质的单位转运处置GYS-7污水处理站栅渣//栅渣收集后运至垃圾填埋场处理GYS-8浮油//浮油收集后外售有资质公司处理GYS-9活性污泥//污泥间叠螺机脱水，由污泥转运处置资质的单位转运处置GYS-10废活性炭//按危废收集暂存到危废间，由有相应资质的单位转运处置沉渣//定期组织清掏化粪池、隔油池、沉淀池等，化粪池沉渣无害化处理后可做农肥外售，其它沉渣由有相应资质的单位转运处置GYS-12化粪池沉渣//工艺流程和产排污环节////////////21////////////9////9////NH3-N：12.5mg/L；与项目有关的原有环境污染问题三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中的6.2.1.1，项目所在区域达标判定，优先采用国家或者地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数表3.1-12022年儋州市环境空污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）一级标准限值(μg/m3）二级标准限值(μg/m3）（%）达标情况SO2年平均浓度62060达标NO2年平均浓度404025达标CO24小时平均第95百分位8004000400020达标O3日最大8小时滑动平均值的90百分位数68.1达标PM2.5年平均浓度3537.1达标PM10年平均浓度25407035.7达标状，本次评价引用《海南大宣建筑工程有限公司机制砂项目建设中建设单位（海南大宣建筑工程有限公司）委托海南绿苑检测技监测点位及监测时间均满足本项目评价要求，引用监测数据监测项目监测时间风速m/s浓度范围（mg/m3）标准值（mg/m3）最大浓度占标率达标情况根据引用报告监测结果显示，本项目所在区域TSP满足《环境空气质量标准》为了解本项目所在区域声环境质量现状，建设单位委托海南中特环境监测技术有限），区为GB3096规定的3类、4类地区，或建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量在3dB(A)以下（不含3dB(A)），且受影响人口数量变化不大时，按三级评三级评价为简要评价，可根据建设项目所在区域和相邻区域的声环境功能区类别及编号监测点位置备注东侧唐宅村住户位于东厂界外侧33m处表3.2-2声环境监测结果统计表单位：dB（A）监测点位及编号监测时间监测结果标准限值达标评价昼间夜间昼间夜间1#东侧唐宅村住户2024.3.1474260502014.3.248436050根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》，地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。本项目不存在土壤、地下水环境污染途径，不对地环境保护目标表3.1-1本项