光伏电站设备移交生产验收交接技术导则

光伏电站设备移交生产验收

交接技术导则

目录

前言..........................................................................1

1总则..........................................................................2

2引用标准......................................................................2

3项目及内容....................................................................3

3.1验收检查总体要求...........................................................3

3.2输电设备...................................................................3

3.2.1HOkV(66kV)、220kV输电线路验收项目.................................3

3.2.235kV(10kV)集电线路验收项目..........................................7

3.2.3高压电缆线路验收项目.................................................10

3.3变电设备..................................................................15

3.3.1主变压器验收项目......................................................15

3.3.2箱变验收项目..........................................................19

3.3.3站用(接地)变验收项目(油浸式变压器参照3.3部分执行)................21

3.4配电设备..................................................................23

3.4.1配电设备主系统GIS验收项目...........................................24

3.4.2配电设备汇集开关设备验收项目.........................................32

3.4.3配电设备400V配电系统验收项目.........................................38

3.5光伏发电设备.............................................................42

3.5.1光伏组件验收项目.....................................................42

3.5.2光伏组件支架验收.....................................................44

3.5.3逆变器本体及基础验收.................................................45

3.5.4光伏汇流箱验收.......................................................46

3.6无功装置设备.............................................................47

3.7保护及自动化设备.........................................................51

3.7.1通用验收项目..........................................................51

3.7.2线路保护验收项目......................................................56

3.7.3变压器保护验收项目....................................................61

3.7.4母差保护验收项目......................................................66

3.7.5故障录波器验收项目....................................................70

3.7.6测控装置验收项目......................................................74

3.7.7AGC/AVC系统验收项目..................................................78

3.7.8GPS设备验收项目......................................................81

3.7.9远动设备验收项目......................................................85

3.8直流系统设备..............................................................89

3.8.1站用直流系统验收项目..................................................89

3.8.2通信直流系统验收规范及要求............................................94

3.9通讯系统设备..............................................................98

3.10功率预测系统设备........................................................101

3.11接地防雷设备............................................................103

II

前言

为规范新能源有限公司（以下简称公司）范围内光伏电站生产设备建设移交生产验收交接工作，

提高验收效率和质量控制，实现生产与工程“无缝交接”，通过参考国家、行业、公司最新标准、管

理办法和有关反事故技术措施等规定，制定本导则。

1

新能源有限公司光伏电站

设备移交生产验收交接技术导则

1总则

本标准规定了光伏电站电力生产设备自工程建设至移交生产验收的关键控制环节，其中包含设

备安装、设备验收及试验、带电投运、移交生产等节点验收要求和细则，从不同的建设周期控制关

键设备及安装调试质量，保障电力生产设备可靠投入运行；同时按照设备投产进度，明确了各环节

移交生产前验收交接工作。

本标准适用于公司新建（改扩建）及收购的光伏电站生产设备移交生产验收交接工作。已投产

运行的电站可参照本导则进行生产管理。

本标准由公司电力生产部提出、归口并解释。

2引用标准

DL/T478继电保护和安全自动装置通用技术条件

DL/T5161电气装置安装工程质量检验及评定规程

DL/T5285输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程

GB/T7261继电保护和安全自动装置基本试验方法

GB50057建筑物防雷设计规范

GB/T50064交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范

GB/T50065交流电气装置的接地设计规范

GB50147电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

GB50148电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范

GB50172电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范

GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

GB50303建筑电气工程施工质量验收规范

GB50794光伏发电站施工规范

GB/T50796光伏发电工程验收规范

QB/XNY05.01a地面用晶体硅光伏组件选型技术规范

QB/XNY05.02a地面用晶体硅光伏组件监造技术规范

QB/XNY05.03a并网光伏发电专用逆变器技术规范

QB/XNY05.04a并网光伏发电系统汇流箱技术规范

QB/XNY05.05a光伏发电系统钢结构固定支架技术规范

QB/XNY05.06a并网光伏发电系统专用电缆技术规范

2

3项目及内容

3.1验收检查总体要求

3.1.1电站验收交接时应对照项目和内容如实填写结果和存在问题，有疑义时可在备注里注明。

3.1.2完成对应检查项目后需工程责任人、运行责任人共同签字确认，并注明确认时间。

3.2输电设备

3.2.1llOkV（66kV）、22OkV输电线路验收项目

表3.2.1llOkV（66kV）、220kV输电线路验收检查项目和要求

检查结果及

项目内容要求备注

存在的问题

线路接入系统报告、线路设计报告、

检查接入系统报告、线路设计报告、电网接入批复文件应齐全完备

电网接入批复文件

材料出厂报告、合格证、技术文件、

材料出厂报告、合格证、技术文件、检测报告应齐全完备

检测报告

资料竣工图、变更设计的证明文件（包括施

竣工图、变更设计的证明文件（包括施工内容明细表）应齐全完备

工内容明细表）

安装技术记录（包括隐蔽工程记录）、

安装技术记录（包括隐蔽工程记录）、施工质量验收记录、交叉跨越距离记录

施工质量验收记录、交叉跨越距离记

应齐全完备

录

架空光缆架空光缆安装验收报告、验收报告

基础混凝土表面核对验收检查报告，各项指标应符合设计要求，基础表面应平整。

现场勘察回填土是否坚实、有无沉降现象，防沉层上部不小于坑口，高度

设备基础回填土情况

300-500mm,无沉陷，整齐美观。

基础护坡、挡土墙及排水沟防护措施完好，排水沟完整、通畅。

基础地脚螺栓及保护帽安装情况现场检查地脚螺栓保护帽安装是否齐全，有无少装，无锈蚀现象。

杆塔倾斜度，塔材。杆塔各构件。各检查塔材是否齐全，倾斜度是否超标。杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有

相邻主材节点间弯曲度。空隙时应装设相应厚度的垫圈或垫板。铁塔组立后，各相邻主材节点间弯曲

3

度不得超过1/750。

1、螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件间的接触处不应有间隙；2、螺母

紧固后，螺栓露出螺母的长度：对单螺母，不应小于2个螺距：对双螺母，

杆塔螺栓连接

可与螺母相平；3、螺栓加垫时，每端不宜超过2个垫圈；4、连接螺栓的螺

纹不应进入剪切面。

1、水平方向应由内向外；2、垂直方向应由下向上；3、斜向者宜由斜下向斜

上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。4、顺线路方向，应由小号侧穿入

或按统一方向穿入；5、横线路方向，两侧应由内向外，中间应由左向右或按

螺栓的穿入方向

统一方向穿入；6、垂直地面方向，应由下向上；7、斜向者宜由斜下向斜上

穿，不便时应在同一斜面内取统一方向；8、对于十字形截面组合角钢主材肢

间连接螺栓，应顺时针安装。

检查塔脚板应与基础面接触是否良好，有空隙时应用铁片垫实，并应浇筑水

塔脚板与基础面接触

设备泥砂浆。

现场检查螺栓防松、防盗措施符合设计要求，无遗漏，个别螺孔需扩孔时，

扩孔部分不应超过3mm,当扩孔超过3mm时，应先赌焊再重新打孔，并应

螺栓防松、防盗措施

进行防锈处理，各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度应

符合规定。

塔上固定标志、安全标志安装情况现场检查塔上固定标志（相序、杆塔编号等）、安全标志是否按要求安装。

导线及地线型号、规格应符合设计文件要求。导线截面积符合设计要求。导

线地线弧垂符合设计要求。

导线及地线连接

在一个档距内，每根导线或架空地线上不应超过一个接续管和两个补修管。

螺栓式耐张线夹及钳压管两侧标有防松标记。

相位排列现场检查相位标识并核对设计图纸。

接续管或补修管出口与悬垂线夹中心的距离不应小于5m；接续管或补修管出

各类管与耐张线夹出口间的距离

口与间隔棒中心的距离不宜小于0.5m。

光缆与杆塔拉线无磨损、弧垂无特殊下沉；光缆穿管管口封堵严实，有防止

架空光缆

雨水进入的措施；光缆的转接盒（接续盒）固定螺栓牢固，无松动脱落。

绝缘子表面要清洁干净，不应有损伤。金具的镀锌层不应有局部碰损剥落或

相应的附件

缺锌。

绝缘子串倾斜度悬垂线夹安装后，绝缘子串应竖直，顺线路方向与竖直位置的偏移角不应超

4

过5°,且最大偏移值不应超过200mm。

绝缘子串、导线及架空地线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固

定的穿向外，其余穿向应统一。耐张串上的弹黄销子、螺栓及穿钉应一律由

螺栓、穿钉及弹簧销子穿向上向下穿。金具上所用的闭口销的直径应与孔径相配合，且弹力适度。开口

销和闭口销不应有折断和裂纹等现象，当采用开口销时应对称开口，开口角

度不宜小于60°,不得用线材和其它材料代替开口销和闭口销。

铝包带应缠绕紧密，缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致：应露出线夹，

铝包带的缠绕

但不应超过10mm。

防振锤及阻尼线与被连接的导线或架空地线应在同一铅垂面内，设计有要求

防震锤

时应按设计要求安装。其安装距离允许偏差应为±30mm。

跳线及连接板、并沟线夹、引流板的跳线及连接板、并沟线夹、引流板的连接应符合设计要求，跳线安装顺畅自

连接然，接触良好，无过热、扭曲现象。

线路走廊障碍物与线路导线距离现场检查线路走廊隙碍物与线路导线的距离是否满足要求。

架空线路杆塔的每一腿都应与接地体线连接（220kV每一腿均接地，llOkV

接地体

及以下两点对角接地）；接地体敷设应平直，无外漏现象。

1、圆钢的搭接长度不应少于其直径的6倍并应双面施焊；2、扁钢的搭接长

接地线焊接

度不应少于其宽度的2倍并应四面施焊。3、接地体间应连接可靠。

设备

外漏接地体防腐检查接地防腐情况，应满足要求，无锈蚀现象。

接地电阻实验、调整试验接地电阻实测值记录、调整试验记录应齐全完备

检查基础钢筋试验报告，耐张塔和悬垂转角塔基础混凝土块试验结果应合

基础钢筋、混凝土试块强度试验

格。

导线采用螺栓式耐张线夹及钳压管连接时，握着强度试验的试件不得少于3

导线钳压管连接强度试验

试验组，试验报告合格。

金具试验金具试验报告，试验结果应合格。

绝缘子电压试验报告测量绝缘子及线路的绝缘电阻，试验报告合格。

合同一致专用工器具专用工器具交接完备

性备品备件备品备件交接完备

5

9

3.2.235kV（LOkV）集电线路验收项目

表3.2.235kV（10kV）集电线路验收检查项目和要求

检查结果及

项目内容要求备注

存在的问题

材料出厂报告、合格证、技术文

材料出厂报告、合格证、技术文件、检测报告应齐全完备

件、检测报告

竣工图、变更设计的证明文件（包括施工内容明细表）竣工图、变更设计的证明文件（包括施工内容明细表）应齐全完备

资料

安装技术记录（包括隐蔽工程记

安装技术记录（包括隐蔽工程记录）、施工质量验收记录、交叉跨越距离记录交叉

录）、施工质量验收记录、交叉跨

跨越距离记录及有关协议文件、调整试验记录录应齐全完备

越距离记录

混凝土强度核对验收检查报告，符合设计要求

混凝土表面质量现场检查无开裂、脱落现象

基础混凝土表面核对验收检查报告，各项指标应符合设计要求，基础表面应平整。

现场勘察回填土是否坚实、有无沉降现象，防沉层上部不小于坑口，高度300-

基础回填土情况

500mm,无沉陷，整齐美观。

基础护坡、挡土墙及排水沟防护措施完好，排水沟完整、通畅。

基础地脚螺栓及保护帽安装情况现场检查地脚螺栓保护帽安装是否齐全，有无少装，无锈蚀现象。

设备

检查塔材是否齐全，倾斜度是否超标。杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空

杆塔倾斜度，塔材。杆塔各构件。各

隙时应装设相应厚度的垫圈或垫板。铁塔组立后，各相邻主材节点间弯曲度不

相邻主材节点间弯曲度。

得超过1/750.

直线杆的横向位移不应大于50mm。直线杆的倾斜，35kV架空电力线路不应大

杆塔位移偏差于杆长的3%。；转角杆的横向位移不应大于50mm。转角杆应向外角预偏、紧线

后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。

1、螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件间的接触处不应有间隙；2、螺母紧

固后，螺栓露出螺母的长度：对单螺母，不应小于2个螺距；对双螺母，可与

杆塔螺栓连接

螺母相平；3、螺栓加垫时，每端不宜超过2个垫圈：4、连接螺栓的螺纹不应

进入剪切面。

7

1、水平方向应由内向外；2、垂直方向应由下向上；3、斜向者宜由斜下向斜上

穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。4、顺线路方向，应由小号侧穿入或按

统一方向穿入；5、横线路方向，两侧应由内向外，中间应由左向右或按统一方

螺栓的穿入方向

向穿入；6、垂直地面方向，应由下向上；7、斜向者宜由斜下向斜上穿，不便

时应在同一斜面内取统一方向；8、对于十字形截面组合角钢主材肢间连接螺

栓，应顺时针安装。

检查塔脚板应与基础面接触是否良好，有空隙时应用铁片垫实，并应浇筑水泥

塔脚板与基础面接触

砂浆。

现场检查螺栓防松、防盗措施符合设计要求，无遗漏，个别螺孔需扩孔时，扩

孔部分不应超过3mm,当扩孔超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行

设备螺栓防松、防盗措施

防锈处理，各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度应符合规

定。

塔上固定标志、安全标志安装情况现场检查塔上固定标志（相序、杆塔编号等）、安全标志是否按要求安装。

导线及地线型号、规格应符合设计文件要求。导线截面积符合设计要求。导线

地线弧垂符合设计要求。

对展放的导线进行外观检查，不应有磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。

导线及地线外观不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。

在一个档距内，每根导线或架空地线上不应超过一个接续管和两个补修管。补

修管之间、补修管与直线接续管之间及直线接续管（或补修管）与耐张线夹之间的

距离不应小于15m。

导线及地线连接螺栓式耐张线夹及钳压管两侧标有防松标记。

相位排列现场检查相位标识并核对设计图纸。

接续管或补修管出口与悬垂线夹中心的距离不应小于5m；接续管或补修管出口

各类管与耐张线夹出口间的距离

与间隔棒中心的距离不宜小于0.5m。

光缆与杆塔拉线无磨损、弧垂无特殊下沉；光缆穿管管口封堵严实，有防止雨

架空光缆

水进入的措施；光缆的转接盒（接续盒）固定螺栓牢固，无松动脱落。

相应的附件绝缘子表面要清洁干净，不应有损伤。金具的镀锌层不应有局部碰损剥落或缺锌。

瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。瓷釉光滑，无裂

绝缘子及附件外观检查纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。弹簧销、弹簧垫的弹力适

宜。金具、金属附件表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。线

8

夹转动灵活，与导线接触面符合要求。镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。

绝缘子串、导线及架空地线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定

的穿向外，其余穿向应统一。耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应一律由上向

螺栓、穿钉及弹簧销子穿向下穿。金具上所用的闭口销的直径应与孔径相配合，且弹力适度。开口销和闭

口销不应有折断和裂纹等现象，当采用开口销时应对称开口，开口角度不宜小

于60。，不得用线材和其它材料代替开口销和闭口销。

铝包带应缠绕紧密，缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致：应露出线夹，但

铝包带的缠绕

设备不应超过10mmo

防振锤及阻尼线与被连接的导线或架空地线应在同一铅垂面内，设计有要求时

防震锤

应按设计要求安装。其安装距离允许偏差应为±30mm。

跳线及连接板、并沟线夹、引流板的跳线及连接板、并沟线夹、引流板的连接应符合设计要求，跳线安装顺畅自然，

连接接触良好，无过热、扭曲现象。

线路走廊障碍物与线路导线距离现场检杳线路走廊障碍物与线路导线的距离是否满足要求。

架空线路杆塔的每一腿都应与接地体线连接（220kV每一腿均接地，110kV及以

接地体

下两点对角接地）；接地体敷设应平直，无外漏现象。

1、圆钢的搭接长度不应少于其直径的6倍并应双面施焊；2、扁钢的搭接长度不

接地线焊接

应少于其宽度的2倍并应四面施焊。3、接地体间应连接可靠。

外漏接地体防腐检查接地防腐情况，应满足要求，无锈蚀现象。

接地电阻实验、调整试验接地电阻实测值记录、调整试验记录应齐全完备

基础钢筋、混凝土试块强度试验检查基础钢筋试验报告，耐张塔和悬垂转角塔基础混凝土块试验结果应合格。

导线采用螺栓式耐张线夹及钳压管连接时，握着强度试验的试件不得少于3组，

试验导线钳压管连接强度试验

试验报告合格。

金具试验金具试验报告，试验结果应合格。

绝缘子电压试验报告测量绝缘子及线路的绝缘电阻，试验报告合格。

合同一致专用工器具专用工器具交接完备

性备品备件备品备件交接完备

9

3.2.3高压电缆线路验收项目

表3.2.3高压电缆线路验收检查项目和要求

检查结果及

项目内容要求备注

存在的问题

地埋电缆安装验收报告地埋电缆安装验收报告应齐全完备

设计图纸、电缆清册、竣工图纸设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图应齐全完备

说明书、试验记录、合格证、安

制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件应齐全完备

资料装图纸

隐蔽工程的技术记录隐蔽工程的技术记录应齐全完备

试验记录试验记录应齐全完备

原始记录原始记录应齐全完备

电缆可见部分表皮完整，无破损现象，电缆接头清洁，无放电现象

外观检查电缆穿管固定应良好，封堵严实，无漏雨、外皮无破损

电缆外引接地线连接可靠，连接螺栓无松动

地理电缆无异常迹象、异常声响、振动和过热以及烧焦气味，电缆中间接头无过热

地埋电缆地埋电缆规格符合规定，排列整齐，无损伤，相色、路径标志齐全、正确、清晰

电缆终端、接头安装牢固，弯曲半径、有关距离、接线相序和排列符合要求，接地

良好

1电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。2电缆型号、电压、规格应

设备符合设计要求。3电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进

行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验合格，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞

电缆敷设应满足设计及相关要求拧、护层折裂等未消除的机械损伤。4充油电缆的油压不宜低于0』5MPa；供油阀

门应在开启位置，动作应灵活；压力表指示应无异常；所有管接头应无渗漏油；油

样应试验合格。5电缆各支持点间的距离，最小弯曲半径应符合设计规定。6电缆

进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口

10

应密封。

1并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开，间距满足设计要求。

2电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。

电缆接头的布置应满足要求

3直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。位于冻

土层内的保护盒，盒内宜注以沥青。

直埋电缆路径标志，应与实际路径相符。路径标志应清晰、牢固。

1电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并装设标志牌，标志牌应装设齐

全、正确、清晰。

2生产厂房及变电站内应在电缆终端头、电缆接头处装设电缆标志牌。

电缆标识牌装设应符合要求3标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并

联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。

4标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。5直埋电缆在直线段每隔

50〜100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志

设备或标桩。

1在下列地方应将电缆加以固定：

1）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；

电缆的固定、弯曲半径、有关距2）水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距

有要求时，每隔5〜10m处；

离和单芯电力电缆的金属护层的

3）单芯电缆的固定应符合设计要求。

接线、相序排列等应符合要求。

2交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。

3裸铅（铝）套电缆的固定处，应加软衬垫保护；

4、电缆间距、相序排列应符合设计要求。

1在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、

热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。

2电缆埋置深度应符合下列要求：1）电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越

农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可

直埋电缆的敷设浅埋，但应采取保护措施。2）电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采

取防止电缆受到损坏的措施。

3电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应

符合设计规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

4直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其

11

覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子

中不应有石块或其它硬质杂物。

1电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。

2高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而

电缆构筑物中电缆的敷设下配置；但在含有35kV以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由

下而上配置。

3并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。

1控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。

电缆在支架上的敷设应符合要求2交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。

3交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，并加以固定。当按紧贴的正三角形

排列时，应每隔一定的距离用绑带扎牢，以免松散。

1架空电缆悬吊点或固定的间距，应符合设计规定。

设备2架空电缆的金属护套、铠装及悬吊线均应有良好的接地，杆塔和配套金具均应进

行设计，应满足规程及强度要求。

电缆的架空敷设

3支撑架空电缆的钢绞线应满足荷载要求，并全线良好接地，在转角处需打拉线或

顶杆。

4架空敷设的电缆不宜设置电缆接头。

电缆线路、电缆井所有接地应符

电缆线路所有应接地的接点应与接地极接触良好：接地电阻值应符合设计要求。

合设计要求

电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。电缆管口应封

电缆支架的防腐应符合要求

堵密实。

电缆管明敷时应符合要求1电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。

2当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。

1钢材应平直，无明显扭曲。切口应无卷边、毛刺。

2支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于

电缆支架的选用应符合要求5mm。

3金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应

根据设计做特殊的防腐处理。

电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支

电缆支架的安装应符合要求

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架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架

走向左右的偏差不应大于10mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支

架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架全长均应有良好的接地。

设备1电缆梯架（托盘）、电缆梯架（托盘）的支（吊）架、连接件和附件的