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工装夹具设计第六章夹具其它装置的设计6.1钻模板、钻套类型的选择和设计6.2对刀块类型及选择、对刀装置设计夹具其它装置的设计6.3镗套的选择，镗杆结构、镗模板支架及底座6.4分度装置的设计钻模板、钻套类型的选择和设计一、钻模板设计钻床夹具是在钻床上用来钻孔、扩孔、铰孔等的机床夹具。这类夹具上装有钻模板和钻套,故习惯上称为钻模。通过钻套引导刀具进行加工,是钻模的主要特点。由于使用上的要求不同,其结构形式可分为固定式、回转式、翻转式、盖板式以及滑柱式等。(1)固定式钻模固定式钻模的特点是在加工过程中钻模的位置固定不动。

杠杆孔钻模(2)回转式钻模回转式钻模用于加工同一圆周上的平行孔系或分布在圆周上的径向孔系。

回转式钻模(2)回转式钻模回转式钻模用于加工同一圆周上的平行孔系或分布在圆周上的径向孔系。

回转式钻模钻模的主要类型选择在设计钻模时，首先需要根据工件的形状、尺寸、重量和加工要求，并考虑生产批量、工厂工艺装备的技术状况等具体条件来选择夹具的结构类型。在选择时，应注意以下几点：(1)加工孔径大于10mm的中小型工件时，由于钻削扭矩大，宜采用固定式钻模。(2)翻转式和自由移动式钻模适用于加工中小件，包括工件在内的总重量不宜超过100N(≈10kgf)。否则，应采用具有回转式或直线分度装置的钻模。(3)当加工几个不在同心圆周上的平行孔系时，如工件和夹具的总重量超过150N(≈15kgf)，宜采用固定式钻模在摇臂钻床上加工。如生产批量较大，则可在立式钻床或组合机床上采用多轴传动头进行加工。(4)对于孔的垂直度和孔距精度要求不高的中小型工件，宜优先采用滑柱钻模，以缩短夹具的设计制造周期。如孔的垂直度公差小于0.1mm，孔距位置公差小于±0.15mm时，如不采取特殊措施，一般不宜采用这类钻模。(5)若钻模板和夹具体为焊接结构的钻模，因焊接应力不能彻底消除，精度不能长期保持，故一般只在工件孔距公差要求不高(大于±0.15mm)时才采用。(6)当工件被加工孔与定位基准的距离公差或孔距公差小于0.05mm时，宜采用固定式钻模和固定式钻套进行加工。(7)在大型工件上加工位于同一平面上的孔时，为简化夹具结构，可采用盖板式钻模。设计问题：(1)钻模板上安装钻套的孔精度(形状、尺寸和位置精度)，直接与加工尺寸有关，应合理规定。如孔中心距的公差一般取工件相应公差的1/5～1/3。(2)钻模板应具有足够的刚度，以保证钻套位置的准确性，但也要考虑减轻重量。在实际使用中，钻模板的厚度往往根据钻套高度确定，一般在15～3

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