(高清版)GBT 40937-2021 塑料管道系统 塑料复合管材和管件长期强度的测定方法

塑料管道系统塑料复合管材和管件长期强度的测定方法国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ 1 3 3 3 7 7附录A(规范性)长期强度的验证(方法I) 8附录B(资料性)测定P型多层管和M型多层管长期强度的流程图 9附录C(规范性)耐压能力基于增强层结构的比例缩放系数 附录D(资料性)最大压力等级和最大工作压力的确定程序 Ⅲ起草。 ●增加引用了GB/T19278—2018(见第3章); 1塑料管道系统塑料复合管材和管件GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定(GB/T6111—2018,GB/T18252塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度2近似结构similarconstructiontype增强层标准尺寸比reinforcementlayerstandarddimensio长期静液压压力long-termhydrostaticpressure一个与内压有相同量纲的量，是在置信度为97.5%时，与温度T和时间t对应的预期静液压压力预测静液压强度的置信下限lowerconfidencelimito一个与应力有相同量纲的量，是在置信度为97.5%时，与温度T和时间t对应的预期静液压强度3且具有近似结构的管体。产品族内具有特定压力等级和管径的成员。b)通过对复合管道在多个温度和一系列压力下的长期压力测试结果分析外推获得(方法Ⅱ)。适用于多层P型管、多层M型管及增强热塑性塑料复合管。4利用材料的参照线方程或按GB/T压力。18252分析得到的oupL(T,t,0.975),计算得到控制点试验5即测试并外推其与5年对应的长期静液压压力PLTHs。此数值应大于完整试验(见6.2.3)所得5年长期6.2.4.2除非相关产品标准中另有规定，试验温度应为80℃。至少需要18个破坏点，从10h到10000h范围内均匀分布。每一段时间间隔(10h～100h、100h~1000h至少有6个破坏点，在4000h以上至少有3个破坏点。控制点试验温度和时间按相关标准执行，试验压力按完整试验得到的长期静液压压力置信下限Pmt的95%计算确定。每种规格的控制点试验时间可为22h、165h和1000h(或其他时间)。应按照GB/T18252方法，最终得到复合管在特定温度和时间下的长期静液压压力PLTns和置信下限PLpL。6除非产品标准另有规定，一个产品族的尺寸范围可由PFR公称直径为基准，最小值向下减少51mm,最大值向上扩大102mm;族的压力等级范围可在PFR的压力等级的1/2倍至2倍之间。超出在每个产品族中至少选择一个规格的管道作为产品族代表PF样品超过10000h试验未失效，此数据点可视为失效点。失效时间在10h以内的数据点都应7的控制点试验时间可为22h,165h和1000h(或其他时间)8试验报告h)测试日期。8(规范性)长期强度的验证(方法I)本附录给出的公式，适用于计算P型复合管长期静液压压力、验证试验压力和控制点试验压力。计算验证试验压力时，各承压层材料的环向应力值应在相同的温度T和时间t下计算。P型多层管的静液压压力应按式(A.1)计算：式中：Pr,——多层管在温度T和时间t下的计算压力，单位为兆帕(MPa);n——设计承压层的数量；on——按照相关产品标准或系统标准，在温度T和时间t下确定的材料环应力，单位为兆帕(MPa);d,——设计承压层的外径，单位为毫米(mm)。9是否是否(规范性)产品单体PV的1000h试验压力Ppv,与产品族代表PFR在1000h的试验压力PprR₁o成P=B×A/D²…P——管材的长期强度；D——增强层的平均直径。Ppv₁0o₀=PPFR₁000×(Apv/Aprr)×(DFr/D³v)…(C.2)Ppv₁000=PPFRI000×(Wpv/WPFr)×(Dir/D³v)…(C.3)w——PV和PFR在单位长度管体中增强层的最小总重量。Ppv₁0o₀=PpPRI₀00×(LDpy/LDppr)×(DPrr/D³y)Ppv₁000=PPFRI000×(Npy/NpFR)×(Dprr/(资料性)MOP=MPR×fso×fsiX..fsa………(D.2)5——设计寿命图D.1管道最大压力等级和工作压力的