通信电源施工

通信电源系统施工技术交底1.技术交底范围:新建XXXX工程通信电源系统的施工。.设计情况：按设计图纸和文件进行施工.施工工艺流程施工准备一机房调查一设备开箱检查一设备安装一蓄电池安装一线缆布放一设备加电试验一竣工通信电源施工工艺流程图.施工准备内业技术准备组织技术人员认真进行图纸审核，熟悉施工规范和验收标准，认真学习实施性施工组织设计；辨识危险源及危险因素，制定安全保证措施，提出应急预案；对全体施工人员进行技术交底和安全培训，考试合格后上岗。1/18对拟建工程进行实地勘测和调查，就审核调查中出现的有关问题与设计共同确认并落实具体解决方案，必要时需要设计变更。严格技术核定和设计变更的签证制度，如设计图纸修改，技术核定和设计变更资料都要有正式的文字记录，归入工程施工档案。编制工程设备和材料、施工机械及工器具设备以及仪表的需用计划等。外业技术准备调查机房既有设施、设备的状况，编制安全保证措施；与机房管理单位签订安全配合协议；收集作业中所涉及的各种外部技术数据；进行现场调查，建立临时设施，满足施工人员进场生活、办公需要。电源单项设备上电检验之前，应确认设备配线正确、外部电源正常、接地良好。检验所用仪器、仪表应经计量检验，并在计量检验有效期内使用。.工艺操作要点和质量要求设备开箱清点和外观检查通信电源设备及线缆运到现场后技术员会同监理、业主代表、供货商共同开箱验货，应对照装箱单及合同清单，对设备器材的品种、规格、数量进行清点和外观检查。备件、资料亦应清点登记，妥善保管。凡质量不合格的设备、器材不得使用。通过观察检验物品的完好性，如机柜、机箱有无变形；机柜、机箱有无严重回潮；轻轻振动机体，检查是否有因运输而松动的元器件及连接件。继电器、接触器和开关应动作灵活，接触紧密，无锈蚀、损坏。紧固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀。蓄电池硫酸无外溢，贮存期不超过6个月，密封阀无松动或遗失，蓄电池的单端电压的开路电压大于2.13V。印刷电路板无变形、接插件接触可靠、焊点光滑，无腐蚀、外接线。设备柜内外配线应无缺损、断线，配线标记应完善；接线应紧密，无松动现象，无裸露导电部分。设备的接地符合图纸和相关规定的要求，连接牢固、接触良好。电源设备安装划线打孔根据柜体尺寸大小和室内地面荷载力预制设备底座，除锈刷漆，做好接地。设备底座顶部宜高出室内抹平地面10mm，当地面铺设防静电地板时，设备底座顶部与防静电地板应等高。2/18

按照施工图纸摆放设备底座，底座距离墙的净距不应小于800mm。在底座四个对地安装孔位做出标记后移开底座。在打孔前，可先用样冲在孔位处凿一个眼，以帮助钻头定位。打孔深度为膨胀螺栓套管长度和锥头之和，确定孔深后，固定冲击钻定位杆。孔眼要求垂直，不得成喇叭状。电电锤应在十字线中心，十字线不清楚时应加重打孔底座安装将膨胀螺栓放入打好的四个孔内，用橡皮锤打入孔内，膨胀螺栓套管应全部没入孔内。将设备底座对地安装孔套入膨胀螺栓，在膨胀螺栓上依次套上平垫片、弹簧垫片、螺母，旋紧螺母将膨胀螺栓套管拉爆。相邻底座要排列整齐，同一列内底座的机柜正面一侧应平直成一条直线，每米偏差不大于3mm。机柜安装将交流自切配电设备、高频开关电源、UPS不间断电源等设备搬至底座上，安装孔与底座上的设备安装孔对齐。将安装螺栓套上平垫片自上而下穿过安装孔。在安装螺栓套上平垫片、弹簧垫片、螺母，旋紧螺母。用水平仪放在机柜正面、侧面，看水平仪的气泡是否居中，不居中，说明机柜安装不水平，可加垫片调整。3/18

水平检查用吊线铅垂检查，机柜底部和上部垂直误差小于2mm。垂直度检查用手推动机柜上部，机架应无晃动。将相邻安装的机柜顶部用连接片固定。蓄电池组安装电池架需组装时应按产品说明书进行组装，组装完的电池架应稳固。蓄电池应排列整齐，距离均匀一致；蓄电池连接应接触良好。安装蓄电池所用的工具应注意绝缘，防止短路；正、负极连接正确，连接电缆应尽可能短。蓄电池与充电器或负载相连接时，电路开关要放在“断开”的位置；严禁接反极性或短路。电池之间的连接条或连接线应平整，连接螺栓、螺母应拧紧，并在连接条和螺栓、螺母上涂一层防氧化物或加装塑料盒盖。正极引出线应使用红色电源线，负极引出线应使用蓝色电源线。4/18连接条安装交流配电设备的安装交流配电设备的安装位置符合设计要求。交流配电柜的每路配电开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。交流配电箱应部件齐全；箱体开孔与导管管径适配；暗装配电箱箱盖紧贴墙面；箱涂层完整；箱体中心距地面的高度宜为L3〜1.5m。交流配电箱安装在混凝土墙、柱或基础上时，应采用膨胀螺栓固定。交流配电设备应有可靠的电击保护。通信电源系统配线缆线布放(1)根据施工图纸标明的规格选用电源线，根据施工图纸标明的径路估算电源线长度进行裁剪。(2)电源线不得使用破损、发霉和受潮的缆线，应外皮完整，必须是整条线料，中间严禁有接头。(3)直流电源线正极外皮颜色应为红色，负极外皮颜色应为蓝色，接地线外皮颜色应为黄绿两色。(4)交直流电源线分开敷设，严禁捆绑在同一线束内。(5)同一径路的电源线应一起敷设，将电源线理齐，用记号笔或标签做好编号，用绝缘胶带将电源线端头包扎在一起，在槽道敷设时应先打开盖板，在管道敷设时应将电源线端头与预5/18

穿铁线连接牢固，另一端抽出铁线拉出电源线。槽道拐弯处、管道入口处应进行防护，避免损伤电源线外皮。(6)电源线穿越钢管(塑料管)后，管口两端应密封；非同一级电压的电源线不得穿放在同一管孔内。(7)设备电源线与信号线宜分道布放；若必须在同一走道，间距应大于50mm，使用同一线槽中间应有金属隔断。电源线与信号线共用线槽(8)电源线布放时，应保持其平直、整齐，若有弯曲时，弯曲半径不得小于其外径的6塑料带扎头6/18

单根电源线出线绑扎方式单束电源线出线绑扎方式缆线连接（1）截面在10mm2以下的单芯或多芯电源线可与设备直接连接，即在电源线端头制作接头圈，线头弯曲方向应与螺母的紧固方向一致，并在导线与螺母间加装平垫片和弹簧垫片，拧紧螺母。（2）截面在10mm2以上的多股电源线端头应加装接线端子（线鼻子），接线端子尺寸与导线线径应吻合，用压（焊）接工具压（焊）接牢固。接线端子与设备的接触部分应平整、并在接线端子与螺母之间应加装平垫片和弹簧垫片，拧紧螺母。电源线成端7/18(3)电源线与设备端子连接时，不应使端子受到外界机械拉力，以免设备端子受损。布线检查(1)电源线连接可靠，交流相位正确，直流正负极极性正确。(2)电源线布放后应测试绝缘电阻，在相对湿度不大于80%时，其单线对地及线间绝缘电阻应大于1MQ。(3)从机房接地端引接的接地线连接良好，测试接地电阻值符合设计要求。电源系统功能调测电源设备的绝缘性能应采用500V的绝缘电阻测试仪测试，并满足下列要求：电源设备的带电部分与金属外壳间的绝缘电阻，不应小于5MQ；电源配线的芯线间和芯线对地绝缘电阻不应小于1MQ。电源系统加载前应检查下列各处无短路：交流配电箱至自动切换配电柜之间的电源线；自动切换配电柜内部交流电源线；蓄电池的正极和负极之间。用电压表测试相线与相线、各相线与零线之间的交流电压应在正常范围内。电源设备严禁强行送电。向设备送电前应按设备电气原理图与施工配线图检查核对;所有电源设备的开关均应处于“断开”的位置；熔断器容量应符合设计要求。交流配电箱的机械电气双重连锁功能、切换功能、欠电压和过电流保护等功能应符合设计要求。利用计时装置自动切换配电柜通电试验时，应对两路电源自动切换装置的延时性能进行测试，结果应符合设计要求。不间断电源(UPS)系统启动正常后，对下列UPS性能进行调试，结果应符合设计要求或相关技术标准的规定：输入交流电压额定值、频率额定值；输出电压额定值、频率额定值、电压精度、瞬态电压恢复时间、过载能力、频率精度；UPS蓄电池的充电电压及充电电流；UPS设备的切换时间及切换电压值、输出电压、输出频率、负荷充放电时间。按产品说明书，对不间断电源(UPS)的下列功能进行试验，结果应符合设计要求或相关技术标准的要求：8/18输入电压过高、过低，输出电压过高、过低，过流、欠流，UPS设备过载，短路，蓄电池欠压，熔断器熔断等自动保护动作，声光告警功能。输入电源故障时，手动与自动转换、自动稳压及稳流、切换及超载试验。远程报警，充电显示，温度过高检查等功能。蓄电池的性能应符合下列要求：蓄电池组的容量符合设计要求。蓄电池安装结束后或开始使用前应进行补充电；浮充充电宜采用限流恒压法，浮充电压应为2.23〜2.28V/单体。蓄电池充电时，环境温度应在21℃〜32℃范围内，超出上述范围，应调整充电电压。相对于25℃,每差1℃其电压修正应为±0.003V/单体，即温度升高1℃,浮充电压应降低3mV；温度降低1℃,浮充电压升高3mV温度每变化5℃应将浮充电压调整1次。蓄电池发生下列情况时应进行均衡充电：指示蓄电池的浮充电压小于2.20V时；紧急放电后，蓄电池需要在短时间内再充电时；单体蓄电池的电压值参差不齐时；全浮充连续运行3个月以上时；均衡充电应采用定电压充电方法，充电参数应符合下表的规定：均衡充电参数表单体电压（V）2.252.302.35充电时间（h）浮充电2412高频开关电源通电试验：整流模块的控制调整和输出特性符合产品技术条件规定。高频开关电源整流模块的N+1热备份功能符合设计要求。电源系统配线的通电试验：通电后测量电池出线端与设备进线端的电源配线电压降，符合设计要求。通电出后检查电源线的铜芯、铜线鼻子或电源配线与设备连接处的温度，不应出现过热现象。对通信电源系统进行手动方式模拟故障试验应符合下列要求：进行人工或自动转换时，对通信设备供电不得中断；9/18故障报警应准确、可靠；额定负荷时，蓄电池组备用时间符合设计要求；输出电压和电流超限时，保护电路动作准确；输入电源故障时，能自动转换至蓄电池组供电。.施工规范及验收标准（作业标准）；高频开关电源设备（包括交直流配电部分）技术要求硬件和软件系统技术要求应采用模块式的硬件结构，便于扩充，并能容纳新业务和新技术。提供的设备应全部采用经过老化测试和严格筛选的优质元器件，组装过程应有严格的质量控制，确保长期使用的高稳定性、高可靠性，系统构成应具有冗余和容错等安全措施。机械结构要求设备的总体结构应充分考虑安装、维护的方便和扩充容量或调整设备数量的灵活性，实现硬件模块化。应具有足够的机械强度和钢度。设备的安装和固定方式应具有防震抗振能力。应保证设备经过常规的运输、储存和安装后不产生破损、变形。设备厂家应提供设备的机械结构、品种规格及安装规程等方面的详细说明。设备在预防意外撞击部位、可接触到布线的部位和危险电压的部位均必须有罩盖。对高压等危险部位应有特殊标志。每一列机架在走道边上及每一个机架在前方或背面必须有清楚的标志。插入模块应有导向装置。设备应配有安装该系统所必需的铁架、支撑架、电缆支架、电缆走道、底座、底盘及全部连接件紧固件。插接件必须接触完全可靠、结构坚实。借助手或简单工具易于插入或拔出。并有定位和锁定装置。机架之间、机架内各机框之间应采用接插件实现电缆连接。线缆在机架内排放的位置应设计合理，不得妨碍或影响日常维护、测试工作的进行。要求电源柜下部，应留有装设48V蓄电池组的位置。设备内的所有焊点不得有虚焊、假焊和混线。设备应配备与设备有关的全部布线并提供布线及相关连接电缆（至蓄电池等设备）的详细说明及有关的规范。10/18零部件的形状尺寸、表面光洁度等技术参数应符合生产厂家设计文件的规定。活动部分（如门及指示控制面板等）应动作灵活、位置准确。设备的表面涂敷应满足安装地区的环境、气候所需的防腐、防蛀的要求。所有喷漆（塑）零件的表面应光滑平整、色泽一致不允许有划痕、斑疵、脱落和破损。电镀零件表面应有金属光泽，不允许有裂纹、锈点、毛刺和缺陷。机架（盘）、机台的外观应色彩协调、色泽一致。所有印刷电路板均应有防霉喷涂层。如采用深色覆盖涂层，需要在涂层外加印清楚的电路连接线条。应有印刷电路板插错保护功能。印刷板板面应平整，其翘曲的程度应以不影响印刷插件的顺利插拔或不造成插拔困难为限。每一印刷电路板均应标出名称或代号，安装在印刷板上的部（器）件应有明显的与图纸一致的标志，其标志应方便维护人员查看，并应将所有部（器）件列表说明。各种印刷电路板均不允许有非正规的附加跳线（如金属线）。印刷电路板上应有插拔及锁定位置。同一品种的印刷电路板应具备完全的互换性。设备机架上应有足够数量的直流电源插口，以供直流检查灯、测试设备等使用，直流电源插口应与交流插座有明显区别。设备的冷却应采用自然通风散热方式。交流电源部分中间站高频开关电源采用单相三线交流电源供电。采用三相交流电源时，其输入电压为380V+38V/-57V（特殊情况为380V±76V），频率为50Hz±2.5Hz。单相供电时输入电压为220±30%，频率为50Hz±10%。输出交流电流的分路及容量（单相）：应符合设计技术规格书要求。同时使用分路时，最大电流之和不得超过额定值。采用单相供电时，设二路输入，应能自动、手动转换。各交流引入电路间，必须有可靠的联锁装置，任何两路严禁并联。交流电源中断时，应能自动接通事故照明的直流电源，交流电源恢复供电后，应能自动切断该直流电源。事故照明电源亦可人工切断。应有监视交流相电压，电流的显示装置及可见可闻告警信号。11/18安全要求的绝缘电阻，抗电强度，对地漏电流等必须符合相关技术标准的规定。设备应有安全标记。整流设备的技术要求交流输入电压：单相220V±30%，频率50Hz±5%。额定输出电压：-48V。电压可调范围绝对值：-40V~-57V。浮充工作电压范围：-51.6V~-54V。均衡充电电压范围：-54V~-56.4V。整流器模块输出额定电流：；150A高开为30A；50A高开为25A；60A高开为30A。工作环境温度：长期：0℃~+45℃；短期24~72小时：-25℃~+35℃。相对湿度：＜95%。效率：三88%。功率因数：三0.9（5%~10%负载）。稳压精度：电网电压在规定的范围内，负载电流在5%〜100%额定值范围内变化时，电源设备的输出电压在规定范围内的任一数值上均能自动稳压，其精度W土1%。绝缘电阻：在环境温度为20℃~30℃、相对湿度为90%、试验电压为直流500V时，电源设备主回路交、直流部分对地，以及交流部分对直流部分之间的绝缘电阻均不低于2MQ,一般室温环境下，绝缘电阻不低于10MQ。抗电强度：交流电路对地（机架）、交流电路对直流电路和直流电路对地应能承受50Hz、有效值为2000V的交流电压1min；控制电路对地应能承受有效值为500V的交流电压，均无击穿现象。同型号设备应能多台并联工作（N+1）并具有均分性能，其不平衡度应W5%（30%~100%负载）。可闻噪声：W50dB（人）（自冷）；忘60dB（A）（风冷）温度补偿：1~8mV/℃斜率可调。在15年使用期内，MTBFN105小时。整流器单元应有软启动功能，输出电流在3—10秒内逐渐升高到额定值，以避免电流冲击。杂音电压：当整流器以稳压方式与蓄电池并联，以额定输入电压、额定输出电压、直流电阻性负载50%~100%额定电流条件下工作时，在输出端测得的杂音电压各项指标应符合12/18下表的要求。整流设备杂音电压指标序号杂音杂音电压频段1衡重杂音W2mV2峰一峰杂音W100mV0—20MHz3宽频杂音（有效值）W50mV3.4KHz—150KHzW15mV0.15MHz—30MHz4离散杂音（有效值）W5mV3.4KHz—150KHzW3mV150KHz—200KHzW2mV200KHz—500KHzW1mV0.5MHz—30MHz动态特性：当输入电网电压为额定值，直流输出电压取浮充工作上限电压；当负载电流在201r501r25%额定电流值阶跃时和在501r751r50%额定电流值阶跃时，电源设备的输出直流电压的超幅度应不大于输出电压的±5%,恢复时间W200ms。电磁兼容性：高频开关电源设备应有防雷电和浪涌的措施。无线电干扰极限值应符合相关技术标准的规定。应具有与蓄电池并联工作，并向蓄电池自动浮充电及自动和人工均充电的功能，并能提供初充电功能。应具有人工强制充放电功能或自动周期性均衡充电的功能。应具备电池过放电保护功能。模块具有保护功能，对输入电压过高、过低以及输出过电流、过电压、短路、欠流、过热、风扇故障等实时地保护并报警、报警信号可以从本机和监控系统显示，并由指示灯显示。模块有故障时自动关断并报警。整流器故障时应能自动退出工作状态。直流配电单元的技术要求直流输出分路容量及数量：应满足设计技术规格书的要求。同时使用分路时，最大电流之和不得超过额定值。每台至少能接入两组蓄电池，蓄电池充电为在线方式。应能手动控制蓄电池组的投入。应能控制N台整流器进行要求的各种功能的转换。13/18控制单元的技术要求控制单元模块能对整流器、配电单元和电池组进行智能化管理，要求能实时地处理系统运行中的各种数据和状态，统计存贮各种实时信息供随时调用。控制单元面板上应有液晶显示屏、LED报警信号灯、按键（或触摸键）能送出可视可闻告警信号。并应有报警信号继电器接点输出。以RS-232（或RS-485）为通信口，可满足近程、远程监控中心集中监控的要求。设备说明书中应详细说明如下内容：手动设置的参数内容。2）显示内容。3）报警信号内容。4）数据记录方式。被监控的电源设备必需的通信协议通过RS-232（或RS-485）接口保证能向监控设备传送机架电源的工作状态与参数，接受监控中心的命令与参数设置。机架高度及色泽：应符合设计技术规格书的要求，机架颜色与主设备颜色应统一。阀控式密封铅酸蓄电池组的技术要求蓄电池的工作环境：蓄电池在环境温度-15℃〜+45℃条件下应能正常使用。蓄电池结构：蓄电池的正、负极端子应便于连接，有明显标志，其极性、端子、外形尺寸应符合要求；蓄电池端子应用螺栓、螺母连接。蓄电池间的连接电压降△UW10mv。蓄电池外观：蓄电池外观不得有变形、裂纹及污迹。气密性：蓄电池应能承受50Kpa的正压或负压而不破裂，不开胶，压力释放后壳体无残余变形。容量：蓄电池按规定的方法试验，10h率容量第一次循环不低于0.95C10（C10：10h率额定容量A-h,数值应符合相关技术标准），在第三次循环应达到C10；3h和1h率的容量应分别在第四次和五次以前达到，放电终止电压应符合下表规定：蓄电池放电终止电压参数表14/18放电率蓄电池放电单体终止电压V10h1.803h1.801h1.75大电流放电：电池以30110(A)(I10(A)：10h率放电电流，数值为1110(A))放电3min,极柱不应熔断，其外观不得出现异常。容量保存率：蓄电池置90天后其容量保存率不低于80%。密封反应效率：蓄电池密封反应效率应不低于95%。防酸雾特性：电池在正常工作过程中应无酸雾溢出。安全阀要求：安全阀应具有自动开启和自动关闭的功能，其开阀压应是 20Kpa〜50Kpa，闭阀压应是1Kpa〜15Kpa。耐压充电能力：蓄电池按规定要求试验后，其外观应无明显变形及渗液。蓄电池充电性能：蓄电池在使用前一般应进行补充充电，在25℃±5℃时单体蓄电池以2.35V进行充电。蓄电池均衡充电单体电压为2.30V〜2.35V。蓄电池浮充电单体电压为2.23V〜2.27V。蓄电池最大充电电流不大于2.5I10(A)，各项指标应正常。蓄电池端电压的均衡性：由若干个单体组成一样的蓄电池，其各单体间的开路电压最高与最低差值不大于20mV。防爆性能：蓄电池在充电过程中遇有明火，内部不应引爆。封口剂性能：采用封口剂的蓄电池，在温度-30℃〜+65℃之间，封口剂不应有裂纹与溢流现象。15/18蓄电池过充电寿命：蓄电池在规定电流过充状态下，年平均室温15℃〜25℃之间，每月按1h率放电一次，当其容量不大于80%时，试验结束。2V系列的阀控式密封铅酸蓄电池试验天数在20天以上，折合寿命为7年~9年。6V以上系列阀控式密封铅酸蓄电池试验天数在180天以上，折合寿命5年~7年。.质量问题预防及注意事项质量标准认真贯彻执行《铁路通信工程施工技术指南TZ205-2009》和《铁路运输通信工程施工质量验收标准TB10418-2003》等技术规范标准。质量控制措施所有电源设备、电源配线、蓄电池等到达现场要进行检查，其型号、规格及质量必须符合设计要求和相关产品标准的规定。通信电源设备机架安装要牢固可靠，应按设计要求采用防震措施，应表面平整，标志齐全，安装垂直度符合要求；单元、模块的安装要严格按设备说明书进行，安装完毕要对各电气接触点进行检查，应接触可靠、连接紧密；输入电源的相线和零线不得接错，其零线不得虚接或断开。蓄电池组安装应排列整齐、连接正确、接触良好，连接电缆尽量做短。电源配线的敷设和走线固定方式，应符合设计要求；交直流电源线应分开布放，不能捆绑在同一线束内；电源配线不得有接头；电源端子接线正确，配线两端的标志齐全。配线的布放应平直整齐、稳固，不得有急剧转弯和起伏不平，无扭绞和交叉。直流电源线必须以线色区别正、负极性，按现行施工规范正极为红色，负极为蓝色。正负极严禁错接和短路，接触必须牢固。设备调试之前对硬件设备进行全面检查，检查正常后方可通电。各项测试指标应满足设计要求和相关技术标准的规定。.安全、环保、文明施工等技术措施安全要求贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全管理方针，持续开展安全教育、培训，提高安全意