河道管网施工图设计说明

河流域水生态修复提升工程三期PAGE第1页共13页河流域水生态修复提升工程三期河道管网施工图设计说明河流域水生态修复提升工程三期PAGE第13页共13页1设计依据1.1设计合同我公司与建设单位签订的设计合同。1.2相关规范及图集《室外排水设计标准》（GB50014-2021）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）；《建筑与市政工程抗震通用规范》（GB55002-2021）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016）《城市防洪工程设计规范》（GB/T50805-2012）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；《城乡排水工程项目规范》（GB55027-2022）《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）；《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版）《工程结构通用规范》GB55001-2021；《建筑与市政地基基础通用规范》GB55003-2021；《混凝土结构通用规范》GB55008-2021。《钢结构设计标准》（GB50017-2017）《钢筋混凝土及砖砌排水检查井》（20S515）1.3工程设计资料（1）《项目设计合同》；（2）项目所在区域1：500地形图；1.4业主初审意见本次设计新建排污管网位置、管径、走向均通过业主现场沟通及确定。根据业主沟通后确定本次设计方案设计后直接进行施工图设计。2工程概况2.1工程基本情况设计区域局部漏损、缺失管网部分进行新建，末端排入下游市政现状污水管网内。2.2设计内容本次设计范围为垫江县桂溪河，迎春河、县城以及支沟部分排水管网及附属设施。2.3初步设计意见及执行情况暂无3设计原则3.1排水管网施工图设计满足地区经济和社会长远发展的需要，同时注意远期发展与分期实施相结合的原则。排水管道均按远期设计，并能适应片区建设需要，考虑分期实施的可能性。3.2新建排水管网充分考虑区域排水现状及地块建设的情况，结合地块建设规划，在排水管道断面、平面布置、高程布置上适应功能的需要和接入的可能性、便利性。3.3排水管网设计注意技术性与经济性相结合。尊重事实，在满足设计标准的前提下，尽量考虑利用现有管网体系和排水设施，并将其整合以发挥功能。3.4设计选材在不断总结科研和工程实践的基础上，既考虑技术发展的趋势，积极推动新技术、新工艺、新材料的应用，同时又兼顾经济投入的合理性。不得使用淘汰产品及与国家产业政策不符的材料和产品。3.5排水管道的平面、高程布置充分考虑各种城市管线的敷设走廊，给水管道与污水管道平面交叉时应布置在污水管道上面。同时在考虑经济性的同时预留足够的空间，为管线综合提供条件。3.6本次排水工程设计,按照使用年限不应低于50年、安全等级不低于二级设计。3.7本工程场地抗震防震烈度为6度，设计地震分组为第一组，场地属II类场地，地震峰值加速度为0.05g、反应谱特征周期为0.35s。抗震设防类别为乙类；抗震设防烈度6度，并按7度采取抗震措施。3.8砌筑砂浆应采用水泥砂浆，钢筋混凝土构件钢筋保护层厚度不得小于30mm，混凝土内硷含量应满足《混凝土硷含量限值标准》CECS53的规定。4排水管网设计4.1排水现状及规划1、排水现状片区无污水管网。2、排水规划无上位规划。4.2设计概要及基本参数1、设计年限设计年限：本工程为区域永久性市政排水工程设计，排水系统均按远期规模进行设计。2、排水体制新建管道按照雨污分流，已建管道不得再有未经处理污水直接排放。3、设计规模计算方式污水量按各地块用水量乘以污水排放系数确定，污水排放系数取0.9。4、基本设计参数a.最大设计流速：塑料管道：雨水管道Vmax=8.0m/s，污水管道Vmax=6.0m/s；钢筋混凝土管道：Vmax=5.0m/s；b.最小流速：污水管道在设计充满度下为Vmin=0.6m/s，雨水管道Vmin=0.75m/s。c.雨水管道按满流设计；污水按非满流设计其最大设计充满度按下表：管径最大设计充满度200～3000.55350～4500.65500～9000.70≥10000.75d.本工程重力流排水管道均采用管顶平接。4.3污水系统1、污水量计算污水系统设计参数：垫江属于中等城市一区，设计中人口密度按12000人/Km2考虑。平均日综合用水量为130-280L/Cap·d，本次设计结合实际情况取220L/Cap·d。本工程污水量按给水量的0.90计算，另考虑污水流量10%的地表水渗入。分流制污水管道设计流量计算公式：Qmax=Qave×(Ks+Kz)（L/s）式中Qmax：设计污水流量（L/S）——最高日最高时污水秒流量。Qave：平均日平均时污水流量（L/S），根据综合污水量标准q计算。Qave=q1×流域计算人口数（人）/（24×3600）（L/S）q1=城市综合供水量标准×90%（L/Cap·d）Ks：雨水及地下水渗入量系数，本次取值为0.1。Kz：总变化系数，按下表取值平均日流量（L/s）5154070100200500≥1000Kz值2.72.42.12.01.91.81.61.5污水管道水力计算方法：Q=A×V式中：Q—污水干管设计流量（m3/s）A—水流过水断面面积（m2）V—流速（m/s）水力计算采用曼宁公式：过水断面：A=（θ－sinθcosθ）r2（m2）——h＜D/2水力半径：（m）Or：A=（π－θ＋sinθcosθ）r2（m2）——h＞D/2R=π-θ+sinθ式中：V—流速（m/s）；R—水力半径（m）I—水力坡降n—管材粗糙系数，玻纤增强聚丙烯管（FRPP）取0.011。2、新建污水管网旱季流量计算管段服务面积设计流量管径坡度(%)流速充满度(hm2)（L/s）(mm)（m/s）W70~W715.614.964001.671.310.153、雨季截留量按3倍污水流量计算，雨季污水水力计算如下：计算管段服务面积设计流量管径坡度(%)流速满流过流能力L/s(hm2)（L/s）(mm)（m/s）W70~W715.659.844001.672.53318.064.5排水工程主要技术措施4.5.1管材、基础及接口1、管材本工程新建排水管道，采用玻纤增强聚丙烯管（FRPP），人行道下管道环刚度SN≥8KN/m2，车行道下管道环刚度SN≥12.5KN/m2；埋深＜0.7m时，采用球墨铸铁排水管（与纵断面管材局部不同时，以纵断面管材为准）。玻纤增强聚丙烯管（FRPP）的制造及安装应符合《埋地排水排污用聚丙烯(PP)结构壁管道系统第1部分：聚丙烯双壁波纹管材》（GBT35451.1-2017）要求，及各企业的产品标准及安装操作手册。所选材料应为符合国家及省、市有关部门相关标准、规范的合格产品，优先采用具有国家通用标准的管材。球墨铸铁管材质量及安装应符合国家标准《水及燃气用球磨铸铁管、管件和附件》（GB/T13295-2019）的相关要求，及各企业的产品标准及安装操作手册。所选材料应为符合国家及省、市有关部门相关标准、规范的合格产品，优先采用具有国家通用标准的管材。道路两侧建筑污水通过dn110-dn200U-PVC出户管接入新建污水检查井内，≤3户出户管采用dn110，＞3户时，采用dn200。具体根据现场实际情况实施。dn110-dn200U-PVC出户管长度超过10m时，每隔10米设置一个地面型清扫口，清扫口做法详见图集《建筑排水设备附件选用安装》04S301-P14页，乙II型。清扫口位置尽量靠近建筑边上设置，四周均采用C30混凝土满包固定，且设置“不得破坏、踩踏”标识。2、接口及基础玻纤增强聚丙烯管（FRPP），接口形式采用承插式橡胶圈接口（参照06MS201-2，页32标准执行）；其结构应满足标准以及国家的相关规范、规定，安装埋设参照执行《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》（CECS122：2020）中相应的要求。玻纤增强聚丙烯管（FRPP）采用砂石基础。球墨铸铁管，接口形式采用T型橡胶圈接口，承插连接；其结构应满足标准以及国家的相关规范、规定，安装埋设参照执行《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T13295-2019)中相应的要求。钢筋砼排水管采用承插口管，采用承插式橡胶圈接口连接，具体可根据当地管材供应产品要求确定。排水管道承口应放在进水方向，插口放在出水方向，与检查井连接采用短管连接，管道与井壁间采用中间层，加水泥沙浆，具体做法参照《埋地聚乙烯钢肋复合缠绕排水管管道工程技术规程》CECS210：2006执行。管道连接、性能要求、管道基础等具体做法详见《埋地塑料排水管道施工》（06MS201-2）要求实施。4.5.2检查井、跌水井及其它构筑物1、检查井（1）管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离设置检查井。检查井均采用C30钢筋混凝土现浇。检查井设计顶标高应与路面齐平。干管上每隔5个检查井以及每一个街坊接户井内设置沉泥槽，沉泥槽深度为0.50m。（2）检查井爬梯采用塑钢材料成品，爬梯参考尺寸为：长295mm×宽220mm。（3）检查井统一采用φ700球墨铸铁“五防”井盖及盖座（防坠落设施）。车行道上采用D400重型球磨铸铁自调式防沉降井盖，人行道上采用C250轻型防盗球墨制铁井盖，必须进行井圈加固处理，雨水篦子采用球墨铸铁防沉降形式；球墨铸铁井盖及雨水篦子球化率、承载力等参数应满足《球墨铸铁可调式防沉降检查井盖》，其安装应满足《球墨铸铁可调式防沉降检查井盖安装及维护技术规程》DB5101T4-2018。雨、污水检查井均设置防坠网，检查井内井盖下0.10~0.15m处应安0装安全网，安全网荷载不小于300kg。（4）新建检查井盖应同步安装“市政排水检查井铭牌”，铭牌应固定在井座内壁，铭牌基本内容应包含管道性质、管径、管材、检查井编号、水流方向等基本信息；（5）检查井位于道路下时，检查井周围1m米宽范围用C30混凝土回填。（6）废除的雨、污水管应在新管建成后应及时拆除，特殊情况不易拆除的管道及附属设施应采取封堵填实等处理措施，避免后期出现管道误接及坠井等事故。（7）位于人行道上的井盖应结合铺装，采用方形的不锈钢铜板与不钢角钢框密焊，其内部纹路色泽同人行道一致，井盖应标识铭牌且不能凸出路面，各类装饰井应满足相关承载力要求并具有防盗功能，隐形井盖做法详见大样图。（8）检查井采用混凝土检查井，做法详见大样图。（9）无障碍通道上有井盖、箅子时，井盖、箅子孔洞的宽度或直径不大于13mm，条状孔洞应垂直于通行方向。2、跌水井检查井当跌落水头≤1.5m时，采用普通检查井，跌落水头＞1.5m时，采用C30钢筋混凝土现浇跌水井，做法详见图集20S515，P250。跌水井井盖、井座、爬梯同一般检查井要求。其中C15砼垫层调整为C25，抗渗砼调整为P6，井墙及底板C25砼调整为C30砼，其中钢材采用普通热轧钢筋（HPB300，HRB400），检查井流槽的材料修改为C30砼。4.5.3陡坡跌落本次设计污水管道充满度对应流速大于6.0m/s时（本次设计按坡度≥12%时），采用边坡排水跌落管，即考虑管材调整为排水球墨铸铁管，管道内壁须采用水泥砂浆防腐并喷涂刚分子材料以抗冲刷，防腐要求在出厂前完成制作。接口采用柔性橡胶圈接口，基础采用素土基础。陡坡跌落段每个管节处设置圆钢管卡和混凝土支墩，边坡排水跌落管下游均设跌水井，具体做法详见大样图。4.5.4邱家沟泵站水力计算4.5.4.1泵站设计流量污水系统设计参数：平均日综合用水量为130-280L/Cap·d，本次设计结合实际情况取220L/Cap·d，经统计本次设计泵站服务小区10栋楼，4层，总计约650户，每户按3.5人计。本工程污水量按给水量的0.90计算，另考虑污水流量10%的地表水渗入。分流制污水管道设计流量计算公式：Qmax=Qave×(Ks+Kz)（L/s）Qmax=220×650×3.5×（2.7+0.1）=16.22L/s=58.39m3/h。本次设计泵站流量取60m3/h。4.5.4.2泵站设计扬程泵站位于现状泵站附近绿地内，地坪标高为418.81m（泵站进水水位标高为417.818m，泵站最低水位标高为416.918m），泵站出水压力管末端接入现状道路污水检查井内，井地面标高424.50m，内底标高为423.00m；泵站到现状污水检查井内间压力管道长度为21.50m。故1#污水提升泵设计扬程H=423.00-416.918+1.40（每100m压力管沿程水损）×0.22（压力管总长424.5m）×1.3+5=11.48m。本次设计泵站扬程取15m。故设计泵站设计参数为：Q=60m³/h，H=15m，N=4kw，一用一备，泵站采用一体化成本泵站。4.5.4.3管理人员进入安全措施及要求考虑到泵站需要人员下井定期检修；泵站必须配套有有害气体检测装置；检测仪表将监测到的有害气体浓度反馈至控制系统内或在外部显示；同时泵站内配套有强排轴流风机；轴流风机通风量必须满足泵站4次/小时换气量；在需要人员下井检修时，必须使用轴流风机先强制排风，使有害气体浓度降低到无危害后方可下井。4.5.4.4泵站安全安装要求1、根据勘察报告制定基坑开挖和支护方案，土建施工方需根据实际情况进行施工。

2、为保证基坑边坡安全，基坑施工过程中，基坑周边应严禁超堆荷载，做好排水措施，避免漏水、渗水至基坑内。

3、基坑的开挖，应尽量缩短基坑的曝露时间，当挖至设计标高下道工序不能连续进行时，宜保留30~50cm厚土待继续施工时挖除，当发现基底土为积水浸泡时，应及时予以清除方可进行下道工序施工。

4、底板应位于稳定的地基土层上，如无法满足上述要求时，土体需加固处理后方可继续施工。

5、坑底要挖平，如有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度应达到97%。如果是敏感性地基，在执行压实操作时，必须特别小心。

6、底部处理完毕后浇注泵站的基础，待基础的强度达到70%时，方可以进行泵站筒体的安装。

7、玻璃钢筒体与钢筋砼基础平台（即底板）要求通过化学锚栓能有效融为一体，不接受玻璃钢筒体与基础平台只通过螺栓简单的连接。

8、泵站筒体的安装完成后，则需要对罐底上的填充孔及基础上金属压块用C30混凝土进行浇注，以起到防护的作用。

9、基坑的回填：基坑的回填正常情况下需用黄砂及直径小于30mm的细石混合回填，回填过程中要注意基坑的四周要均匀回填，防止出现一侧的土方过多，导致罐体倾侧，且每间隔50cm进行夯实，夯实度要达到90%。

10、回填到进出水口时方可进行管路的连接，且周围必须人工进行夯实。进出水口软接头严禁承受应力。

11、为避免泵站在雨季被淹没，泵站露出地面1000mm，露出部分应涂敷防紫外线照射涂层。控制柜位置应尽量放在高地，避免被雨水淹没，具体位置可以根据业主协商确定。5管道施工5.1管道放线本工程排水管道放线均按检查井坐标表严格放线，检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。5.2现场复核本工程雨、污水上下游管线必须接顺。设计要求在施工放线时首先复核上下游现状管渠、涵洞等的位置、标高、断面尺寸等，若与设计有不符之处，必须立即通知设计单位研究处理。施工时由应先人工试挖，确定无地下管网后方可机械开挖，不然造成现状地下管网破损，施工单位自行负责。5.3沟槽开挖管道及构筑物沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1:0.1～1.5控制（详见管道开挖断面图），如果现场条件不允许，必要时可采用钢木、木内支撑等临时支护措施进行处理，保证施工安全，如挖下去地基承载力不够需抛石30cm~50cm等措施处理，由于缺少地勘资料，可根据现场实际情况处理，且应及时跟设计人员沟通。对于填方地段，须在填方进行至管顶标高1.0m之上后方可开挖管道沟槽，填方应按道路路基要求进行。5.4地基处理管道及给排水构筑物地基承载力不小于0.12Mpa（施工时，沟槽须保持干燥）。沟槽在填方地段、地基受到扰动或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。软地基深度≤0.5m时，应全部换填，深度＞0.5m时，换填0.5m。换填时可根据现场实际情况，在征求业主及设计意见后做适当调整，必须确保地基承载力要求。当沟槽内有地下水时，必须将地下水降至槽底以下不小于0.5m,做到干槽施工。当降水不利、地基被扰动时，应进行地基处理，达到要求的承载能力。5.5管道安装所有管道的安装必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268–2008）的规定。塑料管的安装主要参考生产厂家提供的使用说明书技术要求，还必须符合相关专业规程。5.6测试与试验所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验。玻纤增强聚丙烯管（FRPP）连接完毕后，须进行接口的水密性试验、增加管道变形率检验和管道回填密实度检验，试验方法按照各自相关专业规范进行。所有的污水管道，以及湿陷土、膨胀土地区或者业主要求时的雨水管道，在回填前都必须按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268–2008）的规定做管段闭水试验。5.7沟槽回填管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上（有特殊要求的，按相关设计图纸实施）设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填。当检查井在车行道下时，应在检查井周围1m米宽范围用C30混凝土回填。回填材料及压实度应严格执行本设计相关设计图说要求，同时必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268–2008）相关规定。管区（沟槽底至管顶以上1.0m范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。6顶管施工技术要求说明6.1顶进设备的安装和使用（1）导轨安装时，应复核管道的中心位置，二根导轨必须互相平行、等高，导轨面的中心标高应按设计管底标高适当抛高（一般为0.5～1.0厘米），导轨的安装坡度应与设计管道的坡度相互一致。（2)管底标高减去导轨的总高度h等于工作坑砼基础面标高。（3)导轨的轨距，可按下式计算：B=2式中：B—导轨宽度R外—管道外径R内—管道内径（4）后座墙承受和传递全部顶力，必须有足够的强度和刚度，墙面应与管道顶进轴线相垂直，本工程采用钢筋砼井壁作后座墙，井壁受均布荷载面积不小于15平方米。（5）若数台千斤顶共同作用，则其规格应一致，同步行程应统一，且每台千斤顶使用压力不应大于额定工作压力的70%。（6）为了减少后座倾覆、偏斜，千斤顶受力的合力位置应位于后座中间，用二台千斤顶时，其合力位置应在管底以上1/4～1/3D处，用4台或6台千斤顶双层布置时，其合力位置在管道中心以下0～20厘米处，每层千斤顶高度应与环形顶铁受力位置相适应。（7）二台以上千斤顶共同作用时，油路必须并联，使每台千斤顶有相同的条件，每台千斤顶应有单独的进油退镐控制系统。（8）千斤顶应根据不同的顶进阻力选用千斤顶的最大顶伸长度应比柱塞行程少10厘米。（9）油泵必须有限压闸、滤油器、溢流阀和压力表等保护装置，安装完毕后必须进行试车，检验设备的完好情况，用二台以上油泵时，每台油泵的最大工作压力应接近，并应并联在油路上。（10）千斤顶启动时，顶伸速度应慢，控制阀门逐步增大油路压力和油量，砼管道顶动时方可加快顶伸速度，油泵千斤顶工作时，操作者应集中思想，正确起闭阀门，控制油路压力（不大于300千克/平方厘米），压力突然增高，应停止顶进，并检查原因经过及时处理后方可继续顶进。（11）工具管应有足够的刚度和强度，尺寸应符合要求，其长度一般为1.0～1.6米，工具管与法兰圈的连接，法兰圈与沟管的连接必须稳定可靠，拆装方便，顶进过程中，法兰圈与沟管之间不得脱节。（12）工具管后端的上下左右四个部位设置四组纠偏用的短冲程千斤顶，以控制管道在顶进过程中发生的左右或上下偏差。6.2顶进（1）管道顶进时需同时用4只以上千斤顶进行顶进。（2）在每节管道的顶进过程中，必须测量和控制管道的管底标高和中心线，工作坑内应设置临时水准点，并应在交接班时进行校核。（3）顶进测量一起放设时，其视准轴应与管道顶进中心线相互一致，以测定顶进管道的中心线偏差，同时整平仪器，以测定管道的管底标高误差。（4）在顶进过程中，应贯彻勤顶勤测的原则，挤压法顶进时应每出一斗土测量一次，人工挖土法顶进时，应每顶50厘米测量一次，纠偏时应增加测量次数。（5）工具管入土时，应严格控制顶进偏差，中心偏差不得大于0.5厘米，高低偏差宜抛高0.5～1.0厘米，若达不到上述要求，应拉出工具管，作第二次顶进，严格控制前5米管道的顶进偏差，其上下、左右偏差均不得大于1厘米。（6）在顶进过程中若产生偏差，应随时纠正，纠偏可采用调整纠偏千斤顶的方法，若管道偏左，则左侧的纠偏千斤顶伸出，而右侧缩进。在既有高低偏差又有左右偏差时，应把偏差较大的方向作为主要突破口，先予以纠正。（7）顶进的操作顺序为：挖土--顶进--出土--测量。当沟管顶进到离坑边还有50厘米左右时，应立即卸管，操作顺序为：退镐--吊除顶铁--拆除部分运土轨道等--安放外套环的下半环--卸管--安放外套环的上半环--在管内安装油浸麻丝和石棉水泥--顶进压石棉水泥和油浸麻丝--拧紧外套环紧固螺栓--安装运土轨道继续顶进。（8）挤压法顶进时应注意下列事项：1）顶进时，由于工具管喇叭口上下所受的反力不等，工具管易向上浮，工作坑内千斤顶的布置应比工人挖土法略高一些，具体位置可根据土质软硬差异而定。2）每次顶进前，应先将割土钢丝绳复位。3）将土斗车推进管内，在喇叭口后步正确就位，并连接稳固，启动油泵后千斤顶将管道向前推进，土体挤压如土斗车内，然后用卷扬机拉动钢丝绳，使土体整块进入土斗车内，操作顺序为：固定土斗车--顶进--割土--出土--测量。4）每次顶进长度应根据土斗车容量，吊车起重能量和运输汽车的装载量而定，应选择三者之中最小值。5）顶进时应密切注意油路压力，若油压突然升高，应立即停止顶进，查明原因，即使进行处理后方可继续前进，若前端有障碍物，应及时改用人工挖土法，清楚障碍后再用挤压法顶进。施工时如遇粉土时，请及时与设计单位联系。6）在工具管前端接近基坑时应改用人工挖土法顶进，具体长度应根据土质情况决定，一般为1～3米。6.3管内地下水排水措施（1）当顶管施工时遇到地下水呈饱和状态，且给顶管开挖面造成施工困难时，首先要预防土体流失造成地面沉降。（2）顶管工具管内采用20mm钢板在取土口焊接格栅，格栅之间预留空洞为200mm*200mm，防止开挖面土体流失。（3）顶管工具管内放置一台流量为50立方/小时的污水泵，沿着砼顶管内壁安装直径50mm排水管直达工作井，再由工作井内安置水泵直接把井内积水提升到地面。（4）在地面施工区域内砖砌排水沉淀池，把井下提升上来的污水通过沉淀池沉淀后在进一步排放。（5）如在施工过程中遇到暴雨，地下水渗出量增加时，应及时增加临时排水设备进行排水。6.4顶管顶进方法顶管顶进方法的选择，应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：（1）采用敞口式（手掘式）顶管机时，应将地下水文降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管的管道；（2）周围环境要求控制地层变形、或无降水条件时，宜采用封闭式的土压平衡或水泥平衡顶管机施工；（3）穿越建（构）筑物、铁路、公路、重要管线和防汛墙等时，应制定相应的保护措施；（4）小口径的金属管道，无地层变形控制要求且顶力满足施工要求时，可采用一次顶进的挤密土层顶管法。6.5质量标准（1）顶向不偏移，管节不错口。每一顶程管低坡度不允许倒落水，管道接口腰箍须嵌打密实，逆顺不起壳，不渗不漏。（2）管内若有小于0.2毫米的裂缝，可用环氧砂浆或其他涂料修补。修补后不得有渗水现象；若裂缝大于0.2毫米，则应另行研究处理。（3）管道顶进允许误差项次项目单位允许偏差1中心线mm502相邻管间错口mm15%壁厚且不大于203管底标高mm±404内腰箍无渗漏注：管道接口石棉水泥嵌实后，须检查渗水情况，待接缝无渗漏后，方可打砂浆腰箍。6.6地基土分析结论（1）顶管施工在流塑状态的土层中作业，应采取必要措施防止塌方。（2）施工前，务必要有沿线勘探资料，查明水位标高、土质情况、管涌现象、渗透系数、河床断面等，确定可靠的施工方案，确保安全施工。（提供地质资料后根据说明再施工）（3）沉井施工所穿越土层软硬相间、厚薄不均时，应结合地质勘察报告采取必要措施助沉以及防止产生倾斜与超沉。施工时须特别注意：当由较硬土质穿越至较软土质或在较软土质时，注意下沉速率及标高，防止突沉。（4）遇实际地质情况有出入时，应立即与设计院联系。7危大工程的重点部位和环节及保障措施根据《建设工程安全生产管理条例》（国务院令393号）、住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）和《关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号），本项目排水工程涉及的危大工程包括开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护工程。本工程涉及危大工程重点部位和环节及保障措施如下：危大工程重点部位和环节及保障措施意见序号危大工程名称重点部位及环节保障工程周边环境安全和工程施工安全意见1基坑支护降水工程和土方开挖普通排水管井开挖高度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的1）施工单位应根据相关规范法规编制安全专项施工方案，通过安全审查后方可实施；

2）基坑（槽）采用稳定临时坡率放坡开挖，根据现场实际地质情况，可调整临时坡率，必要时可施作临时支护，确保施工安全；

3）基坑（槽）采用跳槽开挖，开挖槽段不宜大于15～20m；

4）基坑开挖后，应及时组织验槽，验收通过后应及时浇筑基础及施作上部结构，及时回填压实基坑其余部位；顶管施工完成后，应及时施工排水井，并回填。

5）基坑（槽）应避开雨天施工，并做好截排水设施，基坑（槽）底部不得有水体长期浸泡；

6）做好基坑（槽）应急预案，基槽内应设置逃生设施，一旦发生险情，施工人员可以及时撤离；

7）基坑（槽）周边不得堆土、不得有重型车辆通行。管井开挖深度超过5m（含5m）或未超过5m但地质条件和周边环境复杂的，2起重吊装

及安装拆卸工程普通单管重量大于10kn（1吨）严格按照施工技术要求规范施工8抗震专篇根据《中国地震动参数区划图》（GB18306—2015）及《建筑与市政工程抗震通用规范》（GB55002-2021）的规定，重庆市垫江县抗震设防烈度为VI度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组，本工程拟建工程抗震设防类别均为标准设防类，即丙类。因此，本工程采用玻纤增强聚丙烯管（FRPP）为柔性管材，接口采用承插橡胶圈连接，且每个接口的允许轴向拉、压变位不小于10mm，根据国标《建筑与市政工程抗震通用规范》（GB55002-2021），可不再进行抗震验算。9验收所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验。排水管连接完毕后，须进行接口的水密性试验、增加管道变形率检验和管道回填密实度检验，试验方法按照各自相关专业规范进行。所有的污水管道，以及湿陷土、膨胀土地区或者业主要求时的雨水管道，在回填前还必须按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268–2008）的规定做管段闭水试验。工程中间验收和竣工验收必须严格按照国家工程管理相关法规、规定程序进行。需要设计单位参加验收的分部工程，应在该分部工程按设计要求完成后，下道工序未进行之前及时通知设计单位。验收前施工单位应事先准备好必须的相关图表等技术资料，并有建设单位代表、监理、质监及相关部门共同参与进行。建设单位应当委托专业检测机构，在排水管网工程覆土达到场地设计标高后，竣工验收前，按照《城镇排水管道检测与评估技术规程》有关规定，对排水管网进行内窥检测。10施工注意事项9.1本说明及设计图纸未特别予以说明的内容，均应遵照相关施工规范及各种专业、行业技术规范、标准进行。9.2排水管道施工顺序应为由管道下游至上游敷设。施工中发现问题，或设计资料之间、设计与现场情况之间有不符之处，应及时通知设计单位，以会同建设单位、监理单位及质监等部门共同研究处理，以确保工程质量。施工单位不得擅自进行处理。9.3给水管道与污水管道或输送有毒液体管道交叉时，给水管道应敷设在上面，且不应有接口重叠；当给水管道敷设在下面时，应采用钢管或钢套管，钢套管伸出交叉管的长度，每端不得小于3m，钢套管的两端应采用防水材料封闭。9.4根据业主要求，局部住户由于位置、地形标高原因未接入市政污水干管内时，居民旱厕污水用于消纳还田，不得随意排放，相关政府部门自行管理。9.5在所有的钢筋混凝土构件上的预留孔洞，预埋套管及预埋件，在混凝土浇注前必须由水专业的施工人员配合工作，并签署后方可浇注，以免错漏和移位。严禁事后打孔凿洞。9.6应避免野蛮施工，出现破坏现有管线尤其是国防光缆、燃气、自来水主管等恶性事件。对于地下管网较多，施工难度较大，施工时应加强对现有管线的保护措施。如遇较大变动需及时与各相关部门及设计方联系解决。9.7在管道施工过程中，应根据地形及用户排水情况，引入周边污水出水管或预留支管，接入位置可根据现场情况适当调整。引入污水必须是经过预处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343—2010）。9.8在顶管顶进施工过程中，如遇地下水渗入引起局部塌方等现象，应及时与有关部门及设计方联系解决。9.9