(高清版)GBT 25301-2021 电阻焊设备 变压器 适用于所有变压器的通 用技术条件

ICS25.160.30GB/T25301—2021/ISO5826:2014代替GB/T25301—2010电阻焊设备变压器适用于所有(ISO5826:2014,IDT)国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会IGB/T25301—2021/ISO5826:2014 Ⅲ 1 1 1 3 45.1热保护 4 4 4 46.2环境温度 5 56.4高度 5 56.6提升装置 56.7冷却液体的温度 5 57.1试验条件 5 67.3例行试验 6 68.1绝缘电阻 68.2介电强度 6 78.4正常使用时的防触电保护(直接接触) 78.5发生故障时的防触电保护(非直接接触) 8 8 8 89.2温升限值 89.2.1总则 89.2.2绕组 89.2.3可触及的表面 99.2.4其他组件 99.3热性能试验条件 9.3.1总则 ⅡGB/T25301—2021/ISO5826:20149.3.2单相交流焊接变压器和连接整流器的单相变压器的试验条件 9.3.3连接整流器的单相逆变焊接变压器的试验条件 9.3.4连接整流器的三相变压器的试验条件 9.3.5发热试验开始 9.3.6发热试验的持续时间 9.4温度测量方法 9.4.2埋入式温度传感器法 9.4.5环境温度的测定 10.1总则 10.3空载直流电压(Ua) 11空载电流(I₁o) 11.1总则 11.2测量方法 12短路电压(U) 13负载条件下的输出电流 16.1总则 附录A(资料性)铭牌示例 附录B(规范性)高海拔和冷却介质温度的修正 附录C(资料性)几个定义的物理概念和说明 附录D(资料性)用于交流单相变压器的型号代码 ⅢGB/T25301—2021/ISO5826:2014起草。——标准适用范围由不带整流器的电阻焊机用变压器扩大到带整流器的变压器(见第1章);——调整了规范性引用文件(见第2章，2010年版的第2章);——增加了ISO669界定的术语和定义以外的术语和定义(见第3章);——增加了输入电流等符号(见第4章);——增加了结构和附加设备一章(见第5章);——增加了空载电流要求(见第11章);——增加了负载条件下的输出电流要求(见第13章)。本文件使用翻译法等同采用ISO5826:2014《电阻焊设备变压器适用于所有变压器的通用技——GB/T——GB/T——GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)(IEC60529:2013,IDT);8366—2021电阻焊电阻焊设备机械和电气要求(ISO669:2016,IDT);11021—2014电气绝缘耐热性和表示方法(IEC60085:2007,IDT); GB/T17045—2020电击防护装置和设备的通用部分(IEC61140:2016,IDT):——GB/T32514.3—2016电阻焊焊接电流的测量第3部分：电流感应线圈(ISO17657-3:2005,IDT); —GB/T32514.4—2016电阻焊焊接电流的测量第4部分：校准系统(ISO17657-4:2005,IDT)。——2010年首次发布为GB/T25301—2010;1GB/T25301—2021/ISO5826:2014电阻焊设备变压器适用于所有变压器的通用技术条件equipment—Mechanicalandelectricalrequirements)ISO17657-3电阻焊焊接电流的测量第3部分：电流感应线圈(Resistancewelding—Weldingcurrentmeasurementforresistancewelding—Part3:Currentsensingcoil)ISO17657-4电阻焊焊接电流的测量第4部分：校准系统(Resistancewelding—Weldingcur-ISO17677-1电阻焊词汇第1部分：点焊、凸焊和缝焊(Resistancewelding—Vocabulary—Part1:Spot,projectionandseamwelding)nation)电气绝缘耐热性和表示方法(Electricalinsulation—Thermalevaluationanddesig-外壳防护等级(IP代码)[Degreesofprotectionprovidedbyen电击防护装置和设备的通用部分(Protectionagainstelectricshock—Commonas-pectsforinstallationandequipment)2GB/T25301—2021/ISO5826:2014U₁3.3U₁N3.4空载直流电压d.c.noloadvoltageI₁3.63.73.83.9I₁p,ILp3.10连续输出电流permanentoutputcurrent3GB/T25301—2021/ISO5826:20143.11I2R3.12注：根据ISO669确定的焊接设备连续输入视在功率Sp,可能与焊接变压器额定连续输入视在功率S₁p不同。4符号符号描述用于[部分]输入电流空载电流3.8,第11章额定连续输入电流(单相变压器)3.9,9.1,第12章额定连续输入电流(三相变压器)输出电流3.6,9.3,附录C100%负载持续率时连续输出电流3.10,9.1,9.3,16.2,附录C负载条件下的输出电流3.11,第13章给定负载持续率时的输出电流3.7,附录Cm质量给定负载持续率时的输入视在功率额定连续输入视在功率3.12,9.1,16.2,附录CQ额定冷却液流量第14章，16.2线圈初始电阻值发热试验结束时线圈电阻值T时间负载时间T循环时间U₁输入电压3.2,第13章U额定短路电压第12章，附录CU1e短路状态下的输人电压第12章U₁N额定输入电压3.3,9.1,9.3,10.2,10.3,第11章，13,16.2,U₂o空载交流电压4GB/T25301—2021/ISO5826:2014表1符号(续)符号描述用于[部分]空载直流电压负载持续率9.3,附录C磁路的负载持续率附录C输出回路总阻抗第12章和第17章冷却液回路的压降第14章，16.2温度差附录Cθ温度附录C冷却介质温度9.4.3,附录B,附录C平稳温度附录C变压器开始冷却时温度附录C热时间常数的计算温度或加热期间的线圈温度9.3.5,9.4.3,附录Ct热时间常数给定负载时间下的热时间常数附录CTgp连续输出电流下的热时间常数附录C如果变压器和/或整流器配有热敏开关，它们应是常闭状态。绝缘应符合本文5.2输出电流感应线圈如果变压器配有输出电流感应线圈，外配线圈的防护等级应为IP55。转换系数应为： 负载电阻为10002.安装于变压器后的转换系数误差应为±3%。电流感应线圈应为罗氏型，其内阻应为5Ω~50Ω。线圈接线应使用白色和棕6.1总则变压器应保证在下列环境和使用条件下可靠地工作。1997的附录B)。5GB/T25301—2021/ISO5826:2014变压器应在+5℃~+40℃的环境温度下正常运行。变压器应能够在相对湿度高达95%时正常运行。 变压器应能在海拔不超过1000m的情况下正常运行。6.5运输和贮存变压器应设计成能在-25℃~+55℃温度下和最高温度+70℃,时间不超过24h的短时条件下6.6提升装置质量超过25kg的变压器应配备适当的装置(如螺纹孔或吊耳),以便通过起重机或类似设备进行搬运。7试验应在+10℃~+40℃的环境温度下，对新的、干燥且安装完整的变压器进行试验。通风情况应与除非另有说明，否则本文件要求的试验均为型式试验。6GB/T25301—2021/ISO5826:20147.2型式试验a)总体目视检查；b)绝缘电阻(见8.1)初步检查；c)热额定值(见第9章);d)短路电压(见第12章),适用时；e)负载条件下的输出电流(见第13章),适用时；f)外壳防护(见8.4);g)绝缘电阻(见8.1);h)介电强度(见8.2);i)动态特性，如适用(见第15章);j)总体目视检查。本文件要求的其他未提及的试验可以按任何方便的顺序进行。7.3例行试验例行试验应按以下顺序进行：a)总体目视检查；b)介电强度(见8.2);c)额定输出电压(见第10章);d)冷却液回路(见第14章);e)总体目视检查。8防触电保护8.1绝缘电阻绝缘电阻不应低于50MQ。通过施加直流500V电压来检查以下部位之间的绝缘电阻是否符合要求。b)绕组和机架。液冷变压器应在没有冷却液的情况下进行试验。8.2介电强度绝缘应能承受以下试验电压而无任何闪络或击穿：a)焊接变压器的首次试验：试验电压按表2中给出的值；b)相同焊接变压器的重复试验：试验电压为表2中给出值的80%。7GB/T25301—2021/ISO5826:2014表2介电强度试验电压最大额定电压交流介电强度试验电压Vr.m,s所有回路输出回路对输入回路/热保护器和感应线圈回路对输入和输出回路输入回路对变压器机架Ⅱ类变压器接地机架(易接近或不易接近)或非接地、不易接近机架非接地，易接近机架200020004502500250027502750注：最大额定电压适用于接地和未接地系统。对于中间值，除了200V和450V之外，可插入测试电压。对于设计仅安装在三角形接地电源网络上的设备，可在200V和450V之间插入测试电压。见8.5。“由于设备设计未知，因此本文件规定了输入和输出电路的相同值。如果没有说明数值，则可能不必进行测试。d变压器机架可以接近或不可接近，具体取决于制造商的安装规范(例如在机壳内安装)。交流试验电压应是50Hz或60Hz,波形为近似正弦波，峰值不超过有效值的1.45倍。测试电压发生器应能提供规定的电压及跳闸电流。跳闸可以是闪络或击穿。可以根据变压器的分布电容的电流选择跳闸电流设置。跳闸电流的最大允许设置应为100mA。也可以选用直流进行测试。测试电压应是表2电压有效值的1.4倍。连接整流器的变压器应在组装后进行测试。整流器、其保护装置和其他固态电子元件或电容器可根据需要进行短路或断开。液冷变压器应在没有冷却液的情况下进行测试。测试电压可根据制造商的要求缓慢升高到满值。应通过施加测试电压60s来检查是否符合要求。8.3输出电流感应线圈的校准测试应按照ISO17657-3和ISO17657-4的规定进行。8.4正常使用时的防触电保护(直接接触)带外壳的变压器的最低防护等级应为IEC60529中规定的IP54。按IEC60529的要求判定是否符合。8GB/T25301—2021/ISO5826:20148.5发生故障时的防触电保护(非直接接触)非直接接触是指防止由于带电部件和设备的外露导电部件之间的绝缘故障而导致的危险情况。在焊接设备设计中选择保护措施，可以包括使用具有输出电路的双重或增强隔离的变压器。仅考虑输出电路故障条件，电阻焊变压器分类如下：a)I类电阻焊变压器没有任何故障保护装置的带输出电路的变压器。通过在焊接设备设计时采用保护性连接或其他合适的措施实施故障保护。b)Ⅱ类电阻焊变压器具有双重或加强绝缘保护措施的带输出电路的变压器。8.6Ⅱ类变压器绝缘要求焊接电路应设计成通过加强或双重绝缘将输入电路和所有其他电压高于空载电压的电路隔离。注：绝缘的具体要求见IEC62135-1、IEC60664-1和IEC61140。9热额定值9.1总则变压器输出的热额定值由连续输出电流Izp决定。通过热性能测试验证声明的I₂p值。变压器输入的额定热值由连续输入电流I₁p和连续输入视在功率S₁p决定。这些数值通过本文件规定的变压器热性能试验来确定。有关热额定值的几个定义和物理概念见附录C。连续输出电流I₂p是测量输入电流的参变量。对于逆变式器变压器，连续输入电流I₁p计算公式为I₁p=Izp/(N₁/N₂),其中(N₁/N₂)是变压器匝数比。对于所有其他变压器，在测试期间测量连续输入额定连续视在输入视在功率S₁p的计算：——S₁p=I₁pU₁n(单相变压器);——S₁p=IpU₁s3(三相变压器)。9.2温升限值9.2.1总则变压器的热性能要求如下：a)对于绕组，符合9.2.2的规定；b)对于可触及的表面，符合9.2.3中的规定；c)对于其他组件，符合9.2.4中的规定。9.2.2绕组绕组的温升不应超过表3中给出的值。任何部件都不应达到损坏其他部件的温度，即使该部件的温升可能符合表3的规定。9GB/T25301—2021/ISO5826:2014表3绕组温升限值绝缘等级的规定)峰值温度℃(见IEC60076-12)温升限值风冷绕组液冷绕组嵌入式温度传感器法电阻法嵌入式温度传感器法电阻法200(N)220(R)注3:可提供其他类别的绝缘值，其值高于操作人员可触及的表面的温升不应超过表4中给出的值。表4可触及表面的温升限值外表面温升限值K无意接触有意接触裸金属外壳可触及的焊接回路金属表面喷漆金属外壳非金属外壳根据变压器和设备制造商之间的协议，并且设备用于使用个人防护设备(例如手套、防护服)或标有IEC60417-5041的热表面符号，数值可增加15K。其他组件的最高温度不应超过相关标准规定的额定最高温度。应注意组件冷却介质温度与组件最高温度之间的差异。整流器可用于输入或输出电路。在发热试验期间整流元件达到的温度不应超过整流元件制造商规GB/T25301—2021/ISO5826定的温度。注意整流元件的间歇工作特性。在发热试验期间，应通过温度测量来检查是否合格。9.3热性能试验条件在新的变压器上进行试验。逆变变压器测试时应在变压器输出端连接负载电阻(见9.3.3)。所有其他变压器应将输出端短路。在两个输出绕组的情况下，绕组应并联短路。对于具有多个输出电压的变压器，应设置在最高电压下进行试验。对于液冷变压器，流量应按铭牌上的规定设定。在发热试验的最后60min内，应满足以下条件：a)输出电流：连续输出电流的士2%;b)冷却液流量(适用时):额定值的±5%。9.3.2单相交流焊接变压器和连接整流器的单相变压器的试验条件变压器在连续输出电流I₂p下，按以下可能的条件工作：a)使用脉冲输出电流时，测量和最大短路电流相对应的脉冲电流I₂,按计算和连续输出电流I₂p相对应的负载持续率。由于脉冲持续时间设置不会影响测试结果，其值可以按设备和试验仪器的要求来选择。脉冲持续时间宜代表设备的典型工作条件。b)使用连续输出电流(100%负载持续率),通过降低变压器输入电压，调整到额定连续输出电9.3.3连接整流器的单相逆变焊接变压器的试验条件在中频运行的直流焊接变压器(逆变设备)应在下列运行条件下进行试验：受试设备的输入电压波形应为变压器标称供电频率下的全波方波。试验应在额定电源电压Uin士5%下进行。变压器的脉冲电流负载持续率为20%,持续时间为240ms。注1:对于未集成到焊枪中的逆变变压器，可能需要调整这些值。变压器输出端应安装一个负载电阻，其电阻值应将输出电流限制为I₂a=I₂p√5。其中√5等于,100%和20%为负载持续率。应使用等于脉冲持续时间(即240ms)的积分时间测量输出电流。注2:热性能结果仅在负载持续率为20%时有效，但许多此类型的变压器在负载持续率高于20%时运行。制造商可提供更高的负载持续率(如，100%)的热性能。9.3.4连接整流器的三相变压器的试验条件对于连接整流器的三相变压器，试验应在以下条件进行：——为了达到变压器和整流器的最大发热条件，应调节每个变压器的输入电流I₁,使导通角在45°和60°之间。如果得到的输出电流I₂低于连续输出电流Izp,则应增大导通角，以获得连续输出电流Izp。GB/T25301—2021/ISO5826:2014——试验时使用等于脉冲持续时间的积分时间测量设备输出电流I₂,按计算和连续输出电流Izp相对应的负载持续率：由于脉冲持续时间设置不会影响测试结果，其值可以按设备和试验仪器的要求来选择。建议脉冲持续时间宜代表设备的典型工作条件。9.3.5发热试验开始发热试验开始时间应符合以下规定：a)对于埋入式或表面温度传感器(见9.4.2或9.4.4)法，可在变压器和冷却液之间达到温度平衡之前开始测试；b)对于液冷变压器的电阻测量(见9.4.3),只有当冷却液入口和出口之间的温差在1K以内时，才能开始试验。冷却液的温度θ₁应作为测量初始电阻R₁时绕组的初始温度。9.3.6发热试验的持续时间发热试验应进行到直至变压器任何部件的温升速率不超过2K/h。9.4温度测量方法9.4.1总则任何部件的温度可以用下列方法之一确定。应在负载时间结束时确定温度，要求如下：a)对于绕组，通过表面或埋入式温度传感器法或电阻法测量(仅输入绕组);b)对于其他部件，通过表面温度传感器法测量。9.4.2埋入式温度传感器法将一个或多个热电偶或相近尺寸的其他合适的温度测量器件在变压器制造期间埋入线圈的预测最热点来测量温度。将热电偶放置于单层绕组最热点应视为埋入法。在负载状态下，应在切断电流时立即记录测量结果。9.4.3电阻法该方法仅适用于输入绕组。绕组的温升由电阻的增加决定，根据公式(1)求得铜绕组的温升：式中：θ₂——试验结束时绕组的温度(计算值),单位为摄氏度(℃);0。——试验结束时冷却液的温度，单位为摄氏度(℃);0₁——初始电阻测量时的绕组温度，单位为摄氏度(℃);R₂——试验结束时绕组的电阻，单位为欧姆(Q);R₁——绕组的初始电阻，单位为欧姆(Q)。对于铝绕组，公式(1)中的数值235应替换为225。GB/T25301—2021/ISO5826:2014应按以下步骤记录测量结果，中间不应有延迟时间：a)切断冷却液(适用时);b)切断电流；c)记录电阻R₂。9.4.4表面温度传感器法用温度传感器(例如热电偶、电阻温度计)在以下条件下测量温度：——温度传感器应放置在可能出现最高温度的可触及位置。宜通过初步检查预先确定最热点位置；——应确保测量点与温度传感器之间有效的热传递，并应保护温度传感器免受气流和辐射的影响。应按以下方式记录测量结果：a)切断电流；b)记录测得的最高温度。9.4.5环境温度的测定应保护温度测量装置免受热辐射和气流的影响。9.4.6冷却液温度的测定温度测量装置应放置在变压器的冷却液进口处。应采用试验最后15min的平均温度作为测量结果。10额定输出电压额定输出电压特性用以下参数规定：——U₂o,未连接整流器的变压器；——U₂d,连接整流器的变压器。10.2空载交流电压(U₂0)在变压器的输出端开路时测量所有调节挡的空载交流电压U₂,允差应为士2%。在额定输入(初级)电压U₁n下对各调节挡进行测量，检查是否合格。注：如果电源电压Uin与U₁n不同，测量的空载电压为U2o。U₂o按计算。10.3空载直流电压(U₂a)应在额定输入电压Uin±5%下进行试验。对于逆变变压器，受试设备的输入电压波形应为变压器标称供电频率下的全波方波。应在变压器整流器单元的输出端连接R=10Ω(±10%)的负载电阻。应使用100ms的积分时间测量输出端的电压有效值U₂d。空载直流电压U₂不应超过铭牌规定值的±5%。注：如果电源电压Uis与额定电源电压U₁n不同，则测量值为U²d。U₂a按计算。GB/T25301—2021/ISO511空载电流(I₁0)11.1总则空载电流I₁0是可选值，如果制造商和用户之间达成一致时可以提供。本文件没有规定限值，可以在相关产品标准(例如ISO22829)中规定。11.2测量方法在以下条件下，使用100ms的积分时间测量空载电流I₁o的有效值：——变压器以额定输入电压供电，U₁n±5%;——变压器的输出端开路；——如果变压器有多个输出电压，应调节变压器得到最大输出电压。12短路电压(Ua)对于交流单相变压器，制造商应规定短路电压U的值。对于具有两个独立输出绕组的变压器，每个绕组的测量值可以与最大值相差±5%。在完成发热试验后，应使用以下方法确定U的值。a)输出绕组短路：如果变压器有两个输出绕组，则在以下条件下进行测量：1)两个输出绕组并联短路；2)两个输出绕组串联短路；3)一个输出绕组短路另一个开路。b)调节输入电压U₁.使连续输入电流I₁p达到允许的值：I₁p以安培(A)表示。c)按公式(2)计算短路电压百分比：d)按公式(3)计算输出总阻抗(Z₂),单位为欧姆(2):13负载条件下的输出电流对于连接整流器的单相逆变焊接变压器，制造商应规定负载条件下的输出电流值I₂R。应按以下要求确定Izn的值：只有在冷却液进口和冷却液出口之间的温差小于1K时才能开始试验。受试设备的输入电压波形应为全波方波。输入电压U₁应满足(1±15%)U₁n。应记录输入电压U₁,如果输入电压U₁与Uin不同，则应使用校正公式。负载电阻R应连接在变压器整流器单元的输出端两端。GB/T25301—2021/ISO5826:2014的值应保持在所选值的士5%范围内。注：如果负载电阻R'与标称的负载电阻R不同，负载条件下的输出电流I₂是根据负载条件下的输出电流I'n计算动态特性试验在相关产品标准(例如ISO10656和ISO22829)中规定。16铭牌a)标志2)制造商给出的型号(标记);b)电气性能5)U₁n=...V/...～...Hz额定输入电压；相数，例如1或3;交流电的符号(～)和额定频率，例如(50或60)Hz;GB/T25301—2021/ISO5826:2014U₂o=...V-...V共..挡空载交流电压范围和可调挡数；Uzd=...V-...V共..挡空载直流电压范围和可调挡数；8)Izp=...kA连续输出电流；c)其他特性10)Q=...L/min额定冷却液流量；11)△p=...MPa额定冷却液回路压降；14)m=...kg变压器质量；15)附加信息，适用时(例如附录D中给出的类型代码或在相关产品标准，如ISO10656和数据的排列和顺序应符合图1所示的原则(示例见附录A)。b)电气特性c)其他特性注1:其他有用的信息可以添加到铭牌或制造商提供的技术文件中。注2:铭牌的尺寸没有规定，可以自由选择。图1铭牌组成原则17使用说明书每台变压器交货时应附有包括以下内容的说明书：a)包括铭牌给出的所有信息的概述；b)正确的提升方法(例如用叉车或吊车)和采取的防护措施；c)正确使用变压器的说明(例如安装和防止过热或冷凝的冷却要求);d)负载持续率限制；e)关于操作人员和工作人员的个人危险防护的基本准则(例如，金属物体将输出端短路或被磁场GB/T25301—2021/ISO5826:2014吸引的危险);g)有关的电路图以及必要部件清单；h)安装和固定。GB/T25301—2021/ISO5826:2014(资料性)铭牌示例铭牌示例见图A.1。1)制造商，国家商标2)阻焊变压器3)序列号制造年份4)GB/T25301(包括版本)7)U₂o=7.1-10V共4挡c)其他特性12)绝缘等级F13)Ⅱ类图A.1具有一个额定输入电压的变压器GB/T25301—2021/ISO5826:2014(规范性)B.1海拔高度超过1000m对于设计在海拔1000m以上使用的风冷变压器，如果在海拔低于1000m的地方测量，温升应低于表B.1中给出的值；如果在海拔高于1000m时测量，高度每增加100m,温升限值应减少0.5%。B.2冷却介质温度超过标准值如果冷却介质的温度超过标准值，允许的温升限值按表B.1进行修订。表B.1降低温升限值冷却介质冷却介质温度θ.℃温升限值减少值K液体0.≤3031≤0.≤3536≤0,≤4005空气0.≤4041≤0.≤4546≤0,≤5005GB/T25301—2021/ISO5826:2014(资料性)几个定义的物理概念和说明C.1单相交流变压器的温升与冷却变压器在工作时，温度通常上升到最大平衡温度θm。平衡温度是流过绕组的电流的二次函数并且取决于：a)制造和装配条件，和；b)传递到冷却介质的热量。当变压器停止工作时，其各个部件冷却到冷却介质的温度。在变压器冷却并与冷却介质处于热平衡之后，再通过负载电流I₂=1.26×Izp,测定达到与电流为I₂p和负载持续率为100%时相同温度所需的时间，这个时间就是测得的时间常数t。变压器的温度变化(见图C.1)是时间的指数函数，根据公式(C.1)和公式(C.2)求出：——温升： 式中：0m——平衡温度，单位为摄氏度(℃);0.冷却介质温度，单位为摄氏度(℃);θ。——变压器开始冷却时的温度，单位为摄氏度(℃)。图C.1变压器的温度变化以指数形式出现的系数1/t是一个物理量，取决于：a)变压器的设计与安装；b)与冷却介质的热传递。热时间常数t:GB/T25301—2021/ISO5826:20141)是可测量的物理量；2)是变压器部件的特性；3)确定变压器温升和冷却的速度；4)对应于温度保持其初始变化速度，达到其最大值的时间，并且；5)对应于温度变化达到平衡温度与时间t时的温度之差的63%时的时间。C.2输入绕组的热时间常数r的确定热时间常数可以通过以下方法之一确定。1)变压器加载：按9.3规定的条件，负载持续率为100%;无论采用何种温度测量方法，直到与冷却介质达到热平衡。2)测量以下温度：在时间t=t₁结束时的θ₁;3)热时间常数的计算如下：其中温度单位为开尔文(K),热时间常数r的单位为秒(s)。1)发热试验后切断电流(对于液冷变压器，保持冷却液流量)。2)用固定在绕组上的热电偶绘制冷却曲线：记录冷却开始时和结束时间t₁,2×t₁,3×t₁等的读数。从切断电流时计算，尽量读取最大点数的读数，特别是在冷却开始阶段。3)确定热时间常数(t),单位为秒(s):仔细画出冷却曲线的次切线(见图C.1),或热时间常数的计算按公式(C.3):……………(C.3)θ₂——发热试验结束时的最高温度，单位为摄氏度(℃);0.——冷却介质温度，单位为摄氏度(℃);θ——时间t后的温度，单位为摄氏度(℃)。在时间t内，与冷却介质热平衡的变压器以电流I=1.26×I₂p负载运行。经过时间t,温升与变压器在电流为Izp,负载持续率为100%运行时相同。热时间常数t等于该时间t。GB/T25301—2021/ISO5826:2014C.3变压器的运行变压器通常不是连续工作，而是按周期时间接通和断开。负载时间(t₁)和周期时间(T)的比率是负载持续率(X),用%表示，见公式(C.4):…………(C.4)周期时间和负载持续率可以根据焊接操作和变压器的使用条件而变化。在一个工作周期内(见图C.2),变压器的温度在负载时间内上升，在空载时间内冷却。温度在0₁和θ₂之间变化。注：曲线表示平衡状态。图C.2变压器的工作周期绕组的最高温度θ₂取决于：b)循环时间；c)负载持续率，和；d)热时间常数。绕组的温升不能超过其绝缘等级规定的限值。因此，如果负载持续率较低，通过变压器的电流可以比负载持续率较高时更高。如果已知变压器的额定连续输入视在功率S₁p或连续输出电流I₂p和热时间常数r,则负载持续率为X且循环时间为T的输入视在功率Sx或输出电流I₂x,可分别按公式(C.5)和公式(C.6)确定：