无转子硫化仪按测定原理的分类 无转子硫化仪工作原理

第第页无转子硫化仪按测定原理的分类无转子硫化仪工作原理无转子硫化仪接受的薄膜自身的应变值不能影响到胶料，否则会使扭矩读数的性以及推想的结果失真。测试者也不希望薄膜没有完全包覆样品，或者是当振动及产生扭矩读数的时候，发生滑动或烧穿的情况，由于这些都会加添测试者的工作量，造成不必要的清洗和重新测试。硫化仪的功能：无转子硫化仪（简称硫化仪）用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，是国家规定用于研制新产品、讨论胶料配方及检验产品质量的检测仪器。生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。生产厂家可以在生产线上进行现场检测，把握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否充分制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性，通过橡胶在模腔内往复振荡，对模腔的反作用转矩（力）得到一条转矩与时间的硫化曲线，科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素，它们是zui终决议产品质量的关键，也可测定混炼胶搭配的物理性能。原材料、加工过程、制成品的质量管理：由于无转子硫化仪的性和便利性，目前已成为现代橡胶厂生产过程离线（中心生产）质量掌控的zui有效的手段之一、通常应力应变试验的相对误差在3％～4％，而硫化仪则达到1％～2％或者更低。因此生产中各个批号的原材料或混炼胶的微小差别很简单被发觉而起到质量掌控的作用。可见通过无转子硫化仪测试的精准结果予以了生产时的紧要技术依据，打破了单凭阅历来保证质量的局面，从而避开了因避开了产品发生欠硫或过硫以及混炼不均匀的质量问题，造成返工，节省成本，并可提高生产效率。完全有本领依据用户供应的工况条件要求，科学地订立配方，利用先进的检测设备来，确定硫化仪硫化的工艺参数，确保产品的性能，充分用户对产品的质量要求。无转子硫化仪的相关技术资料介绍无转子硫化仪紧要由主机、测温、控温、传感器、计算机、下位机数据采集、打印机及电气连锁等部分构成。

测控温电路由自适应高精度PID温控仪、故态继电器、铂电阻及加热器构成；

能自动跟踪外电网及环境温度的变化，自动并实时的修正PID参数，达到快速、精准明确控温的目的。

数据采集系统在计算机数据库及相关软件的强有力支持下，对每次测量的全部数据予以了存储，并对各参数进行优化处理。

依据优化方案，可对全部数据进行排序，找出硫化参数。

除可实时打印硫化曲线外，也可在显示器上回显和打印以前任何一次的硫化曲线和参数。

本硫化仪计算机上鼠标所点按键与主机面板上按键具有相同功能，以便于用户操作。

计算机的软件界面相当友好，使用极为便利。

用户可以精准明确的测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数、大小转矩等，是橡胶行业掌控胶料质量，快速检验及橡胶基础讨论用的设备。

紧要技术规格

1、执行标准：ASTMD5289－95

ISO6502:1991GB/T16584－1996

2、控温范围：常温～200℃

3、升温时间：≤10min

4、模体温度波动：≤±0.3℃％

5、温度辨别率：0.1℃

6、力矩量程：0～20N.m

7、扭矩辨别精度：0.001N.m

8、摇摆频率：1.7Hz（100r.min‐1）

9、摇摆幅度：±0.5°、总振幅为1°

10、模腔结构：孟山都形式

11、报告内容：ML、MH、ts1、ts2、t10、t30、t50、t70、t90、硫化曲线、温度曲线10

12、电源电压：AC220V±10％

13、外型尺寸：（长×宽×高）

660mm×660mm×1250mm

14、净