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《汽车制造质量管理与控制》教学设计PAGEPAGE12《汽车制造质量管理与控制》学习单元教学设计方案

学习模块6质量改进方法单元一PDCA循环一、教学目标:(以能力描述的目标):通过本模块的学习,使学生:1、理解PDCA循环的特点与意义2、理解PDCA循环改进的主要步骤3、理解PDCA循环的使用过程二、学习单元教学内容与建议学时学习单元名称单元一PDCA循环法技能点知识点教学形式学时备注1、理解PDCA循环的特点与意义2、理解PDCA循环改进的主要步骤3、理解PDCA循环的使用过程1、PDCA循环的特点与意义2、PDCA循环改进的主要步骤3、PDCA循环的使用过程教师讲授—学生讨论—师生讨论—教师答疑2H重点难点重点:1、PDCA循环改进的主要步骤2、PDCA循环案例解析难点:1、PDCA循环改进的主要步骤学习型工作任务能够描述PDCA循环法的主要步骤有哪些;能够使用PDCA对简单案例进行分析。教学方法设计:讲授法、引导文法、案例教学法等教学媒介:多媒体课件、投影仪、图片、车身实物、案例学习任务与学习成果:1、能够描述PDCA循环法的主要步骤有哪些;2、能够使用PDCA对简单案例进行分析。课时分配:课堂教学环节接受工作任务资讯计划决策实施总结与评价时间分配(分)5min20min5min5min5min5min课程执行情况:良好学习模块模块6质量改进方法学习单元单元1PDCA循环法学习型工作任务:1、能够描述PDCA循环法的主要步骤有哪些;2、能够使用PDCA对简单案例进行分析。教学过程项目学习与工作内容教学组织资讯接受工作任务,明确任务要求,学习车身结构1.讲授法‘引导行动的知识’讲述工作任务,学生分组进行调查与资讯,形成调查报告,教师评价。计划决策确定工作过程与方法,制定工作计划2.‘学中做’指导性的方法,讲授‘解释行动的知识’帮助学生制定工作计划,审查工作计划,并提出修改意见。实施填写工单3.任务设计教学法,教师指导,学生自主,在‘做中学’中‘反思行动的知识’。总结评价对学生写出的工单进行检查,由老师和其他小组的成员进行评估。检查学生的工作成果,组织学生进行相互评价,教师再作示范,并给出最终评价结果。教学资源:1.WORD文档2.PPT文档3.FLASH4.视频文档5.车身实物PPT课件版式设计:教学内容教学组织与教学方法单元1PDCA循环【资讯】一、PDCA循环的主要内容企业进行全面质量管理的基本方法是PDCA循环,PDCA是计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、处理(Action)的简称,是全面质量管理反复经过的四个阶段。PDCA循环的过程,就是企业在认识问题和解决问题中使质量和质量管理水平不断呈阶梯状上升的过程。①P(Plan)——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;②D(DO)——执行。执行就是具体运作,实现计划中的内容;③C(Check)——检查。就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;④A(Action)——行动(或处理)。对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决。二、PDCA循环的特点1、大环套小环,小环保大环,互相促进,推动大循环2、PDCA循环是爬楼梯上升式的循环,每转动一周,质量就提高一步3、PDCA循环是综合性循环,4个阶段是相对的,它们之间不是截然分开的.4、推动PDCA循环的关键是“处理”阶段三、PDCA循环的八个步骤:P阶段步骤1.分析现状,找出存在的质量问题 1.1确认问题 1.2收集和组织数据 1.3设定目标和测量方法步骤2.分析产生质量问题的各种原因或影响因素2.1寻找可能的影响因素并验证步骤3.找出影响质量的主要因素 3.1比较并选择主要的、直接的影响因素步骤4.针对质量问题的主要因素,制定措施,提出行动计划4.1寻找可能的解决方法 4.2测试并选择4.3提出行动计划和相应的资源D(执行)阶段:步骤5.实施行动计划5.1按照既定的计划执行措施(协调和跟进)5.2收集数据C(检查)阶段:步骤6.评估结果(分析数据)6.1结果同目标相符吗?6.2每项措施的有效性如何?6.3哪里还存在着距离?6.4我们学到了什么? 确认措施的标准化 确认新的操作标准A(处理)阶段步骤7.标准化和进一步推广7.1采取措施以保证长期的有效性7.2将新规则文件化:设定程序和衡量方法7.3分享成果7.4重复解决方法(交流好的经验)步骤8.提出这一循环尚未解决的问题,把它们转到下一个PDCA循环8.1总结这一PDCA循环中尚未解决的问题,把它们转到下一个PDCA循环。四、案例解析图片演示:PDCA的运行过程?动画演示:特点模式案例教学学生讨论:P阶段用到了那些质量管理工具?讨论,总结学生讨论:C阶段用到了那些质量管理工具?学生讨论:PDCA的应用范围,并举例说明?计划决策行动提示:1.现在,我们要为从信息、资料收集开始到实施、完成任务并做出评价,制定一套详尽的工作计划。2.为什么要制定工作计划?我们可以去参考一些优秀的计划?3.请把你们制定好的计划向老师和同学陈述,听听他们的意见请决策并写出制定好的计划:实施1、分成四个小组,讨论PDCA质量改进的过程2、组长总结展示结果总结与评价总结本次任务完成情况,将好与不好都进行归纳和分析,能促进我们的学习和工作。1.好的方面:2.问题及原因:3.解决办法:4.拓展思考:5.填写小组自评、互评表;教师填写总评《汽车制造质量管理与控制》学习单元教学设计方案

学习模块6质量改进单元二QC小组一、教学目标:(以能力描述的目标):通过本情境的学习,使学生具备:1、理解QC小组的特点与组建2、理解QC小组改进的主要步骤3、理解QC小组的使用过程4、会使用QC小组步骤做一些简单案例分析二、学习单元教学内容与建议学时学习单元名称单元二QC小组技能点知识点教学形式学时备注1、理解QC小组的概述2、理解QC小组改进的主要步骤3、理解QC小组的使用过程1、QC小组的特点与组建2、QC小组改进的主要步骤3、QC小组的使用过程教师讲授—学生讨论—师生讨论—教师答疑2H重点难点重点:1、QC小组的特点与组建2、QC小组改进的主要步骤3、QC小组案例解析难点:1、QC小组改进的主要步骤学习型工作任务能够描述QC小组的主要步骤有哪些;能够使用QC小组对简单案例进行分析。教学方法设计:讲授法、引导文法、案例教学法等教学媒介:多媒体课件、投影仪、图片、车身实物、案例学习任务与学习成果:1、能够描述QC小组的主要步骤有哪些;2、能够使用QC小组对简单案例进行分析。课时分配:课堂教学环节接受工作任务资讯计划决策实施总结与评价时间分配(分)5min20min5min5min5min5min课程执行情况:良好学习情境模块6质量改进学习单元单元2QC小组学习型工作任务:1、能够描述QC小组组的主要步骤有哪些;2、能够使用QC小组对简单案例进行分析。教学过程项目学习与工作内容教学组织资讯接受工作任务,明确任务要求,学习车身结构1.讲授法‘引导行动的知识’讲述工作任务,学生分组进行调查与资讯,形成调查报告,教师评价。计划决策确定工作过程与方法,制定工作计划2.‘学中做’指导性的方法,讲授‘解释行动的知识’帮助学生制定工作计划,审查工作计划,并提出修改意见。实施填写工单3.任务设计教学法,教师指导,学生自主,在‘做中学’中‘反思行动的知识’。总结评价对学生写出的工单进行检查,由老师和其他小组的成员进行评估。检查学生的工作成果,组织学生进行相互评价,教师再作示范,并给出最终评价结果。教学资源:1.WORD文档2.PPT文档3.FLASH4.视频文档5.车身实物PPT课件版式设计:教学内容教学组织与教学方法单元2QC小组【资讯】一、QC小组概述1.QC小组的定义QualityControl员工围绕企业战略、方针和现场问题,以改进产品性能、降低消耗、提高人员素质和经济效益为目的组织并开展活动的小组。要点人员:全体员工均可参与目的:改进产品性能、降耗增效、提高人员素质主题:解决企业战略、目标、现场问题方法:管理理论和工具2.QC小组的特点3.QC小组的作用提高员工素质,发掘人的潜能预防质量问题和改进质量实现全员参加管理增强团队协作精神加强管理工作,提高水平提高员工分析和解决问题的能力有利于提高顾客满意度。4.QC小组的组建原则自愿参加上下结合实事求是灵活多样5.QC小组的组建程序6.QC小组活动的基本要求7.QC小组“十步骤”与“PDCD法”的对照图片演示:QC小组的全球火热场面学生讨论:QC小组与PDCA的应用范围的异同?学生讨论:与PDCA步骤的异同?讨论:用了哪些方法及工具?讨论:怎样设定目标?依据是什么?讨论:对策表怎做?讨论:过程怎么监控?讨论:标准化的意义?师生用案例教学讨论说明:QC小组活动的步骤计划决策行动提示:1.现在,我们要为从信息、资料收集开始到实施、完成任务并做出评价,制定一套详尽的工作计划。2.为什么要制定工作计划?我们可以去参考一些优秀的计划?3.请把你们制定好的计划向老师和同学陈述,听听他们的意见请决策并写出制定好的计划:实施1、分成四个小组,讨论8D改进的过程2、组长总结展示结果总结与评价总结本次任务完成情况,将好与不好都进行归纳和分析,能促进我们的学习和工作。1.好的方面:2.问题及原因:3.解决办法:4.拓展思考:5.填写小组自评、互评表;教师填写总评《汽车制造质量管理与控制》学习单元教学设计方案

学习模块6质量改进的方法单元三8D法一、教学目标:(以能力描述的目标):通过本情境的学习,使学生具备:1、理解8D法的特点与组建2、理解8D法改进的主要步骤3、理解8D法的使用过程4、会使用8D法步骤做一些简单案例分析二、学习单元教学内容与建议学时学习单元名称单元三8D技能点知识点教学形式学时备注1、理解8D法的概述2、理解8D法改进的主要步骤3、理解8D法的使用过程1、8D法的特点与组建2、8D法改进的主要步骤3、8D法的使用过程教师讲授—学生讨论—师生讨论—教师答疑2H重点难点重点:1、8D法的特点与组建2、8D法改进的主要步骤3、8D法案例解析难点:1、8D法改进的主要步骤学习型工作任务能够描述8D法的主要步骤有哪些;能够使用8D法对简单案例进行分析。教学方法设计:讲授法、引导文法、案例教学法等教学媒介:多媒体课件、投影仪、图片、车身实物、案例学习任务与学习成果:1、能够描述8D法的主要步骤有哪些;2、能够使用8D法对简单案例进行分析。课时分配:课堂教学环节接受工作任务资讯计划决策实施总结与评价时间分配(分)5min20min5min5min5min5min课程执行情况:良好学习情境模块6质量改进的方法学习单元单元38D法学习型工作任务:1、能够描述8D法组的主要步骤有哪些;2、能够使用8D法对简单案例进行分析。教学过程项目学习与工作内容教学组织资讯接受工作任务,明确任务要求,学习车身结构1.讲授法‘引导行动的知识’讲述工作任务,学生分组进行调查与资讯,形成调查报告,教师评价。计划决策确定工作过程与方法,制定工作计划2.‘学中做’指导性的方法,讲授‘解释行动的知识’帮助学生制定工作计划,审查工作计划,并提出修改意见。实施填写工单3.任务设计教学法,教师指导,学生自主,在‘做中学’中‘反思行动的知识’。总结评价对学生写出的工单进行检查,由老师和其他小组的成员进行评估。检查学生的工作成果,组织学生进行相互评价,教师再作示范,并给出最终评价结果。教学资源:1.WORD文档2.PPT文档3.FLASH4.视频文档5.车身实物PPT课件版式设计:教学内容教学组织与教学方法单元38D法【资讯】1.何为“8D”?所谓8D方法(eightdisciplines),又称团队导向问题解决步骤,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其目标值时有关问题的解决。8D方法是团队运作导向以事实为基础,避免个人主观的介入,使问题的解决能更具有条理性。8D方法宜由公司各部门人员的共同投入,求得创造性及永久性的解决方案。8D方法可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。2.8D精神面对问题不可以各自为政、自我本位主义,否则将无法有效解决问题。面对问题应群策群力、互相帮助、相互提拔、如此才能彻底解决问题。3.何时使用8D並不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法而是针对重复发生的,一直没有解决的比较重大的问題针对要求回复的客诉抱怨,必须采用“8D”8D方法也可以应用于:如何从统计过程控制走向品质实际能力提升4.8D的时效限制FORD对供方8D的时效限制--临时措施24个时回复--原因分析及长久措施10个工作日内回复--QR关闭在30个工作日内MINTH对8D的时效限制--临时措施24个时回复--原因分析及长久措施5个工作日内回复--抱怨处理逾期系统将报警,逾期1个工作日到品保部经理,逾期3个工作日到总经理及品质中心担当,逾期7个工作日到品质中心总经理。5.8D的流程6.8D的步骤1D成立团队小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组必须有一个指导和小组长。2D问题描述为了容易找到问题症结所在防止问题再发生,应使用合理的思考及统计工具来详细地描述问题:发生了什么问题?发生地点?发生时间?问题的大小和广度?从这几方面收集关键资料。收集和组织所有有关数据以说明问题问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结审核现有数据,识别问题、确定范围细分问题,将复杂问题细分为单个问题问题定义,找到和顾客所确认问题一致的说明,“什么东西出了什么问题”,而原因又未知风险等级3D紧急对策(临时对策)为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响,制定并执行临时性的围堵措施,直到已采取了永久性的改进。要确保围堵行动可收到预期的效果。评价紧急响应措施找出和选择最佳“临时抑制措施”决策实施,并作好记录验证(DOE、PPM分析、控制图等)4D寻找根本原因就问题的描述和收集到的资料进行比较分析,分析有何差异和改变,识别可能的原因,测验每一个原因,以找出最可能的原因,予以证实。5D永久改善措施针对

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